JPH02274722A - セメント様の道路の補修及び上塗り用ポリマーコンクリート組成物 - Google Patents
セメント様の道路の補修及び上塗り用ポリマーコンクリート組成物Info
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- E01C7/147—Repairing concrete pavings, e.g. joining cracked road sections by dowels, applying a new concrete covering
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/35—Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them
- E01C7/356—Toppings or surface dressings; Methods of mixing, impregnating, or spreading them with exclusively synthetic resin as a binder; Aggregate, fillers or other additives for application on or in the surface of toppings having exclusively synthetic resin as binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント様道路の補修又は再舗装方法に関する
。本方法は、エポキシ樹脂バインダー/骨材組成物を施
すことを特徴とする。
。本方法は、エポキシ樹脂バインダー/骨材組成物を施
すことを特徴とする。
エポキシ樹脂は、広範囲の物理特性を有する広範囲の種
類のポリマー材料を構成している。この樹脂は、触媒又
は硬化剤と反応して硬化し、ある所望の特性を有する硬
化エポキシ樹脂組成物を与えるエポキシド基を有するこ
とを特徴としている。
類のポリマー材料を構成している。この樹脂は、触媒又
は硬化剤と反応して硬化し、ある所望の特性を有する硬
化エポキシ樹脂組成物を与えるエポキシド基を有するこ
とを特徴としている。
K、 B、 Sellstrom及びH,G、 Wad
dilに与えられた米国特許第4.487.806号に
おいては、装飾的なエポキシ樹脂骨材バインダー組成物
が教示されている。かかる組成物は、ビシナル(vic
inal)なポリエポキシド、化学量論量のポリオキシ
プロピレングリコールジアミン硬化剤、ノニルフェノー
ル及びm−キシリレンジアミンを含んでいる。かかる組
成物を用いて、骨材を、住居のパチオ(patiol及
び車道のようなセメント面に結合させる。かかる組成物
は、室外において用いるように意図された明澄な被覆で
あり、日光に曝すことによって黄変しないことが注意さ
れている。K、B、Sellstromに与えられた米
国特許第4.487.805号においては、装飾的なエ
ポキシ樹脂バインダー/骨材組成物が教示されている。
dilに与えられた米国特許第4.487.806号に
おいては、装飾的なエポキシ樹脂骨材バインダー組成物
が教示されている。かかる組成物は、ビシナル(vic
inal)なポリエポキシド、化学量論量のポリオキシ
プロピレングリコールジアミン硬化剤、ノニルフェノー
ル及びm−キシリレンジアミンを含んでいる。かかる組
成物を用いて、骨材を、住居のパチオ(patiol及
び車道のようなセメント面に結合させる。かかる組成物
は、室外において用いるように意図された明澄な被覆で
あり、日光に曝すことによって黄変しないことが注意さ
れている。K、B、Sellstromに与えられた米
国特許第4.487.805号においては、装飾的なエ
ポキシ樹脂バインダー/骨材組成物が教示されている。
かかる組成物は、ビシナルなポリエポキシド、化学量論
量のポリオキシプロピレングリコルジアミン硬化剤、ノ
ニルフェノール、N−アミノエチルピペラジン及び置換
ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤を含んでいる。かかる
組成物を用いて、骨材を、住居のパチオ及び道路のよう
な大きなセメント面に結合させる。かかる組成物は、日
光に長時間曝しても黄変しないようにされている。
量のポリオキシプロピレングリコルジアミン硬化剤、ノ
ニルフェノール、N−アミノエチルピペラジン及び置換
ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤を含んでいる。かかる
組成物を用いて、骨材を、住居のパチオ及び道路のよう
な大きなセメント面に結合させる。かかる組成物は、日
光に長時間曝しても黄変しないようにされている。
R,F、 5ellers及びC,F、 Pittに与
えられた米国特許第3,496.138号においては、
硬化性エポキシ樹脂組成物が教示されている。これらの
