JPH02267569A - 記録濃度制御の電位基準設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、荷電した感光体を画像光で露光して静電潜像
を形成しこれをトナーで顕像化する記録装置に関し、特
に、感光体の所定の露光で形成した静電潜像の電位を測
定しこれを基準値と比較することにより作像パラメータ
を調整して記録濃度を制御する記録濃度制御装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

例えば電子写真方式の複写機においては、感光体を荷電
する帯電器の印加電圧又はグリッド電圧。

霧光強度、現像バイアス電位、現像器のトナー濃度等の
作像パラメータが記録濃度を左右する。

したがって従来は、トナー濃度を極カ一定に維持して、
露光前の荷電電位、露光強度、現像バイアス電位等を、
オペレータ又はホストコンピュータの記録濃度指定又は
調整入力に対応して調整して記録濃度を制御するように
している。

例えば、所定のパターンで白と照像を形成したパターン
標を感光体に露光し、これによって形成された静電潜像
の黒部および白部の荷電電位を検出し、検出された電位
をそれぞれの基準値と比較して、黒部電位と基準値の比
較により帯電器の供給電圧又はグリッド電圧を制御し、
白部電位と基半値の比較により露光強度を制御して、地
肌汚れ等のない鮮明な画像を得るものがある。しかし。

この場合において２露光ムラや感光体の劣化等により濃
度を左右するプロセスが常に同一の条件とならないため
、電位の比較基準が一定であると画像濃度にバラツキを
生じる。また、パターン標は同一条件で製作されたもの
でも１個々間に濃度差があり、これにより同一構成の複
写機でも個々に記録濃度がばらつくという問題もある。

これを解決するために従来においては、基準値を任意に
調整する調整手段や、また黒部の基準値と白部の基準値
をそれぞれ独立に設定する手段を備えることもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

黒部および白部の基準値を任意に調整する場合。

サービスマンがメンテナンスに伴いこの設定を変更する
が、この時に間違えて設定したり、制御対象ユニットが
帯電、露光、現像バイアス等、の各々が関連し合ってい
るので設定に時間がかかり、正確に設定されなかったり
することがあり、この場合調整が過大になると感光体が
ダメージを多く受け、その寿命を縮める。

本発明は、基準値の設定を誤って、感光体等の機器がダ
メージを受けることを防止することを目的とする。

（課題を解決するための手段〕 本発明では、感光体（７）を帯電器（８）で荷電し荷電
面を画像光で露光して静電潜像を形成しこれを現像器！
（１１）のトナーで顕像化する記録装置の、感光体（７
）の所定の露光後の電位を検出する電位検出手段（４２
０Ｐ）、および、電位検出手段（４２０Ｐ）が検出した
電位を電位基準値と比較して記録装置の作像パラメータ
を調整する記録濃度制御手段（２１０）を備える記録濃
度制御装置において、 基準値入力手段（６０１〜６０４）、および、基準値入
力手段（６０１〜６０４）で入力された基準値（Ｖ　ｏ
　ＩＶ　Ｌ　）が設定範囲（６９０±５０Ｖ、Ｖ　、−
５００±１００Ｖ）内であるかを検出し設定範囲内のと
き入力された基準値を電位基準値に設定する基準値設定
手段（２１０）を有する電位基準設定装置、を備える。

なお、カッコ内の記号は、図面に示し後述する実施例の
対応要素を示す。

【作用〕

感光体の劣化、帯電器の故障又は劣化や露光ムラ等の異
常がないときには、基準値は設定範囲内で収まるので、
基準値入力手段（６０１〜６０４）で適切な基準値を入
力しろる。感光体の劣化、帯電器の故障又は劣化や露光
ムラ等の異常などにより、入力しようとする基準値が設
定範囲を外れたときには、基準値設定手段（２１０）が
この入力を受付けないので、設定範囲外の基準値は記録
装置に設定されず、感光体のダメージが未然に防止され
る。

このように、基準値の設定を行なうときに設定範囲内で
しか設定ができないため、誤った設定が事前に自動的に
防止される。また、基準値を所定範囲内を越えた値にせ
ざるを得ない事態は、感光体の劣化、帯電器の故障又は
劣化や露光ムラ等の異常であるため、基準値の入力が不
可のときには、このような異常であるとの判断が行なえ
るため、これらのメンテナンスを行なう時期を判断する
ことができる。

