JPH0226982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は振動サブソイラーに係り、水田圃場に
おける耕土及び耕盤を破砕して排水溝を形成する
ものに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のサブソイラーとしては、たとえ
ば、実開昭54−180101号公報に記載の構造が知ら
れている。この公報記載の構造は、機枠の後方部
に垂直板状の振動刃体を振動自在に設け、この振
動刃体の下端部に切削刃及びモール体を連設した
構造である。

そして、上記振動される振動刃体によつて耕土
及び耕盤を縦割りするとともに、耕盤に上記切削
刃及びモール体によつて大きい排水溝を形成する
ようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の構造では、振動刃体は下方に垂直状
に延在した形状であるから、耕土及び耕盤には上
下方向に一連の縦切溝及び大きい排水溝が直線状
に連設されることになる。

そのため、一連の縦切溝及び排水溝の部分が代
掻作業後においては軟弱化することになり、田植
作業時には田植機の細い車輪が上記耕盤の大きい
排水溝内に落込み、車輪の回動性及び直進性が阻
害され、かつまた田植機の舵取りが困難になるこ
とがあるという問題がある。

そこで、本考案は上記点に鑑みなされたもの
で、耕土に形成する切溝と耕盤に形成する排水溝
とを上下方向に直線的に連通することなく相互に
偏位した位置に形成するようにし、田植機の細い
車輪が耕盤の排水溝内に落込むことを防止すると
ともに、上記排水溝によつて田植機の走行性及び
操作性が阻害されることがないようにするととも
に、上記切溝及び排水溝より上方の耕土及び耕盤
を押上げるようにして破砕効果を向上できるよう
にしたことを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、機枠に下方に向つて延在する振動刃
体を前後動自在に取着し、この振動刃体は、上部
に垂直状部を形成するとともに、この垂直状部の
下部に進行方向左右の一方側に傾斜して突出した
傾斜状部を形成し、この傾斜状部の進行方向後方
部に補助翼を連設してなるものである。

〔作用〕

本考案は上記のように構成したので、振動刃体
の垂直状部または傾斜状部で耕土と耕盤に対して
垂直状または一方側に傾斜した切溝が切削形成さ
れるとともに、上記傾斜状部に設けた補助翼によ
つて上記切溝より上方の耕土、耕盤が押上げら
れ、その亀裂が大きくなるとともにこれが膨軟化
される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を添附図面を参照して説
明する。

第１図ないし第５図に示すものにおいて、１は
機枠で、この機枠１の前端部に図示しないトラク
タに対する連結枠２が取付けられているととも
に、この連結枠２の上部及び上記機枠１の前端部
に上記トラクタに連結する連結部３が設けられて
いる。また上記連結枠２と上記機枠１の後方部と
の間にステー４が介在係止されている。

つぎに、上記機枠１の前方部に一対の軸受体５
が相対して前後部に設けられ、この一対の軸受体
５に入力軸６が回動自在に横架され、この入力軸
６の連結部７が前方に向つて突出されている。ま
た上記一対の軸受体５間における上記入力軸６に
偏心回動するカム８が軸着されている。

また上記機枠１の後方部に回動中心軸９が横架
され、この回動中心軸９に揺動枠体１０の略中間
部が上下方向回動自在に支架されている。またこ
の揺動枠体１０の前端部に突出した支軸１１に上
記カム８に係合したローラ１２が回動自在に軸架
され、上記揺動枠体１０の後端近傍の上下に取付
孔１３が穿設されている。

また１４は振動刃体で、この振動刃体１４は、
上部に垂直状部１５が形成され、この垂直状部１
５の下端部に進行方向左右の一方側に傾斜して突
出した下部の傾斜状部１６が折曲して連設され、
この傾斜状部１６の下端部に取付片部１７が略垂
直状に折曲形成して形成されている。また、上記
垂直状部１５には、上下方向に所定の間隔をおい
て上記取付孔１３に連通する複数の連通孔１８が
穿設され、また上記取付片部１７には前端部に破
砕刃１９を有する穿孔体としてのチゼル２０が複
数のボルト・ナツト２１にて一体に止着されてい
る。また上記垂直状部１５の下側部から上記傾斜
状部１６および取付片部１７にかけてそれぞれの
先端縁部に一連の切削刃２２が形成されている。
そして上記振動刃体１４は上記機枠１に対してそ
の相互に連通した取付孔１３と選択した位置の連
通孔１８とをボルト・ナツト２３にて高さ調節自
在に連結されている。また上記チゼル２０の後端
部に支軸２４に係止したチエーン２５を介して穿
孔体としてのモール体２６が連設されている。