組成物は、ジエポキシドと、エチレングリコル、ジエチ
レングリコール、ポリ(エチレングリコル)、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール等のジアミンのよう
なシアミン類との反応生成物を含んでいる。これらの組
成物を接着剤及び被覆として用いている。
えられた米国特許第3,496.138号においては、
硬化性エポキシ樹脂組成物が教示されている。これらの
組成物は、ジエポキシドと、エチレングリコル、ジエチ
レングリコール、ポリ(エチレングリコル)、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール等のジアミンのよう
なシアミン類との反応生成物を含んでいる。これらの組
成物を接着剤及び被覆として用いている。
J、M、Lee及びJ、 C,Winfreyに与えら
れた米国特許第3,236.895号及びLegler
に与えられた米国特許第3.462.393号が基本と
なる特許である。これらには、固体又は液体で、特にエ
ポキシ樹脂を硬化させるのに有用性を有する一連のアミ
ン化合物が記載されている。かかるアミン化合物は、−
数式 %式% ] (式中、各Rは、水素、アルキル基及びアルキレンオキ
シド基から選択され、X及びmは整数を表す) を有するものである。
れた米国特許第3,236.895号及びLegler
に与えられた米国特許第3.462.393号が基本と
なる特許である。これらには、固体又は液体で、特にエ
ポキシ樹脂を硬化させるのに有用性を有する一連のアミ
ン化合物が記載されている。かかるアミン化合物は、−
数式 %式% ] (式中、各Rは、水素、アルキル基及びアルキレンオキ
シド基から選択され、X及びmは整数を表す) を有するものである。
H,G、Waddillに与えられた米国特許第3゜8
75.072号においては、エポキシ樹脂を硬化させる
ための促進剤が教示されている。かかる促進剤は、ピペ
ラジンとアルカノールアミンとをに8〜11の重量比で
含むものである。
75.072号においては、エポキシ樹脂を硬化させる
ための促進剤が教示されている。かかる促進剤は、ピペ
ラジンとアルカノールアミンとをに8〜11の重量比で
含むものである。
多数のアルカノールアミンが教示されており、トリエタ
ノールアミンが好ましいものである。
ノールアミンが好ましいものである。
H,G、 Waddillに与えられた米国特許第4.
189564号においては、ピペラジン、N−アミノエ
チルピペラジン及びアルカノールアミンを含む促進剤が
教示されている。かかる促進剤は、雰囲気温度又は昇温
下においてポリオキシアルキレンポリアミンによって硬
化される多価フェノールのポリグリシジルエーテルの硬
化を促進するのに相乗効果を有すると記載されている。
189564号においては、ピペラジン、N−アミノエ
チルピペラジン及びアルカノールアミンを含む促進剤が
教示されている。かかる促進剤は、雰囲気温度又は昇温
下においてポリオキシアルキレンポリアミンによって硬
化される多価フェノールのポリグリシジルエーテルの硬
化を促進するのに相乗効果を有すると記載されている。
かかるアミンとしては、次式
%式%]
(式中、Xは2〜40である)
のポリオキシプロピレンジアミンが挙げられる。
装飾的な骨材の研究(Decorative Aggr
egateStudiesl I 〜IV巻(Texa
co Chemical CompanyTSB−11
95,−1196,−1198及び−11991におい
ては、装飾的な骨材をコンクリートに結合させるだめの
耐候性エポキシ系の配合物が記載されている。
egateStudiesl I 〜IV巻(Texa
co Chemical CompanyTSB−11
95,−1196,−1198及び−11991におい
ては、装飾的な骨材をコンクリートに結合させるだめの
耐候性エポキシ系の配合物が記載されている。
Gupta、Kar及びManiの”Effect o
f BinderContent and Coupl
ing Agents on MechanicalP
roperties of Epoxy−Aggreg
ate Composites ;Journal o
f Re1nforced Plastics and
Comp。
f BinderContent and Coupl
ing Agents on MechanicalP
roperties of Epoxy−Aggreg
ate Composites ;Journal o
f Re1nforced Plastics and
Comp。
5ites、 vol、1 (Oct、 1982)、
pp、370−377においては、ポリアミド樹脂に
よって硬化される骨材充填エポキシ系におけるバインダ
ー/充填剤の比の効果及びシラン結合剤の使用が論じら
れている。
pp、370−377においては、ポリアミド樹脂に
よって硬化される骨材充填エポキシ系におけるバインダ
