JPH0227027Y2 - - Google Patents

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JPH0227027Y2
JPH0227027Y2 JP20167786U JP20167786U JPH0227027Y2 JP H0227027 Y2 JPH0227027 Y2 JP H0227027Y2 JP 20167786 U JP20167786 U JP 20167786U JP 20167786 U JP20167786 U JP 20167786U JP H0227027 Y2 JPH0227027 Y2 JP H0227027Y2
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water
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Description

【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本考案は、厨房、ガソリンスタンド、機器修理
場等で設置され、排水中に含まれる油脂分、ゴミ
などを阻止・分離・収集するための阻集器に関す
る。 (従来の技術) 排水中に含まれる油脂分を阻止・分離・収集す
るためのグリース阻集器は、第7図に示すよう
に、阻集器本体1の内部に例えば2枚の隔壁部材
2,3を立設して、本体内部を3室4に分割し、
流入口5を備えた第1室4A内には汚物、ゴミ等
を捕集するストレーナ6を設けてあり、前記流入
口5からストレーナ6内に入つた排水を、隔壁部
材2,3下部の連通路7,8を通過させながら流
出管9から流出させる間に、各室7に含有油脂分
(阻集物)を分離収集するように構成されている。 そして、従来の阻集器においては、流入口5の
ある第1室4Aでは流入排水の流速が速いため
に、油脂分10はさほど収集されず、また流出管
9のある第3室4Cでも流出管9からの排水流出
があるため、油脂分の分離・収集は主に中間の中
間室4Bで行なわれる。 (考案が解決しようとする問題点) 従来の上記阻集器においては、流入口5のある
第1室4Aでは、特に排水初期には鉄砲水の如く
排水が水塊となつて流入し、またその後の排水も
流速が速いため、油脂分の分離・収集がさほど行
なえないにもかかわらず、すでに分離されている
油脂分はもとより、底部に沈澱している汚泥等を
も、排水の流れに随伴されて、第1室4Aの連通
路7を通つて中間室4Bに流入し、その勢いで中
間室4Bを流過(シヨートパス)し第3室4Cに
至る場合があり、油脂分が排出口9から流出する
ので、阻集効率を低下させる一因となつている。 (問題点を解決するための手段) 本考案は、上述の問題点を解決すべくなされた
もので、その解決手段の特徴とするところは、阻
集器本体1の内部が複数室4に分割され、流入口
5を備えた第1室4A内にストレーナ6が配設さ
れている阻集器において、前記第1室4Aのスト
レーナ6内の水面またはその近傍に流入排水が衝
突してその流速を減ずると共に分散させる水流分
散体11が配置されている点にある。 (作用) 排水が流入口9から第1室4Aのストレーナ6
内に流れ込むと、まず水面上またはその近傍に設
けられた水流分散体11に衝突して、流速が抑制
されると共に四周に分散され、空気との接触が促
進され、かつストレーナ6に衝突し、排水中の汚
物、ゴミ等はストレーナ6内に溜まり、排水は低
速で且つ広範囲に分散して、水流分散体11とス
トレーナ6の間およびストレーナ6の網目または
孔を通つて下降し、下部の連通路7内に向い、第
1室4A内においても油脂分の分離・収集が行な
われる。このようにして、排水は、第1室4Aで
減速されてゆつくりと連通路7を通つて中間室4
Bに流入する。 (実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第1〜2図は本考案の実施例を示しているが、
第7図に示す従来の阻集器に水流分散体11を付
加することによつて問題解決を図つたものである
から、従来の阻集器と同一の構成部分について
は、第7図と同一符号を付し、適宜詳細説明は省
略する。 阻集器本体1の第1室4A内に設けられたスト
レーナ6は、パンチング・プレーート又は金網に
よりバスケツト状に成形され、起倒自在な可動式
取手12を備えており、捕集したゴミ・汚物等を
除去しうるように構成されている。 前記連通路7の下流側には、水流転向板13が
中間室4Bの1A上に固定又は着脱自在に設けら
れ、排水が直かに連通口8に向つて流れることな
く、中間室4B内には上向きで流入するようにな
つている。この水流転向板13は排水に抵抗を与
える役目もしている。 前記水流分散体11は、第3〜5図に示されて
いるように、略截頭四角錐形の浮子式で、発泡合
成樹脂材たとえば発泡スチロール製の基体11A
の全周に、強化プラスチツクの外被体11Bを被
覆して構成されている。そして、該水流分散体1
1は水面に浮上するため、阻集器本体1内の水位
に変動に追従し、水位の如何に拘らず、常に水面
に位置して、その傾斜した四角錐稜面11Cある
いは頂面11Dに流入排水が衝突するので、流水
の速度は減速され、四周に分散される。なお、水
流分散体11は、流入口5からの流水排水が、乗
り越えない大きさで、しかも、汚物・ゴミ等の流
水を阻害せず、排水が第1室4Aからオーバーフ
ローしない寸法、形状に設計されている。 前記水流分散体11の形状は、截頭四角錐体に
限らず、角錐・円錐・球・方形体さらには截頭円
錐体・半球体・多孔板体・網状体等でもよい。 前記排出管9は、第3室4Cの阻集器本体1壁
面に取付けられた上・下・横の三方に開口9A,
9B,9Cを備えたもので、上部開口9Aは掃除
口として蓋9Dが設けられ、下部開口9Bは排水
流入口とされ、横開口9Cは排水流出口とされて
いる。 上記実施例によれば、流入口5から阻集器本体
1内に入つた排水は、まず、水流分散体11に衝
突して流水のエネルギが消費されて減速されると
共に、四周に分散して水塊状態を崩壊し、空気と
