JPH0227180A - 層状構造を有するプラスチック製ローター - Google Patents
層状構造を有するプラスチック製ローターInfo
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- JPH0227180A JPH0227180A JP17703988A JP17703988A JPH0227180A JP H0227180 A JPH0227180 A JP H0227180A JP 17703988 A JP17703988 A JP 17703988A JP 17703988 A JP17703988 A JP 17703988A JP H0227180 A JPH0227180 A JP H0227180A
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、外表面に潤滑性固体を含むプラスチックより
なる潤滑層を形成してなる層状構造を有するプラスチッ
ク製ローターに関するものである。
なる潤滑層を形成してなる層状構造を有するプラスチッ
ク製ローターに関するものである。
プラスチックス製ローターは強度上の問題から、極く限
られた小型、小容量のものにしか応用されておらず、そ
の例も少ない。これは、従来のプラスチックス製の一体
構造のものにおいては強度が不足し、割れ破壊が発生し
たり耐摩耗性に乏しく、すぐに摩耗し、特に中、大型の
ものは実用にならなかったからである。
られた小型、小容量のものにしか応用されておらず、そ
の例も少ない。これは、従来のプラスチックス製の一体
構造のものにおいては強度が不足し、割れ破壊が発生し
たり耐摩耗性に乏しく、すぐに摩耗し、特に中、大型の
ものは実用にならなかったからである。
本発明は、軸穴の周囲に繊維強化されたローターとほぼ
同じ形状のプラスチック層を形成し、さらに該繊維強化
されたプラスチック層の外表面に、潤滑性固体を含む該
繊維強化されたグラスチックと接着性の良好なプラスチ
ックよりなる潤滑層を形成してなる層状構造を有するプ
ラスチック製ローターであって、前記従来技術における
問題点を改良したものである。
同じ形状のプラスチック層を形成し、さらに該繊維強化
されたプラスチック層の外表面に、潤滑性固体を含む該
繊維強化されたグラスチックと接着性の良好なプラスチ
ックよりなる潤滑層を形成してなる層状構造を有するプ
ラスチック製ローターであって、前記従来技術における
問題点を改良したものである。
即ち、軸穴の周囲に、凝固収縮を小さくおさえ内部応力
を少なくすると同時に機械的強度を上げる為にガラスフ
ァイバーやカーボンファイバー等で繊維強化されたロー
ターとほぼ同じ形状のプラスチック層を形成し、更にそ
の外表面に潤滑性固体を含むプラスチック層（潤滑層）
全形成した、ケーシングとの接触時や、起動・停止時に
おける衝撃・摩耗に十分に耐え得るプラスチック製ロー
ターを提供するものである。
を少なくすると同時に機械的強度を上げる為にガラスフ
ァイバーやカーボンファイバー等で繊維強化されたロー
ターとほぼ同じ形状のプラスチック層を形成し、更にそ
の外表面に潤滑性固体を含むプラスチック層（潤滑層）
全形成した、ケーシングとの接触時や、起動・停止時に
おける衝撃・摩耗に十分に耐え得るプラスチック製ロー
ターを提供するものである。
特に、最外層に潤滑性を付与した樹脂層を設けることに
よシ、ケーシングとの間の摩擦係数を下げ、摩擦によっ
て発生する熱を少なくし昇温をおさえ、プラスチックの
温度による劣化を避けると同時に、外表面が平滑面状全
保ちながら摩耗していくようにしたものである。
よシ、ケーシングとの間の摩擦係数を下げ、摩擦によっ
て発生する熱を少なくし昇温をおさえ、プラスチックの
温度による劣化を避けると同時に、外表面が平滑面状全
保ちながら摩耗していくようにしたものである。
以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明のプラスチック製ローターをスクリュー
コンプレッサーに適用した場合の一実施例の側面図を、
第１図は第２図のＡ −Ａ’線における断面図を示す。
コンプレッサーに適用した場合の一実施例の側面図を、
第１図は第２図のＡ −Ａ’線における断面図を示す。
本発明のローターの製法を述べると、軸３が空まわりを
しないように、軸３の囲シ全２面取シし、そのまわシに
グラスファイバー あるいはカーボンファイバーなどを
用いて繊維強化されたローターの形状とほぼ同じ形状を
有する層２を形成する。軸６は６または４角形等をなす
ように面取りしてもよいのは当然である。
しないように、軸３の囲シ全２面取シし、そのまわシに
グラスファイバー あるいはカーボンファイバーなどを
用いて繊維強化されたローターの形状とほぼ同じ形状を
有する層２を形成する。軸６は６または４角形等をなす
ように面取りしてもよいのは当然である。
この成形方法としては、ボアミド、ＰＰ８その他の熱可
塑性樹脂においては、サンドインチ成形方法を、また熱
硬化性樹脂については、レジンインジェクション法、８
１Ｍ法等が応用できる。このとき、補強材として短繊維
などの充填材の配合量を調整し、樹脂の収縮応力の緩和
を計ると同時に強度も要求される水準に達するように配
慮する。この場合軸３に接着させ一体化するのが有利で
おるが組立構造上ローターを別にする場合には離型剤を
塗布した芯金を用い成形終了後抜き取っても良い。
塑性樹脂においては、サンドインチ成形方法を、また熱
硬化性樹脂については、レジンインジェクション法、８
１Ｍ法等が応用できる。このとき、補強材として短繊維
などの充填材の配合量を調整し、樹脂の収縮応力の緩和
を計ると同時に強度も要求される水準に達するように配
慮する。この場合軸３に接着させ一体化するのが有利で
おるが組立構造上ローターを別にする場合には離型剤を
塗布した芯金を用い成形終了後抜き取っても良い。
短繊維としてはガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊
維が、他の充填材としてはチタン酸カリウムウィスカー
マイカ等が用いられ、短繊維および充填材の配合割合
は、樹脂に対して夫々５〜４０重１俤及び１０〜４０重
量％の範囲内の量が好ましい。
維が、他の充填材としてはチタン酸カリウムウィスカー
マイカ等が用いられ、短繊維および充填材の配合割合
は、樹脂に対して夫々５〜４０重１俤及び１０〜４０重
量％の範囲内の量が好ましい。
外層１に用いる樹脂としては、層２で用いた樹脂と接着
性の良い樹脂、通常は層２に使用した樹脂と同樹脂ある
いは同系列の樹脂が用いられる。外層１を形成する樹脂
に混合される潤滑性粉粒体としては弗素樹脂粉粒体やグ
ラファイト粉末、二硫化モリブデン粉末が用いられる。
性の良い樹脂、通常は層２に使用した樹脂と同樹脂ある
いは同系列の樹脂が用いられる。外層１を形成する樹脂
に混合される潤滑性粉粒体としては弗素樹脂粉粒体やグ
ラファイト粉末、二硫化モリブデン粉末が用いられる。
弗素樹脂粉粒体としては粒径１〜３０ミクロン程度のも
のが、また、グラファイト粉末、二硫化モリブデン粉末
としては粒径１０〜３０ミクロン程度のものが好ましい
。外層１はこれらの潤滑性成分１０〜２５重量％全配合
した樹脂を用いて１〜３ｍ１１１位の厚さに形成し、し
かる後、機械加工によシ所定の寸法に仕上げられる。
