JPH0226662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案はプラスチツク製品に穴明きブツシユ
を圧入する穴明きブツシユの圧入装置に関する。

＜従来の技術＞ 従来、プラスチツク製品（以下、製品と略称す
る）に穴明きブツシユを埋込むには、製品にイン
サート用ボス部を設け、成形時に、そのボス部に
ブツシユを装入して、インサート成形する方法が
一般的に行われている。

又、その外に、製品に圧入穴を有するボス部を
設けて成形し、成形後その圧入穴に、圧入穴より
僅かに大径のブツシユを圧入して、一体的に結合
する方法が行われている。このような圧入法の一
例として、特開昭55−30937号公報に記載された
ものがあげられる。

上記圧入法に開示された治具は、製品を保持す
る受台座と、受台座に相対して往復動する心棒と
からなり、この心棒の下端には、先端部が円錐状
のテーパー付ガイドが螺着脱可能に設けられてい
る。そして、ブツシユに相当する内筒を心棒に外
嵌するとともにテーパー付ガイドで拘持して、内
筒を製品内に圧入するように構成されている。こ
のとき、テーパー付ガイドは被圧入製品内への内
筒進入時の案内作用を果たしている。

＜考案が解決しようとする課題＞ しかし、上述のインサート成形にあつては、成
形時にブツシユの装入を忘れると、インサート用
ボス部にプラスチツクが充填され、修整困難な製
品不良が発生するという問題があつた。

又、寸法の異なるブツシユを装入すると、例え
ば、ブツシユがインサートボス部より短かい場合
は上述と同様な問題が生じ、ブツシユが長過ぎる
場合は、ブツシユが成形金型間に挟まれ、大きな
型締圧力により金型を破損させることがあつた。
この金型破損等の問題を解決するためには、莫大
な時間と経費を必要とし、製品の納期に追われる
というような問題があつた。

又、後者に示す圧入法における圧入治具にあつ
ては、圧入時に、テーパー付ガイドを一々螺着脱
する手間が必要である。更にブツシユと製品との
心出しが、プレス機等の加圧手段の一側への受台
座取付け精度と、加圧手段の他側への心棒取付け
精度に依存しており、心出しが不正確になり易
く、硬質のプラスチツク材からなる製品への適用
は不適なものであつた。又、ブツシユの圧入深さ
精度が、加圧手段のストロークに依存しており、
ブツシユの圧入深さ位置が不正確になるという問
題があつた。

この考案は上記問題点を解決するためになされ
たものであり、ブツシユの装入忘れや異寸法のブ
ツシユの装入による製品不良の発生や金型の破損
を防止するとともに、ブツシユの圧入位置を正確
に規定して圧入することができる穴明きブツシユ
の圧入装置を提供することを目的とするものであ
る。

＜課題を解決するための手段＞ この考案は上記目的を達成するためになされた
ものであり、 ガイド軸を有するとともに軸線方向に移動して
プラスチツク製品を押圧可能な圧入中空軸と、穴
明きブツシユおよび該穴明きブツシユを介して上
記プラスチツク製品の圧入穴を支持するとともに
上記圧入中空軸に相対して設けられた固定金具
と、を備え、上記固定金具は、筒状をなす本体部
を有し該本体部の中央にその軸線を共有して配設
されるとともに上記穴明きブツシユを外嵌可能な
ガイド軸と、上記ガイド軸に外嵌されて軸線方向
に移動可能な押出し中空軸と、上記押出し中空軸
の移動の後端側位置を規定するストツパーと、上
記押出し中空軸をその先端部方向へ付勢するスプ
リングと、を備えてなる穴明きブツシユの圧入装
置である。

＜作用＞ この考案は上記のように構成されたものであ
り、固定金具のガイド軸は、穴明きブツシユを貫
通して支持し、その穴明きブツシユにプラスチツ
ク製品の圧入穴を嵌合して、穴明きブツシユと圧
入穴の両軸線を一致させて両者の支持を行う。

圧入中空軸は、前進してプラスチツク製品を押
圧し、一端が押出し中空軸に規定された穴明きブ
ツシユは圧入穴内に圧入する。

この圧入に伴つて、圧入中空軸が穴明きブツシ
ユに当接すると、押出し中空軸は押圧されて後退
する。このとき圧入穴の一開口端部は、押出し中
空軸に当接し、軸線方向の位置規定が行われる。

