JPH0226946A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH0226946A JPH0226946A JP62334632A JP33463287A JPH0226946A JP H0226946 A JPH0226946 A JP H0226946A JP 62334632 A JP62334632 A JP 62334632A JP 33463287 A JP33463287 A JP 33463287A JP H0226946 A JPH0226946 A JP H0226946A
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- B60C9/13—Carcasses built-up with rubberised layers of discrete fibres or filaments with two or more differing cord materials
-
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
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- B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
- B60C9/08—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords extend transversely from bead to bead, i.e. radial ply
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
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- D—TEXTILES; PAPER
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- Y10T152/10873—Characterized by the carcass, carcass material, or physical arrangement of the carcass materials with two or more differing cord materials
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は重荷重用空気入りラジアルタイヤにおいて、
特に高速、高荷重で使用されるラジアルタイヤの耐熱、
耐久性能の改良に関するものでおる。
特に高速、高荷重で使用されるラジアルタイヤの耐熱、
耐久性能の改良に関するものでおる。
近年、自動車の高性能化、道路の整備と相まって、タイ
ヤのラジアル化が進み、ラジアル化率は増大し続けてい
る。これは近年のいわゆる省エネルギーの社会的要請と
合致したことによるものである。この省燃費要求により
、タイヤの部品としての軽量化ニーズが高まり、この面
からタイヤ補強材としてのスチールコードに代り、ポリ
エステルコードを使用したタイヤも提供されている。ま
た、最近では芳香族ポリアミド繊維を利用したラジアル
タイヤも提案されている。いずれも、タイヤの軽量化を
はかることができ、高内圧保持が可能となる。
ヤのラジアル化が進み、ラジアル化率は増大し続けてい
る。これは近年のいわゆる省エネルギーの社会的要請と
合致したことによるものである。この省燃費要求により
、タイヤの部品としての軽量化ニーズが高まり、この面
からタイヤ補強材としてのスチールコードに代り、ポリ
エステルコードを使用したタイヤも提供されている。ま
た、最近では芳香族ポリアミド繊維を利用したラジアル
タイヤも提案されている。いずれも、タイヤの軽量化を
はかることができ、高内圧保持が可能となる。
しかし、上記芳香族ポリアミド繊維は分子構造が高度に
配向しているため、他部材との接着性が悪く、耐屈曲疲
労性が劣っている等の難点があり、カーカスプライコー
ドに使用すると、タイヤ走行中にセパレーションないし
バーストを生じ、タイヤ耐久性が著しく悪化するという
問題点がある。
配向しているため、他部材との接着性が悪く、耐屈曲疲
労性が劣っている等の難点があり、カーカスプライコー
ドに使用すると、タイヤ走行中にセパレーションないし
バーストを生じ、タイヤ耐久性が著しく悪化するという
問題点がある。
一方、ポリエステルコードを使用すれば、上記芳香族ポ
リアミド繊維で発生する問題点は解消されるが、他面ゴ
ム中のアミン成分に対して加水分解を起し、タイヤの発
熱性をできるだけ小さくする工夫が必要となり、発熱性
の小さなタイヤしか使用できない。しかるに最近この種
重荷重用空気入リラジアルタイヤは高速、高荷重及び長
