JPH0226668Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226668Y2 JPH0226668Y2 JP1985113375U JP11337585U JPH0226668Y2 JP H0226668 Y2 JPH0226668 Y2 JP H0226668Y2 JP 1985113375 U JP1985113375 U JP 1985113375U JP 11337585 U JP11337585 U JP 11337585U JP H0226668 Y2 JPH0226668 Y2 JP H0226668Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- packaging
- cushioning
- synthetic resin
- transparent synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<技術分野>
この考案は、包装用シートに関し、より詳しく
は、食料品その他の収納品を簡易かつ安価に包装
するための包装用シートに関する。
は、食料品その他の収納品を簡易かつ安価に包装
するための包装用シートに関する。
<背景及び従来技術>
従来より、スーパーマーケツト等においては、
食料品等を発泡シート製のトレイに収納し、必要
に応じてさらに全体をラツプ包装して陳列するこ
とが行なわれている。
食料品等を発泡シート製のトレイに収納し、必要
に応じてさらに全体をラツプ包装して陳列するこ
とが行なわれている。
上記トレイとしては、大量生産が可能で価格が
比較的安価であるとともに、緩衝性も良好である
ことから、簡易な包装手段として採用されている
が、包装コストの低減化は、より一層要請されて
いるものである。また、上記トレイによれば、収
納品の大きさや形状に応じて種々のものを準備
し、かつ、選択する必要があり、使用上、在庫管
理上等において不便であるほか、陳列時において
収納品の血汁や露等が一箇所に集積して収納品の
品質劣化を促進したり、収納品が一方に偏つて潰
れたりし易いという欠点もあつた。
比較的安価であるとともに、緩衝性も良好である
ことから、簡易な包装手段として採用されている
が、包装コストの低減化は、より一層要請されて
いるものである。また、上記トレイによれば、収
納品の大きさや形状に応じて種々のものを準備
し、かつ、選択する必要があり、使用上、在庫管
理上等において不便であるほか、陳列時において
収納品の血汁や露等が一箇所に集積して収納品の
品質劣化を促進したり、収納品が一方に偏つて潰
れたりし易いという欠点もあつた。
さらに、上記ラツプ包装によれば、収納品の血
汁等が流出し易いので、店頭に備え付けられたビ
ニル袋等でさらに全体を包み込まなければならな
い場合もあるほか、ラツプ包装のための手間も面
倒なものであつた。
汁等が流出し易いので、店頭に備え付けられたビ
ニル袋等でさらに全体を包み込まなければならな
い場合もあるほか、ラツプ包装のための手間も面
倒なものであつた。
<目 的>
この考案は上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、容易かつ好適な包装が可能であるととも
に、包装コストを一層安価にすることができる包
装用シートを提供することを目的とする。
あり、容易かつ好適な包装が可能であるととも
に、包装コストを一層安価にすることができる包
装用シートを提供することを目的とする。
<構 成>
上記目的を達成するためのこの考案の包装用シ
ートの構成としては、緩衝性シートと不織布シー
トとを積層してなる長尺の複層シートの上記不織
布シート側の表面に、長尺の透明合成樹脂シート
を、非積層状態で重ね合せてなるものである。
ートの構成としては、緩衝性シートと不織布シー
トとを積層してなる長尺の複層シートの上記不織
布シート側の表面に、長尺の透明合成樹脂シート
を、非積層状態で重ね合せてなるものである。
<実施例>
次いで、この考案の実施例について図を参照し
ながら以下に説明する。
ながら以下に説明する。
第1図に示すように、この考案の包装用シート
Aは、ポリエチレン発泡シート等の長尺の帯状緩
衝性シートaを主材とする複層シート1に対し
て、例えばポリエチレン樹脂シート、ハイインパ
クトポリスチレン樹脂シート等の長尺の透明合成
樹脂シートb(以下シートとは、フイルムを含む
概念として使用する)を非積層状態に重ね合せた
ものであり、通常、図に示すように全体が巻回さ
れた巻反シートとして提供される。
Aは、ポリエチレン発泡シート等の長尺の帯状緩
衝性シートaを主材とする複層シート1に対し
て、例えばポリエチレン樹脂シート、ハイインパ
クトポリスチレン樹脂シート等の長尺の透明合成
樹脂シートb(以下シートとは、フイルムを含む
概念として使用する)を非積層状態に重ね合せた
