JPH0227185A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0227185A JPH0227185A JP17793888A JP17793888A JPH0227185A JP H0227185 A JPH0227185 A JP H0227185A JP 17793888 A JP17793888 A JP 17793888A JP 17793888 A JP17793888 A JP 17793888A JP H0227185 A JPH0227185 A JP H0227185A
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- JP
- Japan
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- scroll
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- fixed
- fluid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、流体の容積を制御するスクロール圧縮機に
関し、特にその配管系の改良に関するものである。
関し、特にその配管系の改良に関するものである。
第3図りよ例えば特開昭60−206989号公報に開
示された従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。同
図において、1は合板部1aの下面に渦巻突起1bが設
けられた固定スクロール、2は台板部2aの上面に渦巻
突起2bが設けられた揺動スクロールで、合板部2aの
中心部下方に揺動軸部2Cが突出している。上記両渦巻
突起1b。
示された従来のスクロール圧縮機の縦断面図である。同
図において、1は合板部1aの下面に渦巻突起1bが設
けられた固定スクロール、2は台板部2aの上面に渦巻
突起2bが設けられた揺動スクロールで、合板部2aの
中心部下方に揺動軸部2Cが突出している。上記両渦巻
突起1b。
2bは組合され、両渦巻の中心部に向かうに従って流体
を圧縮する。3は固定及び揺動スクロール1.2間の外
周部に形成された吸入口、4は固定スクロール1の合板
部1aの中心部に設けられた吐出口である。5は上記両
渦巻突起1b、2b間に形成される空間の圧縮室、6は
主軸で、上端部の大径部6aに偏心孔6bが設けられて
いる。7は偏心孔6bに嵌着され、揺動軸部2Cを半径
方向に支持する揺動軸受である。8,9は主軸6を駆動
するモータのロータとステータ、10は主軸6が駆動さ
れたとき揺動スクロール2が自転しないで公転連動を行
なうように規制するオルダム継手、11は上記スクロー
ル機構とモータ機構を収容する密閉容器であり、ブラケ
ット11aを固設し、このブラケットllaにボルト1
1bにより固定スクロール1を固定している。12は密
閉容器11に固設され、密閉容器11内を介して吸入口
3に通じる吸入管、13は固定スクロール1の中心部に
固着された吐出管で、吐出口4に連結して吐出口4から
の圧縮ガスを密閉容器11外に送出する。
を圧縮する。3は固定及び揺動スクロール1.2間の外
周部に形成された吸入口、4は固定スクロール1の合板
部1aの中心部に設けられた吐出口である。5は上記両
渦巻突起1b、2b間に形成される空間の圧縮室、6は
主軸で、上端部の大径部6aに偏心孔6bが設けられて
いる。7は偏心孔6bに嵌着され、揺動軸部2Cを半径
方向に支持する揺動軸受である。8,9は主軸6を駆動
するモータのロータとステータ、10は主軸6が駆動さ
れたとき揺動スクロール2が自転しないで公転連動を行
なうように規制するオルダム継手、11は上記スクロー
ル機構とモータ機構を収容する密閉容器であり、ブラケ
ット11aを固設し、このブラケットllaにボルト1
1bにより固定スクロール1を固定している。12は密
閉容器11に固設され、密閉容器11内を介して吸入口
3に通じる吸入管、13は固定スクロール1の中心部に
固着された吐出管で、吐出口4に連結して吐出口4から
の圧縮ガスを密閉容器11外に送出する。
次に動作について説明する。四−夕8が回転すると主軸
6が回転し、オルダム継手10を介して揺動スクロール
2が自転を阻止されながら公転運動をする。これにより
、吸入管12から吸入口3を通して渦巻突起1b、2b
間の圧縮室5に吸入ガスを取込み、中心部に行くに従っ
て次第に圧縮し、圧縮ガスを吐出口4から吐出管13に
吐出する。
6が回転し、オルダム継手10を介して揺動スクロール
2が自転を阻止されながら公転運動をする。これにより
、吸入管12から吸入口3を通して渦巻突起1b、2b
間の圧縮室5に吸入ガスを取込み、中心部に行くに従っ
て次第に圧縮し、圧縮ガスを吐出口4から吐出管13に
吐出する。
上記従来のスクロール圧縮機は、スクロール圧縮機を空
気調和機に適用し、室外機として用いた場合、室外機1
台に対して複数台の室内機を設けた所謂マルチエアコン
