JPH02269249A - 粒体付き防水材料及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、屋根の下地材として用いられるアスファルト
ルーフィング、屋根材となるアスファルトシングル及び
石綿スレート瓦等に用いられる防水材料に係り、詳しく
は砂等の粒体な素材に付着した防水材料及びその製造方
法に関する。

（ロ）従来の技術 一般に、アスファルトルーフイングは、原紙又はフェル
ト等の基材に、その上下両面からアスファルトを塗覆し
、更にその上にアスファルト同士の接着を防止する砂や
石粉等の粒粉体又はフィルムを添着して構成されている
。

そして、従来、アスファルトルーフイングは、基材をロ
ールから巻き戻して、加熱溶解した液状のアスファルト
を貯溜したアスファルト槽に進入・浸漬し、これにより
基材にアスファルトを含浸し、更に該アスファルト含浸
基材を１対の塗覆ロールの間を通して、基材両面にアス
ファルト層を塗覆し、その後、鉱物製の粒粉をアスファ
ルト層の両面に撒布するか又は剥離シートを粘着して、
製造される。

また、アスファルトシングルと称せられる屋根材は、フ
ェルト繊維又はガラス繊維、ロックウール等の無機質材
で形成した基板に、アスファルト、タール等の瀝青物質
を塗布・含浸し、更に該瀝青物質の未硬化状態において
、珪砂、焼成バーミキュライト、パーライト等の砂粒、
色砂な瀝青物質表面に付着して構成されている。

また、石綿スレート瓦においても、基材の上に塗料を塗
り、更にその表面に砂粒、色砂を付着したものが案出さ
れている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、上述したアスファルトルーフィング、アスフ
ァルトシングル及び石綿スレート瓦等の防水材料は、そ
の表面に砂等の粒粉が付着されているため、重ね合せた
りロール状に巻付けたりした場合、瀝青物質同士が互に
くっつき合うことを防止できると共に、屋根工事等でそ
の上に乗った場合、ある程度の滑り止めを図ることがで
きる。

しかし、これら従来の防水材料は、そのいずれもが粒粉
体を表面にのみ付着しているため、剥離しやすく、急勾
配の屋根にあっては、人がその上に乗った場合、表面の
粒粉体が剥れてコロ状に作用し、屋根から落ちる等の危
険がある。また゛、特にアスファルトシングル及び石綿
スレート瓦等の屋根材の場合、雨水等による侵蝕により
表面の粒粉が流れ落ち、比較的早期に褪色して意匠上の
老化を生じることがある。

そこで、本発明は、粒体な確実に基材に固定することに
より、上述課題を解消した粒体付き防水材料及びその製
造方法を提供することを目的とするものである。

（ニ）　課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図ないし第３図を参照して示すと、ガラス繊維等
の基材（１）にアスファルト等の防水物質（２）を塗布
・含浸してなる防水材料（３）であって、前記基材上に
接触して粒体（５）を散播し、かっ該粒体が、前記基材
上に塗覆した防水物質層（２ａ）の厚さより大きい寸法
からなり、該粒体の一部（５ａ）が、前記防水物質層（
２ａ）より露出することを特徴とする。

また、例えば第５図に示すように、前記基材（１）上に
前記粒体（５）を散播し、更にその上に溶融状態にある
前記防水物質（２）を塗覆し、その後、加熱ローラ（１
０ａ）等により、前記粒体（５）の防水物質（２ａ）か
ら突出する部分を塗覆している防水物’ｉ　（ｃ）を除
去して、該粒体突出部分を露出する。

また、例えば第６図に示すように、前記基材（１）上に
、前記粒体（５）を混入しかつ溶融状態にある前記防水
物質（２）を塗覆し、その後、加熱ローラ（１０ａ）等
によ′す、前記粒体（５）の防水物質層（２ａ）から突
出する部分を塗覆している防水物質（ｃ）を除去して、
該粒体突出部分を露出する。

更に、第７図に示すように、前記基材（１）上に溶融状
態にある前記防水物質（２）を塗覆し、その後、該防水
物質が溶軟状態にあるうちに、該防水物質上に前記粒体
（５）を散播し、そして加圧ローラ（ｌｌａ）等にて、
該粒体（５）を前記基材（１）に向けて押圧する。