本発明の目的および特徴は１図面を参照した以下の実施
例の説明により明らかになろう。

〔実施例〕

第１図に本発明の一実施例を装備した電子写真方式の複
写機の１機構主要部を示す。

第１図に示す複写機において、コンタクトガラス板ｌ上
の原稿の画像は、ミラー３を介して照明灯２で照明され
、ミラー４．レンズユニット５およびミラー６を介して
感光体７に投影される。

感光体７の表面は、メインチャージャ８で一様に荷電さ
れ、荷電面に原稿画像が投影される。画像の投影により
、荷電面には静電潜像が形成される。感光体表面の、不
要な領域の電荷は、イレーサｌＯで消去される。静電潜
像は現像器１１の現像ブラシ１２１〜１２８でトナー像
に現像される。

両面複写トレイ１９．手差し給紙トレイ２０゜第１トレ
イ２１．第２トレイ２２又は第３トレイ２３から記録紙
が送り出され、レジストローラ２４で一時停止され、感
光体７の移動と同期して。

トナー像（原稿画像対応）の先端が転写・分離チャージ
ャ２５に達するときに記録紙の先端がそこに達するタイ
ミングで、レジストローラ２４で送り出される。記録紙
には、転写・分離チャージャ２５で、トナー像が転写さ
れる。トナー像を受けた記録紙は、定着器２６に送られ
、そこで加熱融着により、トナー像が記録紙に定着する
。定着を終えた記録紙は、排紙トレイ２７に送出される
。

転写済の感光体面は、除電チャージャ２９で除電され、
クリーニングユニット２８でクリーニングされて、メイ
ンチャージャ８に向かう。

コンタクトガラス板１の下面の一端部には、感光体７上
の現像器トナー像の濃度検出のための画像パターン票３
１が貼着されている。

感光体７の表面の電位は、表面電位計４２０Ｐで検出さ
れる。

現像器１１には磁性体キャリアが収納されており、トナ
ー槽１６より、回転ローラ１７でトナーが供給される。

供給されたトナーは、アジテータ１３で磁性体キャリア
と混合され、この混合のときに摩擦帯電によりトナーが
帯電する。トナーは磁性体キャリアと共に、磁気搬送ブ
ラシ１４で現像ブラシ１２１に供給され、ブラシ１２１
部からブラシ１２２，１２３方向に移動する。ブラシ１
２３部を経たトナー（感光体に吸着されなかった残留ト
ナー十磁性体キャリア）は、一部はトナー濃度センサ（
Ｆセンサ）１５Ｆの検出端が装備された通路を経て、残
部は横搬送ユニットに落下して横搬送されて、アジテー
タ１３に戻る。

現像器１１の後流側に、感光体７上のトナー像の濃度を
検出するための濃度検出器（Ｐセンサ）１８Ｐが配設さ
れている。

第２図に、第１図に示す複写機の電気回路構成の概略を
示す、主制御ボード２００には、マイクロプロセッサ２
１０．読み出し専用メモリ（２３０゜パラレルＩ１０ポ
ート２４０．シリアルＩ１０ポート２５０．Ａ／Ｄコン
バータ２６０およびタイマ２７０が備わっている。この
主制御ボード２００に、操作ボード３１０．メインチャ
ージャ電源・コントローラ８ＰＣ，グリッド電圧電源・
コントローラ８ＧＰＣ，ランプ制御ボード３３０．ヒー
タ制御ボード３４０．高圧電源ユニット３５０゜自動原
稿送り装置！６０（未着）１両面処理装置８０、給紙ユ
ニット３６０．交流ドライバ３７０゜直流ドライバ３８
０および信号処理回路３９０Ａが装着されている。

