JPH02269831A

JPH02269831A - 多重織耐火布帛

Info

Publication number: JPH02269831A
Application number: JP1091276A
Authority: JP
Inventors: Shinji Niwa; 丹羽　信二; Kazuyuki Nakamura; 和幸中村; Hiroshi Inoue; 博井上; Masamitsu Masutani; 桝谷　眞実
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1989-04-10
Filing date: 1989-04-10
Publication date: 1990-11-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は溶接、溶断作業時に生ずる熔融金属火花（俗称
「のる」）の飛散防止に使用される耐火布帛に関する。

（従来の技術とその問題点）従来比の種の耐火布帛としては石綿、岩綿、ガラス繊維
等不燃性無機織細の織物または不織布等が実用に供され
、また難燃性または不燃性布帛にアルミ箔等の金属箔を
積層して耐熱、断熱効果を高めたものも提案されている
。

しかしながら、天然資源に依存する石綿は連年その枯渇
が著しく、加うるに珪肺病、肺癌等の職業病の危険が明
らかになるに伴なって、欧米諸国では相次いで製造、使
用が禁止乃至制限され、わが国においてもその法的規制
が強化されつつある。

更に実際の使用に当って石綿、岩綿等は抗張力、耐水性
が小さく、縫製施工性１ζ難があり、しかも反覆使用に
よる破損が著しい。また完全不燃といわれる石綿織物に
おいてすら、これを熔融金属火花防護幕として使用した
場合には、高温、衝撃により、飛散落下する火花（のろ
ンの大半が織目を通過して防火対策上問題があるため、
防護幕に都度撒水して用いる等多大の煩わしい手段を要
しても°する。更にまた前述の金属箔ａｌｌｌｌ布帛は
輻射熱に対する遮熱幕としては有効であるが、のる防護
幕として用いた場合には金属箔が熔融するため、尚満足
すべき効果を奏しない。

ガラス繊維布帛は資源豊富であり、製造工程の合理化、
量産化に伴なってコストも低減し、その高抗張力、寸法
安定性、耐久性、耐熱強度保持性、完全不ｍ性等の特質
の故に石綿その他の防炎製品に取って代るべきものとし
て華々しく登場した。

しかし、遮熱性はさることながらガラス自体は公定水分
率零と謂われる程非吸湿性であり、約７００°Ｃ附近の
温度で火花を受けた部分が熔融するため、のろ防護幕と
しては未だ問題があった。

この問題を解決するために、実公昭５８−５２２号公報
には、ガラス繊維布帛に易潮解性を有する実質的に中性
の無機化合物（例えば塩化カルシウム）を付着せしめて
なる耐火布帛が提案されており、この耐火布帛は耐火花
性（耐スパッター性ンに優れたものであるが、風合が硬
く屈曲性に欠けるという問題があった。

さらに、特開昭５７−４２５５７号公報には、ガラス繊
維布帛を非膨張性、炭形成性組成物（例えば脱水可能な
有機ポリオールンで処理し、続いてこの処理した織物に
炭化処理を行なう事により溶接飛沫耐性を改良する方法
が提案されており、この方法によれば、溶接飛沫耐性は
向上するが、しかしながら加熱時の煙発生の問題があっ
た。

一方、近年の産業界の不燃性に対する要望に伴ない、ア
クリル系繊維、セルロース系繊維、リグニン系ｉａｍ等
の有機重合体ｗ、ｍを酸化性雰囲気中で焼成し不燃化し
た耐炎化繊維がつくられてきた。

耐炎化繊維は、限界酸素指数（ＬＯＩ値）が５０−６０
と有機繊維の中では高水準にあり、耐熱・断熱性に優れ
、特に火花をはじくため耐スパッター性に優れるもので
ある。しかしながら、長期の２００°Ｃを越す熱雰囲気
中での熱劣化が大きく強度が保持できないという問題が
あった。

