JPH02270549A - 熱可塑性樹脂積層フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、易滑性で接着性に優れた熱可塑性樹脂積層フ
ィルム、特に、親水性ポリマー、疎水性ポリマーおよび
無機物のいずれにも接着性の良好な熱可塑性樹脂積層フ
ィルムに関する。

（従来の技術）。

ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレンなどの熱可
塑性樹脂フィルム（特に、ポリエチレンテレフタレート
のようなポリエステルフィルム）は、機械的強度、耐熱
性、耐薬品性、透明性、寸法安定性に優れ、磁気テープ
用ベースフィルム、絶縁テープ、写真フィルム、トレー
シングフィルム、食品包装用フィルムなどの用途に広く
用いられている。しかし、これら熱１■塑性樹脂フイル
ムは、通常、親水性ポリマー、疎水性ポリマーや無機物
との接着性に欠ける。それゆえ、このフィルムに、磁性
体、感光剤、マット剤などを積層する場合には、フィル
ム表面にコロナ放電処理を施した後、アンカーコート層
を設ける必要がある。また、このフィルムを食品包装用
フィルムとして用い、印刷層やヒートシール層を設けて
も、これらの層と熱可塑性樹脂フィルムとの接着性が弱
く、ヒートシール強度が低ドするおそれがある。

熱可堕性樹脂フィルムの接着性を改善するために、フィ
ルムに対し、コロナ放電処理の他に、紫外線照射処理、
プラズマ放電処理、火炎処理、窒素雰囲気下でのコロナ
放電処理などの物理的処理を施す方法が提案されている
。アルカリ処理、プライマー処理などの化学的処理方法
や、これらと物理的処理方法との併用も行われている。

しかし、いずれの方法によっても、熱可塑性樹脂フィル
ムの接着性の改良は充分ではない。特に、親水性ポリマ
ーや疎水性ポリマーとフィルムとの接着性が不充分であ
る。さらに、−１−記名種処理のうち、特にプライマー
処理を行うと、一般に、得られるフィルムの滑り性が低
下し、その結果、巻き取り性などの作業性に劣る。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はＬ記従来の問題点を解決するものであり、その
目的とするところは、親水性ポリマー、疎水性ポリマー
および無機物のいずれとも接着性が良好であり、かつ易
滑性の熱可塑性樹脂積層フィルムを提供することにある
。

（課題を解決するための手段） 本発明は、熱ｒｉ■塑性樹脂フィルムの表面に、水溶性
樹脂、水乳化性樹脂および水分散性樹脂の少なくとも　
一種と、特定の有機硼素高分子化合物および／または該
有機硼素高分子化合物とビニルアルコール系重合体との
複合体とをＬ成分とする組成物を積層することにより、
親水性ポリマー、疎水性ポリマーや無機物と熱可塑性樹
脂フィルムとの接着性が著しく改善され得、かつフィル
ムの易滑性にも優れる、との発明者の知見にもとづいて
完成された。

本発明の熱可塑性樹脂積層フィルムは、熱可塑性樹脂フ
ィルムの少な（とも片面に、水溶性樹脂、水乳化性樹脂
および水分散性樹脂の少なくとも一種と、次式（Ｉ）で
示される有機硼素高分子化合物および／または該有機硼
素高分子化合物（Ｉ）とビニルアルコール系重合体との
複合体とを主成分とする組成物が積層された熱可塑性樹
脂積層フィルムであり、そのことにより上記目的が達成
される： ここで、ｐは１０〜１００００；Ｑは０またはｌであり
；ｑが１のときＡは、−（Ｘ）、−（Ｙ）−−（Ｚ）。

−であり、ＸおよびＺは１個の末端エーテル残基を有し
炭素数の合計が１００以下の含酸素炭化水素基、 であり、９１ｍおよびｎはそれぞれ独立してＯまたは１
である。

本発明の熱可塑性樹脂積層フィルムに用いられる上記複
合体を形成する有機硼素高分子化合物（１）は、次の方
法により調製され得る。

（１）　　分子末端に２個のカテコール残基を有する下
記化合物（ＩＩ）と、ホウ酸、ホウ酸トリエステルもし
くは無水ホウ酸とを反応させる：ここで、ｑはＯまたは
１であり；ｑが１のときＡは、−（Ｘ）ρ　−（Ｙ）、
−（Ｚ）。−であり、ＸおよびＺは１個の末端エーテル
残基を有し炭素数の合計が１００以下の含酸素炭化水素
基、であり、９１ｍおよびｎはそれぞれ独立して０また
は１である。