メインチャージャ電源・コントローラ８ＰＣは。

メインチャージャ８のオン／オフおよびチャージャ電圧
を制御する。

グリッド電圧電源・コントローラ５ＧＰＣは、メインチ
ャージャ８のグリッド電極８Ｇの、オン／オフおよびグ
リッド電圧を制御する。

ランプ制御ボード３３０は、照明灯２のオン／オフおよ
び発光光量を制御する。

ヒータ制御ボード３４０は、定着＠２６に備わった定着
ヒータＨＴＩ、ＨＴ２のオン／オフおよび温度を制御す
る。

高圧電源ユニット３５０は、現像器１１のバイアス電極
５ａ、転写・分離チャージャ２５および除電チャージャ
２９のオン／オフおよび付勢電圧を制御する。

ドライバ３７０には、各種の交流負荷４００が接続され
ており、ドライバ３８０には、各種の直流負荷４１０が
接続されている。

信号処理回路３９０Ａには、各種センサ４２０が接続さ
れている。各種センサ４２０の中に、感光体表面電位を
検出する電位計４２０ｐが含まれている。。

交流負荷４００の代表的なものは、給紙、１１送系を駆
動するメインモータ、感光体７を駆動する感光体モータ
、ファンモータ、ＴＲ像モータ、等々である。直流負荷
４１０の代表的なものは、クリユング制御用ソレノイド
、レジストローラ制御用クラッチ、分離爪駆動用ソレノ
イド、イレーサ９．１０．　トータルカウンタ、等々で
ある。

各種センサ４２０の代表的なものは、メインモータの回
動に同期したパルスを発生するタイミングパルス発生器
、感光体モータの回動に同期したパルスを発生するタイ
ミングパルス発生器、現像モーターの回動に同期したタ
イミングパルス発生器、装置主電源のスイッチのＯＦＦ
によりパルスを発生するタイミングパルス発生器９紙サ
イズセンサ、紙センサ、表面電位計４２０ｐ＋等々であ
る。

Ｐセンサ１８Ｐは信号処理回路３９０Ｐに接続されてお
り、信号処理回路３９０Ｐが、検出濃度（感光体７上の
パターン現像トナー像濃度）を示すアナログ信号をＡ／
Ｄコンバータ２６０に与える。

Ｆセンサ１５Ｆは信号処理回路３９０Ｆに接続されてお
り、信号処理回路３９０Ｆが、検出濃度（現像器１１内
トナ一濃度）を示すアナログ信号をＡ／Ｄコンバータ２
６０に与える。

トナー補給ローラ１７には、その表面に溝が形成されて
おり、ローラ１７が回転すると、該溝内のトナーが現像
器１１に入る。ローラ１７はクラッチ１７ＭＤでメイン
モータで駆動される駆動系に結合される。すなわちクラ
ッチ１７ＭＤが接続（通電ニオン）のときに回転してト
ナーを現像器［１１１に補給する。クラッチ１７ＭＤは
ソレノイドドライバ３９０Ｓに接続されており、ソレノ
イドドライバ３９０Ｓは主制御ボード２００に接続され
ている。

主制御ボード２００のマイクロプロセッサ２１０は、電
源が投入されると、初期化を実行して、入出力ボートを
待機時の信号レベルに設定し、内部レジスタ、カウンタ
、タイマ等をクリアする。マイクロプロセッサ２１０は
次に、コネクタの接続信号および機内各ユニットの状態
信号ラインの信号レベルをチエツクして、自動原稿送り
ｆ！＠６０゜サービスマン操作ボード５００等の外部接
続機器の接続の有無を判定しこれに対応して制御モード
を選定し、かつ機内各ユニットの正常／異常を判定して
、異常のときには異常表示をして待機する。

正常であるとマイクロプロセッサ２１０は、ヒータ制御
ボード３４０に、ヒータウオームアツプを指示し、そし
てトナー濃度基準値Ｄｓの設定制御を行なう、このトナ
ー濃度基準値Ｄｓの設定制御では、濃度パターン３１に
露光して感光体７の非画像領域に静電潜像を露光形成し
、これにトナー付着して可視化されたパターンの黒部と
白部に光を照射してその光反射をフォトセンサ１８Ｐで
読み込み、それぞれの濃度よりトナー濃度基準値Ｄｓを
算出する。

次に、定着ヒータ制御２で、定着温度が所定範囲に入っ
たか否かをチエツクし、所定範囲に入ると定温制御をヒ
ータ制御ボード３４０に指示する。

所定範囲に入っていないと、そこで所定範囲に入るのを
待ち、所定範囲に入って定温制御を指示すると、操作ボ
ード３１０にレディを表示する。

マイクロプロセッサ２１０は、そこで操作ボード３１０
のコピースタートキーが操作されるのを待ち、待ってい
る間に他のキーや操作子の操作があると、それを読込ん
でコピープロセスパラメータを調整又は変更する。