本発明者等は上述せる種々の問題点に鑑み、鋭意研究を
重ねた結果、既存の技術的課題を悉く解決することに成
功し本発明を完成したものである。

即ち、本発明の目的は溶融金属火花の衝撃飛散を効果的
に阻止し得てしかも長期間の反覆使用に耐えることがで
きる防護幕を提供するにある。

（問題点を解決するための手段）上述の目的は、布帛が耐炎化アクリル繊維とガラスｍ！
＃からなる多重組織をもつ構造であって、該布帛の少な
くとも一面には耐炎化アクリル系繊維のみが現われ、ガ
ラス繊維は現われていないことを特徴とする多重織耐火
布帛により達成される。

本発明において布帛とは、織物、編物、不織布などシー
ト状の布帛をすべて包含するが、とりわけ経２ＡｉａＡ
、緯２重職、裏付２恵織、申付２型織等の種々の２１Ｌ
織又は３重織など多重組織のａ物は本発明の意図する少
くとも片面にガラス繊維の現われない織物膚造を達成し
易く好適である。しかし勿論上述の多重組織においては
、接結糸のずれがある場合にはガラス繊維が片面に現わ
れることは云うまでもない。そして上記組織に限らず少
くとも片面にガラス繊維の現われない組織又は構成であ
ればよいことは云うまでもない。

本発明において、耐炎化アクリルｍ維は例えばドイツ公
開公報２０２６０１号、特開昭６１−１６７０２３号公
報等に記載の方法に従ってアクリロニトリル系繊維より
製造することもできるが、−収約には市販品（商品名ラ
スタン、旭化成工業社製）を購入し、使用するのが好都
合である。

本発明において、ガラスａｉｍは特に限定されないが、
耐熱性によφ優れた無アルカリ系が好ましい。

（作用２本発明は、−酊には耐炎化アクリル繊維のみが現われ、
ガラス繊維は現われていない多重組織布帛であるから、
耐炎化アクリル繊維を耐火布帛の表面に、またガラス繊
維を耐火布帛の裏面に配設することにより、耐炎化アク
リル繊維の耐スパッター性とガラスｌａｌ／ＩＡの耐熱
強度保持性が活かされるようになるのである。

（実施例）以下、更に添付図面を参照し、本発明布帛の具体的な実
施例を説明する。

第１図乃至第４図は本発明に係る布帛の織物組織の各列
であり、第１図は裏緯糸接結二重織組織を示し、（１）
　、　（１５は耐炎化アクリル繊維の緯糸、　（２）。

（２ｆは耐炎化アクリル繊維の経糸で、Ａ面は前記耐炎
化アクリル繊維の経糸、緯糸による平織状の組織からな
る。一方、（３）　、　＜ｓ＞はガラス繊維の緯糸、（
＋）、　＜４）′は同経糸で、緯糸（り、（社は一定間
隔で前記耐炎化アクリル繊維からなるＡ面の経糸（２）
、　（２５と接結すると共にＡ面は耐炎化アクリル繊維
のみが平織状に現われる如（織成されガラス繊維は表面
に現われることなく全体として裏緯糸接結二五織を形成
している。

第２図は裏経糸接結二重織組織を示し、図において、（
１）、　（１ｆは耐炎化アクリル繊維の緯糸、（２）。

（２）は耐炎化アクリル繊維の経糸で、Ａ面は前記耐炎
化アクリル繊維の経糸、緯糸による平織状の組織からな
る。一方、　（３）、　＜ｓｒはガラス繊維の緯糸、（
４）、　（４ｒは同経糸で、経糸（４）、　＜＜ｆは一
定間隔で前記耐炎化アクリル繊維からなるＡ面の緯糸＜
１＞、　＜１１と接結すると共にＡ面は耐炎化アクリル
繊維のみが平織状に現われる如く織成されガラス繊維は
表面に現われることなく全体として裏経糸接結二鳳織を
形成している。

