JPH0227282Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227282Y2 JPH0227282Y2 JP1982151522U JP15152282U JPH0227282Y2 JP H0227282 Y2 JPH0227282 Y2 JP H0227282Y2 JP 1982151522 U JP1982151522 U JP 1982151522U JP 15152282 U JP15152282 U JP 15152282U JP H0227282 Y2 JPH0227282 Y2 JP H0227282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- low
- economizer
- water
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自然循環式排熱回収ボイラに係り、特
に節炭器の低温腐食を防止するのに好適なボイラ
装置に関する。
に節炭器の低温腐食を防止するのに好適なボイラ
装置に関する。
自然循環式排熱回収ボイラは、第1図に示すよ
うに煙道内に排ガスの下流側より上流側に低圧節
炭器6、低圧蒸発器、高圧節炭器8、高圧蒸発器
9、及び過熱器10が順次設置されており、図中
Wで示す給水は低圧給水ポンプ3を介して、低圧
節炭器6に供給され、ここで予熱された給水は低
圧給水調整弁12を介して、低圧ドラム1に供給
される。
うに煙道内に排ガスの下流側より上流側に低圧節
炭器6、低圧蒸発器、高圧節炭器8、高圧蒸発器
9、及び過熱器10が順次設置されており、図中
Wで示す給水は低圧給水ポンプ3を介して、低圧
節炭器6に供給され、ここで予熱された給水は低
圧給水調整弁12を介して、低圧ドラム1に供給
される。
一方、低圧節炭器6からの予熱給水の一部は高
圧給水ポンプ4を介して、高圧節炭器8に供給さ
れる。また、高圧節炭器8で加熱された給水は高
圧給水調整弁13を介して高圧ドラム2に供給さ
れる。
圧給水ポンプ4を介して、高圧節炭器8に供給さ
れる。また、高圧節炭器8で加熱された給水は高
圧給水調整弁13を介して高圧ドラム2に供給さ
れる。
また、低圧ドラム1内のドラム水は低圧蒸発器
7を介して自然循環しており、低圧ドラム1で発
生した低圧蒸気は、低圧タービン(図示せず)に
供給される。また、高圧ドラム2内のドラム水は
高圧蒸発器9を介して自然循環しており、高圧ド
ラム2で発生した蒸気は過熱器10で過熱され、
この過熱蒸気となつて高圧タービン(図示せず)
に供給される。
7を介して自然循環しており、低圧ドラム1で発
生した低圧蒸気は、低圧タービン(図示せず)に
供給される。また、高圧ドラム2内のドラム水は
高圧蒸発器9を介して自然循環しており、高圧ド
ラム2で発生した蒸気は過熱器10で過熱され、
この過熱蒸気となつて高圧タービン(図示せず)
に供給される。
このような脱気器を設置しない自然循環排熱回
収ボイラのシステムの場合、低圧節炭器6に供給
される給水の温度が低いため、低圧節炭器6のガ
ス出口側で排ガスの温度が冷え過ぎ、低圧節炭器
6のチユーブ外表面で排ガス内の水蒸気が結露
し、低圧節炭器6のチユーブ外表面が腐食され
る、所謂、低温腐食の問題が生じる。
収ボイラのシステムの場合、低圧節炭器6に供給
される給水の温度が低いため、低圧節炭器6のガ
ス出口側で排ガスの温度が冷え過ぎ、低圧節炭器
6のチユーブ外表面で排ガス内の水蒸気が結露
し、低圧節炭器6のチユーブ外表面が腐食され
る、所謂、低温腐食の問題が生じる。
従来、このような節炭器チユーブ外表面におけ
る低温腐食の問題に対し、特に対策が採られてお
らず、適切な対応策が要望されていた。
る低温腐食の問題に対し、特に対策が採られてお
らず、適切な対応策が要望されていた。
本考案の目的は、上記した要望に対応するもの
であつて、節炭器のチユーブ外表面における低温
腐食を解消することができる自然循環式排熱回収
ボイラを提供することにある。
であつて、節炭器のチユーブ外表面における低温
腐食を解消することができる自然循環式排熱回収
ボイラを提供することにある。
要するに本考案は、自然循環式排熱回収ボイラ
における節炭器からドラムへの給水ラインから分
岐したバイパスラインを設け、このバイパスライ
ンにおける給水の熱エネルギーを節炭器に供給さ
れる給水の加温に利用する手段を備えた給水予熱
装置を設けることによつて達成される。
における節炭器からドラムへの給水ラインから分
岐したバイパスラインを設け、このバイパスライ
ンにおける給水の熱エネルギーを節炭器に供給さ
れる給水の加温に利用する手段を備えた給水予熱
装置を設けることによつて達成される。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第2図〜第4図は本考案の実施例を示し、第1
図と同一構成部分は同一符号で示している。
図と同一構成部分は同一符号で示している。
第2図において、第1図に示す従来の自然循環
式排熱回収ボイラとの相違点は、低圧節炭器6か
ら高圧給水ポンプ4に至るまでのラインから分岐
し、低圧給水ポンプ3の上流側に至るバイパスラ
インを設け、このバイパスラインに低圧節炭器再
循環調整弁14を介設し、低圧給水ポンプ3の入
口への循環系統を設けたものである。
