JPH02272208A - 低ｎｏｘ燃焼方法 - Google Patents
低ｎｏｘ燃焼方法Info
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- JPH02272208A JPH02272208A JP2052561A JP5256190A JPH02272208A JP H02272208 A JPH02272208 A JP H02272208A JP 2052561 A JP2052561 A JP 2052561A JP 5256190 A JP5256190 A JP 5256190A JP H02272208 A JPH02272208 A JP H02272208A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、低ＮＯＸ含有量の燃焼生成物を確保するため
の燃焼方法に関し、より詳細には発生ガスの低ＮＯＸ含
有量を確保するスチーム発生ボイラ中での燃焼方法に関
する。
の燃焼方法に関し、より詳細には発生ガスの低ＮＯＸ含
有量を確保するスチーム発生ボイラ中での燃焼方法に関
する。
（従来技術とその問題点）
多くの燃焼プロセスは受け入れることのできないＮＯＸ
含有量の放出ガスを発生する。従って窒素酸化物は燃焼
プロセスにより発生する主要な汚染物質の１種である。
含有量の放出ガスを発生する。従って窒素酸化物は燃焼
プロセスにより発生する主要な汚染物質の１種である。
これらの化合物は煙突ガス中に、少量の二酸化窒素（Ｎ
ｏり及び他の痕跡量の酸化物を含む一酸化窒素（ＮＯ）
として主に見出される。−酸化窒素（Ｎｏ）は空気中常
温で二酸化窒素（Ｎｏ□）に酸化されるので、所定時間
における廃ガス中のそれぞれの酸化物量を別個に正確に
予測する方法はない。従って試料中の一酸化窒素（ＮＯ
）と二酸化窒素（ＮＯｉの合計量が「窒素酸化物（ＮＯ
Ｘ）Ｊとして決定されかつ参照される。
ｏり及び他の痕跡量の酸化物を含む一酸化窒素（ＮＯ）
として主に見出される。−酸化窒素（Ｎｏ）は空気中常
温で二酸化窒素（Ｎｏ□）に酸化されるので、所定時間
における廃ガス中のそれぞれの酸化物量を別個に正確に
予測する方法はない。従って試料中の一酸化窒素（ＮＯ
）と二酸化窒素（ＮＯｉの合計量が「窒素酸化物（ＮＯ
Ｘ）Ｊとして決定されかつ参照される。
排煙ガスから大気下の反応を通して生成する窒素酸化物
放出物は、目を刺激し酸性雨を生じさせる「スモッグ」
を生成する。これらの理由から大気中に放出されるガス
中に存在する窒素酸化物含有量は種々の州又は連邦の機
関により厳重に制限されている。ＮＯＸ放出の規制に適
合させるためにＮＯＸ制御のいくつかの方法が使用され
ている。
放出物は、目を刺激し酸性雨を生じさせる「スモッグ」
を生成する。これらの理由から大気中に放出されるガス
中に存在する窒素酸化物含有量は種々の州又は連邦の機
関により厳重に制限されている。ＮＯＸ放出の規制に適
合させるためにＮＯＸ制御のいくつかの方法が使用され
ている。
これらは機器修正法と注入法のいずれかに分類すること
ができる。生成するＮＯＸ量は通常温度上昇とともに上
昇するため、注入法は水又はスチームのいずれかを注入
して温度を低下させること、あるいはアンモニアを注し
てＮＯＸを選択的に還元することを含む。しかし水又は
スチームの注入はプロセスの全燃料効率に負の効果を与
える。
ができる。生成するＮＯＸ量は通常温度上昇とともに上
昇するため、注入法は水又はスチームのいずれかを注入
して温度を低下させること、あるいはアンモニアを注し
てＮＯＸを選択的に還元することを含む。しかし水又は
スチームの注入はプロセスの全燃料効率に負の効果を与
える。
燃焼生成物中へのアンモニアの注入を含むプロセスは例
えばウェルティの米国特許第４．１６４，５４６号に示
されている。アンモニア注入と還元触媒を利用するプロ
セスの例がサカリらの米国特許第４゜１０６．２８６号
及びヘフリッヒの米国特許第４．５７２，１１０号に開
示されている。アンモニア注入を含む選択還元法は高価
であり制御が幾分困難である。従ってこれらの方法は、
アンモニア注入を注意深く制御して多すぎる量を注入し
ないことが必要であるという固有の問題を有し、かつ過
剰量のアンモニアを放出するという放出の問題を生じさ
せることがある。更に窒素酸化物の還元に必要な温度を
注意深く制御して所定の反応速度を得るようにしなけれ
ばならない。
えばウェルティの米国特許第４．１６４，５４６号に示
されている。アンモニア注入と還元触媒を利用するプロ
セスの例がサカリらの米国特許第４゜１０６．２８６号
