JPH0226954A - 一越組織ダブルパイル織物の製織法 - Google Patents
一越組織ダブルパイル織物の製織法Info
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- JPH0226954A JPH0226954A JP17874488A JP17874488A JPH0226954A JP H0226954 A JPH0226954 A JP H0226954A JP 17874488 A JP17874488 A JP 17874488A JP 17874488 A JP17874488 A JP 17874488A JP H0226954 A JPH0226954 A JP H0226954A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は車両内装材や椅子張地、敷物等に使用されるダ
ブルパイル織物の製織法に関するものである。
ブルパイル織物の製織法に関するものである。
ダブルパイル織物11は、上布用経糸12a −12b
と下4用経糸12a ’・12b ’を上下二段に
開口し、それら開口13・13’のそれぞれに上布用緯
糸14と下布用緯糸14’を同時に投入して上布11と
下布11”の地組織を同時に形成しつつパイル糸15で
接結し、その接結するパイル糸15を上布11と下布1
1@の地組織の間でカットして上下二重に二枚同時に製
織される(特開昭54−147263) 。
と下4用経糸12a ’・12b ’を上下二段に
開口し、それら開口13・13’のそれぞれに上布用緯
糸14と下布用緯糸14’を同時に投入して上布11と
下布11”の地組織を同時に形成しつつパイル糸15で
接結し、その接結するパイル糸15を上布11と下布1
1@の地組織の間でカットして上下二重に二枚同時に製
織される(特開昭54−147263) 。
そのパイル長h−h’はパイル糸15の接結する上41
1と下布111の地組織間の距離で決まり、パイル糸1
5の送出量が図柄を形成する色糸毎に個々に異なる柄物
紋ダブルパイル織物ではパイル長h(hl)を一定に揃
えるために擬経糸とも言えるランセラ1−16を綜絖側
に一端を固定し先端17を織前へと突き出して織り込む
と言う方法が採られる(特開昭54−147263、特
開昭59−53741 ) 。
1と下布111の地組織間の距離で決まり、パイル糸1
5の送出量が図柄を形成する色糸毎に個々に異なる柄物
紋ダブルパイル織物ではパイル長h(hl)を一定に揃
えるために擬経糸とも言えるランセラ1−16を綜絖側
に一端を固定し先端17を織前へと突き出して織り込む
と言う方法が採られる(特開昭54−147263、特
開昭59−53741 ) 。
このランセット16に関し、本発明者は、織前への突出
端17の高さを先細になる様に段階的に変えてパイル長
を段階的に調整し得る様にした考案を完成し実開昭62
−83889をもって開示している。
端17の高さを先細になる様に段階的に変えてパイル長
を段階的に調整し得る様にした考案を完成し実開昭62
−83889をもって開示している。
地組織は、経方向に1個のパイル18を形成するに当た
って投入される緯糸の本数に応じ、緯糸1本のものは一
越組織、緯糸2本のものは三越組織、緯糸3本のものは
三越組織・・・・・・・・・と称されている。
って投入される緯糸の本数に応じ、緯糸1本のものは一
越組織、緯糸2本のものは三越組織、緯糸3本のものは
三越組織・・・・・・・・・と称されている。
第3図は二越組織を図示し、それは特開昭54−147
263にも図示されている。
263にも図示されている。
第4図は一越組織を図示し、それは特開昭59−537
41にも図示されている。
41にも図示されている。
第3図と第4図を対比し明らかな如く、上下二段に開口
し上布用と下布用の緯糸14・14”を同時に投入する
ダブルパイル織物の製織過程において、二越組織や三越
組織では1本のパイル糸15を筬打毎に上下に開口運動
させればよいが、−越組織では2本のパイル糸15・1
51を織前で交叉する様に上下に開口運動させなければ
ならない。
し上布用と下布用の緯糸14・14”を同時に投入する
ダブルパイル織物の製織過程において、二越組織や三越
組織では1本のパイル糸15を筬打毎に上下に開口運動
させればよいが、−越組織では2本のパイル糸15・1
51を織前で交叉する様に上下に開口運動させなければ
ならない。
地組織の経密度は筬羽間の間隔で決り、その筬羽間の隙
間よりも太いパイル糸を使用することは出来ない。
間よりも太いパイル糸を使用することは出来ない。
上記の通り一越組織の場合は、三越組織や三越組織の場
合の二倍の太さに該当する2本のパイル糸を筬羽間の隙
間に通さなければならなくなるので、パイル糸15には
二越組織や三越組織の場合よりも細手の糸を使用しなけ
ればならなくなるのであるが、パイル糸を二越組織や三
越組織の場合と同じ太さのものにし、ただ地組織だけを
一越組織にしたい場合には、第5図に示す如くパイル糸
15を1本にし、2回筬打する間、経糸12を上下二段
に続けて同じ様に2回開口させ、その間にパイル糸15
だけを上下に開口運動させ、その筬打毎に上布用緯糸1
4と下布用緯糸14°とを別々に投入しなければならな
くなる。
合の二倍の太さに該当する2本のパイル糸を筬羽間の隙
間に通さなければならなくなるので、パイル糸15には
二越組織や三越組織の場合よりも細手の糸を使用しなけ
ればならなくなるのであるが、パイル糸を二越組織や三
越組織の場合と同じ太さのものにし、ただ地組織だけを
一越組織にしたい場合には、第5図に示す如くパイル糸
15を1本にし、2回筬打する間、経糸12を上下二段
に続けて同じ様に2回開口させ、その間にパイル糸15
だけを上下に開口運動させ、その筬打毎に上布用緯糸1