（ネ）　作用 以上構成に基づき、粒体付き防水材料（３）は、粒体（
５）が基材（１）に喰い込みかつ防水物１ｔ（２）によ
り埋込まれて、強固に本体に固定され、また該粒体（５
）は、その寸法が防水物質１１（２ａ）より大きいこと
に起因して、確実に一部が露出している。従って、防水
材料（３）を重ねたりまたロール状に巻き取っても、防
水物質同士が互にくっつくことはなく、かつ人が該防水
材料上に乗って大きな擦過力が作用したり、また雨水等
が防水物質を侵蝕しても、粒体（５）は剥れ落ちること
はない。

なお、カッコ内の符号は、図面と対照するものであるか
、何等構成を限定するものではない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。

屋根の下地材として用いられる粒体付きアスファルトシ
ート３は、第１図に示すように、ガラス繊維の織布１か
らなる基材を有しており、該織布１にその一面Ａから生
アスファルト又は生アスファルトに適宜添加材を添加し
たアスファルト２が塗覆・含浸されてなる。従って、ア
スファルト層２は、第２図に示すように、その表面Ａ側
２ａにおいて厚くかつ裏面Ｂ側２ｂが薄く構成されてい
る。なお、アスファルトを、織布１の表面Ｂからも同様
に塗覆して、裏面Ｂ側２ｂにも、表面Ａ側２ａと同様な
厚いアスファルト層を形成してもよい。

そして、該アスファルトシート３本体には、珪砂、焼成
バーミキュライト、パーライト、その他の砂粒、色砂、
又は金属粒粉等の無機質粒体５か多数散播されている。

該粒体５は、第３図に示すように、織布１の繊維１ａ、
ｌｂ間にその一部５ｂが接触して喰い込んでおり、かつ
該粒体５の寸法ａは該粒体が位置する側のアスファルト
層２ａの厚さｂより大きく設定されている。従って、粒
体５は、その一部５ｂが織布１に喰い込んでいると共に
その大部分がアスファルト層２ａに埋込まれており、か
つその一部５ａがアスファルト層２ａから突出して露出
している。

ついで、第４図に沿って、本発明をアスファルトシング
ル、石綿スレート瓦等の屋根材に適用した実施例につい
て説明する。

本屋根材３′は、フェルト繊維、ガラス繊維、ロックウ
ール等からなるマット部材又は石綿スレート素材からな
る基材１′の一面に生アスファルト、タール等の瀝青物
に適宜合成樹脂及び難燃剤を混合したアスファルト２を
塗覆・含浸させてなり、更に該アスファルト層２ａに埋
込まれて多数の粒体５が多数散播されている。該粒体５
は、前述実施例と同様に、アスファルト層２ａの厚さよ
り大きい寸法を有しており、その一部が基材１′上に接
触して喰い込んでいると共に、その一部がアスファルト
Ｊ１２　ａから突出して露出している。

以上説明したように、アスファルトルーフイングシート
３及びアスファルトシングル、石綿スレート瓦等の屋根
材３′は、粒体５が基材１又は１′に一部が喰い込んで
かつその大部分をアスファルト層２ａに埋込まれて強固
に固定されている。従って、屋根工事に際して、急な屋
根勾配であっても、施工者等がルーフィングシート３又
は屋根材３′上に乗って粒体５に大きな擦過力が作用し
ても、粒体５が剥れ落ちることがなく、確実な滑り止め
として施工者等を保護し、屋根からの落下事故を防止す
る。また、屋根材３′にあっては、雨水又は日光に晒さ
れてアスファルト／［２ａが侵蝕又は蒸発してやせても
、粒体５は確実に保持されており、上述滑り止め効果を
維持すると共に、色砂の剥離に伴う褪色又は耐火性能の
低下を防止し得る。

なお、本発明に係る防水材料は、上述アスファルトシー
ト、アスファルトシングル及び石綿スレート瓦に限らず
、他のものにも適用し得る。

また、防水物質として、アスファルト等の青瀝物に限ら
ず、合成樹脂、ゴム等の他の防水物質を用いてもよく、
更に基材として、ガラス繊維、フェルト、石綿以外にも
、紙、ぼろ、故紙の細裁繊維、合成繊維等の他の材料で
もよい。

