JPH02273461A - 鉛蓄電池用セパレータ - Google Patents
鉛蓄電池用セパレータInfo
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- JPH02273461A JPH02273461A JP1094236A JP9423689A JPH02273461A JP H02273461 A JPH02273461 A JP H02273461A JP 1094236 A JP1094236 A JP 1094236A JP 9423689 A JP9423689 A JP 9423689A JP H02273461 A JPH02273461 A JP H02273461A
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- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動車及び電気車等に使用されている鉛蓄電池
におけるセパレータに関するものである。
におけるセパレータに関するものである。
し従来の技術]
従来の鉛蓄電池用セパレータは、耐酸性の無機粉体を主
成分として抄造された多孔性シートに乾式法のガラスマ
ットを貼合わせたものが多く使用されている。
成分として抄造された多孔性シートに乾式法のガラスマ
ットを貼合わせたものが多く使用されている。
[発明が解決しようとする課題]
上記の様な従来の鉛蓄電池用セパレータは、その製造工
程において孔径を任意に調整することが非常に困難であ
り、そのために孔径のバラツキが発生し、セパレータの
銅酸化性及び電池寿命にバラツキが生じていたのである
。
程において孔径を任意に調整することが非常に困難であ
り、そのために孔径のバラツキが発生し、セパレータの
銅酸化性及び電池寿命にバラツキが生じていたのである
。
ところで近年、自動車用の鉛蓄電池用セパレータは、電
気抵抗が低く耐酸φ耐酸化性及び耐ショート性に優れた
ものが要求されるようになり、従来のセパレータではこ
の要望に応えられなくなって来ているのである。
気抵抗が低く耐酸φ耐酸化性及び耐ショート性に優れた
ものが要求されるようになり、従来のセパレータではこ
の要望に応えられなくなって来ているのである。
例えば、耐酸化性を向上させるために、多孔性シートを
加熱・加圧して密度を調整したり、バインダーの添加量
を増加する等の対策が試みられているが、耐酸化性は向
−」ニするものの電気抵抗が高くなり電池の低温高率放
電性能や容量の低下をもたらすという欠点が発生し、問
題解決にはならないのである。
加熱・加圧して密度を調整したり、バインダーの添加量
を増加する等の対策が試みられているが、耐酸化性は向
−」ニするものの電気抵抗が高くなり電池の低温高率放
電性能や容量の低下をもたらすという欠点が発生し、問
題解決にはならないのである。
本発明は−1−記の様な問題点を解決することを目的と
するものであり、電気抵抗を損なうことなく耐酸・tm
酸化性及び耐ショート性に優れしかも電解液の低比重時
における鉛浸透防止効果が良好で、かつ電池としての低
温高率放電性能及び寿命性能を向上させるという鉛蓄電
池用セパレータを提供しようとするものである。
するものであり、電気抵抗を損なうことなく耐酸・tm
酸化性及び耐ショート性に優れしかも電解液の低比重時
における鉛浸透防止効果が良好で、かつ電池としての低
温高率放電性能及び寿命性能を向上させるという鉛蓄電
池用セパレータを提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
木発明者等は上記の目的を達成するために鋭意研究した
結果、ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤とを所
定の割合で多孔性シートに添加することにより、非常に
すぐれた結果が得られることを見い出したのである。
結果、ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤とを所
定の割合で多孔性シートに添加することにより、非常に
すぐれた結果が得られることを見い出したのである。
すなわち本発明1寸、耐酸性を有する合成繊維、無機繊
維、及び無機粉体を主成分どした多孔性シートの100
重量部に対して、ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防
縮剤とをその合計添加量が05〜50重敬部となるよう
配合したことを特徴とする鉛蓄電池用セパレータ、を要
旨とするものである。
維、及び無機粉体を主成分どした多孔性シートの100
重量部に対して、ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防
縮剤とをその合計添加量が05〜50重敬部となるよう
配合したことを特徴とする鉛蓄電池用セパレータ、を要
旨とするものである。
本発明における多孔性シートは、耐酸性を有する合成繊
維、無機繊維、及び無機粉体を主成分とするものであり
、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロ
ニトリル、ポリエステル等の合成繊維20〜60重量部
