JPH02272151A - 炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法 - Google Patents
炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法Info
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- JPH02272151A JPH02272151A JP1093968A JP9396889A JPH02272151A JP H02272151 A JPH02272151 A JP H02272151A JP 1093968 A JP1093968 A JP 1093968A JP 9396889 A JP9396889 A JP 9396889A JP H02272151 A JPH02272151 A JP H02272151A
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- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0255—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements whereby the fiber reinforced plastic elements are stressed
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0262—Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は炭素繊維を用いたPC工法に関し、詳細には平
面板状に形成した炭素繊維強化プラスチック平面板の定
着方法及び固定具に関する。
面板状に形成した炭素繊維強化プラスチック平面板の定
着方法及び固定具に関する。
〈従来の技術〉
近時、新素材といわれる炭素繊維強化プラスチックをP
C工法に利用する技術の研究開発が進められている。
C工法に利用する技術の研究開発が進められている。
炭素繊維強化プラスチックが軽量で腐食せず、引張性能
が高くかつ伸びが少ないといった利点を有することは知
られている。
が高くかつ伸びが少ないといった利点を有することは知
られている。
しかし従来のこの種の技術は、従来のPC鋼線の考え方
の延長であり、単にPC鋼線を炭素繊維強化プラスチッ
クに置き換えるというアイデアに過ぎない。
の延長であり、単にPC鋼線を炭素繊維強化プラスチッ
クに置き換えるというアイデアに過ぎない。
そのため、現在までのところ円形断面の炭素繊維強化プ
ラスチックを使用する方法以外は開発されていない。
ラスチックを使用する方法以外は開発されていない。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
従来の炭素繊維強化プラスチックをPC工法に利用する
技術には次のような問題点がある。
技術には次のような問題点がある。
〈イ〉炭素繊維強化プラスチックをPC工法に利用する
場合、炭素繊維強化プラスチックの端の定着技術が問題
となってくる。
場合、炭素繊維強化プラスチックの端の定着技術が問題
となってくる。
特に炭素繊維強化プラスチックはせん断に弱いので、部
分的に食い込む従来の固定具をそのまま使用することは
不適当である。
分的に食い込む従来の固定具をそのまま使用することは
不適当である。
このようなことから、炭素繊維強化プラスチックを損傷
せずに定着できる定着技術の提案が望まれている。
せずに定着できる定着技術の提案が望まれている。
〈口〉従来の炭素繊維強化プラスチックの断面が円形断
面であることから、コンクリートの被り厚を厚くとらな
ければならないという問題点も残されている。
面であることから、コンクリートの被り厚を厚くとらな
ければならないという問題点も残されている。
〈本発明の目的〉
本発明はこのような問題点を改善するためになされたも
ので、本発明の目的とするところは炭素繊維を損傷せず
に定着できる、炭素繊維強化プラスチック平面板の定着
方法を提供することにある。
ので、本発明の目的とするところは炭素繊維を損傷せず
に定着できる、炭素繊維強化プラスチック平面板の定着
方法を提供することにある。
また本発明はコンクリートの被り厚さを薄くしてもその
実効厚さを確保することのできる炭素繊維強化プラスチ
ック平面板の定着方法を提供することを目的とする。
実効厚さを確保することのできる炭素繊維強化プラスチ
ック平面板の定着方法を提供することを目的とする。
さら(コまた本発明の目的は、製造や取り扱いが簡単で
、炭素繊維強化プラスチック平面板の緊張作業及び固定
作業に好適な炭素繊維強化プラスチック平面板の固定具
を提供することにある。
、炭素繊維強化プラスチック平面板の緊張作業及び固定
作業に好適な炭素繊維強化プラスチック平面板の固定具
を提供することにある。
〈本発明の構成〉
本発明では、次に示すような平板状の炭素繊維強化プラ
スチック(炭素繊維強化プラスチック平面板)を使用す
