JPH0226975A - 固綿 - Google Patents
固綿Info
- Publication number
- JPH0226975A JPH0226975A JP63173929A JP17392988A JPH0226975A JP H0226975 A JPH0226975 A JP H0226975A JP 63173929 A JP63173929 A JP 63173929A JP 17392988 A JP17392988 A JP 17392988A JP H0226975 A JPH0226975 A JP H0226975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- pps
- fiber
- cotton
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ベツドや椅子等のクツション材あるいは布団
の中綿や芯材、衣料用の中綿等として用いられ、土木工
事用等表装材を必要としない用途にも用いることができ
る固綿、すなわち繊維が板状に堆積して繊維間のずれが
接着点によって拘束されているような構造体に関し、特
に難燃性を要求される航空機の座席のクツション材や炬
燵用布団の中綿や遮熱防護衣料の中綿などに好適に用い
られる固綿に関する。
の中綿や芯材、衣料用の中綿等として用いられ、土木工
事用等表装材を必要としない用途にも用いることができ
る固綿、すなわち繊維が板状に堆積して繊維間のずれが
接着点によって拘束されているような構造体に関し、特
に難燃性を要求される航空機の座席のクツション材や炬
燵用布団の中綿や遮熱防護衣料の中綿などに好適に用い
られる固綿に関する。
ベツド等のクツション材、布団や衣料の中綿や芯材等に
用いられる固綿として、高融点のポリエステル短繊維と
低融点のポリエステル短繊維の混合から成り、低融点ポ
リエステル繊維の溶融によって繊維の交叉接触点を結合
させ、それによりクツション性を向上させると共に繊維
の分離を防止するようにした固綿は知られている。
用いられる固綿として、高融点のポリエステル短繊維と
低融点のポリエステル短繊維の混合から成り、低融点ポ
リエステル繊維の溶融によって繊維の交叉接触点を結合
させ、それによりクツション性を向上させると共に繊維
の分離を防止するようにした固綿は知られている。
一方、航空機の座席は、クツション材にウレタンホーム
を用いており、特にＷ燃性が必要であるから、表装布帛
を難燃性布帛とし、さらにウレタンホームの可燃性を防
護するために、難燃性ウレタンを用いたり、ウレタンホ
ームを不燃乃至は難燃性の可撓性材料で被覆して用いた
りしている。
を用いており、特にＷ燃性が必要であるから、表装布帛
を難燃性布帛とし、さらにウレタンホームの可燃性を防
護するために、難燃性ウレタンを用いたり、ウレタンホ
ームを不燃乃至は難燃性の可撓性材料で被覆して用いた
りしている。
前述のポリエステル繊維から成る固綿は、ポリエステル
繊維が難燃剤を含むか難燃処理されていなければ可燃性
であるし、炬燵や遮熱衣料用の中綿に用いた場合、熱に
よってへたり易く、厚さが減少して保温、遮熱性が低下
すると言う問題があった。また、航空機の座席のクツシ
ョン材に用いた場合、ウレタンホームと同様不燃乃至は
難燃性の可撓性材料で被覆して用いなければならないと
言う問題がある。
繊維が難燃剤を含むか難燃処理されていなければ可燃性
であるし、炬燵や遮熱衣料用の中綿に用いた場合、熱に
よってへたり易く、厚さが減少して保温、遮熱性が低下
すると言う問題があった。また、航空機の座席のクツシ
ョン材に用いた場合、ウレタンホームと同様不燃乃至は
難燃性の可撓性材料で被覆して用いなければならないと
言う問題がある。
本発明は、上述の問題を解消するためになされたもので
あり、難燃性で、耐熱性に優れ、炬燵布団や遮熱衣料の
中綿に用いてもへたりにくく、航空機の座席のクツショ
ン材に用いる場合は不燃乃至は難燃の可撓性材料で被覆
することなく用いることができる固綿の提供を目的とす
る。
あり、難燃性で、耐熱性に優れ、炬燵布団や遮熱衣料の
中綿に用いてもへたりにくく、航空機の座席のクツショ
ン材に用いる場合は不燃乃至は難燃の可撓性材料で被覆
することなく用いることができる固綿の提供を目的とす
る。
、本発明は、芳香族ポリアミド（以下、ＡＰＡと言う）
の短繊維とボリフヱニレンサルファイド（以下、ｐｐｓ
と言う）の短繊維の混合から成り、ポリフェニレンサル
ファイド繊維の溶融によって繊維間に結合が生じている
ことを特徴とする固綿にある。
の短繊維とボリフヱニレンサルファイド（以下、ｐｐｓ
と言う）の短繊維の混合から成り、ポリフェニレンサル
ファイド繊維の溶融によって繊維間に結合が生じている
ことを特徴とする固綿にある。
本発明に用いられるＡＰＡの短繊維は、繰返し単光な繊
