JPH02272216A - 強制燃焼式ガスバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は家庭用給湯器や風呂釜に用いられる強制燃焼式
ガスバーナに関するものである。

〈従来の技術〉 一般に、給湯器や風呂釜等に用いられる家庭用のガス器
具にあって、ファンを装着し、燃焼空気の供給、排気を
強制的に行うようにした強制燃焼式ガス器具が知られて
いる。

この強制燃焼式ガス器具は、自然排気式に比較して器具
の小型化と高能力化とが計られ、家庭用のガス器具とし
て普及している。この場合、このガス器具に組込まれる
ガスバーナは、スリット炎孔を形成したガスバーナ体を
バーナケース内に納める構造を採っている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、家庭用ガス器具の高能率化と小型化の要求によ
り、ガスバーナの高負荷化を計るため、このガスバーナ
体を高密度に設けると、二次空気不足によって赤火燃焼
が生じ、安定した燃焼を実現することが困難であった。

また、近時はこの空気不足による欠陥を改善すべく、下
部に一次空気を導入する混合部を配設し、上部に外方よ
り二次空気を導入する断面Ｖ字形を呈する保炎板を配設
したがスバーナ体を、バーナケース内に多数個を横向き
配列形成した強制燃焼式ガスバーナも開発されているが
、この保炎板にあっては上下部全域に亘り二次空気の供
給量が多なり、逆に上昇するガスが保炎板の上端に達す
る途中で燃焼してしまい下部にのみ炎を形成し、かつ炎
が不安定で、所謂ボコボコと云う低周波の発生要因とも
なっている。

また、従来のガスバーナは保炎板同志が隣接するガスバ
ーナ体間に一定以上の幅を隔てる構造であるため火移り
が悪く、爆発のような着火を拭いきれない。

また、従来のガスバーナで特に問題となる点は、各種ガ
スの種類（都市ガス・１３Ａ、６Ｃ。

プロパンガス等）のもつ燃焼速度の変化に対応し得ない
ものである。

本発明は上記実情に鑑み、ガスバーナ体の保炎板に流入
する二次空気を適宜規制しすると共に、保炎ガス路面を
突合わせフランジ部側に鉤折連設し、上記課題を解決す
るようにした強制燃焼式ガスバーナを堤供することを目
的としたものである。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、燃焼ガスの流出口を直線状に並べて炎孔列を
形成し、この炎孔列を中心に、上方に向う末広がりの保
炎板を配設したバーナ単体を、二次空気流路をもつバー
ナケース内に複数個、夫々のバーナ単体の炎孔列が平行
になるように収納したがスバーナにおいて、前記保炎板
には、二次燃焼空気供給用の多数のスリット縦孔を上下
方向に並設すると共に、このスリット縦孔間には保炎ガ
ス路面を形成し、かつ、保炎板の下部には均圧用通過小
孔と櫛歯を有する外枠部材と、スリット縦孔に鉤折爪を
臨ませる内枠部材よりなるセパレータを配設し、更に、
前記バーナ単体をケース内で連設して生じる突合わせフ
ランジ部の下部は、二次空気分流装置の均圧部材にほぼ
同じ厚みで連設してなるものである。

〈作　用〉 上記のような構成のため、バーナケースの下方より流入
させる燃焼空気の一部を、ガスノズルの臨むバーナ単体
のガス人・口に導き一次空気とし、前記燃焼空気の残り
をバーナケース内を上昇せしめ二次空気とし、横配列の
バー六単体群の各中間に流入させ二次空気分流装置の傾
斜均圧部材を経て保炎板のスリット縦孔より内側に流れ
込むようになる。この場合、保炎板の内側には、この保
炎ガス路面の下部がバーリング部をもってスリット縦孔
と仕切られる構造で、保炎効果もたせるようにし、炎の
リフティングを防止すると共に、ガスの上昇を確実とし
上方位置で燃焼を強め、かつ保炎ガス路面は上端が突合
わせフランジ部側に鉤折連設してなるため、ガスの流れ
が横に広がり、隣接のがスバーナ体への着火が確実とな
るものである。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すると次の
通りである。