ものであり、通常、図に示すように全体が巻回さ
れた巻反シートとして提供される。
上記複層シート1としては、偏平な緩衝性シー
トaに、不織布シートcを積層したものであり、
図の場合、不織布シートcを緩衝性シートaの表
面側に積層してあり、この積層方法としては、全
面積層、部分積層のいずれであつてもよい。ま
た、上記複層シート1と透明合成樹脂シートb
は、長手方向に沿つた両側部11,12のうちの
少なくとも一側部12が、熱融着等にて互いに接
合されている。
トaに、不織布シートcを積層したものであり、
図の場合、不織布シートcを緩衝性シートaの表
面側に積層してあり、この積層方法としては、全
面積層、部分積層のいずれであつてもよい。ま
た、上記複層シート1と透明合成樹脂シートb
は、長手方向に沿つた両側部11,12のうちの
少なくとも一側部12が、熱融着等にて互いに接
合されている。
以上の構成の包装用シートAによれば、包装現
場において巻反から所定長さ繰り出して、透明合
成樹脂シートbと複層シート1との間に魚、野
菜、その他の収納品Sを介装し、この状態で、接
合された一側部12を除く複層シート1と透明合
成樹脂シートbとを、密閉状、或いは開口部を設
けて袋状に熱融着し、同時に巻反側と切離するこ
とによつて、収納品Sの大きさに応じた包装を簡
単に行なうことができる(第2図参照)。また、
予め上記包装用シートAにて開封状の袋を形成し
ておいて、収納品Sを開封部から袋内に挿入収納
し、必要に応じて開封部を熱融着することによつ
て包装を行なつてもよい。そして、いずれの場合
においても、透明合成樹脂シートbを通して収納
品Sを目視できるとともに、緩衝性シートaにて
緩衝性、形状維持性、および断熱性を確保でき
る。しかも、不織布シートcにて収納品Sの血汁
を吸収させることができるので、陳列時等におい
て血汁が集積し、収納品Sの品質劣化が促進され
るという不都合を回避することができる。さら
に、不織布シートcにて充分な摩擦抵抗を確保す
ることができるので、輸送中等において一旦包装
した収納品Sが移動したり、複数の収納品Sが偏
つて潰れたりする不都合も回避することができ
る。このほか、不織布シートcにて緩衝性シート
aの補強効果も果すことができる。
場において巻反から所定長さ繰り出して、透明合
成樹脂シートbと複層シート1との間に魚、野
菜、その他の収納品Sを介装し、この状態で、接
合された一側部12を除く複層シート1と透明合
成樹脂シートbとを、密閉状、或いは開口部を設
けて袋状に熱融着し、同時に巻反側と切離するこ
とによつて、収納品Sの大きさに応じた包装を簡
単に行なうことができる(第2図参照)。また、
予め上記包装用シートAにて開封状の袋を形成し
ておいて、収納品Sを開封部から袋内に挿入収納
し、必要に応じて開封部を熱融着することによつ
て包装を行なつてもよい。そして、いずれの場合
においても、透明合成樹脂シートbを通して収納
品Sを目視できるとともに、緩衝性シートaにて
緩衝性、形状維持性、および断熱性を確保でき
る。しかも、不織布シートcにて収納品Sの血汁
を吸収させることができるので、陳列時等におい
て血汁が集積し、収納品Sの品質劣化が促進され
るという不都合を回避することができる。さら
に、不織布シートcにて充分な摩擦抵抗を確保す
ることができるので、輸送中等において一旦包装
した収納品Sが移動したり、複数の収納品Sが偏
つて潰れたりする不都合も回避することができ
る。このほか、不織布シートcにて緩衝性シート
aの補強効果も果すことができる。
次に、第3図に示す実施例は、基本的構成とし
ては第1図に示す実施例と同様であるが、緩衝性
シートaとしての発泡シートに、リブ状の突条2
を形成した点に特徴を有する。この実施例におい
ては、上記突条2によつて、これと直交する方向
の曲げ抵抗を強化することができるとともに、過
剰な血汁等を突条2間に溜めることもできる。ま
た、第4図に示す実施例は、突条2を不織布シー
トcの反対側に配置した場合であり、この実施例
においても、不織布シートcにて血汁等の集積を
防止できるほか、突条2による補強効果も具有さ
せることができる。
ては第1図に示す実施例と同様であるが、緩衝性
シートaとしての発泡シートに、リブ状の突条2
を形成した点に特徴を有する。この実施例におい
ては、上記突条2によつて、これと直交する方向
の曲げ抵抗を強化することができるとともに、過
剰な血汁等を突条2間に溜めることもできる。ま
た、第4図に示す実施例は、突条2を不織布シー
トcの反対側に配置した場合であり、この実施例
においても、不織布シートcにて血汁等の集積を
防止できるほか、突条2による補強効果も具有さ
せることができる。
さらに、緩衝性シートaとしては、波形断面の
発泡シートで構成して実施することもでき(第5
図参照)、この場合においても、上記実施例と同
様、不織布シートcにて、血汁等が集積するのを
防止することができるとともに、過剰な血汁等を