距離走行の必要性が増大しており、益々タイヤ発熱が増
加する傾向にある。
リアミド繊維で発生する問題点は解消されるが、他面ゴ
ム中のアミン成分に対して加水分解を起し、タイヤの発
熱性をできるだけ小さくする工夫が必要となり、発熱性
の小さなタイヤしか使用できない。しかるに最近この種
重荷重用空気入リラジアルタイヤは高速、高荷重及び長
距離走行の必要性が増大しており、益々タイヤ発熱が増
加する傾向にある。
そこでこの発明の目的は、ポリエステルコードを補強材
として使用したラジアルタイヤの問題点を解消し、軽量
でかつ耐熱性、耐久性が改良された重荷重用空気入りラ
ジアルタイヤを提供するところにある。
として使用したラジアルタイヤの問題点を解消し、軽量
でかつ耐熱性、耐久性が改良された重荷重用空気入りラ
ジアルタイヤを提供するところにある。
この発明者は上記目的を達成すべく、ポリエステル繊維
の有する初期モジュラスの特性を維持しながら、ナイロ
ン繊維の有する耐熱性を兼ね備えたカーカス材料につい
て鋭意研究を重ねた結果、芯成分がポリエステル、鞘成
分がポリアミドである芯鞘型複合フィラメントをカーカ
ス材とすることにより意図する重荷重用空気入りラジア
ルタイヤが得られることを知見しこの発明を完成するに
至った。
の有する初期モジュラスの特性を維持しながら、ナイロ
ン繊維の有する耐熱性を兼ね備えたカーカス材料につい
て鋭意研究を重ねた結果、芯成分がポリエステル、鞘成
分がポリアミドである芯鞘型複合フィラメントをカーカ
ス材とすることにより意図する重荷重用空気入りラジア
ルタイヤが得られることを知見しこの発明を完成するに
至った。
すなわち、この発明は、トレッド部とそのトレッド部の
両側で連なる一対のサイド部とサイド部の内周にそれぞ
れ形成した一対のビード部とを備え、タイヤの半径方向
にプライコードを配列してなるカーカスプライ及びこの
カーカスを取り巻きトレッド部の内側に埋設したベルト
コード層で補強したラジアルタイヤにおいて、上記カー
カスを構成するコードが、芯成分がポリエステル、鞘成
分がポリアミドであって鞘成分が全体の40〜60重量
%を占めた芯鞘型複合フィラメントを撚り合わせてなり
、次式: %式%(1) 〔式中のTはコード長ざ10cm当りの撚数(T/ 1
0cm> 、Dはコードのトータルデニール数、ρはコ
ードの比重を示す〕で表わされる前記カーカスプライコ
ードの撚係数Kが 1.22<K<2.24 ・・・・・・・・・・・・
(2)を満足し、かつ前記カーカスプライコードの特
性が、 Md>45.0 ・・・・・・・・・・・・ (3)
〔式中のMdは室温で2%伸張するに要する荷重から求
めたコードの初期モジュラスIll/d) )を満足す
るコードを使用したことを特徴とする重荷重用空気入り
ラジアルタイヤである。
両側で連なる一対のサイド部とサイド部の内周にそれぞ
れ形成した一対のビード部とを備え、タイヤの半径方向
にプライコードを配列してなるカーカスプライ及びこの
カーカスを取り巻きトレッド部の内側に埋設したベルト
コード層で補強したラジアルタイヤにおいて、上記カー
カスを構成するコードが、芯成分がポリエステル、鞘成
分がポリアミドであって鞘成分が全体の40〜60重量
%を占めた芯鞘型複合フィラメントを撚り合わせてなり
、次式: %式%(1) 〔式中のTはコード長ざ10cm当りの撚数(T/ 1
0cm> 、Dはコードのトータルデニール数、ρはコ
ードの比重を示す〕で表わされる前記カーカスプライコ
ードの撚係数Kが 1.22<K<2.24 ・・・・・・・・・・・・
(2)を満足し、かつ前記カーカスプライコードの特
性が、 Md>45.0 ・・・・・・・・・・・・ (3)
〔式中のMdは室温で2%伸張するに要する荷重から求
めたコードの初期モジュラスIll/d) )を満足す
るコードを使用したことを特徴とする重荷重用空気入り
ラジアルタイヤである。
ところでかかる芯鞘型複合フィラメントの芯成分を形成
するポリエステルは、エチレンテレフタレート単位を主
たる繰返し単位とするポリエステルを意味し、ポリエチ
レンテレフタレートを主たる対象とするが、他にその性
質を本質的に変化させない範囲で、第3成分を共重合さ
せたコポリエステルでもよい。
するポリエステルは、エチレンテレフタレート単位を主
たる繰返し単位とするポリエステルを意味し、ポリエチ
レンテレフタレートを主たる対象とするが、他にその性
質を本質的に変化させない範囲で、第3成分を共重合さ
せたコポリエステルでもよい。
一方鞘成分を形成するポリアミドは、重合可能なジアミ
ンとジカルボン酸、モノアミノカルボン酸あるいはこれ
らのアミド形成性のある誘導体から得られる繊維形成性
のあるポリアミドである。
ンとジカルボン酸、モノアミノカルボン酸あるいはこれ
らのアミド形成性のある誘導体から得られる繊維形成性
のあるポリアミドである。
そしてこれら2種以上の共重合体も使用できる。