度、繊維長の繊維であり、ＰＰＳの短繊維は、繰返し単
位の９０％以上が÷０３÷から成るポリマーの適当な繊
度、繊維長の繊維である０両短繊維の適当な繊度、繊維
長は、固綿の用途およびカードやランドウニバーによっ
て両短繊維の混合したウェブを得るのに適した繊度、繊
維長である。
度、繊維長の繊維であり、ＰＰＳの短繊維は、繰返し単
位の９０％以上が÷０３÷から成るポリマーの適当な繊
度、繊維長の繊維である０両短繊維の適当な繊度、繊維
長は、固綿の用途およびカードやランドウニバーによっ
て両短繊維の混合したウェブを得るのに適した繊度、繊
維長である。
すなわち、例えば布団の中綿用などには６〜３０ｄｅの
繊度、２０閣程度から１００ ｍ程度までの繊維長のも
の、衣料用中綿では０．５〜６ｄｅの繊度、 ２０ｍ５
＋程度から１００閣程度までの繊維長のもの、ベツドや
座席等のクツション材用には１０ｄｅ程度から３００
ｄｅ程度までの繊度、４０〜１５０１程度の繊維長のも
のが好ましく用いられる。
繊度、２０閣程度から１００ ｍ程度までの繊維長のも
の、衣料用中綿では０．５〜６ｄｅの繊度、 ２０ｍ５
＋程度から１００閣程度までの繊維長のもの、ベツドや
座席等のクツション材用には１０ｄｅ程度から３００
ｄｅ程度までの繊度、４０〜１５０１程度の繊維長のも
のが好ましく用いられる。
本発明の固綿は、上述のような両短繊維をカードやラン
ドウニバーによって両短繊維が１０／９０〜９０／１０
の重量割合、好ましくはＰＰＳ短繊維が１０〜５０重量
％の割合、特に好ましくは１０〜３０重量％の割合で混
合したウェブと成し、カードウェブの場合はさらにクロ
スレーヤー等によって適当な厚さになるように重ねて、
それらの方法で得られたウェブを適当に圧縮し、ＰＰＳ
繊維の融点より高くＡＰＡ繊維の融点より低い温°度で
加熱することによりＰＰＳ ｆｉ雑の溶融で１ａｍ間に
結合を生じさせることによって得られる。なお、ＰＰＳ
繊維が５０重量％より多くなるとへたらさないように繊
維間に結合を生じさせる加熱条件が難しくなり、１０〜
３０重量％の範囲ではＰＰＳ繊維を十分溶融させてもへ
たりが少ないから加熱条件の幅が広くなる。
ドウニバーによって両短繊維が１０／９０〜９０／１０
の重量割合、好ましくはＰＰＳ短繊維が１０〜５０重量
％の割合、特に好ましくは１０〜３０重量％の割合で混
合したウェブと成し、カードウェブの場合はさらにクロ
スレーヤー等によって適当な厚さになるように重ねて、
それらの方法で得られたウェブを適当に圧縮し、ＰＰＳ
繊維の融点より高くＡＰＡ繊維の融点より低い温°度で
加熱することによりＰＰＳ ｆｉ雑の溶融で１ａｍ間に
結合を生じさせることによって得られる。なお、ＰＰＳ
繊維が５０重量％より多くなるとへたらさないように繊
維間に結合を生じさせる加熱条件が難しくなり、１０〜
３０重量％の範囲ではＰＰＳ繊維を十分溶融させてもへ
たりが少ないから加熱条件の幅が広くなる。
本発明の固綿は、ＰＰＳ繊維の溶融によって繊維間に結
合が生じているから、繊維間のずれを拘束されてクツシ
ョン性が向上しているだけでなく、＾ＰＡ繊維とＰＰＳ
繊維が耐熱性に優れ極めて難燃性、であるから、炬燵布
団や遮熱衣料の中綿に用いた場合、容易にはへたらす、
航空機の座席のクツション材に用いた場合、不燃乃至は
難燃性の可撓性材料で被覆することなしに表装布帛の下
に直接用いることができると言う性能を示す。
合が生じているから、繊維間のずれを拘束されてクツシ
ョン性が向上しているだけでなく、＾ＰＡ繊維とＰＰＳ
繊維が耐熱性に優れ極めて難燃性、であるから、炬燵布
団や遮熱衣料の中綿に用いた場合、容易にはへたらす、
航空機の座席のクツション材に用いた場合、不燃乃至は
難燃性の可撓性材料で被覆することなしに表装布帛の下
に直接用いることができると言う性能を示す。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１゜
６ ｄｅ、 ７５ｍのメタアラミド繊維とｄ ｄｅ、
７５ｍｍのＰＰＳ繊維を５０ ： ５０の重量割合で混
綿した後、カードに通してウェブとし、カードを出たウ
ェブをクロスレーヤーで折り返し乍ら重ね、それによっ
て得られた重ねウェブをさらに何枚か重ね合わせて積層
ウェブを得、この積層ウェブを通気孔が分布している圧
板の間で圧縮して、通気孔から圧板の間に３００°Ｃ程
度（ＰＰＳ繊維の融点２８５°Ｃ程度、メタアラミド繊
維の融点３２０°Ｃ以上）の熱風を通すことにより繊維
間に第１図や第２図の模式図に示したような結合が生じ
ている目付が約５００ ｇ／ａａ”で、フリーの厚さが
約３ＣＩ＋の固綿を得た。
７５ｍｍのＰＰＳ繊維を５０ ： ５０の重量割合で混
綿した後、カードに通してウェブとし、カードを出たウ
ェブをクロスレーヤーで折り返し乍ら重ね、それによっ
て得られた重ねウェブをさらに何枚か重ね合わせて積層