また、粒体は、石材を粉砕した角ばったものが好ましい
が、不通金属等の金属粒でもよい。

ついで、本粒体付き防水材料の製造方法について説明す
る。

第５図は、製造方法の一実施例を示すものであって、図
中、６ａ、６ｂは、所定回転速度にて回転する送りロー
ラであり、７は、加熱された溶融アスファルトを所定加
圧状態にて噴出するノズルであり、９は該噴出力を受け
るバックアップローラである。そして、８はアスファル
ト噴出用ノズル７の上流側に配置された粒体供給用ダク
トであり、定量送りローラ８ａ、８ｂにより一定量づつ
粒体５を基材１上に散播する。また、１０ａはヒートロ
ーラであり、該ローラに接触するアスファルト２を溶解
すると共に、バックアップローラ１ｏｂとの間で所定加
圧力を付与して、ガラス繊維織布１に塗覆されたアスフ
ァルト２を横方向全幅に渡り均一の厚さに調整する。

従って、ロール状に巻かれているガラス繊維織布１は、
巻き解かれ、更に送りローラ６ａ、６ｂにより所定緊張
状態でかつ所定速度にて連続して送られる。そして、該
織布１上に粒体供給用ダクト８から粒体５が連続して散
播され、更にその後、該粒体５を散播した織布１上に、
ノズル７から溶融アスファルトが噴出され、織布１の上
方から塗覆される。すると、該溶融アスファルト２は、
その加圧噴射力及び重力により織布１の繊維間に浸透し
、表面Ａ側に比較的厚いアスファルト層２ａを形成する
と共に裏面Ｂ側に薄いアスファルト層２ｂを形成する。

この際、粒体５は表面アスファルト層２ａの厚さより大
きい寸法からなるものが選定されており、該粒体５の一
部はアスファルト層２ａから突出するが、該突出部分に
もアスファルト２が噴出されて塗覆する。その後、織布
１にアスファルト２を塗覆されたシート３は、ヒートロ
ーラ１０ａ及びバックアップローラ１０ｂを通過するが
、この際、粒体５の突出部分を塗覆しているアスファル
ト２はヒートローラ１０ａに接触して溶解されて流れ出
し、該粒体５の突出部分が露出されると共に、該ヒート
ローラ１０ａに基づく加圧により粒体５が織布１に喰い
込み、更にシート３の全幅に亘りアスファルト層２ａ。

２ｂの厚さが整えられる。その後、該粒体付きアスファ
ルトシート３は冷却されてロール状に巻かれる。

ついで、第６図に基づき他の実施例による製造方法につ
いて説明する。

本実施例では、粒体用ダクトを設けず、予め、溶融アス
ファルト２に粒体５を混入・撹拌して、該粒体５が均一
に混合した溶融アスファルト２をノズル７から基材とな
る織布１に噴出する。これにより、織布１上に粒体５が
散播したアスファルト層２ａを形成し、その後、先の実
施例と同様に、ヒートローラ１０ａにより粒体５の突出
部分を露出すると共に織布１に喰い込まれ、かつアスフ
ァルト層２ａ、（２ｂ）の厚さが整えられる。

更に、第７図に基づき他の実施例による製造方法につい
て説明する。

本実施例では、粒体供給用ダクト８がアスファルト噴出
用ノズル７の後流側に設置されている。

また、表面噴出用ノズル７の外、裏面噴出用ノズル７′
を備えており、更に加圧ローラｌｌａ、１１ｂを備えて
いる。

従って、先の実施例と同様に、送りローラ６ａ、６ｂに
て送られる織布１の表面Ａ上にノズル７から溶融アスフ
ァルト２が噴出され、アスファルト層２ａを形成する。

更に、該アスファルト層２ａがまだ融軟状態にあるうち
に、ダクト８から粒体５が該アスファルト層２ａ上に散
播され、そして直ちに、加圧ローラｌｌａかアスファル
ト層２ａ上に浮き上がっている粒体５を押圧し、融軟状
態にあるアスファルト層２ａ内に埋込むと共に基材とな
る織布１に喰い込′ませる。一方、織布１の裏面Ｂにも
、ノズル７′から溶融アスファルト２が噴出され、表面
アスファルト層２ａと略々同じ厚さからなるアスファル
ト層２ｂが形成される。