ー/充填剤の比の効果及びシラン結合剤の使用が論じら
れている。
当該技術においては、可撓性を有し、短時間内に硬化し
て3000psi(210,9kg/cm勺の通行負荷
を有し、塗布中も作業しつる、セメント様道路の損傷個
所を修復し被覆するためのエポキシ樹脂配合物に対する
必要性がある。
て3000psi(210,9kg/cm勺の通行負荷
を有し、塗布中も作業しつる、セメント様道路の損傷個
所を修復し被覆するためのエポキシ樹脂配合物に対する
必要性がある。
本発明は、セメント様道路における損傷個所を修復する
方法に関する。かかる方法は骨材とバインダーとの系を
損傷個所に施すことを含む。かかるバインダーは、1分
子あたり平均で少なくとも1.8個の反応性1.2−エ
ポキシ基を有するビシナルなポリエポキシド、化学量論
量のトリエチレングリコールジアミン又はテトラエチレ
ングリコールジアミン硬化剤並びに有効量のピペラジン
及びトリエタノールアミンを含む促進剤を含むものであ
る。
方法に関する。かかる方法は骨材とバインダーとの系を
損傷個所に施すことを含む。かかるバインダーは、1分
子あたり平均で少なくとも1.8個の反応性1.2−エ
ポキシ基を有するビシナルなポリエポキシド、化学量論
量のトリエチレングリコールジアミン又はテトラエチレ
ングリコールジアミン硬化剤並びに有効量のピペラジン
及びトリエタノールアミンを含む促進剤を含むものであ
る。
本方法は、自動車の通行を支持するために、短時間の硬
化によって3000psi(210,9kg/cm”)
の負荷キャパシティに到達するという点において際立っ
たものである。本方法は、また、現存するセメント様道
路に対する適合性の点て際立っている。
化によって3000psi(210,9kg/cm”)
の負荷キャパシティに到達するという点において際立っ
たものである。本方法は、また、現存するセメント様道
路に対する適合性の点て際立っている。
エポキシ樹脂系は、ポートランドセメントと良好に結合
するというその独特の性質のために道路の修復又は再舗
装に用いられている。しかしながら、エポキシ樹脂系の
ある特性によって、特に現存するセメント様道路の修復
におけるその有用性が制限されている。これらの特性と
しては、硬化速度が遅い、熱膨張計数が高い、及び、弾
性率が高いといったことが挙げられる。本発明者らは、
これらの欠陥を克服するエポキシ樹脂/骨材系を見出し
た。
するというその独特の性質のために道路の修復又は再舗
装に用いられている。しかしながら、エポキシ樹脂系の
ある特性によって、特に現存するセメント様道路の修復
におけるその有用性が制限されている。これらの特性と
しては、硬化速度が遅い、熱膨張計数が高い、及び、弾
性率が高いといったことが挙げられる。本発明者らは、
これらの欠陥を克服するエポキシ樹脂/骨材系を見出し
た。
本発明のバイングー配合物は、速やかに硬化する低粘度
の系のものである。高割合の充填剤を加えることが可能
であり、圧縮強度及び曲げ強度は、低い温度、例えば4
0°F(4,4°C)においても速やかに高くなる。こ
のバインダー系を含むポリマーコンクリートの熱膨張計
数は、約120°F(49℃)以下においてポートラン
ドセメントのものと極めて近似している。このバインダ
ー系を含むポリマーコンクリート上塗層は、凍結−解凍
サイクル中にポートランドセメントから剥離することが
ない。
の系のものである。高割合の充填剤を加えることが可能
であり、圧縮強度及び曲げ強度は、低い温度、例えば4
0°F(4,4°C)においても速やかに高くなる。こ
のバインダー系を含むポリマーコンクリートの熱膨張計
数は、約120°F(49℃)以下においてポートラン
ドセメントのものと極めて近似している。このバインダ
ー系を含むポリマーコンクリート上塗層は、凍結−解凍
サイクル中にポートランドセメントから剥離することが
ない。
その可撓性を向上させるのでノニルフェノールを本配合
物中において用いても良い。しかしながら、ノニルフェ
ノールは、通常、バインダーを脆化させる。また、ノニ
ルフェノールを加えることによって達成される装飾的な
高い光沢の表面に対する必要性はあまりない。このポリ
マーコンクリートにおける高い充填剤/バインダーの比
のために、上塗層の表面上に曝されるバインダー系は極
めて僅かしかない。
物中において用いても良い。しかしながら、ノニルフェ
ノールは、通常、バインダーを脆化させる。また、ノニ
ルフェノールを加えることによって達成される装飾的な
高い光沢の表面に対する必要性はあまりない。このポリ
マーコンクリートにおける高い充填剤/バインダーの比
のために、上塗層の表面上に曝されるバインダー系は極
めて僅かしかない。
本発明は、道路及びブリッジデツキの上塗のような積用
の骨材充填系を製造するのに有用である。本発明のポリ
マーコンクリート系は、ポートランドコンクリートの特
性に極めて近似しており、この類似性によって上塗層及
び他のタイプの修復の耐久性が向上する。
