JPH0226714B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226714B2 JPH0226714B2 JP910584A JP910584A JPH0226714B2 JP H0226714 B2 JPH0226714 B2 JP H0226714B2 JP 910584 A JP910584 A JP 910584A JP 910584 A JP910584 A JP 910584A JP H0226714 B2 JPH0226714 B2 JP H0226714B2
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- Japan
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- oxygen
- valves
- pressure side
- valve
- nitrogen gas
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- Expired
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 38
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 38
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 7
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- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は酸素圧縮機や該酸素圧縮機に酸素ガス
を供給する配管及び圧縮された酸素ガスをプロセ
スへ導く配管等系内の酸素ガスの温度が異常に高
くなつたとき、系内の酸素ガスを窒素ガスと置換
して火災の発生を防止したり消火を行う方法に関
するものである。
を供給する配管及び圧縮された酸素ガスをプロセ
スへ導く配管等系内の酸素ガスの温度が異常に高
くなつたとき、系内の酸素ガスを窒素ガスと置換
して火災の発生を防止したり消火を行う方法に関
するものである。
酸素圧縮機系は、第１図に一例を示す如く、酸
素供給源から供給される酸素を配管３を介して低
圧側酸素圧縮機１へ導くようにすると共に、上記
酸素圧縮機１で圧縮された酸素を更に高圧側酸素
圧縮機２へ配管４を介して導き、高圧側酸素圧縮
機２で圧縮された酸素を配管５にてプロセスへ導
くようにしてあり、酸素を所要の圧力に圧縮して
使用できるようにしてある。
素供給源から供給される酸素を配管３を介して低
圧側酸素圧縮機１へ導くようにすると共に、上記
酸素圧縮機１で圧縮された酸素を更に高圧側酸素
圧縮機２へ配管４を介して導き、高圧側酸素圧縮
機２で圧縮された酸素を配管５にてプロセスへ導
くようにしてあり、酸素を所要の圧力に圧縮して
使用できるようにしてある。
上記酸素圧縮機１，２や配管４，５内の温度の
異常上昇や既に発生していることがある火災を検
出するための温度エレメント６、温度検出器７を
それぞれ設けると共に、配管４及び５の途中に、
バルブV1及びV2を設け且つ大気へ通じる配管８，
９を接触してこれら配管８，９途中にバルブV3，
V4を設け、又、主としてサージング防止用のた
め配管４及び５から配管３へ高圧の酸素が導ける
よう配管１０，１１を配して、これらの配管途中
にもバルブV5，V6を設け、更に配管３と４へ窒
素を導入するための配管１２を設けてバルブV7
を設けた構成としてあり、酸素圧縮器１，２や配
管４，５内の異常が温度検出器７で検出される
と、酸素圧縮機１，２の駆動装置を停止させると
同時に、バルブV1，V2を閉、バルブV3，V4，
V5，V6，V7を開に操作できるようにしてある。
異常上昇や既に発生していることがある火災を検
出するための温度エレメント６、温度検出器７を
それぞれ設けると共に、配管４及び５の途中に、
バルブV1及びV2を設け且つ大気へ通じる配管８，
９を接触してこれら配管８，９途中にバルブV3，
V4を設け、又、主としてサージング防止用のた
め配管４及び５から配管３へ高圧の酸素が導ける
よう配管１０，１１を配して、これらの配管途中
にもバルブV5，V6を設け、更に配管３と４へ窒
素を導入するための配管１２を設けてバルブV7
を設けた構成としてあり、酸素圧縮器１，２や配
管４，５内の異常が温度検出器７で検出される
と、酸素圧縮機１，２の駆動装置を停止させると
同時に、バルブV1，V2を閉、バルブV3，V4，
V5，V6，V7を開に操作できるようにしてある。
１３はクーラ、１４はフイルターである。
系内で異常が検出されるまでの通常運転時に
は、バルブV1，V2を開、他のバルブV3，V4，
V5，V6，V7すべて閉にし、酸素が酸素圧縮機
１，２で順次圧縮されてプロセスへ導かれる。
は、バルブV1，V2を開、他のバルブV3，V4，
V5，V6，V7すべて閉にし、酸素が酸素圧縮機
１，２で順次圧縮されてプロセスへ導かれる。
温度検出器７が系内の異常発生を検出すると、
自動的に酸素圧縮機１，２の運転を停止すると同