及びヘフリッヒの米国特許第４．５７２，１１０号に開
示されている。アンモニア注入を含む選択還元法は高価
であり制御が幾分困難である。従ってこれらの方法は、
アンモニア注入を注意深く制御して多すぎる量を注入し
ないことが必要であるという固有の問題を有し、かつ過
剰量のアンモニアを放出するという放出の問題を生じさ
せることがある。更に窒素酸化物の還元に必要な温度を
注意深く制御して所定の反応速度を得るようにしなけれ
ばならない。
機器修正法はＮＯＸ生成を減少させるためのバーナ又は
火室の修正を含む。これらの方法はＮＯｘのレベルを確
かに減少させるが、それぞれ固有の欠点を有している。
火室の修正を含む。これらの方法はＮＯｘのレベルを確
かに減少させるが、それぞれ固有の欠点を有している。
選択的接触還元がＮＯＸ減少のために現在利用できる最
適の制御技術であると専門家により考えられている。Ｎ
ＯＸ還元に現在利用できる選択的接触還元システムは、
排ガス中へのアンモニア注入を使用し、触媒存在下での
ＮＯＸとの反応で窒素と水蒸気を生成する。ガス流が約
６００〜７００゜Ｆの温度範囲内の温度であるときに、
このようなシステムは典型的には８０〜９０％の効率を
有する。該システムのＮＯＸ還元効率は温度が上記範囲
を外れるとかなり小さくなり、高温では触媒が損傷を受
けることがある。本発明者であるロナルド・Ｄ・ベルは
共有特許権者である米国特許第４．４０５．５８７号で
、２０００ ’ Ｆを越えるような上記特許で開示した
ような温度の還元雰囲気中の反応により、窒素酸化物が
還元されることを開示した。
適の制御技術であると専門家により考えられている。Ｎ
ＯＸ還元に現在利用できる選択的接触還元システムは、
排ガス中へのアンモニア注入を使用し、触媒存在下での
ＮＯＸとの反応で窒素と水蒸気を生成する。ガス流が約
６００〜７００゜Ｆの温度範囲内の温度であるときに、
このようなシステムは典型的には８０〜９０％の効率を
有する。該システムのＮＯＸ還元効率は温度が上記範囲
を外れるとかなり小さくなり、高温では触媒が損傷を受
けることがある。本発明者であるロナルド・Ｄ・ベルは
共有特許権者である米国特許第４．４０５．５８７号で
、２０００ ’ Ｆを越えるような上記特許で開示した
ような温度の還元雰囲気中の反応により、窒素酸化物が
還元されることを開示した。
ＮＯＸ放出の主要源が直接燃焼ボイラ類のスチーム発生
の分野にあることが見出されている。このような燃焼か
らの過度のＮＯＸ放出は重大な環境問題であり、それを
抑制するために上述したような種々の努力が試みられ、
異なった結果が得られている。
の分野にあることが見出されている。このような燃焼か
らの過度のＮＯＸ放出は重大な環境問題であり、それを
抑制するために上述したような種々の努力が試みられ、
異なった結果が得られている。
（発明の目的）
従って本発明の目的は、燃焼放出物及び引き続く処理に
おけるＮＯＸの効果的な減少を達成して受け入れること
のできる最終放出物を生成する改良された燃焼方法を提
供することである。
おけるＮＯＸの効果的な減少を達成して受け入れること
のできる最終放出物を生成する改良された燃焼方法を提
供することである。
本発明の他の目的は、最終放出物がかなり減少したＮＯ
Ｘレベルを有しかつ環境上受け入れられる、スチーム発
生燃焼ボイラ中の燃焼のためのシステムを提供すること
である。
Ｘレベルを有しかつ環境上受け入れられる、スチーム発
生燃焼ボイラ中の燃焼のためのシステムを提供すること
である。
（発明の概要）
本発明によると、通常受け入れることのできないＮＯＸ
放出物を生成する燃焼プロセス、より詳細にはスチーム
発生燃焼ボイラにおいて、還元ガス条件下で進行し酸素
欠乏ガス状流出物を与える燃料富化燃焼プロセスが提供
される。ボイラ中の燃焼により生ずるガスは、ボイラ中
にスチームを発生させるために使用され、流出物は更に
処理される。より詳細には、空気をガス状流出物に加え
て燃料が欠乏した燃料−空気混合物を形成し、この混合
物を酸化触媒上を通してガス流を生成させてＮＯＸ放出
基準に合致させて環境的に受け入れられるようにし、そ
の後大気中に排出する。最適の熱回収のためには、前記
酸化触媒上を通過した後で排出される前にガス流をエコ
ノマイザ又は低圧排熱ボイラ又は他の熱交換器を通すこ
とが好ましい。スチーム発生燃焼ボイラを含む低ＮＯＸ
ガスのための上記したプロセスを行うために特に適した
本発明の装置システムは、燃焼領域を限定する手段、該
燃焼領域に燃料及び酸素を含む液体を加えてそこに還元
雰囲気を生成する手段、該燃料領域の熱の少なくとも一