の骨材充填系を製造するのに有用である。本発明のポリ
マーコンクリート系は、ポートランドコンクリートの特
性に極めて近似しており、この類似性によって上塗層及
び他のタイプの修復の耐久性が向上する。
概して、本発明の生成物によって硬化させることのでき
るビシナルなポリエポキシド含有組成物は、1分子あた
り平均で少なくとも1.8個の反応性1.2−エポキシ
基を有する有機物質である。これらのポリエポキシド物
質は、モノマー性又はポリマー性で、飽和又は不飽和の
、脂肪族、脂環式、芳香族又は複素環式化合物であって
よく、所望の場合にはエポキシ基以外の他の置換基、例
えば、ヒドロキシル基、エーテル基、芳香族ハロゲン原
子などによって置換されていてもよい。これらのビシナ
ルなポリエポキシド含有化合物は、通常、エポキシ当量
150〜250のものである。好ましくは、エビクロロ
ヒドリンと2.2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンとを縮合してビスフェノールAの誘導体である2
、2−ビス[(p−2,3−エポキシプロポキシ)フェ
ニル]プロパンを生成させることによって、175〜1
95のエポキシド当量を有するポリエポキシドを誘導す
る。
るビシナルなポリエポキシド含有組成物は、1分子あた
り平均で少なくとも1.8個の反応性1.2−エポキシ
基を有する有機物質である。これらのポリエポキシド物
質は、モノマー性又はポリマー性で、飽和又は不飽和の
、脂肪族、脂環式、芳香族又は複素環式化合物であって
よく、所望の場合にはエポキシ基以外の他の置換基、例
えば、ヒドロキシル基、エーテル基、芳香族ハロゲン原
子などによって置換されていてもよい。これらのビシナ
ルなポリエポキシド含有化合物は、通常、エポキシ当量
150〜250のものである。好ましくは、エビクロロ
ヒドリンと2.2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンとを縮合してビスフェノールAの誘導体である2
、2−ビス[(p−2,3−エポキシプロポキシ)フェ
ニル]プロパンを生成させることによって、175〜1
95のエポキシド当量を有するポリエポキシドを誘導す
る。
好ましいポリエポキシドは、対応するアリルエーテルを
エポキシ化するか、又は、公知の方法によってモル過剰
のエビクロロヒドリンと芳香族ポリヒドロキシ化合物、
即ちインプロビリデンビスフエノール、ノボラック、レ
ゾルシノール等とを反応させることによって製造される
グリシジルエーテル類のものである。メチレン又はイソ
プロピリデンビスフェノールのエポキシ誘導体が特に好
ましい。
エポキシ化するか、又は、公知の方法によってモル過剰
のエビクロロヒドリンと芳香族ポリヒドロキシ化合物、
即ちインプロビリデンビスフエノール、ノボラック、レ
ゾルシノール等とを反応させることによって製造される
グリシジルエーテル類のものである。メチレン又はイソ
プロピリデンビスフェノールのエポキシ誘導体が特に好
ましい。
本発明によって広範囲に用いられる有用なポリエポキシ
ドとしては、エビクロロヒドリンなどのようなエビハロ
ヒドリンと、多価フェノールか多価アルコールのいずれ
かとを反応させることによって得られる樹脂様のエポキ
シポリエーテルが挙げられる。通常、エポキシ樹脂は、
1分子あたり平均で少なくとも1.8個の反応性1.2
−エポキシ基を有する。好適な2価フェノールの例とし
ては、4.4゛−イソブロビリデンビスフェノル、2.
4−ジヒドロキシジフェニルエチルメタン、3.3°−
ジヒドロキシジフェニルジエチルメタン、3,4°−ジ
ヒドロキシジフェニルメチルプロビルメタン、2,3°
−ジヒドロキシジフェニルエチルフェニルメクン、4.
4′−ジヒドロギシジフェニルプロビルフェニルメタン
、44°−ジヒドロキシジフェニルブチルフェニルメタ
ン、22−ジヒドロキシジフェニルジトリルメタン、4
.4−ジヒドロキシジフェニルトリルメチルメタンなど
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。エ
ビハロヒドリンと共反応させてこれらエポキシポリエー
テルを得ることのできる他の多価フェノール類としては
、レゾルシノール、ヒドロキノン、置換ヒドロキノン、
例えば、メチルヒドロキノンなどのような化合物である
。
ドとしては、エビクロロヒドリンなどのようなエビハロ
ヒドリンと、多価フェノールか多価アルコールのいずれ
かとを反応させることによって得られる樹脂様のエポキ
シポリエーテルが挙げられる。通常、エポキシ樹脂は、
1分子あたり平均で少なくとも1.8個の反応性1.2
−エポキシ基を有する。好適な2価フェノールの例とし
ては、4.4゛−イソブロビリデンビスフェノル、2.
4−ジヒドロキシジフェニルエチルメタン、3.3°−
ジヒドロキシジフェニルジエチルメタン、3,4°−ジ
ヒドロキシジフェニルメチルプロビルメタン、2,3°
−ジヒドロキシジフェニルエチルフェニルメクン、4.