時にバルブV1，V2を閉、バルブV3，V4，V5，
V6，V7をすべて開にし、系内の酸素を大気へ放
出させて系内の圧力を下げるとと共に窒素ガスを
系内に導入させ、系内を窒素ガスに置換させるこ
とにより消火するようにしている。
自動的に酸素圧縮機１，２の運転を停止すると同
時にバルブV1，V2を閉、バルブV3，V4，V5，
V6，V7をすべて開にし、系内の酸素を大気へ放
出させて系内の圧力を下げるとと共に窒素ガスを
系内に導入させ、系内を窒素ガスに置換させるこ
とにより消火するようにしている。
しかし、上記従来の方法では、火災（異常）検
出時にバルブV1，V2を閉じ、バルブV3，V4，
V5，V6，V7を開いた後は、オペレータがリセツ
トするまでそのままの状態に保持されていること
と、酸素圧縮機への酸素吸入系統は、吐出系統に
比較し配管口径が大きいため、窒素ガスが配管口
径の小さい高圧側へは入りにくく、バルブV3の
方へのみ窒素ガスが流れる可能性が大であるとい
う現象があることから、従来の方法では上記のよ
うにバルブV3，V4，V5，V6，V7はオペレータが
操作するまでは開いたままになつていて、系内の
酸素ガスをすべて放出して窒素ガスと置換させる
効果が悪く、高圧側では置換に多くの時間を要し
ていた。
出時にバルブV1，V2を閉じ、バルブV3，V4，
V5，V6，V7を開いた後は、オペレータがリセツ
トするまでそのままの状態に保持されていること
と、酸素圧縮機への酸素吸入系統は、吐出系統に
比較し配管口径が大きいため、窒素ガスが配管口
径の小さい高圧側へは入りにくく、バルブV3の
方へのみ窒素ガスが流れる可能性が大であるとい
う現象があることから、従来の方法では上記のよ
うにバルブV3，V4，V5，V6，V7はオペレータが
操作するまでは開いたままになつていて、系内の
酸素ガスをすべて放出して窒素ガスと置換させる
効果が悪く、高圧側では置換に多くの時間を要し
ていた。
本発明は、上記従来方法による場合の問題を解
決するため、高圧側へ積極的に窒素ガスを流せる
ようにすることを目的とする。
決するため、高圧側へ積極的に窒素ガスを流せる
ようにすることを目的とする。
本発明の方法は、上記目的を達成するために火
災検出時から一定時間経過後に低圧側のバルブを
閉じ、窒素ガスを積極的に高圧側に流すようにす
る。
災検出時から一定時間経過後に低圧側のバルブを
閉じ、窒素ガスを積極的に高圧側に流すようにす
る。
詳述すると、第１図に示す構成において、各温
度検出器７とバルブV3，V5，V6との接続回路
に、タイマ及びタイマ接点を有し且つタイマが作
動して一定時間が経過すると温度検出器７から各
バルブへの信号を遮断するようにした回路を組み
込んだ構成とし、温度検出器７からの信号でバル
ブV1，V2が閉、バルブV3，V4，V5，V6，V7が
開になつて一定時間が経過すると自動的にバルブ
V3，V5，V6のみが閉に切り換えられるようにす
る。上記一定時間を定めるタイマの設定時間は、
従来からの実績及びシミユレーシヨン等により決
定する。
度検出器７とバルブV3，V5，V6との接続回路
に、タイマ及びタイマ接点を有し且つタイマが作
動して一定時間が経過すると温度検出器７から各
バルブへの信号を遮断するようにした回路を組み
込んだ構成とし、温度検出器７からの信号でバル
ブV1，V2が閉、バルブV3，V4，V5，V6，V7が
開になつて一定時間が経過すると自動的にバルブ
V3，V5，V6のみが閉に切り換えられるようにす
る。上記一定時間を定めるタイマの設定時間は、
従来からの実績及びシミユレーシヨン等により決
定する。
本発明の方法による場合は、第２図に示すシー
ケンス制御とする。すなわち、通常運転時は、従
来の場合と同様に、バルブV1，V2は開き、他の
すべてのバルブは閉になつて酸素ガスを圧縮機
１，２を経て確実にプロセスへ導くことができる
ようにしてある。
ケンス制御とする。すなわち、通常運転時は、従
来の場合と同様に、バルブV1，V2は開き、他の
すべてのバルブは閉になつて酸素ガスを圧縮機
１，２を経て確実にプロセスへ導くことができる
ようにしてある。
今、異常発生が検出器７で検出されると、該検
出器７からの信号により酸素圧縮器１，２の運転
が停止されると共に、バルブV1，V2は閉に、バ
ルブV3，V4，V5，V6，V7が開にされると同時
に、バルブV3，V5，V6の回路のタイマが作動す
る。これにより系内の酸素ガスはバルブV3，V4
を通つて大気へ放出されて系内の圧力が低下し、
次いで窒素ガスが系内へ導入される。
出器７からの信号により酸素圧縮器１，２の運転
が停止されると共に、バルブV1，V2は閉に、バ
ルブV3，V4，V5，V6，V7が開にされると同時
に、バルブV3，V5，V6の回路のタイマが作動す
る。これにより系内の酸素ガスはバルブV3，V4
を通つて大気へ放出されて系内の圧力が低下し、
次いで窒素ガスが系内へ導入される。
上記の状態はタイマの設定時間継続するが、火
災検出時t0からt1時間が経過すると、前記バルブ
V3，V5，V6のみが閉に切り換え制御され、バル
ブV4，V7のみが開状態のままに置かれる。これ
により窒素ガスはバルブV4のみから大気へ放出
されることになり、従来流れにくかつた高圧へ窒
