JPH0227020B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227020B2 JPH0227020B2 JP56152004A JP15200481A JPH0227020B2 JP H0227020 B2 JPH0227020 B2 JP H0227020B2 JP 56152004 A JP56152004 A JP 56152004A JP 15200481 A JP15200481 A JP 15200481A JP H0227020 B2 JPH0227020 B2 JP H0227020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- water
- compartment
- discharge port
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、川底等から採掘した土砂を水洗する
ための磨鉱機に関するものである。
ための磨鉱機に関するものである。
一般に土木・建築用の骨材用砂としては、砂表
面の有機物等の不純物を除去・洗浄した洗浄度の
良いものが要求され、同時に同伴水分の少ない脱
水度良好なものが望まれる。
面の有機物等の不純物を除去・洗浄した洗浄度の
良いものが要求され、同時に同伴水分の少ない脱
水度良好なものが望まれる。
本発明は、このような要求に応えるべく、構造
簡単で洗砂能力の高い磨鉱機を提供することを目
的とするものである。
簡単で洗砂能力の高い磨鉱機を提供することを目
的とするものである。
すなわち本発明は、一般に砂投入口,他端に砂
排出口を備え上下方向の振動が可能な、口径が砂
投入口側から砂排出口側に向かつて増大する円錐
状の横型回転容器内に砂の越流用堰板を1枚又は
2枚以上設けて複数の区画室を形成し、各区画室
に集水樋と、各区画室底部に砂排出口側に向かつ
て開口する洗砂水噴出口と、各区画室底部の前記
堰板直前部位に上向きに開口する加圧水又は加圧
空気の噴出口とを配備すると共に、前記回転容器
の砂排出口部位に、洗浄砂の透水性すくい上げ部
材と該すくい上げ部材からの落下砂を前記砂排出
口に向けて排出する排出部材とを配設したことを
特徴とする磨鉱機である。
排出口を備え上下方向の振動が可能な、口径が砂
投入口側から砂排出口側に向かつて増大する円錐
状の横型回転容器内に砂の越流用堰板を1枚又は
2枚以上設けて複数の区画室を形成し、各区画室
に集水樋と、各区画室底部に砂排出口側に向かつ
て開口する洗砂水噴出口と、各区画室底部の前記
堰板直前部位に上向きに開口する加圧水又は加圧
空気の噴出口とを配備すると共に、前記回転容器
の砂排出口部位に、洗浄砂の透水性すくい上げ部
材と該すくい上げ部材からの落下砂を前記砂排出
口に向けて排出する排出部材とを配設したことを
特徴とする磨鉱機である。
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
と、一端に砂投入口1,他端に砂排出口2が開口
され上下方向の振動が可能で、口径が砂投入口1
側から砂排出口2側に向かつて増大する横型回転
容器3内に、環状板体である砂の越流用堰板4を
設けることにより該回転容器3内に砂投入口1側
の区画室3aと砂排出口2側の区画室3bが形成
されている。そして、各区画室3a,3bにはそ
れぞれ集水樋5a,5bと、各区画室底部に砂投
入口1側から砂排出口2側に向かう開口端を有す
る洗砂水噴出管6a,6bが配設されていると共
に、各区画室底部の堰板4直前部位には上向きの
開口端を有する加圧水噴出管7が配備されてい
る。また、区画室3bの後端部すなわち砂排出口
2開口部位には砂のすくい上げ部材として透水性
の掻上羽根8が回転容器3内面に複数放射状に設
けられていると共に、該掻上羽根8の直上部にも
洗砂水散水管6cの散水ノズルが開口し、さらに
掻上羽根8からの落下砂を受けて回転容器3外へ
排出する排出シユート9が配設されている。
と、一端に砂投入口1,他端に砂排出口2が開口
され上下方向の振動が可能で、口径が砂投入口1
側から砂排出口2側に向かつて増大する横型回転
容器3内に、環状板体である砂の越流用堰板4を
設けることにより該回転容器3内に砂投入口1側
の区画室3aと砂排出口2側の区画室3bが形成
されている。そして、各区画室3a,3bにはそ
れぞれ集水樋5a,5bと、各区画室底部に砂投
入口1側から砂排出口2側に向かう開口端を有す
る洗砂水噴出管6a,6bが配設されていると共
に、各区画室底部の堰板4直前部位には上向きの
開口端を有する加圧水噴出管7が配備されてい
る。また、区画室3bの後端部すなわち砂排出口
2開口部位には砂のすくい上げ部材として透水性
の掻上羽根8が回転容器3内面に複数放射状に設
けられていると共に、該掻上羽根8の直上部にも
洗砂水散水管6cの散水ノズルが開口し、さらに
掻上羽根8からの落下砂を受けて回転容器3外へ
排出する排出シユート9が配設されている。
前記回転容器3はバネ10,振動台11,支持
ローラ12により上下振動しながらの回転が可能
であるように(回転駆動装置は図示せず)設けら
れている。振動発生装置13は振動台11に付設
されているが、その具体例としては電磁式バイブ
レータ,打撃式バイブレータ等を適用することが
できる。
