JPH02273366A - ディスククランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光デイスク装置等の円盤状の媒体を用い、媒
体のかけ換えが可能な記録再生装置のディスククランプ
機構に関する。

〔従来の技術〕

この種のディスククランプ機構ではディスク媒体を精度
よく回転させることが要求される。従って第２図に示す
ごとくスピンドルモータ１１には位置精度のよいターン
テーブル１２が備わっておりディスク媒体４をこの上に
セットすることにより上下方向の位置決めができる。ま
たディスク媒体４には精度よくあげられたセンタホール
があり、一方スピンドルモータ１１には回転軸であるセ
ンタシャフトＢが延長されてターンテーブル面よりも突
出している。センタシャツ）１３がディスク媒体４のセ
ンタホール（中心穴）にはまり込むことによりディスク
媒体４は横ブレなくモータの回転軸まわりに回転する。

ディスク媒体４をターンテーブル１２上に置いただけで
は回転中にディスク媒体４がはねまわりスピンドルモー
タ１１より外れ落ちたりターンテーブル１２との間にす
べりを生じスピンドルモータ１１の回転が正しくディス
ク媒体４に伝達されず記録再生処理に支障を生じる可能
性が高く、何らかの形でディスク媒体４をターンテーブ
ル１２に押圧する必要がある。この役割をはだすのがク
ランパ１５であり、ディスク媒体４をターンテーブル１
２に押圧しつつディスク媒体４とともに回転する。クラ
ンパ１５は回転抵抗が大きくあってはならず、ベアリン
グ１６は不可欠である。

クランパ１５への付勢はクランプアーム１９〜バネ１７
を経由して行われる。クランプアーム１９をクランプシ
ャフト１８にリジッドに固定しクランパ１５を付勢する
方法もあるが、タランプアーム駆動機構上クランプアー
ム１９の上下方向位置に誤差が大きく、従って押圧力の
バラツキが大きくなるのでクランプアーム１９とタラン
ブシャフ）１８の係合関係をなくしバネによって押圧力
を得ている。クランパ１５は上述したようにディスク媒
体４とともに回転するのでふれまわりを防ぐには位置決
めが必要とされる。このために、スピンドルモータ１１
のセンタシャフト１３をディスク媒体４より突出させて
クランパ１５のセンタホールがはまるような構造をとっ
ている。センタシャフト先端はディスク媒体４のセンタ
ホールあるいはクランパ１５のセンタホールがはまり始
めにスムーズにセンタシャフト直線部に導かれるように
まるく加工されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来のディスククランプ機構におけるスピンド
ルモータでは、センタシャフトはある程度の大きさのま
まディスク媒体の上面以上突出し、その直線部を利用し
てクランプの中心位置決めを行っていた。又その先端は
、センタシャフトの半径の値で球面を形成していたため
、スピンドルモータのターンテーブル面からセンタシャ
フト先端までの高さは高くならざるを得なかった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決するためなされたもの
で、その解決手段として本発明は、ディスク媒体の上下
方向の位置決めを行い回転を付与するターンテーブルを
有し、その回転中心でもありターンテーブル面よりも上
方に突出し、ディスク媒体を正しく回転中心まわりに位
置決めするセンタシャフトを備えるスピンドルモータと
、上下動するクランプアームとクランプアームにあけら
れた穴を貫通し、クランプアーム上方に突出した部分に
は下方への抜は止めのストッパがもうけられ他端にはば
ね受台およびベアリングが取付けられたクランプシャフ
トとクランプシャフトに取付けられたベアリングを介し
てクランプシャフトに取付けられたクランパと、一方を
クランプアームにそして他端をクランプシャフトのばね
受台およヒヘアリングが取付けられたクランプシャフト
と、クランプシャフトに取付けられたベアリングを介し
て取付けられたクランパと、一方をクランプアームにそ
して他端をクランプシャフトのばね受台に係止されたば
ねとを備えるディスククランプ機構において、 ディスク媒体の表裏にクランパの抑圧面の内径よりもわ
ずかに小さな内径を有するリングが貼られ、クランパが
ターンテーブル上にセットされたディスク媒体を押圧す
る際、クランパがディスク媒体のリングの外側に嵌入す
ることによって、ディスク媒体の回転中心軸とクランパ
の回転中心軸をほぼ一致させることが可能な構成として
いる。