１−記ホウ酸トリエステルとしては、ホウ酸と、炭素数
４以ドの低級アルコールとのエステルが利用される。化
合物（■）１モルに対して、ホウ酸およびホウ酸トリエ
ステルは１モルの割合で、無水ホウ酸は０．５モルの割
合で反応させる。

■　ジ（カテコール）ボラートもしくは分子内にジ（カ
テコール）ボラート残基を含み炭素数の合計が２０６以
ドのジオールにエチレンオキシドなどを付加させること
によりポリエーテル化反応を行なう。あるいは、ジ（カ
テコール）ボラートもしくはＪｔ記ジ（カテコール）ボ
ラート残基を有するジオールに対して、炭素数３〜３６
のジカルボン酸；炭素数４以ドの低級アルコールと１′
、記ジカルボン酸とのエステル；」−記ンカルボン酸の
ハライド；もしくは炭素数４〜１５のジイソシアナート
を当モル計反応させる。

Ｌ記（１）および■の調製法において、使用する原料は
２種以上が混合して用いられ得る。例えば、ｌ−記（ｎ
）式の化合物は−（Ａ）、−で示される基の穴なる２種
以上の化合物が併用され得る。

このようにして得られる何機硼素高分子化合物としては
、例えば、次の化合物か挙げられる：以−ド余白 Ｘｌ：５〜１００ Ｐ１＝１〜１００ Ｐ２：５〜５０００ Ｐ３　＝１００〜１００００ ｘａ　＝５Ｎ１００ ｘ、＝１〜５０ Ｚｌ：１〜５゜ ｚ２　＝５〜１００ Ｐ５：５〜５００ ｘ６　＝１０〜１０００ Ｐ６：３〜１０００ Ｘ７　　＋ｚ３　　：１０Ｇ　　、　　Ｐｇ　　：１〜
１００１−１記自機硼素高分子化合物（Ｉ）とともに複
合体を形成するビニルアルコール系重合体としては、ポ
リ酢酸ビニルから１！）られる鹸化度７０〜１００モル
％、重合度１００〜３０００のＰＶＡなどが用いられる
。ＰＶＡを用いる場合、鹸化度は、好ましくは８５モル
％以−Ｌｌ、重合度は２００以１−である。有機硼素高
分子化合物（Ｉ）とＰＶＡとの複合体は、両者を溶液も
しくは懸濁液の状態で混合し、必要に応じて加熱するこ
とにより形成される。このときの有機硼素高分子化合物
（Ｉ）とＰＶＡとの混合割合は重量比で５二９５〜９５
：５、好ましくは１０：９０〜５０　：　５０である。

具体的には、例えば、ＰＶＡ水溶液を調製し、これに有
機硼素高分子化合物（Ｉ）を撹拌ドで滴ドしながら加え
る。このときの反応温度は２０〜１００℃、好ましくは
５０〜８０℃である。形成された複合体の詳細な構造は
不明であるが、例えば、ＰＶＡ鎖が有機硼素高分子化合
物により架橋されたような構造であると考えられる。

本発明フィルムに使用される組成物に含有され樹脂のう
ち、水溶性樹脂としては、天然高分子化合物、１へ合成
高分子化合物および合成高分子化合物のいずれもが用い
られる。天然高分子化合物としては、例えば、澱粉類、
アルギン酸ナトリウム、タンパク質（ゼラチンなど）が
ある。半合成高分子化合物としては、例えば、カルボキ
シセルロースなどのセルロース系樹脂、可溶性澱粉など
の澱粉系樹脂がある。合成高分子化合物としては、例え
ば、ポリ（メタ）アクリル酸塩、ポリ（メタ）アクリル
酸塩含有共重合体、ポリエチレンオキシド、およびｔ記
ポリマーの変成体がある。さらに合成高分子化合物とし
ては、エチレングリコールやペンタエリスリトールなど
の多価アルコールを用いて調製されるエポキシ樹脂；ス
ルホン酸塩基、ホ゛スフィン酸塩基、アンモニウム塩基
などの親水性基を高含騒で含有するアクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系
樹脂などが挙げられる。