ローラ12により上下振動しながらの回転が可能
であるように(回転駆動装置は図示せず)設けら
れている。振動発生装置13は振動台11に付設
されているが、その具体例としては電磁式バイブ
レータ,打撃式バイブレータ等を適用することが
できる。
図中14は加圧された清水の供給が可能な洗浄
水供給管であつて、これに前記洗砂水噴出管6
a,6bと洗砂水散水管6cと加圧水噴出管7が
分岐接続されている。15,15′はバルブ、1
6は投入シユート、17は架台、18はタイヤ、
19は排水受器、20,20′は排水管である。
水供給管であつて、これに前記洗砂水噴出管6
a,6bと洗砂水散水管6cと加圧水噴出管7が
分岐接続されている。15,15′はバルブ、1
6は投入シユート、17は架台、18はタイヤ、
19は排水受器、20,20′は排水管である。
しかして、不純物を付着又は同伴する土砂は投
入シユート16により回転容器3内に供給され、
該土砂は回転容器3の底部に沈殿しようとするが
(一部は沈殿する)、洗砂水噴出管6aからの加圧
水が砂排出口2側に向かつて噴射されるため及
び、振動する回転容器3の底面が傾斜しているた
め自重により、土砂は堰板4に向かつて移送され
る。この間に土砂は前記加圧水により充分に撹拌
されると共に回転容器3底部から振動を受ける結
果、磨鉱作用(砂同士が摩擦,衝突を繰り返すこ
とによつて揉み洗いされる作用)が生じる。そし
て、堰板4の直前では加圧水噴出管7から加圧水
が上向きに噴出されるため土砂は上下方向に循環
して、ここでも洗砂作用が生じ循環砂の一部は堰
板4を越流して区画室3bに流入する。一方、砂
表面から剥離した有機物などの浮遊性又は低比重
の不純物及び泥分は泥水として集水樋5aに流入
し、排出管20から外部に排出される(なお、排
出管20はサイホン管として作用するようになつ
ているが、所望により真空ポンプで吸引してもよ
い)。以下同様にして砂は、区画室3bにおいて
洗砂水噴出管6bからの加圧水及び振動により磨
鉱作用を受けて再び洗浄されたのち掻上羽根8配
設部位に至る。
入シユート16により回転容器3内に供給され、
該土砂は回転容器3の底部に沈殿しようとするが
(一部は沈殿する)、洗砂水噴出管6aからの加圧
水が砂排出口2側に向かつて噴射されるため及
び、振動する回転容器3の底面が傾斜しているた
め自重により、土砂は堰板4に向かつて移送され
る。この間に土砂は前記加圧水により充分に撹拌
されると共に回転容器3底部から振動を受ける結
果、磨鉱作用(砂同士が摩擦,衝突を繰り返すこ
とによつて揉み洗いされる作用)が生じる。そし
て、堰板4の直前では加圧水噴出管7から加圧水
が上向きに噴出されるため土砂は上下方向に循環
して、ここでも洗砂作用が生じ循環砂の一部は堰
板4を越流して区画室3bに流入する。一方、砂
表面から剥離した有機物などの浮遊性又は低比重
の不純物及び泥分は泥水として集水樋5aに流入
し、排出管20から外部に排出される(なお、排
出管20はサイホン管として作用するようになつ
ているが、所望により真空ポンプで吸引してもよ
い)。以下同様にして砂は、区画室3bにおいて
洗砂水噴出管6bからの加圧水及び振動により磨
鉱作用を受けて再び洗浄されたのち掻上羽根8配
設部位に至る。
ここで砂は、更に洗砂水散水管6cからの加圧
水による洗浄作用及び、回転容器3の振動による
脱水作用を受けながらその天井部まで掻き上げら
れたのち排出シユート9上に落下し、分離された
泥分等は砂排出口2から越流し排水受器19を経
て系外に排出される。なお、回転容器3はその全
体が振動しているので堰板4前後に沈殿した砂も
同様にして洗浄される。
水による洗浄作用及び、回転容器3の振動による
脱水作用を受けながらその天井部まで掻き上げら
れたのち排出シユート9上に落下し、分離された
泥分等は砂排出口2から越流し排水受器19を経
て系外に排出される。なお、回転容器3はその全
体が振動しているので堰板4前後に沈殿した砂も
同様にして洗浄される。
前記堰板4は、図示例のようにその越流高さを
集水樋5a,5bの上端部高さよりも低くするこ
とが好ましく、これにより砂と泥分等の分離作用
が向上する。また、前記加圧水噴出管7の代わり
に高圧空気噴出管を設けたり、前記砂投入口1か
らも泥水が溢流する構造とすることもできるし、
前記堰板4を複数枚設けて回転容器3内に三つ以
上の区画室を形成し、これら区画室のそれぞれに
洗砂水噴出管,加圧水噴出管及び集水樋を配備し
た構造とすることにより砂の洗浄効果を著しく高
めることができる。
集水樋5a,5bの上端部高さよりも低くするこ
とが好ましく、これにより砂と泥分等の分離作用
が向上する。また、前記加圧水噴出管7の代わり
に高圧空気噴出管を設けたり、前記砂投入口1か
らも泥水が溢流する構造とすることもできるし、
前記堰板4を複数枚設けて回転容器3内に三つ以
上の区画室を形成し、これら区画室のそれぞれに
洗砂水噴出管,加圧水噴出管及び集水樋を配備し
た構造とすることにより砂の洗浄効果を著しく高
めることができる。
以上述べたように、本発明の磨鉱機では底面を
傾斜させた回転振動円錐体容器内を堰板により仕
切つて複数の区画室を形成し、各区画室内で、洗
砂水及び回転容器の振動による砂の磨鉱作用が生
じるようにすると共に、砂から分離した泥分等は
泥水として集水樋を介して排出するようにし、砂
の移送は洗砂水による押流し作用と砂の自重を利