つぎに、上記振動刃体１４の傾斜状部１６の進
行方向後方部にすなわち上記切削刃２２と反対側
後方部に取付板２７が複数のボルト２８にて着脱
可能に一体に止着されている。またこの取付板２
７に複数の軸受２９が形成され、この各軸受２９
間に補助翼３０の内端部に形成された複数の軸受
３１が係合され、この相互の軸受２９，３１間に
上下方向からボルト３２が挿通され、このボルト
３２にナツト３３が螺着されている。そしてこの
ボルト３２を中心に上記補助翼３０が上下方向回
動自在に取着されている。また上記排水板２７の
後方部に突出された取付片３４に上記補助翼３０
の傾斜角度を調節するカラー３５がボルト３６に
て進退調節自在に取着されている。このカバー３
５は、円筒状に形成されその一端部に上記取付片
３４に係合する係合面部３７が形成されていると
ともにその他端部の開口縁３８にて補助翼３０を
係止するようになつており、そして開口縁３８よ
り内方に形成された凹部３９内にボルト３６の頭
部が収納されるようになつている。

なお、図中４０は上記機枠１に高さ調節可能に
設けられたコルター、４１は上記機枠１に高さ調
節可能に設けられたゲージ輪である。

このような構成において、トラクタに連結枠２
を連結するとともに、トラクタの出力軸部に入力
軸６の連結部７を動力伝達軸を介して連結する。
そしてトラクタによつて本機を牽引進行するとと
もに、トラクタの動力によつて入力軸６を連動駆
動すると、カム８が回動されるとともにこれに係
合したローラ１２を介して揺動枠体１０が回動中
心軸９を中心として上下方向に揺動されるととも
に、この揺動枠体１０に取着した振動刃体１４が
同時に前後方向に振動される。そして、振動刃体
１４の前部に設けたコルター４０によつて藁や雑
草などの夾雑物が側方に排除されたりまた切断し
ながら進行され、また、これとともに上記コルタ
ー４０の後部に設けた振動刃体１４によつて耕土
及び耕盤が切削されながら進行される。

この場合、振動刃体１４は、通常は、その垂直
状部１５が耕土の表面近傍に位置するとともに、
傾斜状部１６が耕土内から耕盤内に所定の傾斜角
度で傾斜した状態で進行され、かつまたモール体
２６を有するチゼル２０も耕盤内を進行される。

これにより、振動刃体１４の傾斜状部１６及び
取付片部１７の一連の切削刃２２によつて耕土及
び耕盤にかけて傾斜した切溝が進行方向にそつて
連続的に切削形成されるとともに、この切溝の下
端部にすなわち耕盤内にチゼル２０及びモール体
２６によつて切溝の大きさより拡大された排水溝
ｄが進行方向にそつて連続的に連通形成され、そ
してこの排水溝は、振動刃体１４の傾斜状部１６
における上端部より所定の距離をおいた外方に偏
位して形成され、かつまたこの排水溝は、耕盤と
耕土との境界部における開口部よりも外方に偏位
した位置に形成される。

したがつて、田植作業時において田植機を走行
してもその細い車輪が排水溝内に落込むことな
く、走行することができる。また、作業条件によ
つては、振動刃体１４の傾斜状部１６は、耕盤に
対して傾斜して進行するようにするとともに、垂
直状部１５を耕土に対して進行するようにするこ
ともある。

また上記の場合において傾斜状部１６に補助翼
３０が取付けられているので、この補助翼３０に
よつて切削形成された排水溝より上方の耕土また
は耕土及び耕盤の土壌が持上げられ振動刃体１４
による亀裂破砕作用が拡大されて耕土または耕土
及び耕盤が膨軟化される。そのため、振動刃体１
４に対する補助翼３０の傾斜角度を調節設定する
ことにより上記作用がより効果的に行われること
になる。