4と下布用緯糸14°とを別々に投入しなければならな
くなる。
この点に関し、特開昭61−132654は、筬打毎に
緯糸の投入されない経糸12’は次に緯糸の投入される
まで続けて同じ様に2回開口させ、緯糸の投入された経
糸12aと12bとは上下に開口運動させて次の緯糸の
投入に予め用意することとしている。
緯糸の投入されない経糸12’は次に緯糸の投入される
まで続けて同じ様に2回開口させ、緯糸の投入された経
糸12aと12bとは上下に開口運動させて次の緯糸の
投入に予め用意することとしている。
上記の如く、パイル糸を二越組織や三越組織の場合と同
じ太さのものにし地組織だけを一越組織にしたい場合に
は経糸12を上下二段に続けて同じ様に2回開口させ筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14”とを別々に投
入しなければならなくなるのであるが、その場合、上下
何れか一方の緯糸14(14’ )を投入するとき他方
の緯糸14’ (14)は投入されないのであり、そ
の様に緯糸14’の投入されない上下一方の経糸121
までも開口させることは無駄なことであるし、その開口
13”が筬打と共に閉じる際に経糸13a “と13
b1とが擦れ合うものであり(第6図)、而も、その様
な経糸の開口運動も上下の緯糸14・14“を同時に投
入する場合(第4図)の2倍多くなされるので経糸13
・131が毛羽立ち易く糸切れを誘発することにもなる
。
じ太さのものにし地組織だけを一越組織にしたい場合に
は経糸12を上下二段に続けて同じ様に2回開口させ筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14”とを別々に投
入しなければならなくなるのであるが、その場合、上下
何れか一方の緯糸14(14’ )を投入するとき他方
の緯糸14’ (14)は投入されないのであり、そ
の様に緯糸14’の投入されない上下一方の経糸121
までも開口させることは無駄なことであるし、その開口
13”が筬打と共に閉じる際に経糸13a “と13
b1とが擦れ合うものであり(第6図)、而も、その様
な経糸の開口運動も上下の緯糸14・14“を同時に投
入する場合(第4図)の2倍多くなされるので経糸13
・131が毛羽立ち易く糸切れを誘発することにもなる
。
そこで本発明は、−越組織ダブルパイル織物11の製織
過程において、経糸12の擦れ合いを少なくし経糸12
の毛羽立ちや糸切れを少なくしようとするものである。
過程において、経糸12の擦れ合いを少なくし経糸12
の毛羽立ちや糸切れを少なくしようとするものである。
即ち本発明は、織前19を通って上布11と下布11゜
とを上下に分ける中心線0−O’上に先!$117を織
前19に突き出し他端を綜絖の後方に固定したランセッ
ト16を配置し、筬打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸
141とを交互に投入する一越組織ダブルパイル織物1
1の製織過程において、上布用緯糸14を没入するとき
は、上布用経糸12aと12bによる開口13をランセ
ット16の上側に形成し、下布用経糸12a ’と1
2b ’とは開口13’を形成せず閉口2O’として
ランセラH6の下側に揃え、上布用緯糸14’を投入す
るときは、下布用経糸12a ’と12b9による開
口131をランセット16の下側に形成し、上布用経糸
12aと12bとは開口13を形成せず閉口20として
ランセット16の上側に揃えることを特徴とするもので
ある。
とを上下に分ける中心線0−O’上に先!$117を織
前19に突き出し他端を綜絖の後方に固定したランセッ
ト16を配置し、筬打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸
141とを交互に投入する一越組織ダブルパイル織物1
1の製織過程において、上布用緯糸14を没入するとき
は、上布用経糸12aと12bによる開口13をランセ
ット16の上側に形成し、下布用経糸12a ’と1
2b ’とは開口13’を形成せず閉口2O’として
ランセラH6の下側に揃え、上布用緯糸14’を投入す
るときは、下布用経糸12a ’と12b9による開
口131をランセット16の下側に形成し、上布用経糸
12aと12bとは開口13を形成せず閉口20として
ランセット16の上側に揃えることを特徴とするもので
ある。
その様に経糸12を上又は下にそろえて閉口20を形成
する位置は、上布用経糸12にあってはそれが次に形成
する開口13の上側の経糸12aの位置とし、下布用経
糸12’にあっては次に形成する開口13’の下側の経
糸12b ’の位置とするとよい。
する位置は、上布用経糸12にあってはそれが次に形成
する開口13の上側の経糸12aの位置とし、下布用経
糸12’にあっては次に形成する開口13’の下側の経
糸12b ’の位置とするとよい。
何故なら、そうすることによって織前19は、下布用経
糸12’が閉口2O’となるときは、2本の経糸12a
@と12b1により下側に引っ張られるが、1本の経糸
12aと1本のパイル糸15との合計2本の糸によって
上側に引っ張られる(第1図)。
糸12’が閉口2O’となるときは、2本の経糸12a
@と12b1により下側に引っ張られるが、1本の経糸
12aと1本のパイル糸15との合計2本の糸によって
上側に引っ張られる(第1図)。
一方、上布用経糸12が閉口20となるときは、2本の
経糸12aと12bとで上側に引っ張られるが、1本の
経糸12b ’と1本のパイル糸15との合計2本の
糸によって下側に引っ張られる(第2図)。
経糸12aと12bとで上側に引っ張られるが、1本の
経糸12b ’と1本のパイル糸15との合計2本の
糸によって下側に引っ張られる(第2図)。
この様に上下対称に上側と下側にそれぞれ2本の糸で引