、ガラス繊維、セラミンク繊維等の無機繊維1〜10重
砥部、及びホワイトカーホン、ケイ藻十等の無機粉体3
0〜70重量部を混合したもので、さらにこの混合物1
00重量部に対してポリアクリル酸エステル系、SBR
系等の接着剤を2〜20重量部添加して、これらを湿式
抄造法により抄造して得られるものである。
維、無機繊維、及び無機粉体を主成分とするものであり
、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロ
ニトリル、ポリエステル等の合成繊維20〜60重量部
、ガラス繊維、セラミンク繊維等の無機繊維1〜10重
砥部、及びホワイトカーホン、ケイ藻十等の無機粉体3
0〜70重量部を混合したもので、さらにこの混合物1
00重量部に対してポリアクリル酸エステル系、SBR
系等の接着剤を2〜20重量部添加して、これらを湿式
抄造法により抄造して得られるものである。
上記の様な多孔性シートに、内添又は/及び外添により
ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤(以下、単に
防縮剤と略す)とを所定の割合で添加したのが本発明セ
パレータである。
ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤(以下、単に
防縮剤と略す)とを所定の割合で添加したのが本発明セ
パレータである。
このショート改良剤とは、硫酸すトリウム硫酩カリウム
、硫酸マグネシウム、及び硫酸亜鉛等の硫酸塩であり、
その溶解度が20 ’Cの水100gに対して1g以に
であるものが好適に使用できるものである。
、硫酸マグネシウム、及び硫酸亜鉛等の硫酸塩であり、
その溶解度が20 ’Cの水100gに対して1g以に
であるものが好適に使用できるものである。
なお、これらショート改良剤は、本来、電解液の低比重
時における樹枝状鉛のセパレータ貫通ショートを抑制す
るために電解液に添加するものとして従来から知られて
いる添加剤であるが、本発明ではこの電解液添加剤をセ
パレーク中に配合することを試みたのである。
時における樹枝状鉛のセパレータ貫通ショートを抑制す
るために電解液に添加するものとして従来から知られて
いる添加剤であるが、本発明ではこの電解液添加剤をセ
パレーク中に配合することを試みたのである。
また本発明における防縮剤とは、リグニン系の有機物質
、及び硫酸バリウムや硫酸ストロンチウム等の無機物質
である。
、及び硫酸バリウムや硫酸ストロンチウム等の無機物質
である。
この防縮剤は、本来、陰極板活物質の単結晶の成長を抑
制し、したがって陰極板の性能を向1−2させるために
活物質中に添加する添加剤であり、本発明ではこれをセ
パレータに配合したのである。
制し、したがって陰極板の性能を向1−2させるために
活物質中に添加する添加剤であり、本発明ではこれをセ
パレータに配合したのである。
なお、−船釣には硫酸バリウムはサイクル寿命を延長す
るのに有効であり、リグニンは低温時における大電流放
電時の古着を増加させる効ψ2を有するものとして知ら
れている。
るのに有効であり、リグニンは低温時における大電流放
電時の古着を増加させる効ψ2を有するものとして知ら
れている。
本発明におけるショート改良剤と防縮剤との合計添加量
は、前記多孔性シート100重漿部に対してO15〜5
0重融部であることが必要とされ、0,5重織部未満で
あると多孔性シート内部の作用物質が陰極板との接触面
において活物質に対する耐ショート性及び防縮効果をも
たらすだけの溶出濃度が得られないし、また絶対量が少
ないため効果の持続性が悪く、セパレータの長寿命化が
図れないのである。−・方この合計添加量が50重量部
をこえると多孔性シートの電気抵抗が無添加のものに比
べて高くなるしまた電解液への作用物質の溶出濃度も増
加する傾向になり′rL池内部での自己放電が起こり易
くなって、その結果、電池の容量低下をもたらしてしま
い本来の目的に反して来るのである。
は、前記多孔性シート100重漿部に対してO15〜5
0重融部であることが必要とされ、0,5重織部未満で
あると多孔性シート内部の作用物質が陰極板との接触面
において活物質に対する耐ショート性及び防縮効果をも
たらすだけの溶出濃度が得られないし、また絶対量が少
ないため効果の持続性が悪く、セパレータの長寿命化が
図れないのである。−・方この合計添加量が50重量部
をこえると多孔性シートの電気抵抗が無添加のものに比
べて高くなるしまた電解液への作用物質の溶出濃度も増
加する傾向になり′rL池内部での自己放電が起こり易
くなって、その結果、電池の容量低下をもたらしてしま
い本来の目的に反して来るのである。
ショート改良剤と防縮剤との合計添加量は上記の如きも
のであるが、各々の混合割合としてはショート改良剤と
防縮剤との比が1 : 0.01〜1:70の範囲とな
るように配合すれば好適な結果が得られるのである。
のであるが、各々の混合割合としてはショート改良剤と
防縮剤との比が1 : 0.01〜1:70の範囲とな
るように配合すれば好適な結果が得られるのである。
この比が1. : 0.01未満であると防縮剤が少な
すぎて多孔性シートと陰極板との接触面での活物質の防