部をスチームに変換する手段、ボイラからの流出物に空
気を加える手段、空気富化された流出物を受け入れる酸
化触媒を含有する反応チャンバ、及び最終的な流出物を
除去するためにベントを含んで成っている。前記反応チ
ャンバからの流出物から熱を除去するための熱回収手段
も必要に応じて装着することができる。
放出物を生成する燃焼プロセス、より詳細にはスチーム
発生燃焼ボイラにおいて、還元ガス条件下で進行し酸素
欠乏ガス状流出物を与える燃料富化燃焼プロセスが提供
される。ボイラ中の燃焼により生ずるガスは、ボイラ中
にスチームを発生させるために使用され、流出物は更に
処理される。より詳細には、空気をガス状流出物に加え
て燃料が欠乏した燃料−空気混合物を形成し、この混合
物を酸化触媒上を通してガス流を生成させてＮＯＸ放出
基準に合致させて環境的に受け入れられるようにし、そ
の後大気中に排出する。最適の熱回収のためには、前記
酸化触媒上を通過した後で排出される前にガス流をエコ
ノマイザ又は低圧排熱ボイラ又は他の熱交換器を通すこ
とが好ましい。スチーム発生燃焼ボイラを含む低ＮＯＸ
ガスのための上記したプロセスを行うために特に適した
本発明の装置システムは、燃焼領域を限定する手段、該
燃焼領域に燃料及び酸素を含む液体を加えてそこに還元
雰囲気を生成する手段、該燃料領域の熱の少なくとも一
部をスチームに変換する手段、ボイラからの流出物に空
気を加える手段、空気富化された流出物を受け入れる酸
化触媒を含有する反応チャンバ、及び最終的な流出物を
除去するためにベントを含んで成っている。前記反応チ
ャンバからの流出物から熱を除去するための熱回収手段
も必要に応じて装着することができる。
（図面の簡単な説明）
図面は本発明の特徴を具現化したスチーム発生燃焼ボイ
ラシステムの概略的なフローシートである。
ラシステムの概略的なフローシートである。
（好ましい実施例の説明）
図面を参照すると、本発明を具現化した例が示されてい
る。図中参照番号１０は燃焼チャンバ又は領域１２を有
するスチーム発生燃焼ボイラ又はボイラ室を示している
。例えば天然ガス等のガスである燃料をライン１４を通
して供給し、燃焼用空気をライン１６を通して供給する
。前記燃焼チャンバ又は領域１２中で燃焼が起こる。該
燃焼領域１２中へ燃料と空気を、利用できる酸素に対し
て化学量論より燃料が過剰になるような例えば１０から
２５％過剰な量に混合されるように添加し、還元条件下
の該燃焼領域１２中で通常約２２００から２２６０ ”
Ｆで燃焼が起こる。約０．５秒の滞留時間が必要であ
る。滞留時間を長くしてもよいが、有用な目的には供し
ない。「空気」という用語は任意の酸素源として解釈さ
れると理解されるべきである。それは実際には空気、又
は純粋な酸素又は任意の所望の希釈された酸素混合物の
形態とすることができる。ボイラは管１７又は他のスチ
ーム発生表面を有し、スチームが燃焼により生成する熱
ガスから発生し、これにより該ガスを冷却してボイラ又
はボイラ室１０を約４００から５５０゜Ｆ典型的には約
５００゜Ｆにする。
る。図中参照番号１０は燃焼チャンバ又は領域１２を有
するスチーム発生燃焼ボイラ又はボイラ室を示している
。例えば天然ガス等のガスである燃料をライン１４を通
して供給し、燃焼用空気をライン１６を通して供給する
。前記燃焼チャンバ又は領域１２中で燃焼が起こる。該
燃焼領域１２中へ燃料と空気を、利用できる酸素に対し
て化学量論より燃料が過剰になるような例えば１０から
２５％過剰な量に混合されるように添加し、還元条件下
の該燃焼領域１２中で通常約２２００から２２６０ ”
Ｆで燃焼が起こる。約０．５秒の滞留時間が必要であ
る。滞留時間を長くしてもよいが、有用な目的には供し
ない。「空気」という用語は任意の酸素源として解釈さ
れると理解されるべきである。それは実際には空気、又
は純粋な酸素又は任意の所望の希釈された酸素混合物の
形態とすることができる。ボイラは管１７又は他のスチ
ーム発生表面を有し、スチームが燃焼により生成する熱
ガスから発生し、これにより該ガスを冷却してボイラ又
はボイラ室１０を約４００から５５０゜Ｆ典型的には約
５００゜Ｆにする。
この時点で流出ガス流は依然としてその酸素及び可燃性
物質例えば燃料間の化学量論的な関係に関しては酸素が
欠乏している。その後それは導管１８を通過する。
物質例えば燃料間の化学量論的な関係に関しては酸素が
欠乏している。その後それは導管１８を通過する。
しかしながら該ガスはＮＯＸ含有量が小さく、システム
を流れるガスの処理を行うと、従来広く使用されている
アンモニア等による処理を使用することなく、生成する
ＮＯＸの還元を行いあるいはＮＯＸ形成を抑制すること