コピースタートキーが操作されると、コピー動作を開始
して１枚の記録を行なう、１コピーサイクルを終了する
と、コピーカウントレジスタｎ（電源オンからのコピー
サイクルの実行回数を記憶するレジスタ）の内容を１大
きい数値に更新し、コピーカウントレジスタＮ（コピー
スタートキーが操作されてからのコピー枚数）の内容を
１大きい数値に更新して、現像器１１のトナー濃度をＦ
センサ１５Ｆで検出してそれがトナー濃度基準値Ｄｓに
なるように、トナー補給ローラ１７の回転。

停止を制御する。

そして、レジスタｎの内容が５００以上かをチエツクし
て、５００以上であると、「トナー濃度基準値Ｄｓの設
定」の実行要を示すため、フラグレジスタＦＤｓに１を
書込む、そして、レジスタＮの内容が操作ボード３１０
に設定されているコピー枚数（措定値）Ｎｓに達してい
るかをチエツクする。達していないと、コピー動作に進
んで、またｌコピーサイクルを実行する。

レジスタＮの内容がコピー枚数Ｎｓに達すると、コピー
エンドサイクルをセットして、フラグレジスタＦＤｓの
内容をチエツクし、それが１であるとＦＤｓをクリアし
て「トナー濃度基準値Ｄｓの設定」を実行する。レジス
タＦＤｓの内容が０であったときには、操作ボード読取
（コピースタートキ−のオン待ち）に進む。

以上に説明した制御動作の中の「コピー動作」において
、マイクロプロセッサ２１０は、原稿画像の露光に先立
って霧光されるパターン６３１の静電潜像の黒部および
白部の電位ＶａｐおよびＶｓｇを、電位計４２０ｐで測
定し、黒部電位Ｖｓｐを黒部電位基準値５ｓｐ（電位基
準値レジスタＳｓｐの内容）と比較してＶｓｐがＳｓｐ
に合致する方向に、チャージャ８のグリッド電圧を調節
し、かつ、白部電位Ｖｓｇが白部電位基準値Ｓｓｇ（電
位基準値レジスタＳｓＨの内容）に合致する方向に露光
強度を調節する。

以上は、主制御ボード２００にサービスマン操作ボード
５００が接続されていないときの１通常の複写使用時の
、コピー処理動作である。

サービスマン操作ボード５００の平面を第３図に示す、
この操作ボード５００は、コネクタを介して所要時に主
制御ボード２００に接続されるものである。

主制御ボード２００にサービスマン操作ボード５００が
接続されて、操作ボード５００のＯＮキーがオンになる
と、マイクロプロセッサ２１０は第４図に示す「基準電
位の設定Ｊ　　（ＰＤＣ）を実行する。

次に、第４図を参照して、サービスマン操作ボード５０
０へのサービスマンの入力操作と、これに応答したマイ
クロプロセッサ２１０の電位基準値設定処理動作を説明
する。

（１）サービスマンは操作ボード５００を主制御ボード
５００に接続し、まずコンタクトガラス板１上にＯＤ　
＝　１．６以上の黒ベタ原稿（全黒テスト画像）を載置
して、コピースタートキーを押す。

マイクロプロセッサ２１０はこのスタートキーのオンに
応答して、コピー動作をスタートして（ステップｌ、２
：以下カッコ内ではステップという語を省略）、電位計
４２０Ｐで、パターン環３１の白部の電位Ｖｓｇ、黒部
の電位Ｖｓｐおよび黒ベタ原稿部の電位Ｖｒを検出して
（３）、それらを読込み、それらをそれぞれデイスプレ
ィ５０１，５０３および５０５に表示する（４）。

（２）サービスマンは次にデイスプレィ５０３の、黒ベ
タ原稿の電位Ｖｒを参照して、それが７００Ｖになる方
向に、基準値ＶＯを変更する。これはダウンキー６０１
又はアップキー６０２で行なう、なお、基準値Ｖｏが変
更されると、次にスタートキーのオンに応答したコピー
動作において、基準値ＶＤが変わっていることにより、
メインチャージャ８のグリッド電圧が変えられて、チャ
ージャ８による荷電電位が変わるので、基準値ｖＯを変
えることにより、感光体電位が変わる。