においては、室内機側の運転台数の変更等による室内機
側負荷の変動に対し、室外機側即ち圧縮機側の容量制御
が追従できなかった。特に、室内機側負荷が低い場合に
はサーモ佇 スタット等の作動によりスクロール圧縮機が発番を繰返
し、モータ等の駆動源に大きな負荷が断続的にかかる乙
とになる。
気調和機に適用し、室外機として用いた場合、室外機1
台に対して複数台の室内機を設けた所謂マルチエアコン
においては、室内機側の運転台数の変更等による室内機
側負荷の変動に対し、室外機側即ち圧縮機側の容量制御
が追従できなかった。特に、室内機側負荷が低い場合に
はサーモ佇 スタット等の作動によりスクロール圧縮機が発番を繰返
し、モータ等の駆動源に大きな負荷が断続的にかかる乙
とになる。
又、空気調和機は、冷房時、暖房時共に室内外の高度変
化により吸入圧力や吐出圧力が変化し、それによって吸
入圧力と吐出圧力の圧力比が変動する。圧縮機は設計時
に最適圧力比が設定され、この圧力比で運転するときに
最大の効率が得られるようになっており、上記のように
圧力比が変動して最適圧力比から外れると圧縮動力損が
生じ、効率が低下した。
化により吸入圧力や吐出圧力が変化し、それによって吸
入圧力と吐出圧力の圧力比が変動する。圧縮機は設計時
に最適圧力比が設定され、この圧力比で運転するときに
最大の効率が得られるようになっており、上記のように
圧力比が変動して最適圧力比から外れると圧縮動力損が
生じ、効率が低下した。
上記のような課題を解決するために特願昭612834
06号により先に提案したスクロール圧縮機がある。乙
のスクロール圧縮機は、固定スクロールの台板部に圧縮
室内の流体を圧縮室外に排出する機構を設け、この機構
の開閉をバイパス弁によって行い、且つバイパス弁の駆
動を圧縮機の吸入圧及び吐出圧の切換えにより行い、バ
イパス機構により容量制御を行っている。又、このバイ
パス機構に連結し、圧縮室内の流体を密閉容器外に送出
するための直管が固定スフ胃−ルの台板部に固着された
カバー及び密閉容器に固着されて垂設されている。
06号により先に提案したスクロール圧縮機がある。乙
のスクロール圧縮機は、固定スクロールの台板部に圧縮
室内の流体を圧縮室外に排出する機構を設け、この機構
の開閉をバイパス弁によって行い、且つバイパス弁の駆
動を圧縮機の吸入圧及び吐出圧の切換えにより行い、バ
イパス機構により容量制御を行っている。又、このバイ
パス機構に連結し、圧縮室内の流体を密閉容器外に送出
するための直管が固定スフ胃−ルの台板部に固着された
カバー及び密閉容器に固着されて垂設されている。
この他にも、例えば特開昭61−87988号公報等に
も類似した配管が開示されている。これによれば、圧縮
機の密閉容器外と1対の流体バイパス孔を連結する配管
が示されているが、配管の形状についての具体的説明は
ない。又、固定スクロール台板部に螺止めされたカバー
とこのカバーに固着され密閉容器に固着されてその外に
導出された直管との配管が示されている。
も類似した配管が開示されている。これによれば、圧縮
機の密閉容器外と1対の流体バイパス孔を連結する配管
が示されているが、配管の形状についての具体的説明は
ない。又、固定スクロール台板部に螺止めされたカバー
とこのカバーに固着され密閉容器に固着されてその外に
導出された直管との配管が示されている。
しかし、上記のような各種の配管は鋼管であり、密閉容
器は鋼製であるために両者に熱膨張係数の差がある。
器は鋼製であるために両者に熱膨張係数の差がある。
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されている
ので、上記熱膨張係数の差のため、スクロール圧縮機運
転時の温度上昇によって鋼管に熱応力が発生し、圧縮機
の繰返しの発停による温度のサイクル的変化によりその
熱応力がサイクル的に発生して鋼管を折損する等の課題
があった。
ので、上記熱膨張係数の差のため、スクロール圧縮機運
転時の温度上昇によって鋼管に熱応力が発生し、圧縮機
の繰返しの発停による温度のサイクル的変化によりその
熱応力がサイクル的に発生して鋼管を折損する等の課題
があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、流体バイパス孔と密閉容器外を連通ずる配管の
形状を密閉容器との熱膨張差によって生じる熱応力を吸
収可能にして配管の折損事故が発生しないようにした信
頼性の高いスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
もので、流体バイパス孔と密閉容器外を連通ずる配管の
形状を密閉容器との熱膨張差によって生じる熱応力を吸
収可能にして配管の折損事故が発生しないようにした信
頼性の高いスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係るスクロール圧縮機は、圧縮機において、
密閉容器の固着部からその内部へ主に縦に伸長する縦管
部と、該縦背部から分岐して複数の流体バイパス孔に連
結される可撓性管部とから成る配管を設けたものである
