JPH02267103A - 超伝導薄膜の製造方法 - Google Patents

超伝導薄膜の製造方法

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JPH02267103A
JPH02267103A JP1088980A JP8898089A JPH02267103A JP H02267103 A JPH02267103 A JP H02267103A JP 1088980 A JP1088980 A JP 1088980A JP 8898089 A JP8898089 A JP 8898089A JP H02267103 A JPH02267103 A JP H02267103A
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JP
Japan
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thin film
film
superconducting thin
superconducting
substrate
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Pending
Application number
JP1088980A
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English (en)
Inventor
Eiji Natori
栄治 名取
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

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  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は5QUID、ジョセフソン素子、超伝導トラン
ジスタ、電磁波センサー 素子配線、電極、アンテナ等
に用いる超伝導薄膜の製造方法に関する。
[従来の技術] 現在話題の酸化物超伝導物質を薄膜デバイスに応用する
場合高臨界電流密度を必要としたり粒界のようなポテン
シャル障壁を抑制する必要があるため超伝導物質をエピ
タキシャル成長させることは必要不可欠といえる。エピ
タキシャル成長をさせるには基板と超伝導物質の格子を
マツチングさせる必要があり一般的にはPHYSICA
L  REVIEW B  VOL、38  No、 
 1  (1988)765−767、APPLIED
  FHYSIC8LETTER3VOL、53  N
o、17  (1988)  1654−1656に述
べられているようにMgOを初めとした酸化物単結晶基
板が用いられていた。
また最近ではシリコンウェハーやガラヒソウェハー上に
格子定数の近いCaF2膜等バッファー層を形成した後
その上に酸化物超伝導薄膜を形成する方法が検討されて
いる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら単結晶基板を用いる場合は大口径化が出来
ないため半導体の様に効率の良い生産が出来ない、素子
の形状が限定される、製造コスト(特に基板の値段)が
高い等の問題を有していた。
また大口径化の可能な単結晶シリコンウェハー(ちなみ
に約20cmφまでに得られる)やガリヒソウエハーを
用いバッファー層CaF2膜を形成する方法は直接ウェ
ハー上に酸化物超伝導薄膜を付ける場合より顕著に良い
超伝導特性を示すがまだ単結晶基板を用いた特性までに
は至っていない。
その原因はCaF2と超伝導物質元素との濡れ性が悪い
ため膜成長過程で適切な位置に元素が固着されないため
と考えられる。
本発明はこの様な問題を解決するものであり、その目的
とするところは大口径化、高臨界電流密度化、粒界の障
壁の抑制を可能にし用途の限定が無く量産性に優れた超
伝導薄膜を低コストで得んとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記の問題を解決するため本発明の超伝導薄膜の製造方
法はフッ化物上への超伝導薄膜の形成に於てフッ化物表
面をプラズマ雰囲気中に晒し活性化した後超伝導薄膜を
形成する事を特徴とする。
[実施例] 以下実施例に従い本発明の詳細な説明する。
先ず最初に単結晶シリコンウェハー基板上にCaF2膜
を反応蒸着法により400〜500nm形成する。
成膜条件は蒸発源にCa金属を用い基板温度480°C
1初期真空度2*1O−6Torr、  成膜速度17
〜20 n m / m i nである。膜へのフッ素
の供給はプラズマ化したC F aガスを成膜中に基板
部に照射して行う。尚成膜後必要に応じてCaF2膜の
結晶性を良くし且安定化させるためアニール処理を行う
次にMBE (分子線エピタキシ)装置に前記CaF2
を形成した基板をセットし真空引きしだ後CaF2膜表
面にチャンバー外でマイクロ波によりプラズマ化したア
ルゴンや酸素等を基板近傍に導入照射しCaF2膜表面
を活性化する。照射時間は20〜120秒である。適正
照射時間は使用ガスにより異なり長すぎると表面を荒す
ため注意が必要である。次にその活性表面上にB i2
s r2Calcu20δ系超伝導膜を150nm形成
した。成膜条件は蒸発源にBi、Sr、Ca、Cuの金
属を用い(蒸発はKnudsenセルにより行なった)
、真空度3〜6*1O−5Torr、基板温度6800
C2成膜速度20〜35nm/minであり、酸素の供
給はマイクロ波で活性化した酸素プラズマを成膜中に照
射して行う。
次に膜形成前のプラズマ照射の有無による結晶性の差を
RHEED、X線回折、電子顕微鏡等により調べた。結
果はプラズマ照射後の膜の方が良いエピタキシャル成長
を示していた。
次にこの酸化物超伝導薄膜の臨界温度と臨界電流密度を
4端子法により測定した。測定温度は60K、測定雰囲
気はへリニウムガス中である。尚冷却にはダイキン工業
製極低温冷凍機UV204SRを使用した。
結果を第1表に比較例と共に示した。比較例は成膜前に
プラズマに晒してない場合、単結晶基板(MgO)を用
いた場合、シリコンウェハー上に直接酸化物超伝導膜を
形成した場合である。
表より判るように本発明より成る超伝導薄膜は臨界電流
密度の顕著な向上が見られMgO単結晶基板を用いた時
と同等かそれ以上となっている。
MgO単結晶基板を用いたものより臨界電流密度が高い
のはCaF2の格子定数はMgOの格子定数より超伝導
物質の格子定数に近くもともとマツチングは良いためで
ある。
第1表 つまりエピタキシャル成長を阻害していたCaF2と蒸
着物質との濡れ性を改善したことにより下地にCaF2
を用いた起転導膜本来の特性を引出したと言える。
尚本実施例ではマイクロ波によりプラズマ化しているが
RFによりプラズマ化してもよく、チャンバー外でプラ
ズマ化しその後内部に導入し照射しているがチャンバー
内でプラズマ化しても良い更に実施例は酸化物超伝導材
料で説明しているがこれは酸化物超伝導材料は異方性が
強く最も本発明が本領を発揮する材料のためであり従来
の合金系、3元化合物系超伝導材料を用いても結晶性は
改善できるため何等差し支えない。
第2表 第2表は単結晶基板1枚の値段を示したものである。単
結晶シリコンウェハー基板はMgO単結晶基板の約2倍
と大口径であるにも関わらず値段は約1/20となって
いる。この様に単結晶シリコンウェハー基板を用いるこ
とが可能となると大口径化だけでなく大幅な低コスト化
が可能となる。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によればCaF2の持つ本来の
超伝導物質とのマツチング性を引き出せ良いエピタキシ
ャル成長膜が得られる。そのため高臨界電流密度化、粒
界の障壁の抑制を可能にし超伝導デバイス等に適した超
伝導膜となる。シリコンウェハーやガリヒソウエハーを
基板に用いることも出来るため形状の制限が少なくなる
、■産性が良くなる、基板の値段が格段に安く低コスト
化が可能等の効果も生まれる。
尚本発明により得られた酸化物超伝導薄膜はそのままで
用いたり微細加工、保護膜形成、他物質の積層等を施し
た後5QUID、ジョセフソン素子、超伝導トランジス
タ、電磁波センサー 磁気センサー 素子配線、電流制
御素子、磁束量子メモリ、光スイツチ素子、磁気シール
ド、アンテナ等に応用することが出来る。
以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フッ化物上への超伝導薄膜の形成に於てフッ化物表面を
    プラズマ雰囲気中に晒し活性化した後超伝導薄膜を形成
    する事を特徴とする超伝導薄膜の製造方法。
JP1088980A 1989-04-07 1989-04-07 超伝導薄膜の製造方法 Pending JPH02267103A (ja)

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JPH02267103A true JPH02267103A (ja) 1990-10-31

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