なお、加圧ローラｌｌａ、ｌｌｂは、非加熱の単なる加
圧ローラでもよく、また先の実施例と同様なヒートロー
ラでもよい。

また、裏面噴出用ノズル７′は、第５図及び第６図に示
す実施例にも同様に適用し得る。

また、上述実施例は、アスファルトルーフィング用シー
トの製造方法について説明したが、基材１を織布の代り
にフェルト等のマット部材又は石綿スレート素材にして
、アスファルトシングル又は石綿スレート瓦、その他の
防水材料にも同様に適用し得る。

なお、アスファルトに代えて、加熱して溶融状態となる
合成樹脂、ゴム等の防水物質を用いても良いことは勿論
である。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、粒体（５）か基材
（１）及び防水物ｉｔ層（２ａ）にしっかりと固定され
ると共にその一部（５ａ）が露出しているので、粒体（
５）に大きな擦過力が作用しても剥離することはなく、
確実な滑り止め手段となって施工者等が屋根から落ちる
等の事故を減少することができる。

また、雨水、日光に晒されても、粒体（５）が脱落する
ことはなく、上述滑り止め効果及び耐火効果を長期に渡
って維持できると共に、褪色等の意匠上の老化を防止し
て、耐久性を大幅に向上することかできる。

また、基材（１）上に粒体（５）を散播した後防水物１
ｔ（２）を塗覆するか、又は基材（１）上に粒体（５）
を混入した溶融防水物質を塗覆するかして、基材（１）
上に粒体（５）を塗覆した防水物質層を形成し、その後
粒体（５）の一部をヒートローラ（１０ａ）等により露
出するか、又は溶融状態にある防水物質層上に、粒体（
５）を散播・押圧することにより、本発明に係る粒体付
き防水材料を極めて容易にかつ安価に製造することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図はアス
ファルトを一部取り除いたアスファルトシートを示す平
面図、第２図はその断面図である。また、第３図は拡大
図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 また、第４図は屋根材に適用した実施例を示す断面図で
ある。そして、第５図ないし第７図はそれぞれ異なる製
造方法を示す部分側面図である。 １・・・基材（織布）　　　１′・・・基材（マット部
材、石綿スレート素材）　　　　ｌａ、ｌｂ・・・（ガ
ラス）繊維　　　２・・・防水物質（アスファルト）　
　　　　２ａ、２ｂ・・・アスファルト層３・・・アス
ファルトシート　、　３′・・・屋根材、５・・・粒体
　、　　　６ａ、６ｂ・・・送りローラ７．７′・・・
（アスファルト噴出用）ノズル８・・・粒体供給用ダク
ト　　　９・・・バックアップローラ　　　１０ａ・・
・ヒートローラ　　１０ｂ・・・バックアップローラ　
　　ｌｌａ、ｌｌｂ・・・加圧ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材に防水物質を塗布・含浸してなる防水材料であ
   って、 前記基材上に接触して粒体を散播し、かつ 該粒体が、前記基材上に塗覆した防水物質層の厚さより
   大きい寸法からなり、該粒体の一部が、前記防水物質層
   より露出することを特徴とする、 粒体付き防水材料。 ２、前記基材上に前記粒体を散播し、更にその上に溶融
   状態にある前記防水物質を塗覆し、その後、加熱ローラ
   等により、前記粒体の防水物質から突出する部分を塗覆
   している防水物質を除去して、該粒体突出部分を露出し
   てなる、 請求項１記載の粒体付き防水材料の製造方法。 ３、前記基材上に、前記粒体を混入しかつ溶融状態にあ
   る前記防水物質を塗覆し、その後、加熱ローラ等により
   、前記粒体の防水物質層から突出する部分を塗覆してい
   る防水物質を除去して、該粒体突出部分を露出してなる
   、請求項１記載の粒体付き防水材料の製造方法。 ４、前記基材上に溶融状態にある前記防水物質を塗覆し
   、その後、該防水物質が溶軟状態にあるうちに、該防水
   物質上に前記粒体を散播し、そして加圧ローラ等にて、
   該粒体を前記基材に向けて押圧してなる、 請求項１記載の粒体付き防水材料の製造方法。