第３図は前記＠２図に対し更に中間層を備えた普通接結
三重織の例であゆ、図中、（５）、　（ｓｒはガラス繊
維の緯糸、（６）、　（ｅｆは同経糸を示し中間層を有
している外はＡ面・Ｂ面共に第２図と同様でＡ面にはガ
ラス繊維は表面に現われず、耐炎化アクリル繊維のみが
現われている。

又、第４図は中付二！織の組織例であり、Ａ面は耐炎化
アクリル繊維の緯糸（１）、　ｃｔｒと、同経糸（２）
。

（２ｆによる平織状となっており、反対側のＢ面はガラ
ス繊維の緯糸（３）、　＜ｓｉと経糸（４）、　＜ｄに
よる平織状で所要間隔毎にＡ面の緯糸（１）、　（ｔｊ
と接結し、Ａ面とＢ面の間には耐炎化アクリルｌｌＡｍ
又はガラス繊維が挿入されている。

次に耐スパッター性、耐火性、強度保持性について本発
明に係る布帛と従来の布帛とを対比した状況を示す。

実施例１経糸にラスタン３５００Ｄバルキー糸とガラス繊維層１
ｔＯ０１１８０ＴＥＸ、また経糸にラスタン３５００Ｄ
バルキー糸とカラス繊維ＥＣ！Ｇ１１ｉ’ｆ’ＥＸを用
い、第１図に示す様に打込み裏緯糸接結二重織の本発明
実施例の織布を得た。この場合、密度は経１！本／２５
ｍｍ％緯１２本／　２５　ｍｍとした。

比較例１経糸にカラス繊維ＥＯＧＩ　１３０ＴＫＸ、また緯糸に
ガラス繊維ＥＯＧＩ　１１ｓＯＴＥＸを用い、平織物を
織成し比較例の織布を得た。この場合、密度は経１５本
／２６ｆｎｆｎ％緯９本／２５ｍｍとした。

以下、本発明の実施例により得られた織物の耐スパッタ
ー性、耐火性、強度保持性について、比較例と比較した
結果について説明する。

耐スパッター性については、実施例１及び比較例１で得
られた布帛を用い、ＪＩ８　　Ａ−１５ｆ１５法により
難燃性の種類を測定した。

耐火性については、実施例１及び比較例１で得られた布
帛を用い、炎の温度１１００℃のガスバーナーの炎を５
　ａｍ隔れた位置から当てることにより、布帛に穴のあ
くまでに要した時間を測定した。

強度保持性については、実施例１及び比較例１で得られ
た布帛を用い、ｇｏｏ℃のオーブンにて１４４時間加熱
後の経方向の引張弛度の保持率を測定した。

上記の結果を第１表に示す。

第１表から明らかなよう化、本発明は耐スパッター性、
耐火性、強度保持性に優れる耐火布帛であることがわか
る。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明における布帛は極めて優れ
た耐スパッター性、耐火性と耐熱強度保持性を有してお
り、従って浴接火花を受は布帛、炉前・消防服等用途に
頗る好適である。

特に、本発明は１枚の布地として構成されているため、
従来の如く、耐炎化アクリル繊維層とガラス繊維層を貼
るなどの手間を要することなく、簡単に上記の特注をも
つことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明に係る布帛の各組織を示す断
面図である。（１）（１り・・・耐炎化アクリル繊維の緯糸（２）　
（２＞・・・耐炎化アクリル繊維の経糸（５）（Ｓｆ、
（５）（５ｆ・・・ガラス繊維の緯糸（４）（４５，（
６）（６５・・・ガラス繊維の経糸第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）布帛が耐炎化アクリル繊維とガラス繊維からなる
多重組織をもつ構造であって、該布帛の少なくとも一面
には耐炎化アクリル繊維のみが現われ、ガラス繊維は現
われていないことを特徴とする多重織耐火布帛。