っ張られるので、織前19が中心線o−o ’上に安定
に保たれる。
っ張られるので、織前19が中心線o−o ’上に安定
に保たれる。
上記の通り本発明では、上布用開口13と下布用開口1
3”とを上下二段に形成するのではなく、緯糸14 (
14°)の投入されない上布と下布との何れか一方の経
糸12 (12″)は閉口20 (20” )となるの
で、 (1) 経糸の擦れ合う頻度が半減する。このため、
(2)製織過程で経糸の毛羽立ちが少なくなり、(3)
糸切れも誘発されず、又、 (4)筬打がスムーズになり、それによって、(5)
大番手のパイル糸15による経密度の緻密なダブルパ
イル織物11が効率的に製織することが出来るようにな
る。又、 (6) 織前19は、上布11と下布11’との中心
線〇−〇f上に常に安定に保たれる。このため、(7)
ランセット16が上下に歪むことなく、又、(8)
パイル長も均一に揃い、従って、(9) パイル
面の平滑なダブルパイル織物11を得ることが出来る。
3”とを上下二段に形成するのではなく、緯糸14 (
14°)の投入されない上布と下布との何れか一方の経
糸12 (12″)は閉口20 (20” )となるの
で、 (1) 経糸の擦れ合う頻度が半減する。このため、
(2)製織過程で経糸の毛羽立ちが少なくなり、(3)
糸切れも誘発されず、又、 (4)筬打がスムーズになり、それによって、(5)
大番手のパイル糸15による経密度の緻密なダブルパ
イル織物11が効率的に製織することが出来るようにな
る。又、 (6) 織前19は、上布11と下布11’との中心
線〇−〇f上に常に安定に保たれる。このため、(7)
ランセット16が上下に歪むことなく、又、(8)
パイル長も均一に揃い、従って、(9) パイル
面の平滑なダブルパイル織物11を得ることが出来る。
この様に本発明は一越組織のダブルパイル織物を製織す
る上で頗る好都合である。
る上で頗る好都合である。
第1図と第2図はそれぞれ本発明におけるダブルパイル
織物の織前での側面断面図、第3図と第4図と第5図及
び第6図はそれぞれ従来技術におけるダブルパイル織物
の織前での側面断面図である。 11・・・パイル織物(上布、下布)、12・・・経糸
、 13・・・開口、14・・・緯糸、
15川パイル糸、16・・・ランセット、 17
・・・突出端(先端)、18・・・パイル、 1
9・・・織前、20・・・閉口。 出願人 株式会社 川 島 織 物 妙中パイル織物株式会社
織物の織前での側面断面図、第3図と第4図と第5図及
び第6図はそれぞれ従来技術におけるダブルパイル織物
の織前での側面断面図である。 11・・・パイル織物(上布、下布)、12・・・経糸
、 13・・・開口、14・・・緯糸、
15川パイル糸、16・・・ランセット、 17
・・・突出端(先端)、18・・・パイル、 1
9・・・織前、20・・・閉口。 出願人 株式会社 川 島 織 物 妙中パイル織物株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 織前19を通って上布11と下布11’とを上下に分け
る中心線O−O’上に先端17を織前19に突き出し他
端を綜絖の後方に固定したランセット16を配置し、筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14’とを交互に投
入する一越組織ダブルパイル織物11の製織過程におい
て、 A、上布用緯糸14を投入するときは、 (a)上布用経糸12aと12bによる開口13をラン
セット16の上側に形成し、 (b)下布用経糸12a’と12b’とは開口13’を
形成せず閉口20’としてランセット16の下側に揃え
、 B、上布用緯糸14’を投入するときは、 (a)下布用経糸12a’と12b’による開口13’
をランセット16の下側に形成し、 (b)上布用経糸12aと12bとは開口13を形成せ
ず閉口20としてランセット16の上側に揃えることを
特徴とする一越組織ダブルパイル織物の製織法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17874488A JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17874488A JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226954A true JPH0226954A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0711100B2 JPH0711100B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=16053823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17874488A Expired - Lifetime JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711100B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851842A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 12131双绉的改进工艺 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17874488A patent/JPH0711100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711100B2 (ja) | 1995-02-08 |
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