縮効果が悪くなるのである。一方、この比が1=70を
こえるとショート改良剤が少なすぎて電解液の低比重時
における耐ショート性の向上が認められなくなるのであ
る。
すぎて多孔性シートと陰極板との接触面での活物質の防
縮効果が悪くなるのである。一方、この比が1=70を
こえるとショート改良剤が少なすぎて電解液の低比重時
における耐ショート性の向上が認められなくなるのであ
る。
ショート改良剤と防縮剤との比が上記範囲内にあれば、
電解液の比重変化に対応した充分なセパレータ寿命の向
トが図れるのである。
電解液の比重変化に対応した充分なセパレータ寿命の向
トが図れるのである。
本発明の鉛蓄電池用セパレータは、以」二の如き主材料
と添加剤、及びそれらの適切なる配合率よりなるシート
状物であるか、必要に応じて他の副材料1、例えばアル
キルスルホン酸ソーダ等の界面活性剤など、を添加して
も良いことは勿論である。
と添加剤、及びそれらの適切なる配合率よりなるシート
状物であるか、必要に応じて他の副材料1、例えばアル
キルスルホン酸ソーダ等の界面活性剤など、を添加して
も良いことは勿論である。
本発明による鉛蓄電池用セパレータの製造方法は、丸網
抄造機、または長網抄造機を用いる多孔性シートの抄造
手段を利用すれば良く、その抄造工程中においてショー
ト改良剤及び防縮剤を内添又は/及び外添して本発明セ
パレータを得るものである。
抄造機、または長網抄造機を用いる多孔性シートの抄造
手段を利用すれば良く、その抄造工程中においてショー
ト改良剤及び防縮剤を内添又は/及び外添して本発明セ
パレータを得るものである。
次に本発明におけるセパレータの抄造方法や添加剤の添
加方法について説明する。
加方法について説明する。
まず第1に、ショート改良剤と防縮剤の両者を共に内添
により添加する手段を示す。
により添加する手段を示す。
この場合は、ビータ−またはパルパーで所定量の繊維材
料を水中に分散させ、ついで無機粉体、ショート改良剤
、防縮剤を各々所定量投入して均一に分散させた後、さ
らに接着剤と必要に応じて他の副材料をそれぞれ所定量
添加し、ついで所定量の定着剤を添加して接着剤が」二
記混合物に充分沈着された後、この分散スラリーを比較
的緩慢な攪拌下にあるチエストへ導き、要すれば凝集剤
を使用して均一な分散性を維持。
料を水中に分散させ、ついで無機粉体、ショート改良剤
、防縮剤を各々所定量投入して均一に分散させた後、さ
らに接着剤と必要に応じて他の副材料をそれぞれ所定量
添加し、ついで所定量の定着剤を添加して接着剤が」二
記混合物に充分沈着された後、この分散スラリーを比較
的緩慢な攪拌下にあるチエストへ導き、要すれば凝集剤
を使用して均一な分散性を維持。
しながら丸網抄造部または長網抄造部へ導き抄造してウ
ェットシートを得るのである。そして乾燥部へ導き乾燥
すれば本発明セパレータが得られるのである。
ェットシートを得るのである。そして乾燥部へ導き乾燥
すれば本発明セパレータが得られるのである。
なお、この内添による添加方法は、この多孔性シートが
多層状に抄き合わされる場合において、その多層化の任
意の位置に作用物質を抄き込むことが可能であり、添加
する物質の性質及び作用によりその抄き込むべき層を選
定すれば良く、例えば電解液に対する溶解度の低い硫酸
バリウムの様な防縮剤は陰極板と接する表面層に抄き込
むことが望ましいのである。
多層状に抄き合わされる場合において、その多層化の任
意の位置に作用物質を抄き込むことが可能であり、添加
する物質の性質及び作用によりその抄き込むべき層を選
定すれば良く、例えば電解液に対する溶解度の低い硫酸
バリウムの様な防縮剤は陰極板と接する表面層に抄き込
むことが望ましいのである。
第2に、防縮剤を内添しショート改良剤を外添により配
合する手段を示す。
合する手段を示す。
この場合は、防縮剤のみを前記と同様な方法で内添して
多孔性シートを作成し、ついでショート改良剤を所定濃
度に溶解した水溶液をこの多孔性シートに含浸させ乾燥
させることによりショート改良剤を外添し、本発明セパ
レータに什」−げるのである。
多孔性シートを作成し、ついでショート改良剤を所定濃
度に溶解した水溶液をこの多孔性シートに含浸させ乾燥
させることによりショート改良剤を外添し、本発明セパ
レータに什」−げるのである。
例えば、セパレータの表面下50〜150μの位置に、
防縮剤を内添法により配合しバインダーで固定された層
を形成して後、このシートをショート改良剤が0.3〜
40重量%に溶解している水溶液に浸漬して絞り上げて
乾燥し前記の範囲内の榛加量となる様にショー!・改良
剤を配合するのである。
防縮剤を内添法により配合しバインダーで固定された層
を形成して後、このシートをショート改良剤が0.3〜
40重量%に溶解している水溶液に浸漬して絞り上げて
乾燥し前記の範囲内の榛加量となる様にショー!・改良
剤を配合するのである。
この防縮剤を内添しショート改良剤を外榛して得られる
本発明セパレータは、後の作用欄にて説明する如く、す
ぐれた作用効果を発揮するのである。
本発明セパレータは、後の作用欄にて説明する如く、す
ぐれた作用効果を発揮するのである。
第3には、防縮剤とショート改良剤との両方を共に外添
により添加する手段である。
により添加する手段である。