谷部に溜めることができる。
発泡シートで構成して実施することもでき(第5
図参照)、この場合においても、上記実施例と同
様、不織布シートcにて、血汁等が集積するのを
防止することができるとともに、過剰な血汁等を
谷部に溜めることができる。
一方、第6図に示す実施例は、緩衝性シートa
を、多数の空気溜り4が膨出形成された透明シー
トで構成した場合であり、空気溜り4は不織布シ
ートc側に配置されている。この実施例において
も、緩衝性シートaにて良好な緩衝性および断熱
性と、ある程度の形状維持性を確保できる。そし
て、不織布シートcにて、血汁等が集積するのを
防止することができるとともに、過剰な血汁等を
空気溜り4間に溜めることもできる。なお、上記
実施例において、空気溜り4を不織布シートcの
反対側に配置して実施することも勿論可能である
(第7図参照)。
を、多数の空気溜り4が膨出形成された透明シー
トで構成した場合であり、空気溜り4は不織布シ
ートc側に配置されている。この実施例において
も、緩衝性シートaにて良好な緩衝性および断熱
性と、ある程度の形状維持性を確保できる。そし
て、不織布シートcにて、血汁等が集積するのを
防止することができるとともに、過剰な血汁等を
空気溜り4間に溜めることもできる。なお、上記
実施例において、空気溜り4を不織布シートcの
反対側に配置して実施することも勿論可能である
(第7図参照)。
透明合成樹脂シートbとしては、熱収縮性シー
トも使用することができ、この場合には、上記熱
収縮性シートを熱収縮させて収納品Sに対して密
着させることにより、収納品Sを一層確実な不動
状に包装することができるとともに、熱収縮によ
る引張り作用にて、複層シート1を収納品Sに対
してある程度沿わせることができる。
トも使用することができ、この場合には、上記熱
収縮性シートを熱収縮させて収納品Sに対して密
着させることにより、収納品Sを一層確実な不動
状に包装することができるとともに、熱収縮によ
る引張り作用にて、複層シート1を収納品Sに対
してある程度沿わせることができる。
なお、上記いずれの実施例においても、不織布
シートcを緩衝性シートaの裏面側或いは表裏両
面に積層して実施することも可能であり、この場
合には、不織布シートcによる摩擦抵抗にて、複
層シート1の裏面側におけるスリツプ防止効果が
得られるので、収納品Sを収納して多段に積重ね
た場合に、スリツプして落下するという不都合を
回避することができる。
シートcを緩衝性シートaの裏面側或いは表裏両
面に積層して実施することも可能であり、この場
合には、不織布シートcによる摩擦抵抗にて、複
層シート1の裏面側におけるスリツプ防止効果が
得られるので、収納品Sを収納して多段に積重ね
た場合に、スリツプして落下するという不都合を
回避することができる。
また、第8図に示すように、緩衝性シートaの
片面に不織布シートcを積層し、他面に例えばシ
ボ模様の非発泡シートdを積層すれば、さらに補
強効果を高めることができるとともに、上記シボ
模様の非発泡シートdにて、複層シート1の裏面
におけるスリツプ防止も果すことができる。
片面に不織布シートcを積層し、他面に例えばシ
ボ模様の非発泡シートdを積層すれば、さらに補
強効果を高めることができるとともに、上記シボ
模様の非発泡シートdにて、複層シート1の裏面
におけるスリツプ防止も果すことができる。
さらに、長手方向に沿つた両側部11,12の
双方を接合してチユーブ状として実施する場合も
あるほか、上記両側部11,12の双方とも接合
しないで、透明合成樹脂シートbと複層シート1
とを完全に分離させ得る状態で実施する場合もあ
る。
双方を接合してチユーブ状として実施する場合も
あるほか、上記両側部11,12の双方とも接合
しないで、透明合成樹脂シートbと複層シート1
とを完全に分離させ得る状態で実施する場合もあ
る。
一方、緩衝性シートaをウレタン発泡シートで
構成するほか、透明合成樹脂シート2を塩化ビニ
ルで構成する等、双方の素材の組合せを変更して
実施することもできる。このほか、透明合成樹脂
シートbを、複層シート1よりも幅広に形成して
実施する場合もあり、特にこの場合においては、
嵩の高い収納品をも問題なく収納することができ
る。
構成するほか、透明合成樹脂シート2を塩化ビニ
ルで構成する等、双方の素材の組合せを変更して
実施することもできる。このほか、透明合成樹脂
シートbを、複層シート1よりも幅広に形成して
実施する場合もあり、特にこの場合においては、
嵩の高い収納品をも問題なく収納することができ
る。
<効 果>
以上のように、この考案の包装用シートによれ
ば、全体がシート材で構成されているので、製造
が容易で価格も安価な包装材として提供できる。
ば、全体がシート材で構成されているので、製造
が容易で価格も安価な包装材として提供できる。
また、緩衝性シートにて良好な緩衝性と形状維
