JPH0226720B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226720B2 JPH0226720B2 JP14698583A JP14698583A JPH0226720B2 JP H0226720 B2 JPH0226720 B2 JP H0226720B2 JP 14698583 A JP14698583 A JP 14698583A JP 14698583 A JP14698583 A JP 14698583A JP H0226720 B2 JPH0226720 B2 JP H0226720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- flange
- hole
- refrigerant liquid
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、密閉型冷却装置に関する。
第１図は、従来の密閉型冷却装置３０を適用し
た冷凍サイクルとこれに接続された圧縮機電動機
ユニツトを示す説明図である。図中１は、圧縮機
である。圧縮機１で圧縮された冷媒ガスは、圧縮
機吐出配管２を通つて凝縮器３に導かれる。冷媒
ガスは、凝縮器３内に設けられた伝熱管４内を流
れる冷却水で冷却されて凝縮し、液化した後流量
調整弁室５の流量調整弁６内及び配管７を経て蒸
発器８に導かれるようになつている。冷媒ガス
は、蒸発器８内に設けられた伝熱管９を流れる冷
水を冷却して蒸発し、圧縮機吸込配管１０を経て
再び圧縮機１に流入するようになつている。ま
た、圧縮機１内に設けられた羽根車１３を駆動す
る電動機２６は、凝縮器３で凝縮した冷媒液の一
部により冷却されるようになつている。即ち、流
量調整弁室５に溜められた冷媒液の一部は、電動
機冷却用冷媒配管１１を通り、圧力差により電動
機２６の密閉型冷却装置３０の冷媒入口ハウジン
グ２５内へ送られ、電動機軸１４のセンターにあ
けられた穴を経て、電動機軸１４の軸に直角にあ
けられた冷媒噴射孔２３，２４から、圧力差と遠
心力により電動機２６内に散布されるようになつ
ている。電動機２６内に散布された冷媒液は、電
動機回転子１５及び電動機固定子１６を冷却して
蒸発し、冷媒ガス戻り配管１２を通つて蒸発器８
に戻るようになつている。
た冷凍サイクルとこれに接続された圧縮機電動機
ユニツトを示す説明図である。図中１は、圧縮機
である。圧縮機１で圧縮された冷媒ガスは、圧縮
機吐出配管２を通つて凝縮器３に導かれる。冷媒
ガスは、凝縮器３内に設けられた伝熱管４内を流
れる冷却水で冷却されて凝縮し、液化した後流量
調整弁室５の流量調整弁６内及び配管７を経て蒸
発器８に導かれるようになつている。冷媒ガス
は、蒸発器８内に設けられた伝熱管９を流れる冷
水を冷却して蒸発し、圧縮機吸込配管１０を経て
再び圧縮機１に流入するようになつている。ま
た、圧縮機１内に設けられた羽根車１３を駆動す
る電動機２６は、凝縮器３で凝縮した冷媒液の一
部により冷却されるようになつている。即ち、流
量調整弁室５に溜められた冷媒液の一部は、電動
機冷却用冷媒配管１１を通り、圧力差により電動
機２６の密閉型冷却装置３０の冷媒入口ハウジン
グ２５内へ送られ、電動機軸１４のセンターにあ
けられた穴を経て、電動機軸１４の軸に直角にあ
けられた冷媒噴射孔２３，２４から、圧力差と遠
心力により電動機２６内に散布されるようになつ
ている。電動機２６内に散布された冷媒液は、電
動機回転子１５及び電動機固定子１６を冷却して
蒸発し、冷媒ガス戻り配管１２を通つて蒸発器８
に戻るようになつている。
ところで、密閉型冷却装置３０内に挿入された
電動機軸１４をシールするシーリング１９とシー
リング２０の間には、第２図に示す如く、電動機
反負荷側軸受１７が設けられていて、潤滑油２７
で潤滑されているが、密閉型冷却装置３０内の冷
媒液２５の圧力は、潤滑油２７の圧力よりも高い
ため、シーリングを通つて冷媒液が潤滑油剤へ流