つまり、防縮剤の種類によっては、ショーi・改良剤と
同様に外添することができ、具体的には前記の様にして
抄造された多孔性シートを、ショート改良剤と防縮剤と
を所定濃度に調整溶解した水溶液を有する溶解槽に導き
その水溶液を含浸させて後、乾燥すれば本発明セパ1/
−タが得られるのである。
同様に外添することができ、具体的には前記の様にして
抄造された多孔性シートを、ショート改良剤と防縮剤と
を所定濃度に調整溶解した水溶液を有する溶解槽に導き
その水溶液を含浸させて後、乾燥すれば本発明セパ1/
−タが得られるのである。
なお、この様にして添加剤が共に外添により配合された
場合には、後の作用欄で説明する様に、この手段特有の
作用効果が得られるのである。
場合には、後の作用欄で説明する様に、この手段特有の
作用効果が得られるのである。
本発明セパレータにおける添加剤の配合手段は」二記3
通りに限定されるものではなく、内添したJ二にざらに
外添により追加しても良く、例えば防縮剤は内添のみで
ショート改良剤は内添と外添、また防縮剤もショート改
良剤も共に内添と外添を行なうなどの手段により配合し
ても良いものである。
通りに限定されるものではなく、内添したJ二にざらに
外添により追加しても良く、例えば防縮剤は内添のみで
ショート改良剤は内添と外添、また防縮剤もショート改
良剤も共に内添と外添を行なうなどの手段により配合し
ても良いものである。
この様に本発明における防縮剤及びショート改良剤の添
加方法は、内添、外添にとられれるものではなく、前述
した如く要はこの様な添加剤を配合することとその添加
量とが大きな特徴となっているのである。
加方法は、内添、外添にとられれるものではなく、前述
した如く要はこの様な添加剤を配合することとその添加
量とが大きな特徴となっているのである。
[作用]
本発明セパレータは以上の様な構成からなり、これを鉛
蓄電池に適用するに当っては、湿式連続抄造法により製
造されたガラスマット層と重層化して使用され、この重
層化したものを鉛蓄電池内の極板間に配位するのである
。
蓄電池に適用するに当っては、湿式連続抄造法により製
造されたガラスマット層と重層化して使用され、この重
層化したものを鉛蓄電池内の極板間に配位するのである
。
この場合、カラスマットは陽極面にセパレータは陰極面
に当接して配位されるのである。
に当接して配位されるのである。
この様に配位すると、セパレータの陰極面ではその内層
にバインダーで固定されている防縮剤が時間の経過と共
に徐々に溶出し、これが陰極面に吸着されて結晶成長抑
制の効果を増加することが確認できたのである。
にバインダーで固定されている防縮剤が時間の経過と共
に徐々に溶出し、これが陰極面に吸着されて結晶成長抑
制の効果を増加することが確認できたのである。
また、本発明セパレータに添加されたショー)・改良剤
は同じく時間の経過と共に溶出し、これが電解液の低比
重時における鉛の浸透防止効果を向上させることが確認
されたのである。
は同じく時間の経過と共に溶出し、これが電解液の低比
重時における鉛の浸透防止効果を向上させることが確認
されたのである。
この防縮剤はセパレータの内層部に配合した方が徐々に
溶出するので好ましく、したがってセパレータを多層状
に抄き合わせて作り、その表層から2〜3層目に内添に
より添加することが望ましく、一方シヨード改良剤は全
層に配合しても表層から徐々に溶出するので外添手段に
より添加した方が良いのである。
溶出するので好ましく、したがってセパレータを多層状
に抄き合わせて作り、その表層から2〜3層目に内添に
より添加することが望ましく、一方シヨード改良剤は全
層に配合しても表層から徐々に溶出するので外添手段に
より添加した方が良いのである。
したがって、前記した第2の添加手段つまり防縮剤は内
添でショート改良剤は外添でそれぞれ配合することが望
ましいのである。
添でショート改良剤は外添でそれぞれ配合することが望
ましいのである。
また、前記の第3の手段つまり防縮剤もショート改良剤
も共に外添により配合する方法で得られる本発明セパレ
ータでは、前記以外の効果として、セパレータ基材の耐
酸化性を著るしく向」ニさせ、かつ耐酸化性試験後のセ
パレータ基材の酸化劣化が著るしく低減するという効果
が得られるのである。
も共に外添により配合する方法で得られる本発明セパレ
ータでは、前記以外の効果として、セパレータ基材の耐
酸化性を著るしく向」ニさせ、かつ耐酸化性試験後のセ
パレータ基材の酸化劣化が著るしく低減するという効果
が得られるのである。
以上の説明から判るように、本発明の鉛蓄電池用セパレ
ータは、セパレータとしての性能向」二か達成されるだ
けではなく、電池内部における陰極板活物質の防縮効果
により電池性能の向]二も得られるものとなっているの
である。
ータは、セパレータとしての性能向」二か達成されるだ
けではなく、電池内部における陰極板活物質の防縮効果
により電池性能の向]二も得られるものとなっているの
である。
以下、実施例にて本発明をさらに具体的に説明するが、
本発明はこの実施例により如何なる制限も受けるもので
はない。
本発明はこの実施例により如何なる制限も受けるもので
はない。
[実施例]
多孔性シートの主材料及びその抄造方法は、下記の通り