ができる。しかしガス及びそれが含む任意の燃料の熱ポ
テンシヤルを最大に利用するために、導管１８中の流れ
に空気を加え、生成するガス流をガス処理ユニット２６
に導き、ここで該ガス流は酸化触媒上を通過する。前記
空気は、生成する流れが該流れ中の任意の燃料を燃焼さ
せるために必要な量より化学量論的に過剰な量例えば１
０から５０％過剰の酸素を含有するようになるように導
管１Ｂ中の流れに対して加える。
を流れるガスの処理を行うと、従来広く使用されている
アンモニア等による処理を使用することなく、生成する
ＮＯＸの還元を行いあるいはＮＯＸ形成を抑制すること
ができる。しかしガス及びそれが含む任意の燃料の熱ポ
テンシヤルを最大に利用するために、導管１８中の流れ
に空気を加え、生成するガス流をガス処理ユニット２６
に導き、ここで該ガス流は酸化触媒上を通過する。前記
空気は、生成する流れが該流れ中の任意の燃料を燃焼さ
せるために必要な量より化学量論的に過剰な量例えば１
０から５０％過剰の酸素を含有するようになるように導
管１Ｂ中の流れに対して加える。
従って例えば５００°Ｆであるボイラ排出温度に近い生
成物が空気又は他の酸素源と混合されて、酸化触媒上を
通過する。
成物が空気又は他の酸素源と混合されて、酸化触媒上を
通過する。
本発明の目的のために、白金又はパラジウムのような貴
金属酸化触媒、又は酸化銅、酸化クロム、酸化マンガン
等の卑金属酸化物のいずれかを使用することができる。
金属酸化触媒、又は酸化銅、酸化クロム、酸化マンガン
等の卑金属酸化物のいずれかを使用することができる。
例えば白金又はパラジウム触媒である貴金属酸化触媒は
、アルミナ、シリカ、ケイソウ土、又は金属合金等の担
体上に零価状態で付着した貴金属であることが最も望ま
しい。金属酸化物触媒もこの特性の担体上に担持された
金属酸化物があることが最も望ましい。このような触媒
の調製法は当業者に周知である。触媒量は使用される特
定の触媒に依存して変化する。通常は、触媒量及び流速
は、空間速度が典型的には３００００５００００ ／時
の範囲になるような量である。
、アルミナ、シリカ、ケイソウ土、又は金属合金等の担
体上に零価状態で付着した貴金属であることが最も望ま
しい。金属酸化物触媒もこの特性の担体上に担持された
金属酸化物があることが最も望ましい。このような触媒
の調製法は当業者に周知である。触媒量は使用される特
定の触媒に依存して変化する。通常は、触媒量及び流速
は、空間速度が典型的には３００００５００００ ／時
の範囲になるような量である。
本発明の還元−酸化操作の組み合わせにより百万分の−
（ｐｐｂ）の範囲のＮＯＸレベルが実現されることをデ
ータが示している。前記ユニット２６からの酸化された
ガス状流出物は、２８で示されかつ水、スチーム又は他
の不活性液体がそれに直接添加されるエコノマイザ又は
低圧排熱ボイラ、熱交換器等に導かれる管２７に導かれ
、酸化されたガス状流出物の熱含有量は経済的に実行で
きる最大量が取り出される。図示の通り、都合のよいこ
とにボイラ供給水は第１にエコノマイザ２８を間接的な
熱交換関係で通過し、ガスとの熱交換により加熱され、
ライン２９を通ってボイラ１２に導がれる。
（ｐｐｂ）の範囲のＮＯＸレベルが実現されることをデ
ータが示している。前記ユニット２６からの酸化された
ガス状流出物は、２８で示されかつ水、スチーム又は他
の不活性液体がそれに直接添加されるエコノマイザ又は
低圧排熱ボイラ、熱交換器等に導かれる管２７に導かれ
、酸化されたガス状流出物の熱含有量は経済的に実行で
きる最大量が取り出される。図示の通り、都合のよいこ
とにボイラ供給水は第１にエコノマイザ２８を間接的な
熱交換関係で通過し、ガスとの熱交換により加熱され、
ライン２９を通ってボイラ１２に導がれる。
約３００から４００°Ｆの温度の冷却されたガスは次い
で取出管３０を通って煙突３２へ取り出され、大気へ排
出される。排出された流出物はＮＯＸ放出基準に合致し
ていることが確保されている。それは５０ｐｐｍ未満の
ＮＯＸ含有量を有している。望ましいのならば、冷却ス
テップは省略することができ、ガス処理ユニット２６か
らの流出物を直接煙突３２に導くことができる。
で取出管３０を通って煙突３２へ取り出され、大気へ排
出される。排出された流出物はＮＯＸ放出基準に合致し
ていることが確保されている。それは５０ｐｐｍ未満の
ＮＯＸ含有量を有している。望ましいのならば、冷却ス
テップは省略することができ、ガス処理ユニット２６か
らの流出物を直接煙突３２に導くことができる。
勿論図面の簡単な説明中のボイラ、排熱ボイラ、エコノ