。
密閉容器の固着部からその内部へ主に縦に伸長する縦管
部と、該縦背部から分岐して複数の流体バイパス孔に連
結される可撓性管部とから成る配管を設けたものである
。
この発明におけるスクロール圧縮機は、容量制御しない
場合に配管により吐出圧を導くが、この吐出圧を有する
流体の温度は高い、乙のためこの流体の熱が作用すると
縦管部と密閉容器との縦方向の熱膨張の違いにより縦管
部の方が相対的に伸び、可撓性管部に縦の熱応力を加え
るが、可撓性管部が撓んでこの熱応力を吸収するために
縦管部に大きな熱応力が加わらず、配管の切断を防止す
る。
場合に配管により吐出圧を導くが、この吐出圧を有する
流体の温度は高い、乙のためこの流体の熱が作用すると
縦管部と密閉容器との縦方向の熱膨張の違いにより縦管
部の方が相対的に伸び、可撓性管部に縦の熱応力を加え
るが、可撓性管部が撓んでこの熱応力を吸収するために
縦管部に大きな熱応力が加わらず、配管の切断を防止す
る。
以下、乙の発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の縦断
面図を示し、同図において、符号1〜12.la、2a
〜2c、6a、6b、lla。
図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の縦断
面図を示し、同図において、符号1〜12.la、2a
〜2c、6a、6b、lla。
11bは第3図に示した従来例の構成要素と同−又は相
当部分を示し、その説明を省略する。14は固定スクロ
ール1の合板部1aの中央部に吐出口4を囲うように設
けられた環状突起、15は密閉容器11に固着され、環
状突起14と嵌合して吐出室16を形成する吐出室カバ
ーである。17はこの吐出室カバー15に連結され、密
閉容器11外に引出された吐出管、18は環状突起14
の外周囲に配置されたシール材で、吐出室カバー15と
でシールして吐出室16の気密を保持している。
当部分を示し、その説明を省略する。14は固定スクロ
ール1の合板部1aの中央部に吐出口4を囲うように設
けられた環状突起、15は密閉容器11に固着され、環
状突起14と嵌合して吐出室16を形成する吐出室カバ
ーである。17はこの吐出室カバー15に連結され、密
閉容器11外に引出された吐出管、18は環状突起14
の外周囲に配置されたシール材で、吐出室カバー15と
でシールして吐出室16の気密を保持している。
19は固定スクロール1の合板部1aに設けられ吐出口
4に通じる以前の圧縮室5に片側開口を有する左右一対
の流体バイパス孔、20は流体バイパス孔19を囲うよ
うにリング状溝20aが台板部1aに設けられることに
より流体バイパス孔19上部開口周囲のリング状溝20
aの内・外周囲に設けられた弁座である。21は合板部
1aの側面に開口を有しリング状溝20aに連通ずるよ
うに合板部1aに設けられた排出孔である。22はリン
グ状溝20a上に位置する円板状のバイパス弁、23は
リング状溝20aやバイパス弁22の上部を覆うカバー
である。24はリング状溝20aに入れられてバイパス
弁22を保持するバネ、25は弁座20とカバー23に
よって形成される弁座空間、26はカバー23の弁座空
間25に設けられた連通孔である。27は図示しない三
方電磁弁の切換えによって吸入圧、吐出圧を導く例えば
銅製の配管で、カバー23の連通孔26と密閉容器11
の図示しない配管孔にろう付けにより固定されている。
4に通じる以前の圧縮室5に片側開口を有する左右一対
の流体バイパス孔、20は流体バイパス孔19を囲うよ
うにリング状溝20aが台板部1aに設けられることに
より流体バイパス孔19上部開口周囲のリング状溝20
aの内・外周囲に設けられた弁座である。21は合板部
1aの側面に開口を有しリング状溝20aに連通ずるよ
うに合板部1aに設けられた排出孔である。22はリン
グ状溝20a上に位置する円板状のバイパス弁、23は
リング状溝20aやバイパス弁22の上部を覆うカバー
である。24はリング状溝20aに入れられてバイパス
弁22を保持するバネ、25は弁座20とカバー23に
よって形成される弁座空間、26はカバー23の弁座空
間25に設けられた連通孔である。27は図示しない三
方電磁弁の切換えによって吸入圧、吐出圧を導く例えば
銅製の配管で、カバー23の連通孔26と密閉容器11
の図示しない配管孔にろう付けにより固定されている。
また、28はカバー23の下端外縁に設けられた環状溝
て、この溝28に装着された0リング29により固定ス
クロール1の合板部1aとの間をシールされている。3
0はカバー23を台板部1aに片持ち固定したボルトで
ある。上記符号19〜26,20a、28〜3oの各構
成要素は各々一対設けられている。
て、この溝28に装着された0リング29により固定ス
クロール1の合板部1aとの間をシールされている。3
0はカバー23を台板部1aに片持ち固定したボルトで
ある。上記符号19〜26,20a、28〜3oの各構
成要素は各々一対設けられている。
第2図は上記配管27等の斜視図であり、同図において