ダウンキー６０１がオンになるとマイクロプロセッサ２
１０は、基準値ＶＯより１を減算した値が下限値６４０
Ｖ以下であるかをチエツクして（５，６）　。

下限値を越えていると、基準値Ｖ、を１小さい値に更新
しく７）、下限値以下になるときには、基準値Ｖ、を下
限値に更新して（８）、デイスプレィ５０２に表示する
（表示の更新；最初はその時点の基準値Ｓｓｐが表示さ
れている）、これにより、基準値ＶＯは下限値６４０ｖ
よりも小さい値には更新されない１次に時間ｄｔの経過
を待って（９，１０）またダウンキー６０１のオンをチ
エツクして、それがまだオンのままであると、また上述
のステップ６〜８を実行する。これにより、ダウンキー
６０１がオンの間、下限値に達するまで、基準値ＶＯが
ｄｔ同周期１づつ小さい値に更新される。

アップキー６０２がオンになったときには、ステップ１
１〜１６で、ダウンキー６０１のオンのときの基準値Ｖ
Ｏの更新と同様な処理が、上限値７４０Ｖ以下の範囲内
で基準値Ｖ、を１づつ大きくする態様で実行される。

サービスマンはこのように基準値ｖｏを更新すると、ま
たコピースタートキーをオンする。これに応答してマイ
クロプロセッサ２１０は、上記（１）項に説明した電位
読取と表示を行なう。

上記（１）と（２）の繰返しにより、サービスマンは黒
ベタ原稿の感光体上の潜像電位Ｖｒが７００　Ｖになる
基準値ｖＯを仮設定する。そしてＶｒ　（５０５の表示
）が７００ｖになると、そのときのＶｓｐ（５０１の表
示；パターン環３１の黒部の潜像電位）を、上記（２）
の操作と同様にしてアップ／ダウンキー６０２，６０１
を操作して、基準値Ｖｏに設定する。マイクロプロセッ
サ２１０の動作は上記（２）のものと同様である。

（３）サービスマンは次に、コンタクトガラス板１上に
、ＯＤ≦０，０６の白紙原稿（全白テスト画像）を載置
してコピースタートキーを押す。

マイクロプロセッサ２１０はこのスタートキーのオンに
応答して、コピー動作をスタートして（１，２）、電位
計４２０ｐで、パターン標３１の白部の電位Ｖｓｇ、黒
部の電位Ｖｓｐおよび全白原稿部の電位Ｖｒを検出して
（３）、それらを読込み、それらをそれぞれデイスプレ
ィ５０１，５０３および５０５に表示する（４）。

（４）サービスマンは次にデイスプレィ５０３の、全白
原稿の電位Ｖｒを参照して、それが２００ｖになる方向
に、基準値ＶＬを変更する。これはダウンキー６０３又
はアップキー６０４で行なう、なお、基準値ＶＬが変更
されると、次にスタートキーのオンに応答したコピー動
作において、基準値ＶＬが変わっていることにより、露
光ランプのフラッシュ電圧電圧が変えられて露光強度が
変わるので、基準値ＶＬを変えることにより、感光体電
位が変わる。

ダウンキー６０３がオンになるとマイクロプロセッサ２
１０は、基準値ＶＬより１を減算した値が下限値（Ｖ　
ｏ−６００Ｖ）以下であるかをチエツクして（１７，１
８）、下限値を越えていると、基準値ＶＬを１小さい値
に更新しく１９）、下限値以下になるときには、基準値
ＶＬを下限値に更新して（２０）、デイスプレィ５０４
に表示する（表示の更新；最初はその時点の基準値Ｓｓ
ｇが表示されている）、これにより、基準値ＶＬは下限
値（Ｖ　Ｄ−６００Ｖ）よりも小さい値には更新されな
い１次に時間ｄｔの経過を待って（２１、２２）またダ
ウンキー６０３のオンをチエツクして、それがまだオン
のままであると、また上述のステップ１８〜２０を実行
する。これにより、ダウンキー６０３がオンの間、下限
値に達するまで、基準値ＶＬがｄし周期で１づつ小さい
値に更新される。

アップキー６０４がオンになったときには、ステップ２
３〜２８で、ダウンキー６０３のオンのときの基準値Ｖ
Ｌの更新と同様な処理が、上限値（Ｖ　Ｄ−４００Ｖ）
以下の範囲内で基準値ＶＬを１づつ大きくする態様で実
行される。