入し、潤滑油中に溶けこんで軸受潤滑油供給用の
油ポンプ吸込口で蒸発する。その結果、油ポンプ
がキヤビテーシヨンを起こして油圧が不安定にな
つたり、軸受部で蒸発して油切れのために軸受を
焼損する等の問題があつた。
電動機軸１４をシールするシーリング１９とシー
リング２０の間には、第２図に示す如く、電動機
反負荷側軸受１７が設けられていて、潤滑油２７
で潤滑されているが、密閉型冷却装置３０内の冷
媒液２５の圧力は、潤滑油２７の圧力よりも高い
ため、シーリングを通つて冷媒液が潤滑油剤へ流
入し、潤滑油中に溶けこんで軸受潤滑油供給用の
油ポンプ吸込口で蒸発する。その結果、油ポンプ
がキヤビテーシヨンを起こして油圧が不安定にな
つたり、軸受部で蒸発して油切れのために軸受を
焼損する等の問題があつた。
なお、第１図中の１８は電動機負荷側軸受、２
１及び２２はシーリングである。
１及び２２はシーリングである。
本発明はこのような不具合を解消した装置を提
供することを目的とするもので、その要旨とする
ところは、密閉ハウジング内に挿入され、その軸
に沿つて流体の通過可能な縦通孔を有する回転軸
と、同回転軸の上記挿入側の端部近傍に上記縦通
孔の径より大きい径で、かつ、回転軸と同心状に
穿設された短孔と、同短孔内にフランジ部を収
め、管部が上記密閉ハウジングの回転軸と対向す
る側を貫通した流体の通過可能なフランジ管とよ
りなることを特徴とする密閉型冷却装置、であつ
て、本発明によれば、フランジ管を経て回転軸の
短孔及び縦通孔に流入した冷媒液は回転軸の回転
に伴う遠心力によつて短孔の周縁に同心状に溜ま
り、フランジ管のフランジ外周の全縁を液没させ
るので、縦通孔内の冷媒液はもとより、それから
発生するガスが密閉ハウジング内に流出するのを
完全に遮断し、上記したような不具合を全く解消
することができるものである。しかも上記のよう
な構成と作用で遮断を果たすので、固体接触が生
ぜず、熱の発生、エネルギーのロスといつた不具
合を全く伴わないという理想的な効果を発揮する
ものである。
供することを目的とするもので、その要旨とする
ところは、密閉ハウジング内に挿入され、その軸
に沿つて流体の通過可能な縦通孔を有する回転軸
と、同回転軸の上記挿入側の端部近傍に上記縦通
孔の径より大きい径で、かつ、回転軸と同心状に
穿設された短孔と、同短孔内にフランジ部を収
め、管部が上記密閉ハウジングの回転軸と対向す
る側を貫通した流体の通過可能なフランジ管とよ
りなることを特徴とする密閉型冷却装置、であつ
て、本発明によれば、フランジ管を経て回転軸の
短孔及び縦通孔に流入した冷媒液は回転軸の回転
に伴う遠心力によつて短孔の周縁に同心状に溜ま
り、フランジ管のフランジ外周の全縁を液没させ
るので、縦通孔内の冷媒液はもとより、それから
発生するガスが密閉ハウジング内に流出するのを
完全に遮断し、上記したような不具合を全く解消
することができるものである。しかも上記のよう
な構成と作用で遮断を果たすので、固体接触が生
ぜず、熱の発生、エネルギーのロスといつた不具
合を全く伴わないという理想的な効果を発揮する
ものである。
次に本発明を実施例について説明する。第３図
は本発明の第１実施例で４０は密閉状のハウジン
グで、後述する軸受４３を内蔵し、それによつて
回転軸５１を支持すると共に後述する諸構造を密
閉状に囲う箱体、４１は従来のシーリング２０に
相当するシーリング、４２は同じく１９に相当す
るシーリング、４３は同じく１７に相当する軸
受、５１はハウジング４０内に挿入され、その軸
に沿つて後述する縦通孔５７を有する回転軸、５
２は回転軸５１の端部近傍に縦通孔５７の径より
大きい径で、かつ、回転軸５１と同心状に穿設さ
れた短孔、５３は後述するネジ蓋５６と短孔５２
との合面を液密にシールするためのパツキン、５
４は後述するフランジ５５を一端に有し、ハウジ
ング４０の、回転軸５１と対向する側を貫通した
後述する管５８とで形成されるフランジ管、５５
は後述する管５８の一端に固着されて短孔５２の