更なる圧入中空軸の押圧により、押出し中空軸
は更に後退してその後退側をストツパーに当接さ
せ、穴明きブツシユの圧入深さ位置を規定して圧
入が終了する。

圧入が終つて圧入中空軸が後進すると、押出し
中空軸はスプリングの付勢力により原位置へ復帰
し、穴明きブツシユが圧入されたプラスチツク製
品を固定金具より引離す。

＜実施例＞ 以下、この考案の一実施例を図に基づいて説明
する。

第１図はこの考案の穴明きブツシユの圧入装置
の構成を示す一部破断側面図である。

この穴明きブツシユの圧入装置は、圧入中空軸
６と、ガイド軸３，押出し中空軸２，ストツパー
５，スプリング４を備えた固定金具１とから構成
されている。

圧入中空軸６には、その軸線上に、固定金具１
のガイド軸３が嵌入可能なガイド穴６ａが穿設さ
れている。そして圧入中空軸６は、例えばエアシ
リンダ等の加圧手段（図示せず）に連結された可
動ベース１０に取付けられて、軸線方向に往復移
動可能に形成されている。

固定金具１は、筒状をなす本体部１ａを有し、
本体部１ａの中央に、その軸線を共有してガイド
軸３が配設され、ガイド軸３には、軸線方向に移
動可能な押出し中空軸２が外嵌されている。更に
本体部１ａ内には、押出し中空軸２の移動の後端
側位置を規定するストツパー５、および押出し中
空軸２をその先端方向（第１図の右方向）へ付勢
するスプリング４が、同軸状に内装されている。

ガイド軸３は、穴明きブツシユ７を外嵌可能な
外径を有し、その先端部は円錘状に形成されると
ともに、本体部１ａ先端および前進位置の押出し
中空軸２の先端部２ａよりも突出して配設されて
いる。

押出し中空軸２は、プラスチツク製品８の圧入
穴８ａ内径よりも大径の筒状体に形成され、後端
部にはフランジ状のフランジ部２ｂが形成されて
いる。このフランジ部２ｂは固定金具１の段入部
１ｂに当接して、押出し中空軸２の前進側の移動
位置を規定するように形成されている。

そして押出し中空軸２は、常にはスプリング４
に付勢されて先端方向へ移動し、そのときフラン
ジ部２ｂが段入部１ｂに当接して、先端部２ａが
本体部１ａ先端より所定長突出するように構成さ
れている。又、押出し中空軸２が第１図の左方向
へ押圧されたとき、フランジ部２ｂ後端側がスト
ツパー５に当接してその移動端が規定されるとと
もに、先端部２ａと本体部１ａの先端面とが面一
になるように構成されている。

このように構成された固定金具１は、圧入中空
軸６に相対させるとともに、その軸線を共有させ
て固定ベース９に取付けられる。

なお、プラスチツク製品８は所定のプラスチツ
ク材により成形されており、ボス部（図符号省
略）には、所定の内径および長さを有し、かつ所
定の抜き勾配を付与された圧入穴８ａが設けられ
ている。又、穴明きブツシユ７は、その外形が圧
入穴８ａの抜き勾配による大径側より僅かに小さ
く、かつ小径側よりも僅かに大きい寸法が付与さ
れるとともに、所定の内径および長さを有して形
成されている。

次に、穴明きブツシユの圧入装置の動作につい
て説明する。

まず、固定金具１のガイド軸３に穴明きブツシ
ユ７を外嵌し、その一端を押出し中空軸２の先端
部２ａに当接させる。

次に、穴明きブツシユ７を貫通して突出したガ
イド軸３の先端側から、プラスチツク製品８の圧
入穴８ａを外嵌して、穴明きブツシユ７と圧入穴
８ａとを嵌合させる。このとき、圧入穴８ａの抜
き勾配による大径側は穴明きブツシユ７側とし
て、穴明きブツシユ７の他端は、圧入穴８ａの抜
き勾配の中間部位まで嵌合して圧入待機状態とな
る。これにより、穴明きブツシユ７と圧入穴８ａ
とは同一軸線上に位置決めされる。

続いて、可動ベース１０を前進させると、圧入
中空軸６は固定金具１方向へ移動し、ガイド穴６
ａ内にガイド軸３が進入するとともに、圧入中空
軸６の端部６ｂがプラスチツク製品８の一側に当
接する（第２図参照）。