水乳化性樹脂および水分散性樹脂の素材としては、ポリ
ブタジェン、ポリ−（スチレン−ブタジェン）、ポリ（
アクリロニトリル−ブタジェン）などのゴム系樹脂；ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンお
よびその共重合体などのビニル系樹脂；アクリル酸、メ
チルメタクリレート、ヒドロキシメチルアクリレート、
スチレン、グリシジルメタクリレート、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレートなどを用いて調製されるアク
リル系樹脂；イソフタル酸、アジピン酸、セパチン酸、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペン
チルグリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコールなどを用いて調製されるポリアミド
系樹脂；および４−記グリコール類と、ジイソシアネー
ト類とにより調製されるポリウレタン系樹脂などがある
。

水乳化性樹脂および水分散性樹脂としては、この他にも
、分子内に親水性基を有するため水系溶媒において分散
性を示すか、もしくは分子内に親水性基を４１するため
分散助剤を少頃加えることにより水系溶媒において分散
性を示す高分子化合物が包含される。］−記親木性基と
しては、ホスホン酸基、ホスフィン酸基、スルホン酸基
、アンモニウム基、カルボキシルノλなどが挙げられる
。このような親水性基をイ「する樹脂としては、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、アクリル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などがある。

１・配水乳化性樹脂または水分散性樹脂は、例えば、モ
ノマーを乳化した状態で重合させる乳化型合法によりイ
ア利に調製される。その他の通常の方法で調製すること
ももちろん可能であり、組成物の場合には、得られたポ
リマーを界面活性剤や４１機溶媒を用いて水に乳化状態
で分散させることにより、後述のフィルム調製に都合よ
く利用され得る。

本発明に使用される樹脂組成物は、−１−泥水溶性樹脂
、水乳化性樹脂および水分散性樹脂（これらを水性樹脂
と総称する）の少な（とも　・種と、ｌユ記有機硼素高
分子化合物（Ｉ）およびビニルアルコール系重合体との
腹合体とを１：、成分とする。水性樹脂と１−記複合体
との含有割合は、９５１５〜５／９５　（ｗ／ｗ）　、
好ましくは８０／２０〜２０／８０（ｗ／ｗ）である。

水性樹脂が５重慝％をドまわると、得られるフィルムと
疎水性ポリマーとの接着性がやや悪い。逆に複合体が５
重量％をドまわると、得られるフィルムと親水性ポリマ
ーとの接着性がやや悪い。組成物には、さらに必要に応
じて、着色剤、静電防止剤、架橋剤、耐ブロッキング剤
、無機または有機素材の粒子などを用いた滑材、その他
の重合体、紫外線吸収剤、劣化防ｄ―剤などが、得られ
るフィルムの特性を損なわない程度の割合で含有されて
いてもよい。

■−記組成物が積層される熱可塑性樹脂フィルム（ベー
スフィルム）としては、ポリエステルフィルム、ポリア
ミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェニ
レンサルファイドフィルム、ポリエーテルイミドフィル
ム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリオレフィン系
フィルム、セルロース系フィルム、ＰＶＡ系フィルム、
アクリル系フィルム、塩化ビニル系フィルムなどが挙げ
られ、最終的に得られる積層フィルムの用途および必要
とされる特性に応じて最適な素材が選択される。最も一
般的に用いられるのはポリエステルフィルム、ポリアミ
ドフィルム、ポリカーボネートフィルム、セルロース系
フィルムなどである。

１−記ベースフイルムは、その素材である熱可塑性樹脂
を通常、溶融・押出により、あるいは該樹脂を溶剤に溶
解させてキヤステングすることにより、得られる。この
ような未延伸フィルムを必要に応じて〜軸もしくは７二
軸延伸した後に、その表面にＥ記組成物が後述の方法に
より付与（塗工）される。未延伸もしくは一輪延伸した
ベースフィルムに組成物を塗工し、これを必要に応じて
さらに延伸する方法が、ベースフィルムと組成物との密
着性、易滑性付与および得られたフィルムの耐久性など
の点から、より好ましい。二輪延伸したベースフィルム
は、フィルム１１１が広く、かつこのベースフィルムＬ
に組成物を薄く塗１するためには、フィルムの走行速度
を−１−げる必要があるため、均一に塗−［するのがや
や難しい。

