JPH02269852A

JPH02269852A - セルロースアセテート繊維束成形用可塑剤組成物

Info

Publication number: JPH02269852A
Application number: JP1092181A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yokota; 横田　拓; Masaharu Takegawa; 正治竹川
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1990-11-05
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JP2554539B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、セルロースアセテート繊維束より成形体を製
造する際に使用す葛可塑剤組成物に関するものである。

〔従来の技術および問題点〕

セルロースアセテート繊維は、可塑剤を利用して各種繊
維成形体を製造することができる。その代表的なものに
、たばこ煙フィルターやサインペンのインキ吸蔵用中芯
等に利用される繊維ロッドがあり、また他の利用目的で
不繊布シート等がある。セルロースアセテート繊維用可
塑剤は繊維束に対して添加されると、可塑剤と繊維が接
触した部分で繊維表面を溶解し、その溶解した部分で繊
維を相互に接着し、固化させるので、接着点が多数存在
す−ると、三次元網状構造を形成する。すなわち、可塑
剤の作用は繊維成形体の形状を保持せしめ、且つ適度の
硬度を付与することにある。

セルロースアセテート繊維成形体の可塑剤として要求さ
れる特性は次の如くである。

（１）室温で硬化可能なこと。

（２）　　硬化時間が短いこと。

（３）繊維の接合が充分であること。

（４）繊維成形体の硬度が高いこと。

（５）　　繊維成形体切断端面に毛羽立ち、陥没がない
こと。

（６）　　非粘着性であること。

（７）　　人体に無害であること。

さらに、たばこフィルター用として用いる場合は、たば
この香喫味に対し影響を及ぼさないことも必要である。

従来のセルロースアセテート繊維成形用可塑剤として公
知のものは、ポリオールエステル系化合物、アルコキシ
アルキルフタレート系化合物等がある。具体的には、ポ
リオールエステル系化合物には、例えばグリセロールト
リアセテート、１゜３−ブチレングリコールジアセテー
ト、トリエチレングリコールジアセテート等がある。ま
た、アルコキシアルキルフタレート系化合物には、例え
ば、ジメトキシエチルフタレート、ジェトキシエチルフ
タレート等がある。

しかしながら、前記諸可塑剤は夫々の特性を考慮しつつ
、利用されてはいるものの、最近のセルロースアセテー
ト繊維成形体製造方法の改良による高速度化、量産化に
おける厳しい製造条件に対し、問題点がクローズアップ
されてきている。

例えば、たばこフィルターの製造の場合、従来は２００
＋ｎ／ｍｉｎ程度の巻上げ速度であったが、現在は殆ん
どが４００ｍ／ｗｉｎで巻上げが行なわれており、−部
には６００ｍ／ａ＋ｉｎで巻上げられている。このよう
な巻上げ速度の高速化によってフィルタープラグの切断
面の陥入、毛羽立ち、真円性の欠如がおこり、さらに前
記諸可塑剤は硬化時間が長いため、−時的に待ち時間が
でき、次工程移行に対してスムーズに対応できない。ま
た、不織布シートを製造する場合においては、硬化時間
が遅いと、シート厚さのコントロールがやり難いこと、
耳切等の成形中の切断時の毛羽立等問題が多い。

さらに個々の化合物について述べると、現在工業的に最
も広く使用されているグリセロールトリアセテートは硬
化時間が長く高速巻上に使用した場合、この欠点が大き
な障害となる。トリエチレングリコールの低級脂肪酸エ
ステルや、ブチレン化合物はグリセロールトリアセテー
トより硬化時間は早くなっているが、香喫味を阻害する
。

〔問題点を解決するための手段〕

発明者等は、前述の問題点を解決する新しい可塑剤とし
てポリエチレングリコールメチルエーテル類がセルロー
スアセテート繊維用可塑剤として、すぐれた特性を有す
ることすなわち硬化速度が早いことを見い出し特許出願
した。（特開昭６ｌ−１２９６１）。しかし、繊維成形
体製品硬度の面で充分満足できるものではなかった。そ
こで、その後も鋭意研究を継続した結果、ポリエチレン
グリコールメチルエーテル単独ε−カプロラクタムを溶
解した組成物がセルロースアセテート繊維可塑剤として
、極めてずぐれた特性を有するものであることすなわち
、繊維成形体製品硬度が充分高いことに加え、前述のポ
リエチレングリコールメチルエーテル単独の場合より硬
化速度が早いことを見い出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は一般式％式％（ＲはＨ又は−ＣＨｓ　、ｎは１〜６）で示されるメチ
ルエーテル類とε−カプロラクタムから成るセルロース
アセテート繊維束成形用可塑剤組成物を提供するもので
ある。

本発明の可塑剤組成物は、硬化が室温で、行え、硬化時
間が短く、且つ繊維成形体製品の硬度か高く、並びにた
ばこ用フィルターに使用される場合はたばこの香喫味を
損なうことなく十分に満足するものであることの特徴を
有する。

本発明の可塑剤組成物の一成分であるポリエチレングリ
コールメチルエーテル類としては、具体的にはエチレン
グリコールからヘキサエチレングリコールまでの長鎖エ
チレングリコールのモノまたはジメチルエーテルである
。ヘプタエチレングリコール以上の長鎖エチレングリコ
ール類は、セルロースアセテート繊維への可塑化効果が
悪く、硬化時間が長いため、可塑剤組成物成分としては
不適当である。硬化速度、香喫味という点からジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコールのメチルエーテ
ル類が特に望ましい。