、配管27は水平配置され可撓性を有するコの字形状の
コの字形管部27aと、その中央部にろう付けにより固
定され密閉容器11外へ引出されるように垂直配置され
た直管部27bとから成り、コの字形管部27aの両端
にカバー23の連通孔26がろう付けにより連結されて
いる。
、配管27は水平配置され可撓性を有するコの字形状の
コの字形管部27aと、その中央部にろう付けにより固
定され密閉容器11外へ引出されるように垂直配置され
た直管部27bとから成り、コの字形管部27aの両端
にカバー23の連通孔26がろう付けにより連結されて
いる。
上記したように直管部27bはコの字管部27aが形成
する面27cに対して略直角に分岐してぃる。
する面27cに対して略直角に分岐してぃる。
次に動作について説明する。圧縮機を容量制御なしで最
大能力で運転する場合は、図示しない三方電磁弁を切換
えて配管27に吐出圧を導く。これにより弁座空間25
の圧力が吐出圧となり、バイパス弁22に吐出圧が作用
してばね24のばね力に抗してバイパス弁22が押下げ
られて弁座20に密着する。これにより流体バイパス孔
19と排出孔21は閉鎖されるので圧縮室5の流体は吐
出口4から吐出室16.吐出管17を経て圧縮機外へ吐
出される。
大能力で運転する場合は、図示しない三方電磁弁を切換
えて配管27に吐出圧を導く。これにより弁座空間25
の圧力が吐出圧となり、バイパス弁22に吐出圧が作用
してばね24のばね力に抗してバイパス弁22が押下げ
られて弁座20に密着する。これにより流体バイパス孔
19と排出孔21は閉鎖されるので圧縮室5の流体は吐
出口4から吐出室16.吐出管17を経て圧縮機外へ吐
出される。
又、圧縮機を容量制御により運転する場合、図示しない
三方電磁弁の切換えによって配管27に吸入圧を導く。
三方電磁弁の切換えによって配管27に吸入圧を導く。
これにより弁座空間25の圧力が吸入圧となる。流体バ
イパス孔19は圧縮室5の圧縮過程の途中に設けられて
いるので、流体バイパス孔19と連通ずる圧縮室5の圧
力は吸入圧よりも高くなっている。従って、ばね24の
ばね力も作用してバイパス弁22は上部に押上げられカ
バー23によって規制され、流体バイパス孔19と排出
孔21は連通し、圧縮室5内の流体の一部が流体バイパ
ス孔19、排出孔21を通って吸入空間と通じる固定ス
クロール1外へ排出され、圧縮室5内の圧縮容量が制御
される。
イパス孔19は圧縮室5の圧縮過程の途中に設けられて
いるので、流体バイパス孔19と連通ずる圧縮室5の圧
力は吸入圧よりも高くなっている。従って、ばね24の
ばね力も作用してバイパス弁22は上部に押上げられカ
バー23によって規制され、流体バイパス孔19と排出
孔21は連通し、圧縮室5内の流体の一部が流体バイパ
ス孔19、排出孔21を通って吸入空間と通じる固定ス
クロール1外へ排出され、圧縮室5内の圧縮容量が制御
される。
上記したように圧縮機の運転時には、配管27を通じて
弁座空間25に吐出圧や吸入圧が導かれる。上記吐出圧
を有する流体の温度は高く、又、上記吸入圧を有する流
体の温度は低く、これらの温度が配管27に作用し、又
、圧縮機の発停により熱が配管27に交互に作用する。
弁座空間25に吐出圧や吸入圧が導かれる。上記吐出圧
を有する流体の温度は高く、又、上記吸入圧を有する流
体の温度は低く、これらの温度が配管27に作用し、又
、圧縮機の発停により熱が配管27に交互に作用する。
このような熱が作用した時、垂直方向に真直ぐ伸びた直
管部27bが、密閉容器11と配管27どの材質の差に
よる熱膨張係数の差により密閉容器11より長く伸びる
。固定スクロール1の位置、カバー23及びコの字形管
部27aの垂直方向の位置は、その密閉容器11の熱膨
張に依存するため直管部27bはコの字形管部27aに
対して下方への熱応力を加える。この熱応力によりコの
字形管部27aは撓んで下方に押下げられその熱応力を
吸収し、配管27の直管部27bに大きな熱応力が作用
するのを防ぐ。
管部27bが、密閉容器11と配管27どの材質の差に
よる熱膨張係数の差により密閉容器11より長く伸びる
。固定スクロール1の位置、カバー23及びコの字形管
部27aの垂直方向の位置は、その密閉容器11の熱膨
張に依存するため直管部27bはコの字形管部27aに
対して下方への熱応力を加える。この熱応力によりコの
字形管部27aは撓んで下方に押下げられその熱応力を
吸収し、配管27の直管部27bに大きな熱応力が作用
するのを防ぐ。
なお、配管としては乙の他にも、密閉容器の固着部から
その内部へ主に縦に伸長する縦管部から分岐して流体バ
イパス孔に連結される可撓性管部が縦の力に対して可撓
性を有する構造の配管ならばどのようなものでもよい。
その内部へ主に縦に伸長する縦管部から分岐して流体バ
イパス孔に連結される可撓性管部が縦の力に対して可撓
性を有する構造の配管ならばどのようなものでもよい。
以上のように、この発明によれば密閉容器の固着部から
その内部へ主に縦に伸長する縦管部とこの縦管部から分
岐して複数の流体バイパス孔に連結される可撓性管部と