4′−ジヒドロギシジフェニルプロビルフェニルメタン
、44°−ジヒドロキシジフェニルブチルフェニルメタ
ン、22−ジヒドロキシジフェニルジトリルメタン、4
.4−ジヒドロキシジフェニルトリルメチルメタンなど
が挙げられるが、これらに限定されるものではない。エ
ビハロヒドリンと共反応させてこれらエポキシポリエー
テルを得ることのできる他の多価フェノール類としては
、レゾルシノール、ヒドロキノン、置換ヒドロキノン、
例えば、メチルヒドロキノンなどのような化合物である
。
エビハロヒドリンと共反応させてこれらの樹脂様のエポ
キシポリエーテルを得ることのできる多価アルコールと
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブチレングリコール、ベンタンジオール、ビス(4−ヒ
ドロキシシクロヘキシル)ジメチルメタン、1.4−ジ
メチロールベンゼン、グリセロール、1.2.6−ヘキ
ザントリオール、トリメチロールプロパン、マンニトル
、ソルビトール、エリトリトール、ペンタエリトリトー
ル、これらの2量体、3量体、並びにより高級なポリマ
ー、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、トリグリセロール、ジペンタエリトリトー
ルなど、ポリアリルアルコール、多価チオエーテル、例
えば、2 2’−33−テトラヒドロキシジプロピルス
ルフィドなど、メルカプトアルコール、例えば、モノチ
オグリセロール、ジチオグリセロールなど、多価アルコ
ール部分エステル、例えば、モノステアリン、ペンクエ
リトリトールモノアセテートなど、ハロゲン置換多価ア
ルコール、例えば、グリセロール、ソルビトール、ペン
タエリトリトールなどのモノクロロヒドリンのような化
合物が挙げられる。
キシポリエーテルを得ることのできる多価アルコールと
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ブチレングリコール、ベンタンジオール、ビス(4−ヒ
ドロキシシクロヘキシル)ジメチルメタン、1.4−ジ
メチロールベンゼン、グリセロール、1.2.6−ヘキ
ザントリオール、トリメチロールプロパン、マンニトル
、ソルビトール、エリトリトール、ペンタエリトリトー
ル、これらの2量体、3量体、並びにより高級なポリマ
ー、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、トリグリセロール、ジペンタエリトリトー
ルなど、ポリアリルアルコール、多価チオエーテル、例
えば、2 2’−33−テトラヒドロキシジプロピルス
ルフィドなど、メルカプトアルコール、例えば、モノチ
オグリセロール、ジチオグリセロールなど、多価アルコ
ール部分エステル、例えば、モノステアリン、ペンクエ
リトリトールモノアセテートなど、ハロゲン置換多価ア
ルコール、例えば、グリセロール、ソルビトール、ペン
タエリトリトールなどのモノクロロヒドリンのような化
合物が挙げられる。
硬化させて本発明のポリマーコンクリートを生成させる
ことのできる他の種類のポリマーポリエポキシドとして
は、好ましくは塩基触媒、例えば水酸化ナトリウム又は
カリウムの存在下で、エビクロロヒドリンのようなエビ
ハロヒドリンを、アルデヒド、例えばホルムアルデヒド
と、単価のフェノール、例えばフェノ−自身か多価フェ
ノルのいずれかとの樹脂様縮合物と反応させることによ
って得られるエポキシノボラック樹脂が挙げられる。こ
れらのエポキシノボラック樹脂の性質及び製造に関する
更なる詳細は、Lee、 11及びNeville、
KのHandl)ook of Epoxy Re5
ins、 McGrawHill Book Go、、
New York、 1967において得ることがで
きる。
ことのできる他の種類のポリマーポリエポキシドとして
は、好ましくは塩基触媒、例えば水酸化ナトリウム又は
カリウムの存在下で、エビクロロヒドリンのようなエビ
ハロヒドリンを、アルデヒド、例えばホルムアルデヒド
と、単価のフェノール、例えばフェノ−自身か多価フェ
ノルのいずれかとの樹脂様縮合物と反応させることによ
って得られるエポキシノボラック樹脂が挙げられる。こ
れらのエポキシノボラック樹脂の性質及び製造に関する
更なる詳細は、Lee、 11及びNeville、
KのHandl)ook of Epoxy Re5
ins、 McGrawHill Book Go、、
New York、 1967において得ることがで
きる。
相対的なコストのために、どの組成物においてもバイン
ダーの量を最小にすることが望ましい。
ダーの量を最小にすることが望ましい。
この目的を達成するためには、許容しつる性質の生成物
を保持する間に骨材配合物を選択して空間容量を最小に
しなければならない。以下の実施例において用いている
骨材配合物は、TroyMadeleyによる文献”O
ptimization of Polymer Co
ncretefor Flame 5pread Sp