マイザ、ガス処理ユニット等への言及は当業者に周知の
標準的な機器の使用を意図するものである。例えばガス
処理ユニットはガス通路用に適用でき酸化触媒を含有す
る任意のコンテナとすることができる。特にボイラは通
常のスチーム発生表面例えば管を有していればよい。
マイザ、ガス処理ユニット等への言及は当業者に周知の
標準的な機器の使用を意図するものである。例えばガス
処理ユニットはガス通路用に適用でき酸化触媒を含有す
る任意のコンテナとすることができる。特にボイラは通
常のスチーム発生表面例えば管を有していればよい。
本発明により燃焼中の窒素酸化物の生成を最小源にする
ことは現在の技術レベルに対していくつかの利点を提供
する。このプロセスはアンモニアのような非常に不快な
ガスをシステムに注入する必要がなく、反応条件を窒素
酸化物の還元が生ずる狭く制御された温度に維持する必
要がなく、操作条件が従来のボイラの条件に匹敵し、よ
り大きいＮＯＸ還元効率を達成することができる。
ことは現在の技術レベルに対していくつかの利点を提供
する。このプロセスはアンモニアのような非常に不快な
ガスをシステムに注入する必要がなく、反応条件を窒素
酸化物の還元が生ずる狭く制御された温度に維持する必
要がなく、操作条件が従来のボイラの条件に匹敵し、よ
り大きいＮＯＸ還元効率を達成することができる。
次の例は本発明の特徴をより完全に例示するための役割
を果たすであろう。
を果たすであろう。
典型的な操作では、ボイラの燃焼領域に燃料及び酸素源
例えば空気が供給されて、燃料含有量が存在する酸素に
対して１０％化学量論的に過剰になるような燃料含有量
を有する可燃性混合物を生成する。次いで生成する流れ
はボイラの燃焼領域で約２０００から２４００゜Ｆの温
度で燃焼し、可燃性物質が過剰であるため燃焼は還元雰
囲気で起こる。燃焼生成物中に存在する熱は、少な（と
も部分的に例えばボイラ管中で水との熱交換によりスチ
ームに変換され、勿論酸素欠乏である生成するガス流は
約５００゜Ｆの温度を有している。この酸素が欠乏した
ガス流に、常温の空気又は他の酸素含有ガスを、生成す
るガス流が酸素源が供給される酸素が欠乏したガス流中
に存在する任意の燃料に対して１０−１５％化学量論的
に過剰な酸素含有量を有するようになるように供給する
。次いで生成する酸素富化ガス流を、例えばアルミナ上
に担持された白金又はパラジウムである貴金属を含むヘ
ッドに３００００から５００００／時の空間速度で供給
する。この時点における処理されているガス流は約４５
０°Ｆの温度を有している。この温度は触媒ヘッドを通
って約８００°Ｆに上昇する。次いで熱は好適な熱交換
により取り出され、約４００°Ｆの温度と５０ｐｐｍ未
満のＮＯＸ含有量を有する最終的なガス流とされる。
例えば空気が供給されて、燃料含有量が存在する酸素に
対して１０％化学量論的に過剰になるような燃料含有量
を有する可燃性混合物を生成する。次いで生成する流れ
はボイラの燃焼領域で約２０００から２４００゜Ｆの温
度で燃焼し、可燃性物質が過剰であるため燃焼は還元雰
囲気で起こる。燃焼生成物中に存在する熱は、少な（と
も部分的に例えばボイラ管中で水との熱交換によりスチ
ームに変換され、勿論酸素欠乏である生成するガス流は
約５００゜Ｆの温度を有している。この酸素が欠乏した
ガス流に、常温の空気又は他の酸素含有ガスを、生成す
るガス流が酸素源が供給される酸素が欠乏したガス流中
に存在する任意の燃料に対して１０−１５％化学量論的
に過剰な酸素含有量を有するようになるように供給する
。次いで生成する酸素富化ガス流を、例えばアルミナ上
に担持された白金又はパラジウムである貴金属を含むヘ
ッドに３００００から５００００／時の空間速度で供給
する。この時点における処理されているガス流は約４５
０°Ｆの温度を有している。この温度は触媒ヘッドを通
って約８００°Ｆに上昇する。次いで熱は好適な熱交換
により取り出され、約４００°Ｆの温度と５０ｐｐｍ未
満のＮＯＸ含有量を有する最終的なガス流とされる。
種々の変形及び修正を特許請求の範囲で定義した本発明
を離れることなく行うことが理解され、従って前述の説
明及び図面中に含まれるすべてのものは単なる例示であ
って限定するものではないことが意図されている。
を離れることなく行うことが理解され、従って前述の説
明及び図面中に含まれるすべてのものは単なる例示であ
って限定するものではないことが意図されている。
図面は、本発明の燃焼システムを例示するフローシート
である。 １０・・・ボイラ １２・・・燃焼チャンバ（領域）１
４．１６・・・ライン １７・・・管１８・・・導管