この発明においては、上記ポリエステルを芯成分として
、上記ポリアミドを鞘成分として芯鞘型複合繊維とする
。
、上記ポリアミドを鞘成分として芯鞘型複合繊維とする
。
なお上述のごとく、モジュラスが高い繊維としては他に
レーヨン、ビニロン、ケブラー(デュポン社製芳香族ポ
リアミド繊維、商品名)も考えられるが、レーヨンは強
度が低く、タイヤ安全率を一定にするために打込み数、
枚数を多くする必要があり、ビニロンはこの発明におけ
る芯鞘型複合フィラメントに比し耐疲労性が、ケブラー
は前述のごとく接着性、耐疲労性が劣り、実用上好まし
くない。
レーヨン、ビニロン、ケブラー(デュポン社製芳香族ポ
リアミド繊維、商品名)も考えられるが、レーヨンは強
度が低く、タイヤ安全率を一定にするために打込み数、
枚数を多くする必要があり、ビニロンはこの発明におけ
る芯鞘型複合フィラメントに比し耐疲労性が、ケブラー
は前述のごとく接着性、耐疲労性が劣り、実用上好まし
くない。
この発明において鞘成分のポリアミドを全体の40〜6
0重量%としたのは、ポリアミドが40重量%より少な
いと耐熱性能の向上が小さく、この発明の目的とする耐
熱性の改良されたラジアルタイヤの提供が困難となるか
らである。また一方、60重量%より多いと耐熱性能は
向上するが、ポリエステルの特長的な高モジユラス特性
が損われ(第2図参照)、タイヤの寸法安定性が低下し
てユニフtミティーを悪化させ、ざらにコードのクリー
プ量が大きくなり、ラジアルタイヤのベルト端にかかる
歪が大きくなり耐久性が悪くなる。
0重量%としたのは、ポリアミドが40重量%より少な
いと耐熱性能の向上が小さく、この発明の目的とする耐
熱性の改良されたラジアルタイヤの提供が困難となるか
らである。また一方、60重量%より多いと耐熱性能は
向上するが、ポリエステルの特長的な高モジユラス特性
が損われ(第2図参照)、タイヤの寸法安定性が低下し
てユニフtミティーを悪化させ、ざらにコードのクリー
プ量が大きくなり、ラジアルタイヤのベルト端にかかる
歪が大きくなり耐久性が悪くなる。
さらにまた、この発明においては撚係数Kが1.22<
K<2.24の範囲内、特に1.41<K<2.10の
範囲内であることが好ましい。これはKが1.22以下
では耐疲労性が劣り、また2、24以上ではコード強力
の低下を招くと共にモジュラスが低下してクリープが大
きくなり(第3図参照)、上記と同様、タイヤの耐久性
が悪くなる。またこの発明においては、ざらに芯鞘型複
合繊維のモジュラスを次式Md>45.0を満足するよ
うにした結果、この発明の目的とする軽量でかつ耐熱性
、耐久性の改良された重荷重用空気入りラジアルタイヤ
が得られた。
K<2.24の範囲内、特に1.41<K<2.10の
範囲内であることが好ましい。これはKが1.22以下
では耐疲労性が劣り、また2、24以上ではコード強力
の低下を招くと共にモジュラスが低下してクリープが大
きくなり(第3図参照)、上記と同様、タイヤの耐久性
が悪くなる。またこの発明においては、ざらに芯鞘型複
合繊維のモジュラスを次式Md>45.0を満足するよ
うにした結果、この発明の目的とする軽量でかつ耐熱性
、耐久性の改良された重荷重用空気入りラジアルタイヤ
が得られた。
(作用〕
この発明は上述の通りであるため、耐熱性か向上し、か
つまたポリエステルが具有する高モジユラス特性をも維
持し、ユニフtミティーも良好で、耐疲労性にすぐれ、
コード強力も良好なため、耐久性の点でもすぐれている
。
つまたポリエステルが具有する高モジユラス特性をも維
持し、ユニフtミティーも良好で、耐疲労性にすぐれ、
コード強力も良好なため、耐久性の点でもすぐれている
。
次にこの発明に係る実施例を比較例との関係において説
明する。
明する。
実施例1〜5、比較例1〜5.6
第1表に示す特性を有する繊維から成るコードを用いた
カーカスプライおよびスチールコードより成る4枚のベ
ルトコード層で各層のコードが°交叉するベルトコード
層とで補強されている実施例1〜5、比較例1〜5を第
1図に示すようなタイヤサイズ1000R20のトラッ
クバス用ラジアルタイヤとして試作した。なお第1図に
おいて1はトレッド部、2はそのトレッド部1の両側で
連なる一対のサイド部、3は一対のサイド部2とサイド
部2の内周にそれぞれ形成された一対のビード部である
。4はタイヤの半径方向にプライコードを配列してなる
カーカスプライであり、この実施例では内側カーカスプ
ライコード4aが2枚、外側カーカスブイコード4bが
2枚配されている。
カーカスプライおよびスチールコードより成る4枚のベ
ルトコード層で各層のコードが°交叉するベルトコード
層とで補強されている実施例1〜5、比較例1〜5を第
1図に示すようなタイヤサイズ1000R20のトラッ
クバス用ラジアルタイヤとして試作した。なお第1図に
おいて1はトレッド部、2はそのトレッド部1の両側で
