JPH0226651Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は攪拌能ならびに定量吐出能を十分に発
揮し得て、しかもコンパクト化を果すことが可能
な多液反応型発泡機用ミキシングヘツドの構造に
関する。

２液以上の原料を混合することにより発泡体例
えばポリウレタンフオームを製造する多液反応型
低圧発泡機において、数種の原料液を連続的に混
合して取出すためにミキシングヘツドが多く用い
られるが、混合攪拌は流体が高速度で流動してい
るときよりも緩速度で流動していて、しかも相当
の時間を経過させた方が充分に行えるものであ
り、一方、混合液を吐出するには化学変化が生じ
ないように短時間で速く吐出しなければならな
く、このように攪拌と吐出では物理的条件が互に
反している。

従つて、単体のミキシングヘツドにおいて攪拌
と定量吐出の両機能を満足させ得る構造とするこ
とは至難事であり、吐出性能を重視すれば攪拌が
充分行われ難く、逆の場合は吐出口ですでに反応
が可成り進み吐出口部分での目詰りあるいは型へ
注入する時間の不足などを生じることとなるため
に、従来は攪拌と定量吐出とは別々の機構により
行うなどの手段を採つていた。

しかし、かかる手段では装置が複雑となる欠点
があり、また、両機能の間での均衡を保たせるこ
とが決して容易ではなかつたところから改善が強
く望まれていた。

特に本発明者が特開昭54−3110号公報に示す如
く、ポリウレタン発泡によるセラミツクス発泡体
の成形を行う場合には、セラミツクススラリーの
粘度が高いことと、硬い粉粒子が存在しているこ
とによつて、攪拌が均一に行われ難く、また、吐
出口の詰りが生じやすい問題があり、改善に対す
る要求が一層強まつているのが実状である。

このような事実に対処して、本考案は簡単な構
造の単体でありながら攪拌と定量吐出の両機能を
共に充分満足し得る程に発揮することができる新
規な多液反応型発泡機用ミキシングヘツドを提供
しようとして成されたものであつて、特に２つ以
上の注液口が後端部に、混合後の液を吐出するた
めの吐出口が先端部に夫々臨んで設けられてなる
チヤンバーの内部空間を、先端部側に至り漸次狭
くなる先細円筒に形成して、このチヤンバー内
に、駆動源と軸連結した回転体を収設してなり、
前記回転体は攪拌インペラと吐出インペラとを該
吐出インペラが前記先端部寄りとなる同軸をなし
て回転軸の周りに有していて、多数の杆を一定放
射角ピツチが存するらせん段状に前記回転軸の周
りに突設せしめることにより攪拌能を有する前記
攪拌インペラを形成する一方、らせん溝を周面に
有するロータを前記回転軸に嵌着することにより
吐出能を有する前記吐出インペラを形成してなる
ことを特徴とする。

かかる特徴を有する本考案の内容について添付
図面に示す１例にもとづき以下詳細に説明する。

図は低圧発泡機用ミキシングヘツドであつて、
２つの注液口２，３を同一面に開口してなるブロ
ツク１と、吐出口５が厚み方向に貫通して設けら
れてなるブロツク４と、両ブロツク１，４に挾持
されたチヤンバー６と、該チヤンバー６内に収設
した回転体７とから構成されている。

ブロツク１に設けた注液口２，３は、図示例は
２液反応型ミキシングヘツドであるので２個しか
ないが、混合すべき液の数に対応した注液口を設
けて前記チヤンバー６の後端部に臨ませるように
するものである。

またブロツク４に設けた吐出口５は１個であつ
て、チヤンバー６の先端部に臨ませている。

このチヤンバー６の内部空間は吐出口５が臨む
先端部側に至り漸次狭くなる先細円筒状に形成し
て、このチヤンバー内に回転体７が収納されてい
る。

上記回転体７はブロツク１を貫通してチヤンバ
ー６内に同心的に延びる回転軸１３と、該回転軸
１３に配設した攪拌インペラ８および吐出インペ
ラ９とからなつていて、回転軸１３を駆動源例え
ばモータ（図示せず）と連結して回転することに
より、前記両インペラ８、９がチヤンバー６内で
一体に回転するようになつている。

攪拌インペラ８と吐出インペラ９とは該吐出イ
ンペラ９が先端部寄りとなるよう同軸をなして設
けられており、攪拌インペラ８は細径の杆１０を
回転軸１３の周面から多数突設した構造となして
いる。