本発明の熱可塑性樹脂積層フィルムは、例えば、次の方
法により調製される。まず、１−記組成物を、水もしく
は水系溶媒に溶解、分散もしくは乳化させる。これは、
例えば、ラテックスにイ１°機硼素、１°ｈ分子化合物
とポリビニルアルコールとの複合体を添加する方法；樹
脂と該複合体とを溶融状態で混練しながら水もしくは水
系溶媒を添加する方法などにより行われ得る。ｌ配水系
溶媒とは、例えば、水の他に５０重らｔ％以ドの割合で
アルコール類（例えば、メチルアルコール、エチルアル
コール、イソプロピルアルコール）などの４１機溶媒を
含有する溶媒である。イ１′機溶媒は、組成物を含む中
１゛嫂のベースフィルムへのコーテイング性を向ｌ−サ
せる［１的で、さらに塗を後の乾燥性を向１−させる目
的で添加される。イ１°機溶媒の含有ｉｉ１が５０市Ｉ
１１％以下であれば、？ＦＴ−岐が引火もしくは爆発す
る危険がない。コーテイング性の向１などを目的として
、組成物に添加剤として、フッ素系樹脂、シリコーン系
樹脂、界面活性剤などを含む゛させるこ七も推奨される
。この組成物を含む塗に掖は１−記ベースフイルム表面
に、通常、０．００３〜５ｇ／ｄ、好ましくは０．０１
〜３ｇ／ｊの割合でゆｌ−される。０．００３ｇ／／を
ドまわると、得られたフィルムと、接着を目的とする他
の樹脂との接着性に劣り、５ｇ／♂を１・まわると、得
られたフィルムの滑り性および耐ブロッキング性に劣る
。

！°、記中１［を調製してこれをベースフィルムに塗「
するコーティング法の他に、例えば、共押出しコート法
、押出しラミネート法、ドライラミネート法、ホントメ
ルト接着法なども採用されｔする。

し−記樹脂組成物を塗■−などのｈ法により積層する前
に、もしくは積層後に、ベースフィルム表面に、空気も
しくは窒素雰囲気ドにてコロナ放電処理または紫外線照
射処理を行なうことも可能である。これらの処理を施す
ことにより、ベースフィルムと樹脂組成物層との密着性
、あるいは、ｊυられたフィルムと他の樹脂との接着性
がさらに向１−する。

本発明のフィルムに使用する組成物中には、特定の構造
をｆ「するｆＴ機硼素高分子化合物および／または該有
機硼素高分子化合物とビニルアルコール系重合体との複
合体と、水性樹脂とが含イ１されるため、該組成物は、
疎水性ポリマー、親水性ポリマーおよび無機物のいずれ
とも接着性が良好である。従って、この樹脂組成物層が
設けられた本発明の熱＋ｊｌ塑性樹脂積層フィルムは、
疎水性ポリマーおよび親水性ポリマーのいずれとも良好
な接着性を示す。さらに、１−記複合体と水性樹脂とを
含有する樹脂組成物被膜は、その表面に微細な凹凸が形
成されている。そのため、本発明のフィルムは滑り性も
良好である。

（実施例） 以ドに本発明の実施例について延べる。

実施例１ （１）　　熱可塑性樹脂積層フィルムの調製ジカルボン
酸ｔＰ１位が、テレフタル酸５０モル％、イソフタル酸
４７．５モル％および５−ナトリウムスルホイソフタル
酸２．５モル％から構成され、そしてグリコール中位が
、エチレングリコール５０モル％およびネオペンチルグ
リコール５０モル％から構成されるスルホン酸変性ポリ
エステルを合成した。このポリエステルをｔｏ重量％の
割合で水に分散し、これに有機硼素高分子化合物（Ｉ）
−１（Ｐ、＝８０）を該ポリエステルに対して５０屯１
ｄ％の割合で添加し、塗ｌ−液を調製した。

別に、ポリエチレンテレフタレートを２８０〜３００℃
で溶解押出し、２０℃の冷却ロールで冷却して厚さ５０
０μｍの未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを周
速の異なる９０℃の一対のロール間を通して縦方向に３
．３倍に起仰した。