中に収まるフランジ、５６は短孔５２の周縁の一
端を塞ぐため、及びフランジ管の組込みの便宜の
ため、回転軸５１の端部に着脱可能に螺着された
ネジ蓋、５７は回転軸の軸に沿つて後述する冷媒
液が通過可能に設けられた縦通孔、５８は同縦通
孔に図に左方から冷媒液を送り込むための管で矢
印は冷媒の流れの向きである。
は本発明の第１実施例で４０は密閉状のハウジン
グで、後述する軸受４３を内蔵し、それによつて
回転軸５１を支持すると共に後述する諸構造を密
閉状に囲う箱体、４１は従来のシーリング２０に
相当するシーリング、４２は同じく１９に相当す
るシーリング、４３は同じく１７に相当する軸
受、５１はハウジング４０内に挿入され、その軸
に沿つて後述する縦通孔５７を有する回転軸、５
２は回転軸５１の端部近傍に縦通孔５７の径より
大きい径で、かつ、回転軸５１と同心状に穿設さ
れた短孔、５３は後述するネジ蓋５６と短孔５２
との合面を液密にシールするためのパツキン、５
４は後述するフランジ５５を一端に有し、ハウジ
ング４０の、回転軸５１と対向する側を貫通した
後述する管５８とで形成されるフランジ管、５５
は後述する管５８の一端に固着されて短孔５２の
中に収まるフランジ、５６は短孔５２の周縁の一
端を塞ぐため、及びフランジ管の組込みの便宜の
ため、回転軸５１の端部に着脱可能に螺着された
ネジ蓋、５７は回転軸の軸に沿つて後述する冷媒
液が通過可能に設けられた縦通孔、５８は同縦通
孔に図に左方から冷媒液を送り込むための管で矢
印は冷媒の流れの向きである。
次に上記実施例の作用及び効果について説明す
る。第４図は第３図の回転軸５１とフランジ管５
４の組合わさつた部分の詳細図で、矢印の向きに
冷媒液Ｌが流れて来て短孔５２及び縦通孔５７内
に入ると回転軸５１は高速で回転しているのでそ
の遠心力で冷媒液Ｌは図のように縦通孔５７及び
短孔５２の周縁側に同心状に溜まり、短孔５２内
ではフランジ５５の外周全縁を液没させる。縦通
孔５７内では冷媒液Ｌが気化してガスＧとなつた
部分も混在するが冷媒液Ｌに比し比重が小さいの
で、図に多点で示すように比重差により縦通孔５
７の内方にあるのでフランジ５５と冷媒液Ｌとに
遮断されてガスＧはフランジ５５の左方、即ち回
転軸の外方に通る〓間へは出てゆけない。冷媒液
Ｌ自身は短孔５２の周縁に押しつけられているの
でガスＧ以上に出ることはできず、ここに完全に
液密及び気密が形成されることになり、従来のよ
うに、冷却液Ｌ又はガスＧがシーリング４２を潜
つて軸受４３の潤滑油に混入し、前述したような
不具合を惹起する懸念は完全になくなる。又、図
に示す通り、フランジ５５は空間に懸架されるの
みで何れの部分も周囲と固体摩擦しないので、回
転軸５１の回転を従来以上に制限する点はなく、
従つて摩擦熱を発したり、そのためにエネルギー
損失を生じたりすることもない。
る。第４図は第３図の回転軸５１とフランジ管５
４の組合わさつた部分の詳細図で、矢印の向きに
冷媒液Ｌが流れて来て短孔５２及び縦通孔５７内
に入ると回転軸５１は高速で回転しているのでそ
の遠心力で冷媒液Ｌは図のように縦通孔５７及び
短孔５２の周縁側に同心状に溜まり、短孔５２内
ではフランジ５５の外周全縁を液没させる。縦通
孔５７内では冷媒液Ｌが気化してガスＧとなつた
部分も混在するが冷媒液Ｌに比し比重が小さいの
で、図に多点で示すように比重差により縦通孔５
７の内方にあるのでフランジ５５と冷媒液Ｌとに
遮断されてガスＧはフランジ５５の左方、即ち回
転軸の外方に通る〓間へは出てゆけない。冷媒液
Ｌ自身は短孔５２の周縁に押しつけられているの
でガスＧ以上に出ることはできず、ここに完全に
液密及び気密が形成されることになり、従来のよ
うに、冷却液Ｌ又はガスＧがシーリング４２を潜
つて軸受４３の潤滑油に混入し、前述したような
不具合を惹起する懸念は完全になくなる。又、図
に示す通り、フランジ５５は空間に懸架されるの
みで何れの部分も周囲と固体摩擦しないので、回
転軸５１の回転を従来以上に制限する点はなく、
