JPH0227127Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は制振鋼板製のオイルパン構造に係り、
特にオイルパン本体の底部に貫通形成されるドレ
ン穴周縁部のシール性及び耐久性の向上を図つた
オイルパン構造に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ 内燃機関に用いられるオイルパンの振動の低
減、騒音の防止を図るべく、２以上の鋼板を互い
に樹脂層を介して積層した制振鋼板によりオイル
パン本体を成型する提案がなされている。

しかしながら、オイルパンにはその底部にドレ
ン穴を形成する必要があり、従来どおり第１図に
示す如くオイルパン本体１の底部にドレン穴２を
形成したのではドレン穴内周部に露出される鋼板
３ａ，３ｂの接合間隙からその内部にオイルが浸
入して、介設された樹脂層４が溶解して接合鋼板
３ａ，３ｂが互いに剥離され、制振性能の劣化や
強度の低下を招く問題がある。このため、第３図
に示す如くドレン穴２の内周部に溶接シール部５
を施す提案もなされているが、溶接熱によつて樹
脂層４からその熱分解ガスが発生するため、溶接
シール部５が気泡だらけの溶接ビードによつて形
成され、強度上及び気密上問題があつた。

［考案の目的］ 本考案は上記従来技術の問題点を有効に解決す
べく創案されたものであり、その目的は簡単な構
造でドレン穴周縁部のシール性及び耐久性を向上
させることができるオイルパン構造を提供するこ
とにある。

［考案の概要］ 本考案は上記目的を達成するために、鋼板間に
樹脂層を有する制振鋼板によつて成型されたオイ
ルパン本体の底部にドレン穴を形成し、該ドレン
穴の裏側にこれを覆うようにドレンプラグのドレ
ンシートを当接させ、該シートとこれに接する内
側の鋼板のドレン穴周縁部間を樹脂層を被覆しな
いで溶接し、該溶接部と外側の鋼板のドレン穴周
縁部間を樹脂層を被覆して溶接してなり、最初の
溶接で樹脂層の熱分解ガスが排出されてしまい、
溶接ビードには気泡が含まれない構造となるの
で、ドレン穴周縁部の耐久性及びシール性が向上
する。

［考案の実施例］ 以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。

第４図、第５図において、１は内燃機関のオイ
ルパン本体であり、２枚の薄肉鋼板３ａ，３ｂ間
に樹脂層４を介設してなる制振鋼板３をプレス加
工することにより成型されている。このオイルパ
ン本体１の底部にはドレン穴２が貫通形成され、
このドレン穴２の裏側にはこれを覆うようにドレ
ンシート６が着座され、アーク溶接によつて液密
に固定されている。特に、この溶接は先ず第６図
のイに示す如くドレンシート６に接する内側の鋼
板３ａの開口端部とドレンシート６との間にその
周方向に連続して溶接ビードからなる溶接部たる
溶接シール部（これを第１のシール部ともいう）
１０を形成し、次いで同図のロに示す如く外側の
鋼板３ｂの開口端部と上記第１のシール部１０と
の間に上記と同様溶接シール部（これを第２のシ
ール部ともいう）１１を形成することにより構成
されている。即ち、ドレンシート６は、ドレン穴
２の内周部が鋼板３ａ，３ｂ毎に段階的に重なる
溶接シール部１０，１１を有するようにドレン穴
２の周縁部に溶接されている。

尚、この溶接を行うに際して、予めドレン穴周
縁部の鋼板３ａ，３ｂ間には該ドレン穴２を囲繞
する如く周方向に適宜間隔にスポツト溶接部１２
が形成され、鋼板３ａ，３ｂ間の剥離を防止する
ようにしてもよい。

上記ドレンシート６はボルトからなるドレンプ
ラグ７を螺着するためのナツト部６ａを有し、こ
のナツト部６ａの軸孔が実質的ドレン穴を形成し
ている。特に、ナツト部６ａは前記ドレン穴２を
貫通して外部に突出され、その突出端部にドレン
プラグ７の頭部フランジ面７ａがパツキン１３を
介して着座するように構成されている。

しかして、以上の構成によれば、ドレン穴２の
内周部に鋼板３ａ，３ｂ間をシールする溶接シー
ル部１０，１１が形成されているため、鋼板３
ａ，３ｂ間にオイルや水等が浸入することを防止
することができ、制振性能及び強度の向上を図る
ことができる。特に、溶接シール部１０，１１が
２段階に形成されているため、第１のシール部１
０を形成している段階で、溶接熱により樹脂層４
から発生する熱分解ガスが殆んど鋼板３ａ，３ｂ
間の接合間隙から排出されることになり、第２の
シール部１１を形成しても溶接ビードに気泡が含
まれることはない。従つて、溶接シール部１０，
１１の強度及び気密度が向上し、ドレン穴２周縁
部のシール性及び耐久性を確実なものとする。

また、実施例の如くドレンシート６のナツト部
６ａをドレン穴２から外部に突出させて、その突
出端部にドレンプラグ７の頭部フランジ面７ａを
着座させるようにしたので、ドレンプラグ７を締
付け過ぎたとしても第２図の如くドレン穴周縁部
を陥没変形させてプロジエクシヨン溶接部８の近
傍に亀裂９を発生させるようなことはない。

尚、第７図に示す如くドレン穴２を大きくして
ドレンシート６にドレンプラグ７の頭部フランジ
面７ａを着座させるようにしてもよく、これによ
つてナツト部６ａをドレン穴２から外部に突出さ
せることなく上記と同様の効果を発揮する。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。

(1) ドレンシートとこれに接する内側の鋼板のド
レン穴周縁部間を樹脂層を被覆しないで溶接
し、該溶接部と外側の鋼板のドレン穴周縁部間
を樹脂層を被覆して溶接するというように二段
階で溶接した構造としたので、最初の溶接で樹
脂層の熱分解ガスが排出されてしまい、溶接ビ
ードには気泡が含まれない気密性及び強度の高
い溶接シール部構造となり、ドレン穴周縁部の
耐久性及びシール性が向上する。

(2) 溶接シール部を段階的構造とするだけの簡単
な構造で制振鋼板からなるオイルパンの欠点を
一挙に解消でき、実用的価値が極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のオイルパン構造を示す断面図、
第２図は同拡大断面図、第３図は他の従来例を示
す部分断面図、第４図は本考案の一実施例を示す
断面図、第５図は第４図Ａ−Ａ線断面図、第６図
は溶接シール部を示す部分断面図、第７図は本考
案の変形実施例を示す断面図である。 図中、１はオイルパン本体、２はドレン穴、３
は制振鋼板、３ａ，３ｂは鋼板、６はドレンシー
ト、７はドレンプラグ、１０，１１は溶接シール
部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板間に樹脂層を有する制振鋼板によつて形成
   されたオイルパン本体の底部にドレン穴を形成
   し、該ドレン穴の裏側にこれを覆うようにドレン
   プラグのドレンシートを当接させ、該シートとこ
   れに接する内側の鋼板のドレン穴周縁部間を樹脂
   層を被覆しないで溶接し、該溶接部と外側の鋼板
   のドレン穴周縁部間を樹脂層を被覆して溶接して
   なることを特徴とするオイルパン構造。