〔実施例〕

次に本発明について図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例のディスククランプ機構のタ
ーンテーブルから上を断面した図である。

スピンドルモータ１の本体の上には精度よくつくられた
ターンテーブル２が精度よくセンタシャフト３に取付け
られている。センタシャフト３の先端は、傾斜部３ａと
直線部３ｂに分かれた、ディスク媒体４を位置決めする
のはターンテーブル面より上方に１〜２Ｂ突き出した直
線部３ｂである。

この直線部３ｂはディスク媒体４の厚さをカバーする程
突出していなくとも、この程度の突出でディスク媒体４
の位置決めは十分行える。センタシャフト３の先端の傾
斜部３ａはディスク媒体４のセンタホールをスムーズに
センタシャフト３の直線部にはまり込ませるためのもの
である。クランプアーム９には穴があけられ、そこには
クランプシャフト８が貫通している。クランプアーム９
から上方に突出した部分には、クランプシャフト８がク
ランプアーム９の穴から外れ落ちるのを防止するストッ
パ１０が取付けられている。クランプシャフト８の他端
にはザブシャフト２１によりベアリング６の内輪、ばね
受台２２が重ね止めされている。ベアリング６の外輪は
クランパ５のハウジングにプレート２３によって固定さ
れる。

従って、クランパ５本体はベアリング６の効果によりそ
れ単独でスムーズに回転が可能である。

ばね７は一端をばね受台に他端をばね保持板２４に係止
されている。ばね保持板２４はばね７の上端側位置を調
心するためのものである。ディスク媒体４の表裏面はク
ランパ５の抑圧面の内径よりわずかに小さな外径のりン
グ２５が貼られている。また、リング２５の外周側は、
全周にわたり斜面２５ａがつけられている。

第１図はディスク媒体４に記録再生処理をほどこしてい
る状態であるが、クランパ５はディスク媒体４に貼りつ
げられているリング２５の外側にはまり込み、ディスク
媒体４を押圧している。これによってスピンドルモータ
１の軸線とクランパ５の軸線はほぼ一致し、ディスク媒
体４が回転し始めてもクランパ５は振れ回ることはない
。リング２５の外側の斜面２５ａは位置誤差をともなっ
て降下して来るクランパ５をスムーズにリング外側に落
とすためのものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明のディスククランプ機構では
ディスク媒体にリングを貼りその外側にクランパをはま
り込ませることによりクランパの位置決めをはたすこと
ができ、かつスピンドルモータのセンタシャフトを上方
に延長するコトナくできるのでターンテーブル面からセ
ンタシャフト先端までの高さを低くすることができ極め
て薄いディスククランプ機構を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるディスククランプ機構
の部分断面図、第２図は従来のディスククランプ機構の
部分断面図である。 １・・・・・・スピンドルモータ、２・・・・・・ター
ンテーブル、３・・・・・・センタシャフト、４・・・
・・・ディスク媒体、５・・・・・・クランパ、６・・
・・・・ベアリング、７・・・・・・ばね、８・・・・
・・クランプシャフト、９・・・・・・クランプアーム
、２５・・・・・・リング。 代理人　弁理士　　内　原　　　晋 ＼ ９！

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　中央穴を有する円板状の情報を記憶するディスク媒体
   の回転中心を特定できる第１の嵌合手段を有するディス
   ク媒体を用い、回転可能でその回転中心を特定できる第
   ２の嵌合手段を有するクランパと、センタシャフトを定
   回転数で回転させるスピンドルモータと、前記センタシ
   ャフトと共に回転するターンテーブルとを備え、前記デ
   ィスク媒体を前記中心穴で前記センタシャフトに嵌合し
   かつ前記クランパと前記ターンテーブルとで挟み前記第
   １の嵌合手段と前記第２の嵌合手段とを嵌合することに
   より前記ディスク媒体を支持したことを特徴とするディ
   スククランプ機構。