ウェブを得、この積層ウェブを通気孔が分布している圧
板の間で圧縮して、通気孔から圧板の間に３００°Ｃ程
度（ＰＰＳ繊維の融点２８５°Ｃ程度、メタアラミド繊
維の融点３２０°Ｃ以上）の熱風を通すことにより繊維
間に第１図や第２図の模式図に示したような結合が生じ
ている目付が約５００ ｇ／ａａ”で、フリーの厚さが
約３ＣＩ＋の固綿を得た。
第１［６および第２図において、■はメタアラミド繊維
、２はＰＰＳ繊維、３，４．５はそれぞれＰＰＳ繊維の
溶融による結合点であり、３はＰＰＳ繊維２同志の結合
点、４はメタアラミド繊維１とＰＰＳ繊維２の結合点、
５はメタアラミド繊維１着同志の接触交叉部分でＰＰＳ
繊維が完全に溶融することにより出来た結合点である。
、２はＰＰＳ繊維、３，４．５はそれぞれＰＰＳ繊維の
溶融による結合点であり、３はＰＰＳ繊維２同志の結合
点、４はメタアラミド繊維１とＰＰＳ繊維２の結合点、
５はメタアラミド繊維１着同志の接触交叉部分でＰＰＳ
繊維が完全に溶融することにより出来た結合点である。
得られた固綿を炬燵布団の中綿に用いたところ、同じ程
度の繊度のポリエステル繊維から成る固綿を用いた場合
のようにはへたらなかった。そして、この中綿は、自己
消火性があるので、火災の原因になることはない。
度の繊度のポリエステル繊維から成る固綿を用いた場合
のようにはへたらなかった。そして、この中綿は、自己
消火性があるので、火災の原因になることはない。
実施例Ｚ
７０ｄｅ、 １５０ ａｍのメタアラミド繊維と５０ｄ
ｅ、 １５０論のＰＰＳ繊維を８０ ： ２０の重量割
合で混綿した後、ランドウニバーによりウェブと成し、
このウェブを実施例１と同様の方法で加熱処理した。そ
の結果、繊維間に第１図に示したような結合が主で第２
図に示したような結合が一部妃生している目付が約１５
００ｇ／ｍ”で、フリーの厚さが約４Ｃ１ｍの固綿を得
た。この固綿をベツドや座席のクツション材ととして、
表装布帛の下に直接用いたところ、優れたクツション性
とその耐久性を示した。このクツション材も自己消火性
があるので火災の原因になることはない。
ｅ、 １５０論のＰＰＳ繊維を８０ ： ２０の重量割
合で混綿した後、ランドウニバーによりウェブと成し、
このウェブを実施例１と同様の方法で加熱処理した。そ
の結果、繊維間に第１図に示したような結合が主で第２
図に示したような結合が一部妃生している目付が約１５
００ｇ／ｍ”で、フリーの厚さが約４Ｃ１ｍの固綿を得
た。この固綿をベツドや座席のクツション材ととして、
表装布帛の下に直接用いたところ、優れたクツション性
とその耐久性を示した。このクツション材も自己消火性
があるので火災の原因になることはない。
本発明の固綿は、自己消火性があって火災原因になるこ
とはなく、炬燵布団や遮熱衣料の中綿に用いた場合、容
易にへたらす、ベツドや座席のクツション材に用いた場
合、耐久性のある良好なりッション性を示し、航空機の
クツション材には不燃や難燃性の可撓性材料で被覆せず
に用いることができると言う優れた効果を奏する。
とはなく、炬燵布団や遮熱衣料の中綿に用いた場合、容
易にへたらす、ベツドや座席のクツション材に用いた場
合、耐久性のある良好なりッション性を示し、航空機の
クツション材には不燃や難燃性の可撓性材料で被覆せず
に用いることができると言う優れた効果を奏する。
第１図、第２図は本発明固綿のｍ維ｌＢｌ結合を模式的
に示した部分図である。 ｌ・・・メタアラミド繊維、２・・・ＰＰＳ繊維、３．
４．５・・・結合点。
に示した部分図である。 ｌ・・・メタアラミド繊維、２・・・ＰＰＳ繊維、３．
４．５・・・結合点。
Claims (1)
- 芳香族ポリアミドの短繊維とポリフェニレンサルファ
イドの短繊維の混合から成り、ポリフェニレンサルファ
イド繊維の溶融によって繊維間に結合が生じていること
を特徴とする固綿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63173929A JPH0226975A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 固綿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63173929A JPH0226975A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 固綿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226975A true JPH0226975A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=15969690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63173929A