に統一シた。
に統一シた。
太さが3デニールで長さが5mmのアクリル繊1120
重量部、[コ水度2の合成バルブ30重量部、及び繊維
径がlルのガラス繊H5重量部の繊維林料を使用し、無
機粉体としては比表面積200 m’ / gの無定形
シリカ40重量部を用いて、さらに接着剤としてアクリ
ル酸エステル系の合成樹脂5重量部を使用し、これらの
全部(合計100重量部)をパルパーにて均一分散させ
、丸網抄造機にて3層抄造を行なった後、乾燥して厚さ
0.3mmで坪量100 g / m’の多孔性シート
を得た。
重量部、[コ水度2の合成バルブ30重量部、及び繊維
径がlルのガラス繊H5重量部の繊維林料を使用し、無
機粉体としては比表面積200 m’ / gの無定形
シリカ40重量部を用いて、さらに接着剤としてアクリ
ル酸エステル系の合成樹脂5重量部を使用し、これらの
全部(合計100重量部)をパルパーにて均一分散させ
、丸網抄造機にて3層抄造を行なった後、乾燥して厚さ
0.3mmで坪量100 g / m’の多孔性シート
を得た。
」−記の多孔性シートの製造を基本とし、この多孔性シ
ート100重量部に対して、下記の7通りの防縮剤及び
ショート改良剤の添加配合を行なった。
ート100重量部に対して、下記の7通りの防縮剤及び
ショート改良剤の添加配合を行なった。
なお、F記の7通りの実施例においていずれも防縮剤は
2層目に内添手段により添加しショート改良剤は外添手
段により添加した。
2層目に内添手段により添加しショート改良剤は外添手
段により添加した。
実施例1
3層抄造多孔性シートの主材t4ioo重量部に対して
、防縮剤として硫酸バリウム0.05重量部とリグニン
0,05重量部とを陰極面側より2層目にバインダーと
共に混抄し乾燥した。
、防縮剤として硫酸バリウム0.05重量部とリグニン
0,05重量部とを陰極面側より2層目にバインダーと
共に混抄し乾燥した。
−・方、ショート改良剤として+−i硫酸ナトリウムを
使用し、この硫酸ナトリウムの0.1重量%水溶液の槽
へ前記乾燥後の多孔性シートを導き該溶液を約100
g / m’の割合で含浸させ乾燥することにより多孔
性シートの主材料100重量部に対して0.1重量部の
ショート改良剤を外添し、鉛蓄電池用のセパレータとし
た。
使用し、この硫酸ナトリウムの0.1重量%水溶液の槽
へ前記乾燥後の多孔性シートを導き該溶液を約100
g / m’の割合で含浸させ乾燥することにより多孔
性シートの主材料100重量部に対して0.1重量部の
ショート改良剤を外添し、鉛蓄電池用のセパレータとし
た。
なお、この実施例1は防縮剤とショート改良剤の合計添
加量が02重量部であって、多孔性シー1− ]、 O
0重量部に対してO35重量部未満であり、添加量の少
なすぎる比較例となっているのである。
加量が02重量部であって、多孔性シー1− ]、 O
0重量部に対してO35重量部未満であり、添加量の少
なすぎる比較例となっているのである。
実施例2
実施例1と同様に2層目に硫酸バリウム0.3重量部と
リグニン0.3重量部とを混抄し、乾燥したシートを実
施例1と同様にショート改良剤としての硫酸ナトリウム
の0,4重量%水溶液の槽に導き、約100g/m’の
該溶液を含浸させ乾燥して0.4重量部の外添を施し、
鉛蓄電池用のセパレータを得た。
リグニン0.3重量部とを混抄し、乾燥したシートを実
施例1と同様にショート改良剤としての硫酸ナトリウム
の0,4重量%水溶液の槽に導き、約100g/m’の
該溶液を含浸させ乾燥して0.4重量部の外添を施し、
鉛蓄電池用のセパレータを得た。
実施例3
実施例1の硫酸バリウムを2重量部に変え、同しくリグ
ニンを2重量部に変え、また実施例1の硫酸ナトリウム
水溶液の濃度を2重量%に変え、他は全部実施例1と同
様にして鉛蓄電池用のセパレータを得た。
ニンを2重量部に変え、また実施例1の硫酸ナトリウム
水溶液の濃度を2重量%に変え、他は全部実施例1と同
様にして鉛蓄電池用のセパレータを得た。
実施例4
実施例1の硫酸バリウム及びリグニンを各々4重量部に
変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を10重量%に
変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセパ
レータを得た。
変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を10重量%に
変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセパ
レータを得た。
実施例5
実施例1の硫酸バリウム及びリグニンを各々7重数部に
変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を16重量%に
変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセパ
I/−夕を得た。
変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を16重量%に
変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセパ
I/−夕を得た。
実施例6
実施例1の硫酸バリウム及びリグニンを各々5重量部に
変え、実施例1の硫酸す(・リウムの濃度を35重星形
に変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセ
パレータを得た。
変え、実施例1の硫酸す(・リウムの濃度を35重星形
に変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセ
パレータを得た。
なお、この実施例2〜6が本発明の実施例に相当するも
のである。
のである。
実施例7
実施例1の硫酸バリウム及びリグニンを各々25重量部
に変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を10重星形
に変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセ
パレータとした。
に変え、実施例1の硫酸ナトリウムの濃度を10重星形
に変え、他は全部実施例1と同様にして鉛蓄電池用のセ
パレータとした。
なお、この実施例7は防縮剤とショー1−改良剤の合計
添加量が60重量部であって、多孔性シート100重量
部に対して50重量部をこえるものであり、添加量の多
すぎる比較例となっているのである。
添加量が60重量部であって、多孔性シート100重量
部に対して50重量部をこえるものであり、添加量の多
すぎる比較例となっているのである。
以−1−の7通りの実施例について、多孔性シート10
0重量部に対するショート改良剤及び防縮剤の添加量と
その添加比をまとめたのが第1表である。
0重量部に対するショート改良剤及び防縮剤の添加量と
その添加比をまとめたのが第1表である。
※ ショート改良剤は硫酸ナトリウムであり、防縮剤に
はリグリンと硫酸バリウムの両方を使用し、その重量比
は1:1である。
はリグリンと硫酸バリウムの両方を使用し、その重量比
は1:1である。
これら7通りの実施例にて作成したセパレタの緒特性と
電池性能比較テストの結果を第2表と第3表に示す。
電池性能比較テストの結果を第2表と第3表に示す。
ただし、これらの評価1ナシヨーi・改良剤及び防縮剤
を添加していない無添加品との比較において行なったも
のである。
を添加していない無添加品との比較において行なったも
のである。
第2表
通電終了後解体してセパレータへの鉛浸透の有無を確認
し、鉛浸透が認められない電解液比重の最低値を耐シヨ
ート限界比重とした。
し、鉛浸透が認められない電解液比重の最低値を耐シヨ
ート限界比重とした。
なお、翻ショート限界比重の試験は下記の方法により行
なった。
なった。
5cm角の船種板間にセパレータを挿入し、これに20
Kg/ 100cJの荷重をかけて、ついで所定の比重
に調整された電解液を注入した後、1.6 A、 /
]、 OOclの電流値で1時間通電する。
Kg/ 100cJの荷重をかけて、ついで所定の比重
に調整された電解液を注入した後、1.6 A、 /
]、 OOclの電流値で1時間通電する。
この第2表及び第3表から、本発明の実施例に相当する
実施例2〜6では電気抵抗を損なわずにIN)t 酸・
翻酸化性及び耐ショート性が優れていることと、電池性
能において低温高率放電性能及び寿命性能が共に向上し
ていることが認められるのである。
実施例2〜6では電気抵抗を損なわずにIN)t 酸・
翻酸化性及び耐ショート性が優れていることと、電池性
能において低温高率放電性能及び寿命性能が共に向上し
ていることが認められるのである。
[発明の効果]
本発明の効果は、電気抵抗を損なうことなく制酸・耐醇
化性及び耐ショート性に優れ、また電解液の低比重時に
おける鉛浸透防止効果が良く、しかも電池としての低温
高率放電性能及び寿命性能を向」ニさせるという鉛蓄電
池用セパI/−夕を提供したことであり、近年の当業界
の要望に応え得るものであって、きわめて高い有用性を
発揮するものである。
化性及び耐ショート性に優れ、また電解液の低比重時に
おける鉛浸透防止効果が良く、しかも電池としての低温
高率放電性能及び寿命性能を向」ニさせるという鉛蓄電
池用セパI/−夕を提供したことであり、近年の当業界
の要望に応え得るものであって、きわめて高い有用性を
発揮するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、耐酸性を有する合成繊維、無機繊維、及び無機粉体
を主成分とした多孔性シートの100重量部に対して、
ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤とをその合計
添加量が0.5〜50重量部となるよう配合したことを
特徴とする鉛蓄電池用セパレータ。 2、ショート改良剤と鉛蓄電池陰極板用防縮剤との比が
1:0.01〜1:70の範囲である特許請求の範囲第
1項記載の鉛蓄電池用セパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094236A JPH02273461A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 鉛蓄電池用セパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094236A JPH02273461A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 鉛蓄電池用セパレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273461A true JPH02273461A (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=14104675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1094236A Pending JPH02273461A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 鉛蓄電池用セパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02273461A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08250147A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-27 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPH10261431A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | シール鉛蓄電池 |
| EP0910130A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Japan Storage Battery Company Limited | Lead acid battery |
| JP2001283810A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-12 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池用セパレータ |
| JP2002151034A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-24 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ及びそれを用いた密閉型鉛蓄電池 |
| JP2002151033A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-24 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP1094236A patent/JPH02273461A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08250147A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-27 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
| JPH10261431A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-29 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | シール鉛蓄電池 |
| EP0910130A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-21 | Japan Storage Battery Company Limited | Lead acid battery |
| US6475676B1 (en) | 1997-10-17 | 2002-11-05 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Lead acid battery |
| JP2001283810A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-12 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池用セパレータ |
| JP2002151034A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-24 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ及びそれを用いた密閉型鉛蓄電池 |
| JP2002151033A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-24 | Nippon Muki Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ |
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