この杆１０…はチヤンバー６内が先細円筒状と
なつているのに対応して、後端部側から先端部に
向けて順に短寸となつた寸法の異る杆１０…を用
いて、一定放射角ピツチ例えば45゜が存するらせ
ん段状に回転軸１３の周りに突設せしめている。

かかる構造となすことにより、各杆１０…は回
転軸１３が図の矢印方向に回転されるとチヤンバ
ー６内で回動して周囲の液を攪拌しながら吐出イ
ンペラ９配設側に向け移動せしめる作用をなすも
のである。

一方、吐出インペラ９はチヤンバー６の内壁と
の間に僅かな空隙が保持される如き所定大きさの
截頭円錐状をなすロータ１１を前記回転軸１３に
嵌着して形成されるが、このロータ１１には深
さ、巾を適当に設定しかつ所定らせん角に設定し
てなるらせん溝１２が周面に刻設されている。

上記らせん溝１２のらせん方向は攪拌インペラ
８における杆１０…が形成するらせんの方向と合
致していることは言うまでもない。

かかる構造となした吐出インペラ９は前記攪拌
インペラ８によつて混合攪拌された混合液を回転
するらせん溝１２によつて吐出口５側に圧送し、
定量吐出を行うことができる。

一般に低圧発泡機による発泡工程では、前記注
液口２，３に供給される各液は１Kg／cm²程度の圧
力が加えられており、回転中の攪拌インペラ１０
によつて攪拌されながら、前記移送圧によりチヤ
ンバー６内を進行する際に、該チヤンバー６が先
細状となつているので漸次移動速度を増しながら
杆１０によつて攪拌されるために攪拌効率は大で
あり均一な混合が行われる。

さらに吐出インペラ９内においても漸次増速し
て短時間内に該インペラ９を通過し吐出口５から
送出される。

本考案は叙上の構成および作用を有するもので
あつて、攪拌インペラ８と吐出インペラ９とを同
軸に設けてチヤンバー６内に収納しているので、
単体でありながら攪拌能と定量吐出能とを併せ持
つミキシングヘツドを提供し得る。

しかも攪拌インペラ８は多数の杆１０…がらせ
ん段状の配列をなしてチヤンバー内で回転する構
造であるから、混合すべき液の緩やかな流れの中
で円滑にかつ均一に液と接触して効率の良い攪拌
が可能である。

さらにチヤンバー６が先細円筒状となつている
ので攪拌効果は一層顕著に奏される。

また、吐出インペラ９はスクリユーポンプ型と
なつているので定量性が良いし、絞らせた部分が
無いので目詰りが生じるおそれはなく液中に粉粒
体が混在しているセラミツクス発泡原液などの場
合にも目詰りはもとより摩耗が起り難く長期にわ
たつて安定した性能を発揮する。

この吐出インペラ９は粘度の大きい混合液を連
続した帯状に吐出し得るので、モールドに注入す
る場合に注型が容易となる利点もあり、以上の如
く、本考案は種々のすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案ミキシングヘツドの例の略示構造図
である。 ２，３……注液口、５……吐出口、６……チヤ
ンバー、７……回転体、８……攪拌インペラ、９
……吐出インペラ、１０……杆、１１……ロー
タ、１２……らせん溝、１３……回転軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 混合すべき２種以上の液を夫々個別に注入する
   ための２つ以上の注液口２，３が後端部に、混合
   後の液を吐出するための吐出口５が先端部に夫々
   臨んで設けられてなるチヤンバー６の内部空間
   を、先端部側に至り漸次狭くなる先細円筒に形成
   して、このチヤンバー６内に、駆動源と軸連結し
   た回転体７を収設してなり、前記回転体７は攪拌
   インペラ８と吐出インペラ９とを該吐出インペラ
   ９が先端部寄りとなる同軸をなして回転軸１３の
   周りに有していて、多数の杆１０…を一定放射角
   ピツチが存するらせん段状に前記回転軸１３の周
   りに突設せしめることにより、攪拌能を有する前
   記攪拌インペラ８を形成する一方、らせん溝１２
   を周面に有するロータ１１を前記回転軸１３に嵌
   着することにより、吐出能を有する前記吐出イン
   ペラ９を形成してなることを特徴とする多液反応
   型発泡機用ミキシングヘツド。