ecimens : Technical Mem。
を保持する間に骨材配合物を選択して空間容量を最小に
しなければならない。以下の実施例において用いている
骨材配合物は、TroyMadeleyによる文献”O
ptimization of Polymer Co
ncretefor Flame 5pread Sp
ecimens : Technical Mem。
randum No、2. Unuversity o
f Texas、 Au5tinTexas、 Jul
y 1984の結果に基くものである。この文献におい
ては、粗砂利60重量%、粗砂30重量%及び微粒物質
10重量%の配合物によって低い空間容量が得られたこ
とが報告されている。結果として、以下の実施例におい
て用いた骨材は、378インチ(9mm)の砂利60重
量%、砂30重量%及びフライアッシュ10重量%であ
った。
f Texas、 Au5tinTexas、 Jul
y 1984の結果に基くものである。この文献におい
ては、粗砂利60重量%、粗砂30重量%及び微粒物質
10重量%の配合物によって低い空間容量が得られたこ
とが報告されている。結果として、以下の実施例におい
て用いた骨材は、378インチ(9mm)の砂利60重
量%、砂30重量%及びフライアッシュ10重量%であ
った。
骨材/バインダーの比を調節して最も作用しつる系を得
た。7・1〜12:lの比を試験した。
た。7・1〜12:lの比を試験した。
378インチ(9mm)の砂利をベースとする骨材に関
しては、骨材/バインダーの最適な重量比は11・1で
あった。玉砂利を含む骨材に関しては、8.5:1の比
が最も作用しつるものであると測定された。より多くの
骨材を含む、即ち12.1を超えるものは作用しえない
ものと判断された。比7:1よりも少ない骨材を含む組
成物はコストの面で有効でないと判断された。
しては、骨材/バインダーの最適な重量比は11・1で
あった。玉砂利を含む骨材に関しては、8.5:1の比
が最も作用しつるものであると測定された。より多くの
骨材を含む、即ち12.1を超えるものは作用しえない
ものと判断された。比7:1よりも少ない骨材を含む組
成物はコストの面で有効でないと判断された。
本発明を以下の実施例によって示す。
東海l性上
液体エポキシ樹脂(EEW−1881
トリエチレングリコールジアミン
砂:バインダーの比(重量比)
このコンクリート系は、雰囲気温度において24時間硬
化させた後に優秀な圧縮強度を示した。ポートランドセ
メントは、これよりもはるかに長い硬化時間の後に約4
000 psiの極限圧縮強度を有していた。
化させた後に優秀な圧縮強度を示した。ポートランドセ
メントは、これよりもはるかに長い硬化時間の後に約4
000 psiの極限圧縮強度を有していた。
液体エポキシ樹脂(EEW−1881100100トリ
エチレングリコールジアミン 2020Accele
rator 399 10 10
砂:バインダーの比(重量比) 7:1 7:
1雰囲気温度において2時間後 6700 77
00の圧縮強度、 psi flilpal
(461(531トリエチレングリコールジアミ
ンによって硬化させるエポキシコンクリート系に促進剤
を加えると、硬化時間と共に圧縮強度が改良された。成
形2時間以内に優秀な圧縮強度値が得られた。
エチレングリコールジアミン 2020Accele
rator 399 10 10
砂:バインダーの比(重量比) 7:1 7:
1雰囲気温度において2時間後 6700 77
00の圧縮強度、 psi flilpal
(461(531トリエチレングリコールジアミ
ンによって硬化させるエポキシコンクリート系に促進剤
を加えると、硬化時間と共に圧縮強度が改良された。成
形2時間以内に優秀な圧縮強度値が得られた。
液体エポキシ樹脂(EEW−1881100100トリ
エチレングリコールジアミン 20テトラエチレン
グリコールジアミン −28Accelerator
399 15 20本実施例
においては、3成分系の骨材配合物[3/8インチ(9
mm)骨材、砂、フライアッシュ)を用いた。
エチレングリコールジアミン 20テトラエチレン
グリコールジアミン −28Accelerator
399 15 20本実施例
においては、3成分系の骨材配合物[3/8インチ(9
mm)骨材、砂、フライアッシュ)を用いた。
トリエチレングリコールジアミンで硬化させたエポキシ
樹脂を用いると短時間の硬化時間の後に卓越した圧縮強
度が得られた。2種類のアミン(トリエチレグリコール
ジアミン及びテトラエチレングリコールジアミン)で硬
化させた系の極限強度特性は同等のものであった。
樹脂を用いると短時間の硬化時間の後に卓越した圧縮強
度が得られた。2種類のアミン(トリエチレグリコール
ジアミン及びテトラエチレングリコールジアミン)で硬
化させた系の極限強度特性は同等のものであった。
Accelerator 399は、トリエタノールア
ミン中のピペラジン10〜20%及びN−アミノエチル
ピペラジン5〜10%の混合物である。これは、H,G