従つて摩擦熱を発したり、そのためにエネルギー
損失を生じたりすることもない。
第５図は第２実施例を示すもので、回転軸６１
の軸端の一部がネジキヤツプ６６となつていて、
その内部が短孔６２を形成している。パツキン６
３は短孔６２からの冷媒液の洩れを防いでいる。
フランジ管６４の管６８の一部はフランジ６５を
貫通して少し、縦通孔６７内に入り込み、縦通孔
６７内に送られた冷媒液が短孔６２に向う力をわ
ずかではあるが減殺している。上記第１実施例の
短孔５２に短孔６２を、フランジ５５にフランジ
６５を対応させれば第１実施例の場合と同様の作
用及び効果を奏する。
の軸端の一部がネジキヤツプ６６となつていて、
その内部が短孔６２を形成している。パツキン６
３は短孔６２からの冷媒液の洩れを防いでいる。
フランジ管６４の管６８の一部はフランジ６５を
貫通して少し、縦通孔６７内に入り込み、縦通孔
６７内に送られた冷媒液が短孔６２に向う力をわ
ずかではあるが減殺している。上記第１実施例の
短孔５２に短孔６２を、フランジ５５にフランジ
６５を対応させれば第１実施例の場合と同様の作
用及び効果を奏する。
因みに回転軸の回転数Ｎ：3600rpm、短孔半径
ｒ：1.8cm、冷媒液の密度ρ：１ｇ／cm3と仮定す
れば短孔の内縁近傍における冷媒液の遠心力によ
る圧力ｆは、 ｆ＝ρ（2πr×Ｎ／60）2／ｒ ＝１×（2π×1.8×3600／60）2／1.8 ≒255820（ｇ／cm2・s2） これをKg重力単位に換算すると、その圧力Ｆは Ｆ＝ｆ／Ｇ×1000＝0.266（Kg／cm2） となつて、回転軸内のガス圧が1.27Kg／cm2程度を
超える迄は冷媒液又はそのガスを完全にシールす
ることができる。回転軸の回転数を増加させれば
その２乗に比例して加速度的にシール効果高ま
る。
ｒ：1.8cm、冷媒液の密度ρ：１ｇ／cm3と仮定す
れば短孔の内縁近傍における冷媒液の遠心力によ
る圧力ｆは、 ｆ＝ρ（2πr×Ｎ／60）2／ｒ ＝１×（2π×1.8×3600／60）2／1.8 ≒255820（ｇ／cm2・s2） これをKg重力単位に換算すると、その圧力Ｆは Ｆ＝ｆ／Ｇ×1000＝0.266（Kg／cm2） となつて、回転軸内のガス圧が1.27Kg／cm2程度を
超える迄は冷媒液又はそのガスを完全にシールす
ることができる。回転軸の回転数を増加させれば
その２乗に比例して加速度的にシール効果高ま
る。
上記実施例では組立順序を考慮してフランジ管
は比較的短かいものを用いたが、ハウジング側を
分解組立型として長いフランジ管を用いることは
自由であるし、フランジを管に対してどのような
方式で固定してもよい。
は比較的短かいものを用いたが、ハウジング側を
分解組立型として長いフランジ管を用いることは
自由であるし、フランジを管に対してどのような
方式で固定してもよい。
更に短孔は最初からフランジを組込んだ形でプ
レス成形されてもよく、目的に副う限り、その加
工過程ないしは名称の字義に拘束されるものでは
ない。
レス成形されてもよく、目的に副う限り、その加
工過程ないしは名称の字義に拘束されるものでは
ない。
本発明は上述したように冷媒液が軸受の潤滑油
に入り込むことを完全に防止できるので、冷媒液
の侵入に起因する油圧ポンプのキヤビテーシヨ
ン、軸受の焼損を完全に解消できるという利点を
有する。
に入り込むことを完全に防止できるので、冷媒液
の侵入に起因する油圧ポンプのキヤビテーシヨ
ン、軸受の焼損を完全に解消できるという利点を
有する。
第１図は、従来の密閉型冷却装置を適用した冷
凍システムの説明図、第２図は第１図の丸囲い３
０の詳細図、第３図は本発明の第１実施例を従来
例の第２図に対応させて示した図、第４図は第１
実施例の作用効果を説明した図、第５図は同じく
第２実施例の図である。 ４０……ハウジング、５１，６１……回転軸、
５２，６２……短孔、５４，６４……フランジ
管、５５，６５……フランジ、５６……ネジ蓋、
５７，６７……縦通孔、５８，６８……管、６６