２６・・・ガス処理ユニット２７・・・管２８・・・エ
コノマイザ ２９・・・ライン ３０・・・取出管 ３２・・・煙突
である。 １０・・・ボイラ １２・・・燃焼チャンバ（領域）１
４．１６・・・ライン １７・・・管１８・・・導管
２６・・・ガス処理ユニット２７・・・管２８・・・エ
コノマイザ ２９・・・ライン ３０・・・取出管 ３２・・・煙突
Claims (12)
- （１）燃料を酸素より過剰に含む該燃料と酸素源の混合
物を還元雰囲気の燃焼領域で燃焼させて酸素が欠乏した
加熱されたガス流を生成し、該酸素欠乏ガス流中の熱の
少なくとも一部をスチームに変換し、該酸素欠乏ガス流
中に空気を添加して生成するガス流中に存在する燃料に
対して化学量論的に過剰の酸素を含むガス流を生成し、
該生成するガス流を酸化触媒上を通して酸化されたガス
流を生成し、生成するガス流を排出することを含んで成
る低ＮＯＸガス流発生のための燃焼方法。 - （２）酸化されたガス流から熱が除去される請求項１に
記載の方法。 - （３）混合物が２２００から２６００゜Ｆの温度の燃焼
領域で燃焼する請求項１に記載の方法。 - （４）燃焼領域で燃焼する混合物が少なくとも約０．５
秒の滞留時間を有する請求項１に記載の方法。 - （５）酸素欠乏ガス流がスチームへの変換の間に約５０
０°Ｆの温度に冷却される請求項１に記載の方法。 - （６）酸化触媒上を通過する生成するガス流の空間速度
が約３００００から５００００／時である請求項１に記
載の方法。 - （７）生成するガス流中に化学量論的に１０から５０％
過剰な酸素を与えるように、酸素欠乏ガス流に空気を添
加する請求項１に記載の方法。 - （８）大気中に排出される冷却ガスが約３００から４０
０゜Ｆの温度である請求項２に記載の方法。 - （９）大気に排出されるガスが５０ｐｐｍ未満のＮＯＸ
含有量を有している請求項１に記載の方法。 - （１０）燃焼領域を限定するスチーム発生燃焼ボイラ、
該燃焼領域に燃料と酸素源を添加してそこに還元雰囲気
を生成させそれにより該還元雰囲気で燃焼をおこさせる
ための手段、前記燃焼領域中で生成する流出物中の熱の
少なくとも一部をスチームに変換するための手段、前記
ボイラからの流出物に空気を添加する手段、該空気富化
された流出物を受け取る酸化触媒含有反応チャンバ、及
び該流出物除去のためのベントを含んで成る低ＮＯＸス
チーム発生燃焼システム。 - （１１）反応チャンバからの流出物から熱を除去するた
めの熱回収手段を更に含み、該熱回収手段がエコノマイ
ザである請求項１０に記載のシステム。 - （１２）ベントが煙突である請求項１０に記載のシステ
ム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/318,893 US4951579A (en) | 1987-11-18 | 1989-03-03 | Low NOX combustion process |
| US318,893 | 1989-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272208A true JPH02272208A (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=23240012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2052561A Pending JPH02272208A (ja) | 1989-03-03 | 1990-03-03 | 低ｎｏｘ燃焼方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951579A (ja) |
| EP (1) | EP0385690A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02272208A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1017744B (zh) * | 1988-12-26 | 1992-08-05 | 株式会社日立制作所 | 低氮氧化物锅炉 |
| US5085156A (en) * | 1990-01-08 | 1992-02-04 | Transalta Resources Investment Corporation | Combustion process |
| US5215455A (en) * | 1990-01-08 | 1993-06-01 | Tansalta Resources Investment Corporation | Combustion process |