ると共に、これを定着するための固定具を使用する。
スチック(炭素繊維強化プラスチック平面板)を使用す
ると共に、これを定着するための固定具を使用する。
〈イ〉炭素繊維強化プラスチック平面板本発明では、特
に断面が円形ではなく、矩形の炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1を使用する。
に断面が円形ではなく、矩形の炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1を使用する。
本発明のように炭素繊維強化プラスチック平面板1の断
面形状を矩形にすることで曲げが可能となって、形成長
さに制限を受けない。
面形状を矩形にすることで曲げが可能となって、形成長
さに制限を受けない。
そのため、事前に工場等で長尺に形成した炭素繊維強化
プラスチック平面板1を、現場で必要とする長さに切断
して使用できる。
プラスチック平面板1を、現場で必要とする長さに切断
して使用できる。
この炭素繊維強化プラスチック平面板1の特性及び形状
は、その用途や使用目的によって最適なものを選択して
使用する。
は、その用途や使用目的によって最適なものを選択して
使用する。
〈口〉固定具
炭素繊維強化プラスチック平面板1をコンクリート構造
物の内部や端面に固定するためには、■炭素繊維強化プ
ラスチック平面板1を損傷せずに■しかも強固に固定で
きる条件を備えた固定具2が必要である。
物の内部や端面に固定するためには、■炭素繊維強化プ
ラスチック平面板1を損傷せずに■しかも強固に固定で
きる条件を備えた固定具2が必要である。
そこで本発明では、固定具2も一定の長さの平面部分を
有する構造のものを使用する。
有する構造のものを使用する。
例えば第1.2図に示した固定具2について説明すると
、固定具2は一対のU字板21.21と、これらを締結
するボルト22とよりなる。
、固定具2は一対のU字板21.21と、これらを締結
するボルト22とよりなる。
各U字板21は、例えば溝型鋼を短く切断して底板23
と、底板23の両側に形成した壁板24と、壁板24に
形成した受圧面25を有する。
と、底板23の両側に形成した壁板24と、壁板24に
形成した受圧面25を有する。
両U字板21の底板23の背面は炭素繊維強化プラスチ
ック平面板1を挟持する面となる。
ック平面板1を挟持する面となる。
受圧面25は、後述するように炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1を緊張したときやコンクリート構造物に撓み
を生じたときに、これらの力に対抗する抵抗面となる。
ク平面板1を緊張したときやコンクリート構造物に撓み
を生じたときに、これらの力に対抗する抵抗面となる。
ボルト22は各U字板21の底面23の中央の炭素繊維
強化プラスチック平面板1を跨ぐ位置に複数設置し、各
U字板21をバランス良く加圧する。
強化プラスチック平面板1を跨ぐ位置に複数設置し、各
U字板21をバランス良く加圧する。
〈ハ〉固定具の取り付は
炭素繊維強化プラスチック平面板1に固定具2を取り付
ける操作は極めて簡単である。
ける操作は極めて簡単である。
即ち、これを第2図を参照に説明するとまず一対のU字
板21の間隔を広げておいた間に、壁板24と直交する
方向から炭素繊維強化プラスチック平面板1を挿入する
。
板21の間隔を広げておいた間に、壁板24と直交する
方向から炭素繊維強化プラスチック平面板1を挿入する
。
そしてU字板21と炭素繊維強化プラスチック平面板1
との間に接着剤3を塗布した後、ボルト22を締めて三
者を一体に拘束する。
との間に接着剤3を塗布した後、ボルト22を締めて三
者を一体に拘束する。
このような拘束構造であれば、炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1とU字板21との接触面積の設定次第で、十
分に大きなイ」着力を確保することができる。
ク平面板1とU字板21との接触面積の設定次第で、十
分に大きなイ」着力を確保することができる。
〈施工方法〉
次に本発明の施工方法について説明する。
〈イ〉固定具の取り付は
炭素繊維強化プラスチック平面板1の端に前記の固定具
2を取り付ける。
2を取り付ける。
その結果、固定具2の壁板24は炭素繊維強化プラスチ
ック平面板1の長手方向に対し直交方向に位置すること
になる。
ック平面板1の長手方向に対し直交方向に位置すること
になる。
〈口〉型枠内への配置
コンクリート構造物の型枠内に、固定具2を取り付けた
炭素繊維強化プラスチック平面板1を例えば第3図のよ
うに設置する。
炭素繊維強化プラスチック平面板1を例えば第3図のよ
うに設置する。
尚、第3図では固定具2を省略しである。
又、炭素繊維強化プラスチック平面板1の設置に際し、
コンクリートとの付着力を与えない定着方式(アンボン
ドタイプ)とする場合は、予め炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1の周囲にオイルを塗り、そしてシース管で被
覆しておくとよい。
コンクリートとの付着力を与えない定着方式(アンボン