……ネジキヤツプ。
凍システムの説明図、第２図は第１図の丸囲い３
０の詳細図、第３図は本発明の第１実施例を従来
例の第２図に対応させて示した図、第４図は第１
実施例の作用効果を説明した図、第５図は同じく
第２実施例の図である。 ４０……ハウジング、５１，６１……回転軸、
５２，６２……短孔、５４，６４……フランジ
管、５５，６５……フランジ、５６……ネジ蓋、
５７，６７……縦通孔、５８，６８……管、６６
……ネジキヤツプ。
Claims (1)
- １ 密閉ハウジング内に挿入され、その軸に沿つ
て流体の通過可能な縦通孔を有する回転軸と、同
回転軸の上記挿入側の端部近傍に上記縦通孔の径
より大きい径で、かつ、回転軸と同心状に穿設さ
れた短孔と、同短孔内にフランジ部を収め、管部
が上記密閉ハウジングの回転軸と対向する側を貫
通した流体の通過可能なフランジ管とよりなるこ
とを特徴とする密閉型冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14698583A JPS6040798A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 密閉型冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14698583A JPS6040798A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 密閉型冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040798A JPS6040798A (ja) | 1985-03-04 |
| JPH0226720B2 true JPH0226720B2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=15420010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14698583A Granted JPS6040798A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 密閉型冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040798A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017524A1 (en) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Hitachi, Ltd. | Two-stage centrifugal compressor driven directly by motor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06105773A (ja) * | 1992-09-25 | 1994-04-19 | Hitachi Ltd | 電気掃除機 |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP14698583A patent/JPS6040798A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017524A1 (en) * | 1998-09-18 | 2000-03-30 | Hitachi, Ltd. | Two-stage centrifugal compressor driven directly by motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040798A (ja) | 1985-03-04 |
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