式排熱回収ボイラとの相違点は、低圧節炭器6か
ら高圧給水ポンプ4に至るまでのラインから分岐
し、低圧給水ポンプ3の上流側に至るバイパスラ
インを設け、このバイパスラインに低圧節炭器再
循環調整弁14を介設し、低圧給水ポンプ3の入
口への循環系統を設けたものである。
この自然循環式排熱回収ボイラにおいては、給
水Wは低圧給水ポンプ3により加圧されて低圧節
炭器6へ流入する。低圧節炭器6で加温された給
水の一部は、低圧給水調整弁12を介して、低圧
ドラム1に給水される。
水Wは低圧給水ポンプ3により加圧されて低圧節
炭器6へ流入する。低圧節炭器6で加温された給
水の一部は、低圧給水調整弁12を介して、低圧
ドラム1に給水される。
また、低圧節炭器6で予熱された給水の他の部
分は、高圧給水ポンプ4を介して、高圧節炭器8
に導入される。また、低圧節炭器6からの予熱給
水の一部は低圧節炭器流量調整弁14を介して、
低圧給水ポンプ3の上流側に戻され、低圧給水と
混合され低圧給水が加温されるようになつてい
る。
分は、高圧給水ポンプ4を介して、高圧節炭器8
に導入される。また、低圧節炭器6からの予熱給
水の一部は低圧節炭器流量調整弁14を介して、
低圧給水ポンプ3の上流側に戻され、低圧給水と
混合され低圧給水が加温されるようになつてい
る。
この実施例の場合、低圧節炭器6の給水循環は
比較的吐出圧力の低い低圧給水ポンプ3の吐出圧
力により行われ、特別な専用ポンプを設けること
なく給水温度を上昇させて、低圧節炭器6のチユ
ーブ外表面の低温腐食を解消することができる。
比較的吐出圧力の低い低圧給水ポンプ3の吐出圧
力により行われ、特別な専用ポンプを設けること
なく給水温度を上昇させて、低圧節炭器6のチユ
ーブ外表面の低温腐食を解消することができる。
第3図は本考案の自然循環式排熱回収ボイラに
おける要部系統図であり、第3図に図示した以外
の構成部分は第2図と同様である。
おける要部系統図であり、第3図に図示した以外
の構成部分は第2図と同様である。
この自然循環式排熱回収ボイラにおいては、高
圧給水ポンプ4の中間段より最適な圧力の温水を
抽水し、低圧節炭器再循環調整弁14を介設した
バイパスラインは、低圧給水ポンプ3の下流側
(出口側)に接続されている。この自然循環式排
熱回収ボイラにおいては、低圧節炭器再循環のた
めに専用のポンプを設置することなく、低圧節炭
器6を出て高圧給水ポンプ4により加圧された中
間段階の最も適合する圧力において抽水し、低圧
給水ポンプ6の出口側に還流させるものであるか
ら、高圧給水ポンプ4における軸動力の消費がな
く、給水を加温することにより低圧節炭器6のチ
ユーブ外表面の低温腐食を防止することができ
る。
圧給水ポンプ4の中間段より最適な圧力の温水を
抽水し、低圧節炭器再循環調整弁14を介設した
バイパスラインは、低圧給水ポンプ3の下流側
(出口側)に接続されている。この自然循環式排
熱回収ボイラにおいては、低圧節炭器再循環のた
めに専用のポンプを設置することなく、低圧節炭
器6を出て高圧給水ポンプ4により加圧された中
間段階の最も適合する圧力において抽水し、低圧
給水ポンプ6の出口側に還流させるものであるか
ら、高圧給水ポンプ4における軸動力の消費がな
く、給水を加温することにより低圧節炭器6のチ
ユーブ外表面の低温腐食を防止することができ
る。
第4図は本考案の自然循環式排熱回収ボイラに
おける要部系統図であり、図示していない構成部
分は第2図における実施例と同様である。
おける要部系統図であり、図示していない構成部
分は第2図における実施例と同様である。
第4図においては低圧節炭器6から高圧給水ポ
ンプ4に至る給水ラインを低圧給水ポンプ3から
低圧節炭器6に至る給水ラインの途中に設けた給
水予熱器15内に設け、この給水予熱器15にお
いて低圧給水ポンプ3から供給される給水を予熱
するようになつている。
ンプ4に至る給水ラインを低圧給水ポンプ3から
低圧節炭器6に至る給水ラインの途中に設けた給
水予熱器15内に設け、この給水予熱器15にお
いて低圧給水ポンプ3から供給される給水を予熱
するようになつている。
この実施例の場合においては、給水予熱器15
の予熱能力を適当に設計値として選択することに
よつて給水Wを加温し、低温腐食を防止すること
ができる。この場合、低圧節炭器6から高圧給水
ポンプ4に至る全流量の給水が低圧節炭器6に供
給される給水の予熱に寄与するシステムとなつて
いる。
の予熱能力を適当に設計値として選択することに
よつて給水Wを加温し、低温腐食を防止すること
ができる。この場合、低圧節炭器6から高圧給水
ポンプ4に至る全流量の給水が低圧節炭器6に供
給される給水の予熱に寄与するシステムとなつて
いる。
上記した実施例においては、低圧節炭器6への
再循環のための専用のポンプを設置する必要がな
く、また高圧給水ポンプ4により高圧に加圧され
た温水を減圧して再循環させることにより、高圧
給水ポンプ4の不要な軸動力を消費させることも
なく、低圧節炭器6に給水される給水を加温して
低温腐食を防止することができる。
再循環のための専用のポンプを設置する必要がな
く、また高圧給水ポンプ4により高圧に加圧され
た温水を減圧して再循環させることにより、高圧
給水ポンプ4の不要な軸動力を消費させることも
なく、低圧節炭器6に給水される給水を加温して
低温腐食を防止することができる。
上記した実施例においては、低圧節炭器6及び