つぎに、補助翼３０は、上記実施例の場合に限
らず、第６図に示すように、振動刃体１４の傾斜
状部１６に熔接などによつて一体に固着した取付
板４２に支軸４３を介して回動自在に取着し、こ
の補助翼３０の基端部に傾斜角度調節用のカラー
３５をボルト、ナツト４４にて着脱自在に取着
し、このカラー３５の開口縁３８を上記取付板４
２の突出部４５に係合するようにしてもよい。

また補助翼３０は、第７図に示すように基端部
に円柱状の摺動軸４６を一体に形成し、この摺動
軸４６を振動刃体１４の傾斜状部１６の一側面部
に形成された係合凹部１７に回動自在に係合し、
この摺動軸４６の外側部にこれを回動自在に抱持
した抱持凹部４８を有する係止板４９を上記傾斜
状部１６に対してボルト５０にて止着するように
してもよい。

さらに、第８図及び第９図に示すように、傾斜
状部１６の進行方向後端部に支軸５１を介して補
助翼３０としての下面翼板５２を後方に延在する
とともに、上記支軸５２に軸受５３を介して補助
翼３０としての上面翼板５４を上記下面翼板５２
に対して開閉自在に枢着し、上記下面翼板５２の
中間部にナツト５５を固着し、このナツト５５に
上記上面翼板５４の傾斜角度を調節するボルト５
６を進退調節自在に螺合し、このボルト５６の設
定位置を位置決め用のナツト５７にて係止するよ
うにしてもよい。またこの場合、上面翼板５４及
び下面翼板５２は相互に開閉自在になるように傾
斜状部１６に対して取付けるようにしてもよい。

また傾斜状部１６は、垂直状部１５の下端部に
対してその左右両側部に突出し、正面視略逆Ｙ字
形状に形成した振動刃体１４を用いるようにして
もよい。

さらに、前記各実施例では、機枠１に対して一
本の振動刃体１４を取着する場合について説明し
たが、これに限らず、上記各種振動刃体１４は機
枠１に対し所定の間隔をおいて複数本を揺動自在
に並設軸架するようにしてもよい。

実施にあたつては、前記各実施例における振動
刃体をロータリー作業体の前方または後方に組込
むようにしてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、振動刃体を、垂直状部と進行
方向の少なくとも一方側に傾斜して突出した傾斜
状部とにより形成したので、耕土に形成する切溝
と耕盤に形成する排水溝とは上下方向に直線的に
連通することなく相互に偏位した位置に連通形成
することができ、そのため田植機の細い車輪が穿
孔体によつて形成される耕盤の排水溝内に落込む
ことを確実に防止できるとともに、田植機を軽快
に走行操作することができる。また傾斜状部を有
する振動刃体を用いたので牽引抵抗が減少され、
小型トラクタによつても十分牽引することができ
る。また補助翼を設けたので、振動刃体によつて
切削形成される排水溝より上方の耕土、耕盤の土
壌が持上げられその亀裂破砕作用を確実に増大す
ることができる。したがつて、作業性にすぐれた
振動サブソイラーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
サブソイラーの側面図、第２図は同上振動刃体の
正面図、第３図は第１図Ａ〜Ａ線部の断面図、第
４図は第１図Ｂ〜Ｂ線部の断面図、第５図は第２
図矢印方向からの一部の側面図、第６図及び第７
図は他の実施例を示す補助翼の断面図、第８図は
更に他の実施例を示す補助翼の斜視図、第９図は
同上Ｃ〜Ｃ線部の断面図である。 １……機枠、１４……振動刃体、１５……垂直
状部、１６……傾斜状部、２０……破砕体として
のチゼル、２６……破砕体としてのモール体、３
０……補助翼。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機枠と、この機枠に前後動自在に設けられ下
   方に延在する垂直状部及び進行方向左右の一方
   側に傾斜して突出した傾斜状部からなる振動刃
   体と、この振動刃体の上記傾斜状部の進行方向
   後方部に連設された補助翼とを具備したことを
   特徴とする振動サブソイラー。 (2) 補助翼は、振動刃体の傾斜状部に対して角度
   調節自在に連設されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の振動サブソ
   イラー。 (3) 振動刃体は傾斜状部の下端部に破砕体を有し
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項または第２項記載の振動サブソイラ
   ー。