これにより、プラスチツク製品８の圧入穴８ａ
と穴明きブツシユ７とは、軸線を一致させるとと
もに固定金具１および圧入中空軸６により支持さ
れる。

更に圧入中空軸６が前進すると、プラスチツク
製品８は押圧され、圧入穴８ａ内に穴明きブツシ
ユ７が圧入される。

そして、圧入中空軸６が穴明きブツシユ７の他
端側に当接すると、押出し中空軸２が押圧され、
この押圧力によりスプリング４が圧縮されて、押
出し中空軸２が第２図左方向へ後退する。このと
き、プラスチツク製品８の圧入穴８ａの一開口端
部は、押出し中空軸２の先端部２ａに当接して、
軸線方向の位置が規定される。

更に圧入中空軸６が前進すると、押出し中空軸
２は更に後退し、ついにはフランジ部２ｂ後端側
がストツパー５に当接する（第３図参照）。これ
により穴明きブツシユ７の圧入深さ位置が規定さ
れ、穴明きブツシユ７の一端側と圧入穴８ａの一
開口端部とは面一となり、圧入が終了する。

圧入が終了すると、可動ベース１０を後退させ
圧入中空軸６を図の右方向へ移動させる。このと
き、押出し中空軸２は、スプリング４の付勢力に
より原位置へ復帰し、それにより穴明きブツシユ
７が圧入されたプラスチツク製品８は、取出し易
いように固定金具１から引離される（第４図参
照）。

そして、可動ベース１０を更に後進させ、取出
しに支障のない位置まで圧入中空軸を移動して、
プラスチツク製品８の取出しが行われる。

＜考案の効果＞ この考案による穴明きブツシユの圧入装置は以
上のような構成よりなるものであり、固定金具の
ガイド軸が穴明きブツシユを貫通して支持すると
ともに、その穴明きブツシユにプラスチツク製品
の圧入穴を嵌合しているので、穴明きブツシユと
圧入穴との軸線を正確に一致させることができ
る。又、ストツパーにより押出し中空軸の後端側
の移動位置を規定しているので、穴明きブツシユ
の圧入深さ位置を正確に規定することができる。

従つて、固定金具のガイド軸に穴明きブツシユ
を装入し、更にプラスチツク製品の圧入穴を嵌合
させるのみで、正確な心出し、圧入深さ位置決め
ができ圧入作業を正確かつ迅速に行うことができ
る。

又、圧入後の押出し中空軸の原位置復帰作用に
より、ブツシユ圧入後のプラスチツク製品は、取
出し易い位置へ押出され、作業の効率化を促進す
ることができる。

更に、穴明きブツシユの装入忘れ、および規定
より短かいブツシユの装入による製品不良の発生
や、規定より長いブツシユによる成形金型の破損
を回避して、プラスチツク製品に穴明きブツシユ
を一体的に結合することができる。

このように本考案の穴明きブツシユの圧入装置
によれば、若干の練習によつて正確かつ迅速に穴
明きブツシユを圧入することが可能となり、圧入
精度を向上させるとともに、製品不良の発生を防
止し時間および経費の費消を抑制して経済的効果
を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の穴明きブツシユの
圧入装置の一部破断側面図、第２図は本装置によ
る穴明きブツシユの圧入直前状態を示す側断面
図、第３図は同じく圧入終了状態を示す側断面
図、第４図は同じく製品取出し前を示す側断面図
である。 １……固定金具、２……押出し中空軸、３……
ガイド軸、４……スプリング、５……ストツパ
ー、６……圧入中空軸、７……穴明きブツシユ、
８……プラスチツク製品、９……固定ブース、１
０……可動ベース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガイド穴を有するとともに軸線方向に移動して
   プラスチツク製品を押圧可能な圧入中空軸と、 穴明きブツシユおよび該穴明きブツシユを介し
   て前記プラスチツク製品の圧入穴を支持するとと
   もに前記圧入中空軸に相対して設けられた固定金
   具と、を備え、 前記固定金具は、 筒状をなす本体部を有し該本体部の中央にその
   軸線を共有して配設されるとともに前記穴明きブ
   ツシユを外嵌可能なガイド軸と、 前記ガイド軸に外嵌されて軸線方向に移動可能
   な押出し中空軸と、 前記押出し中空軸の移動の後端側位置を規定す
   るストツパーと、 前記押出し中空軸をその先端部方向へ付勢する
   スプリングと、 を備えてなることを特徴とする穴明きブツシユの
   圧入装置。