持性を確保できるとともに、不織布シートにて緩
衝性シートを補強することもできる。しかも、透
明合成樹脂シートにて内部の収納品を透視できる
ので、特に陳列用の簡易包装材として好適なもの
となる。 さらに、収納品に応じて任意の寸法に
切断使用できるので、使用範囲の広い包装材とな
るとともに、ラツプ包装の手間や、ラツプ包装さ
れたトレイをさらにビニル袋等にて包装する従来
の面倒な手間も不要となる。
持性を確保できるとともに、不織布シートにて緩
衝性シートを補強することもできる。しかも、透
明合成樹脂シートにて内部の収納品を透視できる
ので、特に陳列用の簡易包装材として好適なもの
となる。 さらに、収納品に応じて任意の寸法に
切断使用できるので、使用範囲の広い包装材とな
るとともに、ラツプ包装の手間や、ラツプ包装さ
れたトレイをさらにビニル袋等にて包装する従来
の面倒な手間も不要となる。
しかも、不織布シートにて、血汁の集積防止、
収納品の移動防止等の効果を発揮させることがで
きる。
収納品の移動防止等の効果を発揮させることがで
きる。
したがつて、容易かつ好適な包装が可能で、包
装コストのより一層の低減化に貢献できるという
特有の実用的効果を奏する。
装コストのより一層の低減化に貢献できるという
特有の実用的効果を奏する。
第1図は包装用シートの一部欠截斜視図、第2
図は他の実施例を示す要部断面図、第3図〜第8
図は、他の実施例を示す要部断面図である。 1……複層シート、2……突条、4……空気溜
り、A……包装用シート、a……緩衝性シート、
b……透明合成樹脂シート、c……不織布シー
ト。
図は他の実施例を示す要部断面図、第3図〜第8
図は、他の実施例を示す要部断面図である。 1……複層シート、2……突条、4……空気溜
り、A……包装用シート、a……緩衝性シート、
b……透明合成樹脂シート、c……不織布シー
ト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 緩衝性シートと不織布シートとを積層してな
る長尺の複層シートの上記不織布シート側の表
面に、長尺の透明合成樹脂シートを、非積層状
態で重ね合せてなることを特徴とする包装用シ
ート。 2 複層シートと透明合成樹脂シートが、長手方
向に沿つた少なくとも一側部において、互いに
接合されている上記実用新案登録請求の範囲第
1項記載の包装用シート。 3 緩衝性シートが、発泡シートである上記実用
新案登録請求の範囲第1項記載の包装用シー
ト。 4 発泡シートが、偏平シートである上記実用新
案登録請求の範囲第3項記載の包装用シート。 5 発泡シートが、リブ状の突条を形成したシー
トである上記実用新案登録請求の範囲第3項記
載の包装用シート。 6 発泡シートが、波形断面シートである上記実
用新案登録請求の範囲第3項記載の包装用シー
ト。 7 緩衝性シートが、多数の空気溜りを膨出形成
したシートである上記実用新案登録請求の範囲
第1項記載の包装用シート。 8 透明合成樹脂シートが、熱収縮性シートであ
る上記実用新案登録請求の範囲第1項記載の包
装用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985113375U JPH0226668Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985113375U JPH0226668Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222956U JPS6222956U (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0226668Y2 true JPH0226668Y2 (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=30995120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985113375U Expired JPH0226668Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226668Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206435U (ja) * | 1985-06-15 | 1986-12-26 |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP1985113375U patent/JPH0226668Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222956U (ja) | 1987-02-12 |
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