から成る配管を設けるように構成したので、@1管部の
熱応力を可撓性管部が撓んで吸収するために繰返しの熱
作用による配管の折損事故の発生がなく、信頼性の高い
ものが得られる効果がある。
その内部へ主に縦に伸長する縦管部とこの縦管部から分
岐して複数の流体バイパス孔に連結される可撓性管部と
から成る配管を設けるように構成したので、@1管部の
熱応力を可撓性管部が撓んで吸収するために繰返しの熱
作用による配管の折損事故の発生がなく、信頼性の高い
ものが得られる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の
縦断面図、第2図は第1図に示した配管部の詳細な斜視
図、第3図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図である
。 図中、1・固定スクロール、la、2a・台板部、Ib
、2b・・・渦巻突起、2・・揺動スクロール、3・・
吸入口、4・・・吐出口、5・・・圧縮室、6・主軸、
8・・ロータ、9・ステータ、11・・密閉容器、11
b・・・ボルト、19・・流体バイパス孔、22バイパ
ス弁、27・・・配管、27a・・コの字形管部、27
b・・直管部。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
縦断面図、第2図は第1図に示した配管部の詳細な斜視
図、第3図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図である
。 図中、1・固定スクロール、la、2a・台板部、Ib
、2b・・・渦巻突起、2・・揺動スクロール、3・・
吸入口、4・・・吐出口、5・・・圧縮室、6・主軸、
8・・ロータ、9・ステータ、11・・密閉容器、11
b・・・ボルト、19・・流体バイパス孔、22バイパ
ス弁、27・・・配管、27a・・コの字形管部、27
b・・直管部。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 台板部の下面に渦巻突起が設けられ、中心部に吐出口
が設けられた固定スクロールと、台板部上面に渦巻突起
が設けられ、上記固定スクロールと組合わされて圧縮室
を形成する揺動スクロールと、該揺動スクロールを駆動
する駆動手段と、上記固定スクロール,揺動スクロール
及び駆動手段を収納する密閉容器と、上記固定スクロー
ルの台板部に設けられ上記吐出口に連通する以前の流体
を上記圧縮室から導出する複数の流体バイパス孔とを備
えたスクロール圧縮機において、上記密閉容器との固着
部からその内部に主に縦に伸長する縦管部と、該縦管部
から分岐して上記流体バイパス孔に連結された可撓性管
部とから成る配管を設けたことを特徴とするスクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177938A JP2615878B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63177938A JP2615878B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227185A true JPH0227185A (ja) | 1990-01-29 |
| JP2615878B2 JP2615878B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=16039693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63177938A Expired - Lifetime JP2615878B2 (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615878B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110789A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control device for scroll type compressor |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP63177938A patent/JP2615878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110789A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control device for scroll type compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2615878B2 (ja) | 1997-06-04 |
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