、 Waddillに与えられた米国特許筒4,189
゜564号において記載されているものである。
ミン中のピペラジン10〜20%及びN−アミノエチル
ピペラジン5〜10%の混合物である。これは、H,G
、 Waddillに与えられた米国特許筒4,189
゜564号において記載されているものである。
圧縮強度、 psi (MPal
雰囲気温度で3時間後 10000 (691350
0(241雰囲気温度で24時間後 13500f93
1 11300f781上記2組(A、l及びA、2)
の配合及び硬化エポキシ特性によって、これらアミンに
よって硬化されるエポキシ系にノニルフェノールを加え
ても、無添加の系の強度特性とほとんど変わらないこと
が示された。有用なノニルフェノールの最大量が存在す
る。この1以上のものを系に加えると、特性が劣化する
。ノニルフェノール40 phrを加えると、テトラエ
チレングリコールジアミンで硬化させる系において強度
が低下したことに注意すべきである。
0(241雰囲気温度で24時間後 13500f93
1 11300f781上記2組(A、l及びA、2)
の配合及び硬化エポキシ特性によって、これらアミンに
よって硬化されるエポキシ系にノニルフェノールを加え
ても、無添加の系の強度特性とほとんど変わらないこと
が示された。有用なノニルフェノールの最大量が存在す
る。この1以上のものを系に加えると、特性が劣化する
。ノニルフェノール40 phrを加えると、テトラエ
チレングリコールジアミンで硬化させる系において強度
が低下したことに注意すべきである。
液体エポキシ樹脂tEEW 188) 1
001−リエチレングリコールジアミン 20ノ
ニルフエノール 40Acce
lerator 399 5
μ 配A物(重量部 378インチ(9闘)骨材 粗砂 フライアッシュ 試験のための試料の製造において、骨材・バインダーの
比11:L (重量比)を用いた。下表に、硬化時間を
変化させた際の圧縮強度及び曲げ強度の値を示す。
001−リエチレングリコールジアミン 20ノ
ニルフエノール 40Acce
lerator 399 5
μ 配A物(重量部 378インチ(9闘)骨材 粗砂 フライアッシュ 試験のための試料の製造において、骨材・バインダーの
比11:L (重量比)を用いた。下表に、硬化時間を
変化させた際の圧縮強度及び曲げ強度の値を示す。
3時間 5000 F34.514時間
2100 (14,5+6時間
8100F55.81 2600[17,911
2時間 9000F62.11 2600(
17,9124時間 9800(67,6)
2700(18,617日 9500 (
65,5+28日 10200(70,3126
00f17.91大部分が促進剤を含みノニルフェノー
ルを含まない系において圧縮強度が速やかに上昇したが
、これらの系はこれらの変性した系が示した向上した可
撓性を示さなかった。
2100 (14,5+6時間
8100F55.81 2600[17,911
2時間 9000F62.11 2600(
17,9124時間 9800(67,6)
2700(18,617日 9500 (
65,5+28日 10200(70,3126
00f17.91大部分が促進剤を含みノニルフェノー
ルを含まない系において圧縮強度が速やかに上昇したが
、これらの系はこれらの変性した系が示した向上した可
撓性を示さなかった。
液体エポキシ樹脂(EEW 1881 100
100J100Jeffa■ D−23032Jeff
amjne■ D−400−55砂:バインダーの比(
重量比) 7:1 7+1H2NCH(CH3)
CH2−[0CH2CHTCH$1 ]、−NH2(こ
こで、D−230に関してはXは平均2.6であり、D
−400に関してはXは平均56である)によって示さ
れる。
100J100Jeffa■ D−23032Jeff
amjne■ D−400−55砂:バインダーの比(
重量比) 7:1 7+1H2NCH(CH3)
CH2−[0CH2CHTCH$1 ]、−NH2(こ
こで、D−230に関してはXは平均2.6であり、D
−400に関してはXは平均56である)によって示さ
れる。
B、バインダー A物 重量比 6109−4液体
エポキシ樹脂(EEW 1881 100J1
00Jeffa■D−23032 Accelerator 399
20砂・バインダーの比(重量比)71 昇温下の硬化後に得られた圧縮強度及び弾性率は、完全
な硬化が達成されたので、これらの配合物が得ることの
できるほぼ最大のものであった。
エポキシ樹脂(EEW 1881 100J1
00Jeffa■D−23032 Accelerator 399
20砂・バインダーの比(重量比)71 昇温下の硬化後に得られた圧縮強度及び弾性率は、完全
な硬化が達成されたので、これらの配合物が得ることの
できるほぼ最大のものであった。
約25°Cにおいて3日後に得られた圧縮強度は、それ
より前に示されたものよりも幾分低かった。雰囲気温度