連なる一対のサイド部、3は一対のサイド部2とサイド
部2の内周にそれぞれ形成された一対のビード部である
。4はタイヤの半径方向にプライコードを配列してなる
カーカスプライであり、この実施例では内側カーカスプ
ライコード4aが2枚、外側カーカスブイコード4bが
2枚配されている。
また5、6.7.8はこのカーカスプライ4を取り巻き
、トレッド部1の内側に埋設したスチールベルトコード
Mである。9はビードワイヤー10はチエ−ファーであ
る。
、トレッド部1の内側に埋設したスチールベルトコード
Mである。9はビードワイヤー10はチエ−ファーであ
る。
ところで比較例6はスチールコードの17ライタイヤ、
実施例1〜3、比較例1〜5は内側2枚巻上げ、外側2
枚巻ぎ込みの2アツプ2ダウン構造のタイヤである。な
お特に比較例1では、通常のポリエステルであるポリエ
チレンテレフタレート(PET)4枚のゴム引き布をカ
ーカスとして用いた従来の2アツプ2ダウンカーカスプ
ライのタイヤであり、カーカスプライの構造は第1表に
示すように1500 d/2 、撚数は上撚、下撚とも
40X40 T/10 C11lの通常の撚数のD−ド
をコントロールとして用いた。比較例2〜5、実施例1
〜5はいずれもタイヤカーカス構成(打込数、プライ枚
数、巻上げ方法)は比較例1と同一でカーカスコードを
芯鞘型複合フィラメントを使用し、芯成分はPET、鞘
成分はナイロン66を用いた例を示すが、この発明はこ
れに限定されるものではない。第1表は次の方法による
性能の評価試験結果を示す。
実施例1〜3、比較例1〜5は内側2枚巻上げ、外側2
枚巻ぎ込みの2アツプ2ダウン構造のタイヤである。な
お特に比較例1では、通常のポリエステルであるポリエ
チレンテレフタレート(PET)4枚のゴム引き布をカ
ーカスとして用いた従来の2アツプ2ダウンカーカスプ
ライのタイヤであり、カーカスプライの構造は第1表に
示すように1500 d/2 、撚数は上撚、下撚とも
40X40 T/10 C11lの通常の撚数のD−ド
をコントロールとして用いた。比較例2〜5、実施例1
〜5はいずれもタイヤカーカス構成(打込数、プライ枚
数、巻上げ方法)は比較例1と同一でカーカスコードを
芯鞘型複合フィラメントを使用し、芯成分はPET、鞘
成分はナイロン66を用いた例を示すが、この発明はこ
れに限定されるものではない。第1表は次の方法による
性能の評価試験結果を示す。
(1)初期モジュラスMd
JIS L−1017に従いオートグラフにて23±
2℃の室温で引張り、2%伸張時の荷重から初期モジュ
ラス(Md)を求めた。
2℃の室温で引張り、2%伸張時の荷重から初期モジュ
ラス(Md)を求めた。
(2)タイヤ安全指数
ポリエステルタイヤ(比較例1)のカーカス強力〔コー
ド強力X打込数(本15cm ) Xプライ数〕を10
0として指数化した数値で示す。
ド強力X打込数(本15cm ) Xプライ数〕を10
0として指数化した数値で示す。
なおスチールプライのタイヤは走行時の摩滅等を考慮し
て安全指数を高めにした。
て安全指数を高めにした。
(3)タイヤ重量
ポリエステルタイヤ(比較例1)の重量を100として
指数化した数値で示す。
指数化した数値で示す。
(4)ユニフAミティー
JIS D−4202に規定された空気圧および荷重
をもってタイヤを回転させ、タイヤの半径方向に力の変
動の大きざを等級で示し、5扱は最良を示す。
をもってタイヤを回転させ、タイヤの半径方向に力の変
動の大きざを等級で示し、5扱は最良を示す。
(5)ドラムライフ
FMVSS119に準随して評価し、成績を故障した速
度で表示する。
度で表示する。
(以下余白)
第1表から明らかな様に、比較例2は芯鞘複合フィラメ
ントの芯(PET)/鞘(NY66)比か高く、耐熱性
の改良効果が発現しない。比較例3は逆に芯(PET)
/鞘(NY66)比が小ざく、コードモジュラスが低下
してドラム耐久性が低下した。これに対し、実施例2は
芯(PET)/鞘(NY66)比が適切な範囲にあり、
ドラムライフが1ランク向上している。また比較例4は
コードの撚係数が低く、耐久性が1ランク低下したが、
少なくとも実施例3の撚係数の下限にあればドラムライ
フは低下しないd一方、比較例5はコード撚係数が大き
く、コードモジュラスが低くなりドラムライフを低下さ
せた。
ントの芯(PET)/鞘(NY66)比か高く、耐熱性
の改良効果が発現しない。比較例3は逆に芯(PET)
/鞘(NY66)比が小ざく、コードモジュラスが低下
してドラム耐久性が低下した。これに対し、実施例2は
芯(PET)/鞘(NY66)比が適切な範囲にあり、
ドラムライフが1ランク向上している。また比較例4は
コードの撚係数が低く、耐久性が1ランク低下したが、
少なくとも実施例3の撚係数の下限にあればドラムライ
フは低下しないd一方、比較例5はコード撚係数が大き