このフィルム表面に１−記塗［液をグラビアコート方式
でＱ＋〕シ、６５℃の熱風で乾燥し、樹脂組成物層を形
成した。このフィルムをテンターで、９８℃にて横ノ」
向に３．３倍廷伸し、さらに２１５℃で熱固定し、厚さ
５０μｍ（樹脂組成物層０．１５μｍ）の−軸延伸コー
ティングポリエステルフィルムを得た。

■　熱ＩＩＩ塑性樹脂積層フィルムの評価ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ、ａ／ｌポＩＪ　？−）のｌＯ％水溶
岐、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ１疎水性ポリマー）
のｌＯ％ｌ）ＭＦ（ンメチルホルムアミド）溶液を調製
した。各溶液を赤色染料で着色し、（１）項で得た熱Ｉ
ＩＩ塑性樹脂積層フィルム２枚の樹脂組成物層側に、い
ずれも塗ｌ’、　ｆｉｔ　２ｇ／／となるように、別々
に印刷した。

得られた印刷層にカッターナイフで１龍間隔に４１盤１
−１状に切り込みを入れ、１００個の枡［Ｉを形成した
。

この熱可塑性樹脂積層フィルムの各印刷而に、セロハン
テープ（Ｌパック、ニチバン社１２　）　ヲ均一・に貼
着した後、このテープを１８０度方向に速やかに引き剥
がした。３回剥離テストを繰り返した後の印刷而におい
て、枡［ｌの残存個数を数えた。

得られた結末を表１に示す。

以ド余自 後述の実施例２〜５および比較例１〜２における接？″
を性、；・１価も不実り色例と同様の方ｚ１で行った。

実施例２〜３ イ１機硼素高分子化合物の種類を表１に小すように変え
たこと以外は実施例１と同様である。得られた熱＋ｉ）
塑性樹脂積層フィルムの接着性評価の結果を表１に示す
。後述の比較例１〜２の結果もあわせて表１に示す。

比較例１ ポリエステルおよび有機硼素高分子化合物を含むＴ′ｐ
［液をコーティングしなかったこと以外は実施例１と同
様である。

比較例２ イ１゛機硼素高分子化合物を使用しなかった以外は実施
例１と同様である。

表１から、本発明の熱１工塑性樹脂積層フィルムは、親
水性樹脂であるＰＶＡおよび疏水性樹脂であるＰＶＣの
いずれとも良好な接着性を示すことが明らかである。

樹脂組成物中に有機硼素高分子化合物を含イ「シないフ
ィルム（比較例２）は、親水性樹脂に対する接着性に劣
ることがわかる。

実施例４ 実施例１と同様の力γノ、により、反応時間を短くして
、分Ｊ’−１１１４０００のスルホン酸変性ポリエステ
ルのｌＯ％水分散液を調製した。このポリエステル１０
０　ＩＩｉ：　ｔｔｔ部を、メチルエチルケトシフ２市
ｉｓｔ部およびトルエン７２市ｌｉｔ部に溶解させた後
、この溶液に４，４′−ジフェニルメタンノイソシアネ
ート２１　％　ｉｎ部およびジブチル錫ジラウレー）０
．０５１’１ｆｉｉｔ部を加え、７０〜８０℃にて３時
間反応させた。溶剤を蒸発させて、ポリエステルポリウ
レタンを含む水分散液をｆ町また。

別に、鹸化度が９２％で重合度が６５０のＰＶＡの水溶
液にイ）″機硼素高分子化合物を、ＰＶＡと該自機硼素
高分子化合物との屯ｊｕ比がｌ：９となるように加え、
４０〜５０°Ｃで３０分間撹拌して複合体水溶液を得た
。４１機硼素高分子化合物としては、（Ｉ）−８（Ｘ７
　＋２．１＝ｓｏ　；　Ｐ、４＝２）を用いた。１．記
ポリエステルポリウレタ／の水分散液に、この複合体水
溶液を固形分比が１００：５０（小ｉｔｌ比）となるよ
うに添加してユ１゛液を得た。これを用いて、実施例１
と同様の方法により、Ｑ　ｕＪ　ｆｆＪ性樹脂積層フイ
ルノ、を調製した。