サービスマンはこのように基準値ｖＬを更新すると、ま
たコピースタートキーをオンする。これに応答してマイ
クロプロセッサ２１０は、上記（３）項に説明した電位
読取と表示を行なう。

上記（３）と（４）の繰返しにより、サービスマンは全
白原稿の感光体上の潜像電位Ｖｒが２００　Ｖになる基
準値ＶＬを仮設定する。モしてＶｒ（５０５の表示）が
２００ｖになると、そのときのＶｓｇ（５０３の表示；
パターン標３１の白部の潜像電位）を、上記（４）の操
作と同様にしてアップ／ダウンキー６０４　、６０３を
操作して、基準値ＶＬに設定する。マイクロプロセッサ
２１０の動作は上記（４）のものと同様である。

以上（１）〜（４）の操作および処理により、基準値Ｖ
ｏとして、黒ベタ原稿の潜像電位が７００Ｖになるよう
にメインチャージャ８のグリッド電圧（荷電量）を調節
したときの、パターン１３１の黒部の潜像電位が設定さ
れ、また、基準値ＶＬとして。

このように調節したグリッド電圧で感光体を荷電しかつ
余白原稿の潜像電位が２００ｖになるように露光ランプ
のフラッシュ電圧を調節したときの。

パターン標３１の白部の潜像電位が設定されている。

（５）サービスマンは次に、ＯＦＦキーをオンにして、
サービスマン操作ボード５００を主制御ボード２００か
ら外す。

マイクロプロセッサ２１０は、ＯＦＦキーがオンになる
と、基準値７口を電位基準値レジスタＳｓｐに書込み（
２９，３０）、基準値ＶＬを電位基準値レジスタＳｓＨ
に書込み（３１）、メインルーチンに戻る。

上述の、黒部電位Ｖｓρの電位基準値５ｓｐ（Ｖｏ）の
設定可能な範囲は６９０±５０ｖである。この上限値７
４０Ｖを越える荷電量を与えるメインチャージャ８の荷
電電圧又はグリッド電圧は感光体を劣化させ易くなる。

下限値６４０ｖ未満では、荷電量が不足となり、他の作
像パラメータを過大に調節しなければ、所要品質の作像
が得られなくなり、他の作像パラメータのその過大設定
による他の問題を生起する。上述のように、黒部電位Ｖ
ｓｐの電位基準値５ｓｐ（Ｖｏ）は上限値７４０Ｖを越
える設定および下限値６４０未満の設定はマイクロプロ
セッサ２１０が受付けないようにしているので、サービ
スマンは、アップキー６０２を押してもＶＤが上昇しな
いときおよびダウンキー６０１を押してもＶＯが低下し
ないときには、入力限界を越えた入力操作をしているこ
とを知る。入力ミスであれば入力操作をやり直せばよく
、正しく入力操作をしてもこの状態となったときには、
メインチャージャ８の点検、清掃、感光体７の点検、清
掃等を行なって、必要ならメインチャージャ８１感光体
７等を交換して、上述の（１）以下の処置を再度行なう
。

上述の白部電位Ｖｓｇの電位基準値Ｓｓｇ（ＶＬ’）の
設定可能な範囲は（Ｖ　ｏ　　５００）±１００　Ｖで
あり、白部の電位基準値５ｓｐ（Ｖｏ）に対応した範囲
である。この実施例では、黒部の電位基準値５ｓｐ（Ｖ
ｏ）を荷電量設定の基準値とし白部の電位基準値Ｓｓｇ
（ＶＬ）を露光強度設定の基準値としている。潜像電位
（特に白部の電位）は感光体７の露光前の荷電量および
露光強度に依存し、白部電位Ｖｓｇの基準値Ｓｓｇ（Ｖ
Ｌ）の設定可能な範囲を（Ｖ　ｏ　−５００）　：ｔ　
１００　Ｖニしテいるので、サービスマンは、アップキ
ー６０４を押してもＶＬが上昇しないときおよびダウン
キー６０３を押してもＶＬが低下しないときには、入力
限界を越えた入力操作をしていることを知る。入力ミス
であれば入力操作をやり直せばよく、正しく入力操作を
してもこの状態となったときには、ｊｉ光光像像電位不
適切な範囲であることを知ることができる。この場合に
は、メインチャージャ８の点検、清掃、感光体７の点検
、清掃、露光ランプの点検等を行なって、必要ならメイ
ンチャージャ８．感光体７４ｇ光ランプ等を交換して、
上述の（り以下の処置を再度行なう、このように露光系
のメンテナンス時期の判断が便利になるほか、特に照度
むらを判断するにも好都合である。電位検出といっても
画像領域全体を測定する訳けでなくある限られた範囲内
の潜像電位を検出するので、電位基準値の入力値が上、
下限値で止まったときには１画像領域に照度むらが発生
していると考えて、まず照度むらのメンテナンス行なっ
て後、上記（３）以下をやり直す。