| EP0446436B1 (de) * | 1990-03-10 | 1993-02-24 | H. Krantz GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen von in einem Medienstrom enthaltenen Störstoffen |
| US5215018A (en) * | 1990-06-26 | 1993-06-01 | White Horse Technologies, Inc. | Pollution control apparatus and method for pollution control |
| US5088424A (en) * | 1990-06-26 | 1992-02-18 | White Horse Technologies, Inc. | Pollution control apparatus and method for pollution control |
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Citations (1)
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Family Cites Families (16)
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| US3780674A (en) * | 1972-02-11 | 1973-12-25 | Air Preheater | Liquid incinerator |
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| US4459126A (en) * | 1982-05-24 | 1984-07-10 | United States Of America As Represented By The Administrator Of The Environmental Protection Agency | Catalytic combustion process and system with wall heat loss control |
| US4483258A (en) * | 1982-07-08 | 1984-11-20 | Clear Air, Inc. | Incinerator steam generation system |
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| DE3707773C2 (de) * | 1987-03-11 | 1996-09-05 | Bbc Brown Boveri & Cie | Einrichtung zur Prozesswärmeerzeugung |
| US4811555A (en) * | 1987-11-18 | 1989-03-14 | Radian Corporation | Low NOX cogeneration process |
| ES2030871T3 (es) * | 1987-11-18 | 1992-11-16 | Radian Corporation | Proceso de cogeneracion de bajo contenido en nox. |
-
1989
- 1989-03-03 US US07/318,893 patent/US4951579A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-26 EP EP19900302008 patent/EP0385690A3/en not_active Withdrawn
- 1990-03-03 JP JP2052561A patent/JPH02272208A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5052631A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0385690A2 (en) | 1990-09-05 |
| EP0385690A3 (en) | 1991-01-02 |
| US4951579A (en) | 1990-08-28 |
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