のが、また、グラファイト粉末、二硫化モリブデン粉末
としては粒径１０〜３０ミクロン程度のものが好ましい
。外層１はこれらの潤滑性成分１０〜２５重量％全配合
した樹脂を用いて１〜３ｍ１１１位の厚さに形成し、し
かる後、機械加工によシ所定の寸法に仕上げられる。
本発明は、従来金属の用いられているローターにつきプ
ラスチック化技術全確立することができ、その軽量化や
耐食性の向上によシ、ローターの耐久性を向上すること
ができた。
ラスチック化技術全確立することができ、その軽量化や
耐食性の向上によシ、ローターの耐久性を向上すること
ができた。
第２図は本発明のプラスチック製ローターをスクリュー
コンプレッサーに適用した場合の一実施例の側面図、第
１図は第２図のムーＡ′線における断面図を示す。 １・・・外層、２・・・繊維強化プラスチツク層、６・
・・軸
コンプレッサーに適用した場合の一実施例の側面図、第
１図は第２図のムーＡ′線における断面図を示す。 １・・・外層、２・・・繊維強化プラスチツク層、６・
・・軸
Claims (1)
- １、軸穴の周囲に繊維強化されたローターとほぼ同じ形
状のプラスチック層を形成し、さらに該繊維強化された
プラスチック層の外表面に、潤滑性固体を含む該繊維強
化されたプラスチックと接着性の良好なプラスチックよ
りなる潤滑層を形成してなる層状構造を有するプラスチ
ック製ローター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17703988A JPH0227180A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 層状構造を有するプラスチック製ローター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17703988A JPH0227180A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 層状構造を有するプラスチック製ローター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227180A true JPH0227180A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16024077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17703988A Pending JPH0227180A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 層状構造を有するプラスチック製ローター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227180A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314321A (en) * | 1990-04-06 | 1994-05-24 | Hitachi, Ltd. | Screw-type rotary fluid machine including rotors having treated surfaces |
| JP2009264323A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | ロータ、圧縮機およびそれらの製造方法 |
| CN111550406A (zh) * | 2019-02-12 | 2020-08-18 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 螺杆转子及制造螺杆转子的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203988A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Inoue Japax Res Inc | ポンプ |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17703988A patent/JPH0227180A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203988A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Inoue Japax Res Inc | ポンプ |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314321A (en) * | 1990-04-06 | 1994-05-24 | Hitachi, Ltd. | Screw-type rotary fluid machine including rotors having treated surfaces |
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| CN111550406A (zh) * | 2019-02-12 | 2020-08-18 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 螺杆转子及制造螺杆转子的方法 |
| WO2020165689A1 (en) * | 2019-02-12 | 2020-08-20 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Screw rotor and method for manufacturing such screw rotor |
| BE1027047B1 (nl) * | 2019-02-12 | 2020-09-10 | Atlas Copco Airpower Nv | Schroefrotor en werkwijze om dergelijke schroefrotor te vervaardigen |
| JP2022520570A (ja) * | 2019-02-12 | 2022-03-31 | アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ | スクリューローター及びスクリューローターを製造する方法 |
| JP2023100725A (ja) * | 2019-02-12 | 2023-07-19 | アトラス コプコ エアーパワー，ナームローゼ フェンノートシャップ | スクリューローター及びスクリューローターを製造する方法 |
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| US12129850B2 (en) | 2019-02-12 | 2024-10-29 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Screw rotor and method for manufacturing such screw rotor |
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