ドタイプ)とする場合は、予め炭素繊維強化プラスチッ
ク平面板1の周囲にオイルを塗り、そしてシース管で被
覆しておくとよい。
くハ〉コンクリートの打設
次に固定具2の設置箇所を除いた、コンクリート構造物
の型枠内にコンクリートを打設する。
の型枠内にコンクリートを打設する。
〈二〉緊張
コンクリートの未充填空間内に露出する固定具2を油圧
シャキ等で牽引して、炭素繊維強化プラスチック平面板
1を緊張する。
シャキ等で牽引して、炭素繊維強化プラスチック平面板
1を緊張する。
〈ポ〉定着
炭素繊維強化プラスチック平面板1に付与した緊張力を
保持させた状態で以て、固定具2の露出した空間内へコ
ンクリートを充填する。
保持させた状態で以て、固定具2の露出した空間内へコ
ンクリートを充填する。
その結果、固定具2はコンクリートで埋め殺しされる。
炭素繊維強化プラスチック平面板1の定着後において、
コンクリ−1・構造物の変形、或は炭素繊維強化プラス
チック平面板1への緊張力の導入によって固定具2に大
きな力が作用する。
コンクリ−1・構造物の変形、或は炭素繊維強化プラス
チック平面板1への緊張力の導入によって固定具2に大
きな力が作用する。
固定具2に作用する力は、壁板24の受圧面25がコン
クリート構造物に接触して対抗することになる。
クリート構造物に接触して対抗することになる。
〈本発明の効果〉
本発明は上記したように円形断面ではなく、矩形断面の
炭素繊維強化プラスチック平面板を使用し、これをコン
クリート内部に埋め込んで使用するものである。
炭素繊維強化プラスチック平面板を使用し、これをコン
クリート内部に埋め込んで使用するものである。
従って次のような効果を得ることができる。
くイ〉一対のU字板の間隔を広げておいた間に、矩形断
面の炭素繊維強化プラスチック平面板を挿入した後、ボ
ルトを締めるだけの簡単な操作で、三者を一体に拘束で
きる。
面の炭素繊維強化プラスチック平面板を挿入した後、ボ
ルトを締めるだけの簡単な操作で、三者を一体に拘束で
きる。
こ、の際、炭素繊維強化プラスチック平面板とU字板の
接触面間に接着剤を介在してボルトで締結すると、拘束
力が一段と増す このように、炭素繊維強化プラスチック平面板とU字板
の各平面を接触させて拘束することから、炭素繊維強化
プラスチック平面板を損傷させないで定着できる。
接触面間に接着剤を介在してボルトで締結すると、拘束
力が一段と増す このように、炭素繊維強化プラスチック平面板とU字板
の各平面を接触させて拘束することから、炭素繊維強化
プラスチック平面板を損傷させないで定着できる。
〈口〉特に薄い平板状に形成した炭素繊維強化プラスチ
ックを使用することから、従来の円形断面の材料を使用
する場合と比較して、複雑とされていた固定具の構造が
簡単になる。
ックを使用することから、従来の円形断面の材料を使用
する場合と比較して、複雑とされていた固定具の構造が
簡単になる。
例えば図示した実施例では市販の溝型鋼を短く切断して
使用できるから、安価でしかも簡単に製造できる。
使用できるから、安価でしかも簡単に製造できる。
〈ハ〉固定具は剪断し易い性質の炭素繊維強化プラスチ
ック平面板を損傷ぜずに強固に固定することができる。
ック平面板を損傷ぜずに強固に固定することができる。
〈二〉固定具の構造が簡単であると、その製造価格が安
価であるだけでなく、取り扱い、組み立て作業も簡単で
あって特別な熟練を必要とせず、使用上での効果も大き
い。
価であるだけでなく、取り扱い、組み立て作業も簡単で
あって特別な熟練を必要とせず、使用上での効果も大き
い。
〈ホ〉炭素繊維の有する軽量で腐食しないという利点を
そのままコンクリート構造物に利用することができる。
そのままコンクリート構造物に利用することができる。
〈へ〉従来の円形断面のものと比較して、炭素繊維強化
プラスチック平面板の断面が薄いから、コンクリート構
造物の表面近くに配置しても有効な被り厚さを確保でき
る。
プラスチック平面板の断面が薄いから、コンクリート構
造物の表面近くに配置しても有効な被り厚さを確保でき
る。
従って、橋梁やスラブにおいて曲線状に配置する際に十
分にその上面に近付けた状態から、十分に下面に近付け
た状態までの配置が可能である。
分にその上面に近付けた状態から、十分に下面に近付け
た状態までの配置が可能である。
このことは従来の円形断面の材料を設置する場合に比較
して、上下の間隔を大きく取れるということになり、設
計上有利である。
して、上下の間隔を大きく取れるということになり、設
計上有利である。
〈ト〉従来の円形断面を有する棒状体では折り曲げるこ
とができない。
とができない。
これに対して炭素繊維が薄い平面板であるから、折り曲
げが可能であるから、運搬や格納のための容積を小さく
でき、運搬の手間もかからず経済的である。
げが可能であるから、運搬や格納のための容積を小さく
でき、運搬の手間もかからず経済的である。
又、炭素繊維強化プラスチック平面板が薄い板体である
から、現場でロールから所望の長さに切断していくらで
も製造できるという利点もある。
から、現場でロールから所望の長さに切断していくらで
も製造できるという利点もある。