く、コードモジュラスが低くなりドラムライフを低下さ
せた。
このように、実施例1.2.3.4.5は芯鞘型複合フ
ィラメントの芯(PET)/鞘(NY66)比、及びコ
ード撚係数を既述の通りの所定の範囲内に設定すればド
ラムライフが改善される。
ィラメントの芯(PET)/鞘(NY66)比、及びコ
ード撚係数を既述の通りの所定の範囲内に設定すればド
ラムライフが改善される。
一方第2図は芯鞘型複合フィラメントの芯(PET>
/鞘(NY66)の比によるコードのモジュラス及び耐
熱性の関係を示している。なおコードは1500 d/
2.40x40 T/10 cm 、耐熱性はゴム中に
おける170’CX3時間後のコードの強力保持率(%
)により、耐疲労性を測定した。図から、PET/NY
66比が40〜60%の範囲において両特性を同時に満
足することが認められる。
/鞘(NY66)の比によるコードのモジュラス及び耐
熱性の関係を示している。なおコードは1500 d/
2.40x40 T/10 cm 、耐熱性はゴム中に
おける170’CX3時間後のコードの強力保持率(%
)により、耐疲労性を測定した。図から、PET/NY
66比が40〜60%の範囲において両特性を同時に満
足することが認められる。
第3図は芯(PET)/鞘(NY66)=50750に
おける撚係数Tとコード特性の関係を示す図である。な
おコードは1500d/2で、コード特性としてはコー
ド強力(kg)、コードモジュラス、ディスク疲労試験
1麦のコード強力保持率(%) (耐疲労性)を測定し
た。ディスク疲労試験の条件は、+6/−12,5%で
1.08X107サイクルを試験条件とした。図から撚
係数には1.22〜2.24の範囲において良好な効果
を奏していることが認められる。
おける撚係数Tとコード特性の関係を示す図である。な
おコードは1500d/2で、コード特性としてはコー
ド強力(kg)、コードモジュラス、ディスク疲労試験
1麦のコード強力保持率(%) (耐疲労性)を測定し
た。ディスク疲労試験の条件は、+6/−12,5%で
1.08X107サイクルを試験条件とした。図から撚
係数には1.22〜2.24の範囲において良好な効果
を奏していることが認められる。
(発明の効果)
以上説明したように、この発明の重荷重用空気入りラジ
アルタイヤはポリエステル/ポリアミドの適性比率の芯
鞘型複合フィラメントをカーカス」−ドとして用いるこ
とにより、スチールプライのタイヤよりも軽く、しかも
ポリアミド及びポリエステルブライのタイヤに比して耐
熱性及び耐久性において同時に優れたラジアルタイヤを
提供することかできた。
アルタイヤはポリエステル/ポリアミドの適性比率の芯
鞘型複合フィラメントをカーカス」−ドとして用いるこ
とにより、スチールプライのタイヤよりも軽く、しかも
ポリアミド及びポリエステルブライのタイヤに比して耐
熱性及び耐久性において同時に優れたラジアルタイヤを
提供することかできた。
第1図はこの発明の重荷重用ラジアルタイヤの一例を示
す一品切欠状態における内部構造斜視図、第2図は芯鞘
型複合フィラメントの芯(PET)/′鞘(NY66)
比と、コードのモジュラス及び耐熱性能の関係を示す線
図、 第3図は芯(PET)/鞘(NY66)=50150に
おける撚係数と、コード強力、モジュラス及びディスク
疲労試験後のコード強力保持率(耐疲労性)との関係を
示す線図である。
す一品切欠状態における内部構造斜視図、第2図は芯鞘
型複合フィラメントの芯(PET)/′鞘(NY66)
比と、コードのモジュラス及び耐熱性能の関係を示す線
図、 第3図は芯(PET)/鞘(NY66)=50150に
おける撚係数と、コード強力、モジュラス及びディスク
疲労試験後のコード強力保持率(耐疲労性)との関係を
示す線図である。
Claims (1)
- (1)トレッド部とそのトレッド部の両側で連なる一対
のサイド部とサイド部の内周にそれぞれ形成した一対の
ビード部とを備え、タイヤの半径方向にプライコードを
配列してなるカーカスプライ及びこのカーカスを取り巻
き、トレッド部の内側に埋設したベルトコード層で補強
した重荷重用空気入りラジアルタイヤにおいて、上記カ
ーカスを構成するコードは、芯成分がポリエステル、鞘
成分がポリアミドであつて鞘成分が全体の40〜60重
量%を占めた芯鞘型複合フィラメントを撚り合わせてな
り、次式: K=T√(D/ρ)×10^−^3…………(1) 〔式中のTはコード長さ10cm当りの撚数(T/10
cm)、Dはコードのトータルデニール数、ρはコード
の比重を示す〕で表わされる前記カーカスプライコード
の撚係数Kが 1.22<K<2.24…………(2) を満足し、かつ前記カーカスプライコードの特性が、 Md>45.0…………(3) 〔式中のMdは室温で2%伸張するに要する荷重から求
めたコードの初期モジュラス(g/d)〕を満足するコ
ードを使用したことを特徴とする重荷重用空気入りラジ