以上に説明した実施例では、黒部の電位基準値５ｓｐ（
Ｖｏ）に対して相互関係を持たせて白部の電位基準値Ｓ
ｓｇ（ＶＬ）の範囲を定めているが。

白部の電位基準値Ｓ　ｓｇ（Ｖ　Ｌ　）の範囲を独立に
定めてもよい、しかし機械的に支障のない範囲にする必
要はあるので例えば、黒部の電位基準値５ｉｐ（Ｖｏ）
の設定範囲を６９０±５０Ｖにするならば最悪値を越え
ない範囲をとって白部の電位基準値Ｓｓｇ（ｖＬ）の設
定範囲を１９０　±１５０Ｖとする。

上述の実施例では、黒部、黒部の相互関係を保ってそれ
ぞれに設定範囲を設けたので、マイクロプロセッサ２１
０のソフト構成簡略化が出来るほか帯電系、露光系ユニ
ットの単体チエツクによるメンテナンス時期を判断する
時は、この方が有利である。

〔発明の効果〕

以上のように、基準値の設定を行なうときに設定範囲内
でしか設定ができないため、誤った設定が事前に自動的
に防止される。また、基準値を所定範囲内を越えた値に
せざるを得ない事態は、感光体の劣化、帯電器の故障又
は劣化や露光ムラ等の異常であるため、基準値の入力が
不可のときには、このような異常であるとの判断が行な
えるため、これらのメンテナンスを行なう時期を判断す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を組込んだ複写機の機構主
要部を示す側面図である。 第２図は第１図に示す複写機に組込まれた電気回路の構
成概要を示すブロック図である。 第３図は、第２図に示すサービスマン操作ボード５００
の拡大平面図である。 第４図は、第２図に示すマイクロプロセッサ２１０の処
理動作の一部を示すフローチャートである。 ｌ：コンタクトガラス板　　　　　２：照明灯３．４，
６　：ミラー　　　　　　　　　　５：レンズユニット
７：感光体　　　　　　　　　　８：メインチャージャ
（帯電器）８Ｇニゲリツド電極　　　　　　　１０：イ
レーサ１１：現像器（現像装置）１２１〜１２３：現像
ブラシ１３：７ジテータ　　　　　　　　　１４：搬送
ブラシ１５Ｆ：Ｆセンサ　　　　　　　　　１６：トナ
ー槽１７：トナー供給ローラ　　　　　１８Ｐ：Ｐセン
サ１９〜２３ニドレイ　　　　　　　　　２４ニレジス
トローラ２５：転写・分離チャージャ　　　　２６：定
着器２７：排紙トレイ　　　　　　　　　２８：クリー
ニングユニット２９：除電チャージャ　　　　　　３１
：画像パターン票４２０ρ：表面電位計（電位検出手段
）５ａ：１１像バイアス電極２１０　：マイクロプロセ
ッサ（記録濃度制御手段、基準値設定手段）５０１〜５
０５：デイスプレィ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光体を帯電器で荷電し荷電面を画像光で露光して静電
   潜像を形成しこれを現像装置のトナーで顕像化する記録
   装置の、該感光体の所定の露光後の電位を検出する電位
   検出手段、および、該電位検出手段が検出した電位を電
   位基準値と比較して該記録装置の作像パラメータを調整
   する記録濃度制御手段、を備える記録濃度制御装置にお
   いて、基準値入力手段、および、該基準値入力手段で入
   力された基準値が設定範囲内であるかを検出し設定範囲
   内のとき入力された基準値を前記電位基準値に設定する
   基準値設定手段を備えることを特徴とする記録濃度制御
   の電位基準設定装置。