低圧蒸発器7と共に高圧節炭器8と高圧蒸発器9
とを備えた自然循環式排熱回収ボイラの例を示し
たが、本考案は低圧及び高圧のそれぞれの節炭器
及び蒸発器を設置したボイラに限定されるもので
なく、単独の節炭器及び蒸発器とを備え、このド
ラムと蒸発器との間を自然循環によりドラム水を
循環させる方式のボイラにも適用することができ
る。
低圧蒸発器7と共に高圧節炭器8と高圧蒸発器9
とを備えた自然循環式排熱回収ボイラの例を示し
たが、本考案は低圧及び高圧のそれぞれの節炭器
及び蒸発器を設置したボイラに限定されるもので
なく、単独の節炭器及び蒸発器とを備え、このド
ラムと蒸発器との間を自然循環によりドラム水を
循環させる方式のボイラにも適用することができ
る。
以上のように、本考案によれば節炭器に供給さ
れる給水が所定の温度に加温されるために、節炭
器のガス出口側の排ガス温度が必要以上に冷え過
ぎることがなく、節炭器チユーブ外表面での排ガ
ス内の水蒸気の結露が解消され、節炭器チユーブ
外表面が腐食される、所謂、低温腐食を防止する
ことができる。
れる給水が所定の温度に加温されるために、節炭
器のガス出口側の排ガス温度が必要以上に冷え過
ぎることがなく、節炭器チユーブ外表面での排ガ
ス内の水蒸気の結露が解消され、節炭器チユーブ
外表面が腐食される、所謂、低温腐食を防止する
ことができる。
第1図は従来の自然循環式排熱回収ボイラの系
統図、第2図は本考案の自然循環式排熱回収ボイ
ラの一実施例を示す系統図、第3図は本考案の自
然循環式排熱回収ボイラの他の実施例を示す系統
図、第4図は本考案の更に他の実施例を示す系統
図である。 1……低圧ドラム、2……高圧ドラム、3……
低圧給水ポンプ、4……高圧給水ポンプ、6……
低圧節炭器、7……低圧蒸発器、8……高圧節炭
器、9……高圧蒸発器、10……過熱器、12…
…低圧給水調整弁、13……高圧給水調整弁、1
4……低圧節炭器再循環調整弁、15……給水予
熱器。
統図、第2図は本考案の自然循環式排熱回収ボイ
ラの一実施例を示す系統図、第3図は本考案の自
然循環式排熱回収ボイラの他の実施例を示す系統
図、第4図は本考案の更に他の実施例を示す系統
図である。 1……低圧ドラム、2……高圧ドラム、3……
低圧給水ポンプ、4……高圧給水ポンプ、6……
低圧節炭器、7……低圧蒸発器、8……高圧節炭
器、9……高圧蒸発器、10……過熱器、12…
…低圧給水調整弁、13……高圧給水調整弁、1
4……低圧節炭器再循環調整弁、15……給水予
熱器。
Claims (1)
- 節炭器と、この節炭器で予熱された給水が供給
されるドラムと、このドラムのボイラ水が自然循
環により前記ドラムと前記蒸発器との間を循環す
る自然循環式排熱回収ボイラにおいて、前記節炭
器からドラムへの給水ラインから分岐したバイパ
スラインを設け、このバイパスラインにおける給
水の熱エネルギを前記節炭器に供給される給水の
加温に利用する手段を備えた給水予熱装置を設け
たことを特徴とする自然循環式排熱回収ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15152282U JPS5959607U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 自然循環式排熱回収ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15152282U JPS5959607U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 自然循環式排熱回収ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959607U JPS5959607U (ja) | 1984-04-18 |
| JPH0227282Y2 true JPH0227282Y2 (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=30335744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15152282U Granted JPS5959607U (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 自然循環式排熱回収ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959607U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54142701U (ja) * | 1978-03-28 | 1979-10-03 | ||
| JPS56144901U (ja) * | 1980-03-26 | 1981-10-31 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP15152282U patent/JPS5959607U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959607U (ja) | 1984-04-18 |
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