熱＋１Ｊ塑性樹脂積層フィルムの評価 （１）項で得られたフィルムの樹脂組成物層表面に、該
フィルムとの接着性を調べたい樹脂を溶剤塗丁して乾燥
し、厚さ３μｍの樹脂層を形成した。使用した樹脂は、
■カルボキシメチルセルロース、■ポリ塩化ビニリデン
、■ポリ酢酸ビニル、■ゼラチンおよび■セルロースア
セテートブチレートの５種類であり、それぞれの樹脂溶
液には、該樹脂と相溶性の良い赤色染料を添加した。得
られた樹脂層にカッターナイフで１ｍ−間隔に基盤［１
状に切り込みを入れ、実施例１と同様にして剥離テスト
を行った。その結束残存個数は■が１００個、■が９５
個、■が１００個、■が１００個、■が９０個であり、
いずれの樹脂とも接着性が良好であることがわかった。

又ＡＳＴＭ−１８９４に望じて滑り性（摩擦係数）の１
１１１１定を行なったところ、０．４５であり、未コー
ト品は２．０以−Ｌであった。

実施例５ 実施例１において、有機１毒高分子・化合物（Ｉ）−１
（Ｐ、＝８０）を該ポリエステルに対して１５　ｉ［ｎ
’ｉ％と、鹸化度が８８％で！π合度が５００のポリビ
ニルアルコールの水溶液に有機硼素高分子化合物（１）
　　８　（Ｘ７　＋Ｚ：ｌ　＝１００　：Ｐｓ　＝２）
をＰＶＡと有機硼素高分子化合物との重量比が１：４と
したもの１５市Ｍ％よりなる、塗工液を用いた以外は実
施例１と同様にして、二軸延伸コーティングフィルムを
得、史に接着性テストを行なったところ、Ｐ、ＶＡおよ
びＰＶＣに対して共に極めて良好な接着性を示した。

（発明の効果） 本発明の熱可塑性樹脂積−層フイルムは、このように、
熱可塑性樹脂フィルｌ、に特定の有機硼素高分子化合物
とポリビニルアルコールとの複合体、および樹脂を含イ
ｆする組成物を積層して構成されるため、親木性ポリマ
ー、疎水性ポリマーおよびｊｌ＜機物のいずれとも接着
性が良好であり、かつ滑り性が極めて良好である。その
ため、この熱１■塑性樹脂積層フィルムは、オーディオ
・ビデオ・コンピューター用の磁気テープ、マイクロフ
ィルム、磁気カード、リーダーテープ、フロッピーディ
スクなどの記録媒体用途や食品、薬品、肥料、蒸着包装
、梱包材などの包装用途や製版、トレーシング、メンブ
レンスイッチ、スタンピング、粘着テープ、ラベル、ネ
ーマー、ＯＨＰシート、ラミネートカード、銘板、ミラ
ー、印刷感材、プリンターリボン、ソーラーコントロー
ル、貼込ミベース、遮光フィルム、印画紙、ｐｐｃフィ
ルム、白板、ステッカ−などの−・般［−業用途に、史
に農業ハウスなどの農業用途や金銀系などの装飾用途な
どに好適に用いられる。又、フィルムの加１時において
もブロッキングなどを引き起こすことなく作業性に極め
て優れる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に、水溶性樹脂
   、水乳化性樹脂および水分散性樹脂の少なくとも一種と
   、次式（ I ）で示される有機硼素高分子化合物および
   ／または該有機硼素高分子化合物とビニルアルコール系
   重合体との複合体とを主成分とする組成物が積層された
   熱可塑性樹脂積層フィルム。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ここで、ｐは１０〜１００００；ｑは０または１であり
   ；ｑが１のときＡは、−（Ｘ）＿ｌ−（Ｙ）＿ｍ−（Ｚ
   ）＿ｎ−であり、ＸおよびＺは１個の末端エーテル残基
   を有し炭素数の合計が１００以下の含酸素炭化水素基、 Ｙは▲数式、化学式、表等があります▼基（但し、Ｒは
   炭素数１〜３４の炭化水素基）もしくは、 ▲数式、化学式、表等があります▼（但し、Ｒ′は炭素
   数２〜１３の炭化水素基） であり、ｌ、ｍおよびｎはそれぞれ独立して０または１
   である。