アルタイヤ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334632A JPH0226946A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
| DE3841402A DE3841402A1 (de) | 1987-12-28 | 1988-12-08 | Radial-luftreifen fuer schwerlastfahrzeuge |
| US07/290,193 US4896710A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-27 | Pneumatic radial tires for heavy vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334632A JPH0226946A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226946A true JPH0226946A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=18279550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62334632A Pending JPH0226946A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4896710A (ja) |
| JP (1) | JPH0226946A (ja) |
| DE (1) | DE3841402A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005178776A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | ブレンド複合材繊維コードを有する空気入りタイヤ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6777496B2 (en) * | 2000-11-28 | 2004-08-17 | Honeywell International Inc. | Polymeric additives and polymeric articles comprising said additive |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US29382A (en) * | 1860-07-31 | Street-light | ||
| US3447308A (en) | 1965-10-06 | 1969-06-03 | American Enka Corp | Multifilament yarns for reinforcing elastic articles |
| US3531368A (en) * | 1966-01-07 | 1970-09-29 | Toray Industries | Synthetic filaments and the like |
| JPS5244082B2 (ja) * | 1972-12-29 | 1977-11-04 | ||
| JPS56140128A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Teijin Ltd | Rubber reinforcing material |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62334632A patent/JPH0226946A/ja active Pending
-
1988
- 1988-12-08 DE DE3841402A patent/DE3841402A1/de not_active Withdrawn
- 1988-12-27 US US07/290,193 patent/US4896710A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005178776A (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | ブレンド複合材繊維コードを有する空気入りタイヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4896710A (en) | 1990-01-30 |
| DE3841402A1 (de) | 1989-07-06 |
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