１は長方形筐体を呈すバーナケースで、この下部に設け
た空気流入部２上に配役の二次空気整流板３を隔てた上
部に偏平のガスバーナ体４を、多数個を横向きに設置す
る。この単体となるガスバーナ体４は、下部一端にガス
人口５を設け、これに連接の屈曲型混合部６と中間に炎
孔面７及び上部に多数のスリット縦孔８と保炎ガス路面
９を交互に縦向き配設した断面Ｖ字状の末広がりを呈す
る保炎板１０を連設し、かつ前記炎孔面７の間隙位置に
、断面はぼ上向きコ字状の整流用櫛歯１１を側面に設け
た外枠部材１２と、これに重ねる前記スリット縦孔８の
下端に差込まれる鉤折爪１３付き内枠部材１４とよりな
るにセパレータ１５を配設してなるものである。なお、
内枠部材１４と外枠部材１２との組み立ては、内枠部材
１４の孔Ｘに外枠部材１２の突起ｙを、外枠部材の弾性
を利用して嵌め込むことによって、一部品に組み合わさ
れるものであり、かつ、内枠部材１４の鉤折爪１３は、
ガスバーナ体４に組み込まれたときスリット縦孔８に嵌
合してその位置決めと併せてガスバナ一体４の組立て剛
性を増すものである（第６図Ａ、Ｂ参照）。このガスバ
ーナ体４の固定は、該ガスバーナ体４を構成する保炎板
１０１０のプレート端のはぜ折りとなる接合突部１６を
、バーナケース１内に上方より嵌める支持枠板１７の案
内スリット１８に差込み（第７図参照）、かつ、保炎板
１０の上端にコ字状に折返した突合わせフランジ部１９
を隣接の突合わせフランジ部１つと一緒に、ガスバーナ
体４゜４間に形成される空隙部２０に設置の二次空気分
流装置２１の上端に設けた中央に切欠き溝２２付きの挾
持受溝２３に嵌めて固定する。この二次空気分流装置２
１は下面にパンチメタル而２４を有し内部にハニカム部
材２６を配設する整流枠部２７と、中央に立上る左右に
傾斜均圧部材２８を設けた構造となっている。また、前
記保炎板１０に形成されている保炎ガス路面９の上端は
接続フランジ部１９側に向く鉤折連設の鉤折大旗し部２
９を形成し、この両側はスリット縦孔８に連続する二次
空気口８ａが位置し、かつ、保炎ガス路面９の上半には
更に二次空気用小孔３０を複数個穿っている。この突合
わせフランジ部１９は鉤折りのプレート板厚分だけをも
つ薄縦枠となっている。３１は保炎ガス路面９の両側に
折曲のバーリング部であり、保炎ガス路面９を昇るガス
が、ガス路面全体でほぼ均一に燃焼するように二次空気
が流れるスリット縦孔８と保炎ガス路面９の間に立設さ
れている。３２は前記空気流入部２の片側に一次空気整
流板３３を介して形成の空気室３４に設置のガスノズル
で、該ガスノズル３２はガスバーナ体４と同個数を有し
、かつ、このガスノズル３２の噴出前方の空気孔３５に
ガスバーナ体４のガス入口５を臨ませている。

次に、この作用を説明すると、先ずバーナーケース１の
下端に取付けたファン３６の駆動で送風される空気は、
空気流入部２より二次空気整流板３を通過し上方に流れ
込み二次空気となり、一方、側部の一次空気整流板３３
を通過し空気室３２に流れる一次空気となる。

ここにおいて、空気室３４に流れた一次空気はガスノズ
ル３２から適宜噴出のガスと一緒になってガスバーナ体
４のガス人口５に流入し、該ガスバーナ体４の混合部６
からセパレータ１５の底部の整流小孔３７，１ｆｆｌ歯
１１の間隙ａを経てＶ状（末広がり）となる左右の保炎
板１０に流れる。一方、前記二次空気整流板３を経てバ
ーナケース１枠内を上昇せる二次空気は、先ず横配列の
ガスバーナ体４の配列空隙部２０にセットした二次空気
分流装置２１の下面のパンチメタル而２４の孔から上部
に詰めたアルミ製ハニカム部材２６の垂直流れで！ｌｔ
Ｆ、され、該ハニカム部材２６の通過上方に位置した両
側に膨出の傾斜均圧部材２８で二次空気をガスバーナ体
４の保炎板１０．に穿った空気Ｑ％給閉開口なるスリッ
ト縦孔８に均一に流れ込む。この状態で、バーナケース
１の上部一端に取付ける着火プラグ３８の火花で保炎板
１０の保炎ガス路面９を上昇する一次空気の混ざったガ
スに着火する。鉤折大旗し部２９は、この着火プラグ３
８による着火が直ちに各段のガスバーナ体４への火移り
を良好とするようにしている。