素ガスを容易に流すことができ、系内を短時間に
窒素ガスと置換させることができる。
災検出時t0からt1時間が経過すると、前記バルブ
V3，V5，V6のみが閉に切り換え制御され、バル
ブV4，V7のみが開状態のままに置かれる。これ
により窒素ガスはバルブV4のみから大気へ放出
されることになり、従来流れにくかつた高圧へ窒
素ガスを容易に流すことができ、系内を短時間に
窒素ガスと置換させることができる。
以上述べた如く本発明の方法によれば、酸素圧
縮機系で温度の異常上昇や火災が発生したとき
は、自動的に系内の酸素ガスを大気へ放出させた
後に窒素ガスを導入する工程で、異常発生から一
定時間経過後に高圧側の大気へ通じる弁のみ開と
して窒素ガスを高圧側へ積極的に流すようにする
ので、従来流れにくかつた高圧側への窒素ガスの
流れをよくすることができて系全体を短時間のう
ちに窒素ガスに置換することができ、消火を迅速
且つ確実に行い得られる。
縮機系で温度の異常上昇や火災が発生したとき
は、自動的に系内の酸素ガスを大気へ放出させた
後に窒素ガスを導入する工程で、異常発生から一
定時間経過後に高圧側の大気へ通じる弁のみ開と
して窒素ガスを高圧側へ積極的に流すようにする
ので、従来流れにくかつた高圧側への窒素ガスの
流れをよくすることができて系全体を短時間のう
ちに窒素ガスに置換することができ、消火を迅速
且つ確実に行い得られる。
第１図は酸素圧縮機系統と消火システムを示す
概要図、第２図は本発明の方法によるバルブの切
換制御要領を示す図である。 １，２は酸素圧縮機、７は温度検出器、V1，
V2，V3，V4，V5，V6，V7はバルブを示す。
概要図、第２図は本発明の方法によるバルブの切
換制御要領を示す図である。 １，２は酸素圧縮機、７は温度検出器、V1，
V2，V3，V4，V5，V6，V7はバルブを示す。
Claims (1)
- １ 酸素を酸素圧縮機で圧縮してプロセスへ導く
系統に、該系内の火災の如き温度の異常上昇を検
出する検出器を設け、該検出器が異常を検出する
と、上記酸素圧縮機と通じる酸素配管途中のバル
ブを閉じると同時に系内の酸素を大気へ放出させ
るための低圧側と高圧側のバルブと系内へ窒素ガ
スを導入する経路のバルブを開けて系内の酸素を
大気へ放出させ始めた後、一定時間が経過すると
自動的に低圧側の酸素放出バルブを閉じて高圧側
の酸素放出バルブのみから酸素を大気へ放出させ
ることを特徴とする酸素圧縮機の消火方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP910584A JPS60153484A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 酸素圧縮機の消火方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP910584A JPS60153484A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 酸素圧縮機の消火方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153484A JPS60153484A (ja) | 1985-08-12 |
| JPH0226714B2 true JPH0226714B2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=11711345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP910584A Granted JPS60153484A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 酸素圧縮機の消火方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153484A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19945241A1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-04-05 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zur schonenden Verdichtung von hochreinen Gasen |
| CN110841215A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-28 | 北京百达先锋气体科技有限公司 | 一种适用于vpsa制氧工艺的透平氧压机氮气保安系统 |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP910584A patent/JPS60153484A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60153484A (ja) | 1985-08-12 |
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