第1図:本発明に係る実施例の説明図であって炭素繊維
強化プラズチック平面板と固定具台との取り付は状態を
示す斜視図 第2図:コンクリート構造物に埋設した固定具付近の側
面図 第3図:炭素繊維強化プラスチック平面板の配置例の説
明図
強化プラズチック平面板と固定具台との取り付は状態を
示す斜視図 第2図:コンクリート構造物に埋設した固定具付近の側
面図 第3図:炭素繊維強化プラスチック平面板の配置例の説
明図
Claims (2)
- (1)断面矩形の炭素繊維強化プラスチック平面板を使
用し、 炭素繊維強化プラスチック平面板と交差する方向に受圧
面を有する固定具を前記炭素繊維強化プラスチック平面
板の途上に挟持させて取り付け、この炭素繊維強化プラ
スチック平面板をコンクリート内に埋設し、 固定具を牽引して炭素繊維強化プラスチック平面板に引
張力を導入し、 次に固定具をコンクリートで埋設して定着する、炭素繊
維強化プラスチック平面板の定着方法。 - (2)断面矩形の炭素繊維強化プラスチック平面板を挟
持する固定具であって、 炭素繊維強化プラスチック平面板の平面部を挟持する底
面部と底面から起立して一体に形成した受圧面とを備え
た一対のU字板と、 前記一対のU字板の底面部を突き合わせて締結する締結
材とよりなる、 炭素繊維強化プラスチック平面板の固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093968A JP2824911B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1093968A JP2824911B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272151A true JPH02272151A (ja) | 1990-11-06 |
| JP2824911B2 JP2824911B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=14097201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1093968A Expired - Fee Related JP2824911B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824911B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1507051A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Sika Technology AG | Krafteinleitungselement |
| US20090031667A1 (en) * | 2003-08-13 | 2009-02-05 | Sika Technology | Force application element, extension element, and a method for increasing the tensile load of a strip-shaped material |
| JP2009108675A (ja) * | 2002-06-26 | 2009-05-21 | Sika Technology Ag | 支持構造体を補強する装置及び方法 |
| CN109706812A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-03 | 同济大学 | 一种土工合成材料加筋土结构施工方法及装置 |
| CN118308990A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 湖北楚天联发路桥养护有限公司 | 一种桥梁体外预应力加固装置及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02266065A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-30 | Tokyu Constr Co Ltd | 炭素繊維強化プラスチック材の引張力の導入方法 |
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-
1989
- 1989-04-13 JP JP1093968A patent/JP2824911B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| CN118308990A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 湖北楚天联发路桥养护有限公司 | 一种桥梁体外预应力加固装置及方法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP2824911B2 (ja) | 1998-11-18 |
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