即ち、ガスバーナ体４にあって、混合部６を経た可燃ガ
スと一次空気は中間となるセパシー２１５位置で、両側
の櫛歯１１の切欠き部１１．　ａに廻り込んで衝突、減
速し、ガスと一次空気を完全に混合し、この燃焼ガスと
なって前記切欠部１１ａ端の間隙ａから保炎板１０の保
炎ガス路面９に沿って上昇すると共に、この保炎板１０
のスリット縦孔８から流れ込む二次空気をバーリング面
３１によって整流するよう混入し、上方へ流れ、かつ、
この保炎ガス路面９自体の上部位置に更に設けられた二
次空気用小孔３０から直接流れ込む、所定の二次空気量
を得るので赤火燃焼のない安定した燃焼が保炎ガス路の
全体、換言すれば保炎板１ｏの全面でほぼ均一な安全燃
焼が得られる。また、この保炎ガス路面９の上端には連
続の鉤折火種し部２９が連なっているため、保炎ガス路
面９に沿って上昇した未燃焼ガスは該鉤折火種し部２９
に沿って横方向にも燃焼ガスが流れるので、炎が横方向
へも広がって燃焼をするものである。このようにして、
バーナーケースの一端で着火された炎は隣接のガスバー
ナ体４へ直ちに移り点火が確実となる。しかも、この鉤
折火種し部２９の末端位置（先端）の突合わせフランジ
部１９は、所定幅をもつプレートを直角に折曲した構造
の薄板ので、かつこれを受ける二次空気分流装置２１の
挾持受溝２３が切欠き溝２２を有し、該切欠き溝２２か
らの二次空気が上昇するので、保炎ガス路面９を昇りき
った未燃焼ガスは、この先端において、充分に空気を供
給され、前記鉤折火種し部２９においてガスの完全燃焼
を容易になし得るものであり、このため、現在使用され
ている各種の燃料ガスに対して共通して使用できるガス
バーナを提（共できるものである。

〈発明の効果〉 上述のように本発明の強制燃焼式ガスバーナは、バーナ
単体をバーナケース内に適宜個数をｔｊＴ配列させる構
成にあって、二次空気分流を均等化させる構造としたこ
とにより、燃焼に当っては二次空気分流装置の中途に形
成の傾斜せる均圧部材にて、この二次空気を対向せるバ
ーナ単体の保炎板のスリット縦孔へ均一流入せしめえる
ため、保炎板の下側で炎のリフティングがなくなり、ガ
ス燃焼時の騒音を大幅に減じた燃焼炎を得る。しかも、
この場合、保炎板の燃焼ガスの通路となる保炎ガス路面
に配する二次空気用小孔を上方にのみ設け、更に、保炎
ガス路面の先端での空気供給を増すような形に火渡し部
を形成したので、保炎板の壁面において効率の良い燃焼
炎を得ることになる。また、この保炎ガス路面の上端は
鉤折火種し部があり、燃焼ガスが積に広がって燃焼する
ために隣接のガスバーナ体への火移りを確実とするもの
であり、これにより、連設となる多数のガスバーナ体の
着火が簡単となる。また、このガスバーナ体は混合部及
び上端のセパレータから左右一対の保炎板の断面Ｖ字形
状をもつ大きな燃焼面積としたことで、各種のガスに対
して同じバーナをもって完全燃焼を可能にするのみなら
ず、ガスバーナの高負荷化に対処し得る等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は要部を示
す斜面図、第２図は断面図、第３図はバーナ単体の一部
切欠斜面図、第４図（Ａ）（Ｂ）は二次空気分流装置の
斜面図及び下方から見た斜面図、第５図は二次空気分流
装置とバーナ単体の配列組合せを示す側面図、第６図Ａ
。 Ｂはセパレータの分離せる斜面図及び嵌合せる断面図、
第７図はバーナ単体の支持板の説明図である。 １・・・バーナケース、４・・・ガスバーナ体、６・・
・混合部、８・・・スリット縦孔、９・・・保炎ガス路
面、１０・・・保炎板、１１・・・櫛歯、１２・・・外
枠部材、１３・・・鉤折爪、１４・・・内枠部材、１５
・・・セパレータ、１９・・・突合わせフランジ部、２
１・・・二次空気分流装置、２２・・・切欠き溝、２３
・・挾持受溝、２４・・・パンチメタル面、２６・・・
ハニカム部材、２８・・・傾斜均圧部材、２９・・・鉤
折火種し部、３０・・・二次空気用小孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、燃焼ガスの流出口を直線状に並べて炎孔列を形成し
   、この炎孔列を中心に、上方に向う末広がりの保炎板を
   配設したバーナ単体を、二次空気流路をもつバーナケー
   ス内に複数個、夫々のバーナ単体の炎孔列が平行になる
   ように収納したガスバーナにおいて、前記保炎板には、
   二次燃焼空気供給用の多数のスリット縦孔を上下方向に
   並設すると共に、このスリット縦孔間には保炎ガス路面
   を形成し、かつ、保炎板の下部には均圧用通過小孔と櫛
   歯を有する外枠部材と、スリット縦孔に鉤折爪を臨ませ
   る内枠部材よりなるセパレータを配設し、更に、前記バ
   ーナ単体をケース内で連設して生じる突合わせフランジ
   部の下部は、二次空気分流装置の均圧部材にほぼ同じ厚
   みで連設されていることを特徴とする強制燃焼式ガスバ
   ーナ。