の接触が促進され、ストレーナ6に衝突し、排水
中の大きな汚物・ゴミ等はストレーナ6によつて
捕集され、また油水分離が生じるので油脂分の収
集が行ないうる。第1室4Aの排水は、減速され
且つ分散されているので比較的静かに下降して隔
壁部材2の下端に設けられた連通路7を通り、水
流転向板13によて方向転換され上向き流となつ
て中間室4B内に流入する。したがつて、第1室
4A内底部1Aに溜つた汚泥等は撹拌されること
なく、中間室4B内に流入しない。 中間室4Bの隔壁部材3の下端が隔壁部材2の
下端よりも下方に位置し、かつ連通路7からの排
水が、水流転向板13によつて上向き流に変向さ
れるために、第1室4A内の排水は連通路8に直
通して流れることはなく、中間室4B内で一旦渦
流を起して充分な油水分離が行なわれ、含有油脂
分がほとんどなくなつた排水が、連通路8を通つ
て第3室4Cに流れ込む。 第3室4Cでは、連通路8と流出管9の流入口
9Bとが比較的近い距離にあり、中間室4Bに比
べて油水分離機能は低いが、多少の分離は行なわ
れ、油水分離後の排水が流出口9Cを通つて外部
へ流出される。 (試験例) 前記実施例の阻集器の性能試験を行なつた結果
は、第1表のとおりである。なお、第1表には、
下段に従来例の阻集器の性能試験結果を比較例と
して列記した。この試験においては、本実施例お
よび従来例共に、投入グリースは純製ラード、試
験条件は室温11〜13℃、流入水温41〜55℃、投入
グリース温度50〜55℃であり、各回の投入グリー
ス量、流入水量、流入時間、流入流量共に同一と
した。
【表】 また、第6図は、上記試験結果をグラフで示し
たものである。 第1表及び第6図から明らかなように、上記実
施例によれば、最初の2回ぐらいは例外として、
その後の阻集効率は累積効率で平均約97.6%であ
り、従来例の平均約94%よりも約3.6%向上して
いる。これは、数値的には僅かであるかに見うけ
られるが、阻集器においては、極めて重要であつ
て一般的に1%の効率アツプを図ることも、非常
に困難である。 また、各回の阻集効率については、実施例では
ほゞ平均しているが、従来例は非常にバラツキが
ある。 実施例において、水流分散体11の基体11A
の底部に重錘を装着して、姿勢安定性をよくし、
流水の衝突による動揺を少なくすることができ、
前記基体11Aをなくした中空体とすることもで
きるし、さらに中空の水流分散体11内底部に重
錘を設けてもよい。 また、前記水流分散体11は、浮子式とせず
に、固定式としてストレーナ6内に、排水の流速
が速いときに効果を一層高めうる位置、すなわち
ストレーナ6の上部に位置して、ストレーナ6又
は阻集器の蓋に着脱可能に取付けることができ、
固定式としても上記実施例と同等の阻集効率の向
上を図ることができる。なお、排水の流速が速い
ときは、第1室4A内の水位が、流速の遅いとき
よりも高くなるため、ストレーナ6内の上部に位
置させるのが好ましい。 そして、前記水流分散体11の材料は、合成樹
脂に限定されることなく、木材、耐食性のある金
属またはその他のものであつてもよい。 前記排水流入方向は、一個所に限らず、第1室
4Aの隔壁部材2側を除く三方のいずれか一方ま
たは二方あるいは三方と任意に選択することがで
きる。 (考案の効果) 本考案にかかる阻集器は、上述のように流入口
5を備えた阻集器本体1の第1室4A内に水流分
散体11を設けたので、排水は該水流分散体11
に衝突して減速されると共に四周に分散し、鉄砲
水の如き水塊であつても低速で且つ広範囲の流水
となり、排水は静かに下降するため、第1室4A
内においても油脂分の分離・収集を行なうことが
でき第2室4B、第3室4C内に油脂分が流入す
る量が減少し、阻集効率を大幅に向上させること
ができる。また、水流分散体11は、蓋の役目を
なし、ストレーナ6内に溜つた汚物・ゴミ・残飯
等が飛散することがないうえ、ネズミの侵入及び
悪臭の放散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜6図は本考案の実施例を示しており、第
1図は断面側面図、第2図は同平面図、第3図は
水流分散体の一例を示す平面図、第4図は第3図
の正面図、第5図は第3図のB−B線断面図、第
6図は本考案実施例と従来例の試験結果における
阻集効率を示すグラフ、第7図は従来例を示す縦
断面図である。 1……阻集器本体、2,3……隔壁部材、4…
…室、4A……第1室、5……流入口、6……ス
トレーナ、7……連通口、8……連通口、11…
…水流分散体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 阻集器本体1の内部が複数室4に分割され、流
    入口5を備えた第1室4A内にストレーナ6が配
    設されている阻集器において、前記第1室4Aの
    ストレーナ6内の水面またはその近傍に流入排水
    が衝突してその流速を減ずると共に、分散させる
    水流分散体11が配置されていることを特徴とす
    る阻集器。
JP20167786U 1986-12-24 1986-12-24 Expired JPH0227027Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP20167786U JPH0227027Y2 (ja) 1986-12-24 1986-12-24

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JP20167786U JPH0227027Y2 (ja) 1986-12-24 1986-12-24

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Publication Number Publication Date
JPS63104483U JPS63104483U (ja) 1988-07-06
JPH0227027Y2 true JPH0227027Y2 (ja) 1990-07-23

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