Pending JPH0226975A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 固綿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226975A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992006238A1 (en) * | 1990-10-03 | 1992-04-16 | Teijin Limited | Heat-resistant nonwoven fabric and method of manufacturing said fabric |
| US5336556A (en) * | 1990-02-21 | 1994-08-09 | Teijin Limited | Heat resistant nonwoven fabric and process for producing same |
| US5578368A (en) * | 1992-08-17 | 1996-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fire-resistant material comprising a fiberfill batt and at least one fire-resistant layer of aramid fibers |
| JP2594726B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-03-26 | 帝人株式会社 | 耐熱性不織布およびその製造方法 |
| JP2005538261A (ja) * | 2002-09-04 | 2005-12-15 | ケルメル | 繊維および／又は繊維状合成ポリマー（ｆｉｂｒｉｄｓ）を含む製品、繊維及び繊維状合成ポリマー（ｆｉｂｒｉｄｓ）、及びそれらの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57101050A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-23 | Teijin Ltd | Padding for bedding |
| JPS6328962A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-02-06 | 日本バイリーン株式会社 | 耐熱性不織布 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP63173929A patent/JPH0226975A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57101050A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-23 | Teijin Ltd | Padding for bedding |
| JPS6328962A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-02-06 | 日本バイリーン株式会社 | 耐熱性不織布 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0505568B1 (en) * | 1990-10-03 | 1996-10-23 | Teijin Limited | Heat-resistant nonwoven fabric and method of manufacturing said fabric |
| JP2594726B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-03-26 | 帝人株式会社 | 耐熱性不織布およびその製造方法 |
| US5578368A (en) * | 1992-08-17 | 1996-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fire-resistant material comprising a fiberfill batt and at least one fire-resistant layer of aramid fibers |
| JP2005538261A (ja) * | 2002-09-04 | 2005-12-15 | ケルメル | 繊維および／又は繊維状合成ポリマー（ｆｉｂｒｉｄｓ）を含む製品、繊維及び繊維状合成ポリマー（ｆｉｂｒｉｄｓ）、及びそれらの製造方法 |
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