本発明の可塑剤組成物の他の成分であるε−カプロラク
タムは常温で固体であり、前述のポリエチレングリコー
ルメチルエーテル類にある溶解度の範囲で溶解する。組
成物中のε−カプロラクタムの分率が高いほど、硬度は
高く、硬化速度は早いので溶解度の範囲でできるだけ多
くε−カプロラクタムを溶解して使用するのが好ましく
、ε−カプロラクタムの可塑剤組成物中の割合は５０〜
ＩＯ重量％が適当である。

本発明の可塑剤組成物の対象物であるセルロースアセテ
ート繊維は酢化度５２〜５９％（結合酢酸量として）を
有するものである。また、繊維束としては、例えば１〜
１６デニールの連続繊維を３．０００〜ｌ、　０００．
０００本集め、２５ｍｍの長さ当り１０〜４５個の均一
な捲縮を付した帯状のものである。繊維ロッド成形体製
造の場合、巻上機で゛繊維束が開繊されて成形される。

不織布シートの成形体製造の場合は繊維トウを１　＝１
５０　ｍｍにカットしたものが用いられ、カード等によ
り開繊させた後、成形される。

また本発明の可塑剤組成物は繊維重量に対して１〜２０
重量％の添加量が好ましい。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明の可塑剤組成物を用
いた場合、セルロースアセテート繊維ロッド成形におい
ては硬化速度が速いため、繊維ロッド切断時、毛羽立ち
、陥没がなく次工程にスムーズにつなぐことができ、さ
らにロッドの硬度が高いため、喫煙時の変形が少なく、
また香喫味を損うこともない等すぐれた特徴を有する製
品が得られる。

不織布シート成形においては、硬化時間が短かいことに
より厚さコントロールがやり易く、耳切時の毛羽毛立ち
もなく、また硬度が高いことは変形に対し抵抗性高く、
変形しても元への回復力が強いといった利点がある。

〔実施例〕

本発明の可塑剤組成物の効果を、セルロースアセテート
繊維成形体製造への実施例を示して述べる。

なお、実施例中に示した成形体の性状測定方法を以下に
記す。

（１）繊維ロッド成形体の硬度測定方法繊維ロッドの硬
さを示す尺度として、水平に置いた繊維ロッド上に直径
１２ｍｍφの円板を介して３００グラムの荷重を１０秒
間静置する際に生ずる繊維ロッドの変形量を０．１ｍ単
位で読みとった数値をもって繊維ロッドの見掛けの硬度
とする。硬化速度として、製造直後、３０分後、２時間
後、１日後の硬度を測定した。

このようにロッド状成形体において示される硬度値は小
なるほど硬度が大きく、大なる程硬度は少ない。

（２）　　ロッド重量（単位二ｇ／本）繊維ロッド１本
の重量（３）通気抵抗（単位：　ｔｒｍ　Ｈ！　Ｏ）１０２　
ｍ長さの繊維ロッドに空気を１７．５ｍ／／秒通気した
ときの抵抗を水柱（ｍ）で表示したものである。

（４）　　香喫味香喫味の判定は、市販のハイライトのフィルタ一部を取
り除いて本発明のロッドで同等の通気抵抗を有するたば
こを作り、１０名の試喫者が比較した。本発明ロッドを
付したたばこがうまく感じた者が７名以上の場合、０じ
るし、４〜６名の場合、△じるし、３名以下の場合、×
じるしをつけた。

実施例１〜５セルロースアセテート繊維ロッドを公知の方法、例えば
特公昭３８−１５９４５記載の方法に準じて製造した。

使用したセルロースアセテート繊維は、フィラメント繊
度３デニール、全繊度３Ｂ、　０００デニール、捲縮数
約３５個（２５■当り）の捲縮繊維束である。

該繊維束を拡巾開繊し、ウィック式可塑剤添加装置によ
り第１表記載の可塑剤を所定量添加し、ついで集束して
紙巻装置に送り２０℃、６５％の相対湿度下巻上げてロ
ッド円周長２４．７ｍ、ロッド長１０２Ｉの繊維ロッド
を製造した。繊維ロッドの測定結果を同時に第１表に示
した。

実施例１〜５のロッドの硬度は繊維ロッド製造直後でも
たばこ煙フィルターとして実用的に問題のない値である
硬度１０以下に達しており、その後の硬度変化はない。

また、香喫味も良好であり、本発明の可塑剤組酸物は満
足できるものであることが判かる。

比較例１〜８実施例１と同様に、ロッド円周長２４．７ｍｍ、ロッド
長１０２　ｍの繊維ロッドを製造した。製造に用いた可
塑剤と、その測定結果を第２表に記した。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ＲはＨ又はＣＨ＿３、ｎ＝１〜６）で示されるメチル
エーテル類とε−カプロラクタムから成るセルロースア
セテート繊維束成形用可塑剤組成物。
（２）メチルエーテル類とε−カプロラクタムの組成比
が、メチルエーテル類５０〜９０重量％、ε−カプロラ
クタム５０〜１０重量％から成る特許請求範囲第１項記
載の組成物。