用して行うことにより、従来ロータリ分級機に配
備されている螺旋状の送り羽根を省略し、すくい
上げ部材上では振動による脱水作用が生じるよう
にしたので、原料土砂は多段式に磨鉱処理されて
洗浄度及び脱水度良好な洗浄砂を得ることができ
るものであり、各区画室底部における砂の移送も
円滑に行われるうえ、すくい上げ部材では脱水し
つつある砂をすくい上げるので砂の移送効率が高
く、したがつてコンパクトな装置により大量処理
が可能であり、構造簡単で安価に提供できるもの
である。
傾斜させた回転振動円錐体容器内を堰板により仕
切つて複数の区画室を形成し、各区画室内で、洗
砂水及び回転容器の振動による砂の磨鉱作用が生
じるようにすると共に、砂から分離した泥分等は
泥水として集水樋を介して排出するようにし、砂
の移送は洗砂水による押流し作用と砂の自重を利
用して行うことにより、従来ロータリ分級機に配
備されている螺旋状の送り羽根を省略し、すくい
上げ部材上では振動による脱水作用が生じるよう
にしたので、原料土砂は多段式に磨鉱処理されて
洗浄度及び脱水度良好な洗浄砂を得ることができ
るものであり、各区画室底部における砂の移送も
円滑に行われるうえ、すくい上げ部材では脱水し
つつある砂をすくい上げるので砂の移送効率が高
く、したがつてコンパクトな装置により大量処理
が可能であり、構造簡単で安価に提供できるもの
である。
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。
3…回転容器、3a,3b…区画室、4…堰
板、5a,5b…集水樋、6a,6b…洗砂水噴
出管、6c…洗砂水散水管、7…加圧水噴出管、
8…掻上羽根、9…排出シユート、11…振動
台、13…振動発生装置、14…洗浄水供給管、
19…排水受器、20,20′…排水管。
板、5a,5b…集水樋、6a,6b…洗砂水噴
出管、6c…洗砂水散水管、7…加圧水噴出管、
8…掻上羽根、9…排出シユート、11…振動
台、13…振動発生装置、14…洗浄水供給管、
19…排水受器、20,20′…排水管。
Claims (1)
- 1 一端に砂投入口,他端に砂排出口を備え上下
方向の振動が可能な、口径が砂投入口側から砂排
出口側に向かつて増大する円錐状の横型回転容器
内に砂の越流用堰板を1枚又は2枚以上設けて複
数の区画室を形成し、各区画室に集水樋と、各区
画室底部に砂排出口側に向かつて開口する洗砂水
噴出口と、各区画室底部の前記堰板直前部位に上
向きに開口する加圧水又は加圧空気の噴出口とを
配備すると共に、前記回転容器の砂排出口部位
に、洗浄砂の透水性すくい上げ部材と該すくい上
げ部材からの落下砂を前記砂排出口に向けて排出
する排出部材とを配設したことを特徴とする磨鉱
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15200481A JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15200481A JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855052A JPS5855052A (ja) | 1983-04-01 |
| JPH0227020B2 true JPH0227020B2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=15530956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15200481A Granted JPS5855052A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磨鉱機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855052A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61205445A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Kiyohiro Nagai | 調理済チルド食品及びその製造方法 |
| JPS61227744A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Bell Shokuhin Kk | 耐熱性容器を用いた食品の包装法 |
| JP2585475Y2 (ja) * | 1993-12-29 | 1998-11-18 | 隆 市原 | 円筒型篩解砕装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56137744U (ja) * | 1980-03-16 | 1981-10-19 |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15200481A patent/JPS5855052A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855052A (ja) | 1983-04-01 |
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