において硬化させた系は、完全な硬化が達成される前に
おいても優秀な特性が得られたが、より長い硬化時間を
必要とした。
より前に示されたものよりも幾分低かった。雰囲気温度
において硬化させた系は、完全な硬化が達成される前に
おいても優秀な特性が得られたが、より長い硬化時間を
必要とした。
Jeffamine■D−230及びD−400は次式
:%式% 初期の硬化の間には圧縮強度はゆっ(つと上昇したが、
硬化時間3.5〜5時間及び5〜7時間の間には圧縮強
度の大きな増加が観察された。
:%式% 初期の硬化の間には圧縮強度はゆっ(つと上昇したが、
硬化時間3.5〜5時間及び5〜7時間の間には圧縮強
度の大きな増加が観察された。
より大きな増加が7〜24時間の間に観察された。
C,バイングー配人物(重量比 6109−7A液
体エポキシ樹脂(EEW 188) 100
J100Jeffa■D−23032 Accelerator 399
20この実施例においては、378インチ(9mm)の
骨材、砂及びフライアッシュを含む骨材配合物を用いた
。
体エポキシ樹脂(EEW 188) 100
J100Jeffa■D−23032 Accelerator 399
20この実施例においては、378インチ(9mm)の
骨材、砂及びフライアッシュを含む骨材配合物を用いた
。
充填剤・バインダーの比(重量比) 11:124
時間後の圧縮強度、 psi[MPa) 12209
[84,2)3成分系の骨材配合物を用いた結果、固化
が改良されたので、より高い圧縮強度及び弾性率が得ら
れた。また、この系のバインダー含量は1種類の骨材の
みを用いた場合よりも低いものであり、系のコストが減
少した。
時間後の圧縮強度、 psi[MPa) 12209
[84,2)3成分系の骨材配合物を用いた結果、固化
が改良されたので、より高い圧縮強度及び弾性率が得ら
れた。また、この系のバインダー含量は1種類の骨材の
みを用いた場合よりも低いものであり、系のコストが減
少した。
実tM4九4
液体エポキシ樹脂(EEW 188) 100重
量部Jeffamine■D−23032重量部Acc
elerator 399 以下に示
す0 24時間において硬化しなかった5
24時間において硬化しなかった10 24時間に
おいて7780 F53.6115 24時間にお
いて7850 F54.1120 24時間におい
て8700 (60,0)25 24時間において
6550 (45,2)30 作用しなかった 24時間の硬化時間後の圧縮強度を最大にするためには
、20phrのAccelerator 399がこの
促進剤の最適使用量であると測定された。
量部Jeffamine■D−23032重量部Acc
elerator 399 以下に示
す0 24時間において硬化しなかった5
24時間において硬化しなかった10 24時間に
おいて7780 F53.6115 24時間にお
いて7850 F54.1120 24時間におい
て8700 (60,0)25 24時間において
6550 (45,2)30 作用しなかった 24時間の硬化時間後の圧縮強度を最大にするためには
、20phrのAccelerator 399がこの
促進剤の最適使用量であると測定された。
B、バインダーB
液体エポキシ樹脂(EEW 188) 100重
量部トリエチレングリコールジアミン 20重量部Ac
celerator 399 以下に
示すC,バインダーC 液体エポキシ樹脂(EEW 1881 100重
量部テトラエチレングリコールジアミン 20重量部A
ccelerator 399 下
表に示す0 35時間において硬化しなかった5
2時間において硬化しなかった10 1.
5時間において4650 (32,1+15 1
.5時間において5200 F35.9120
作用しなかった 最も短い時間で最大の圧縮強度を得るためには、15p
hrのAccelerator 399がこの促進剤の
最適使用量であると測定された。
量部トリエチレングリコールジアミン 20重量部Ac
celerator 399 以下に
示すC,バインダーC 液体エポキシ樹脂(EEW 1881 100重
量部テトラエチレングリコールジアミン 20重量部A
ccelerator 399 下
表に示す0 35時間において硬化しなかった5
2時間において硬化しなかった10 1.
5時間において4650 (32,1+15 1
.5時間において5200 F35.9120
作用しなかった 最も短い時間で最大の圧縮強度を得るためには、15p
hrのAccelerator 399がこの促進剤の
最適使用量であると測定された。
0 3時間において硬化しなかった5 2.
5時間において硬化しなかった10 2.5時間
において硬化しなかった15 2、5時間におい
て3400 F23.4120 25時間において
3500 F24.1125 作用しなかった 最も短い時間で最大の圧縮強度を得るためには、20p
hrのAccelerator 399がこの促進剤の
最適使用量であると測定された。
5時間において硬化しなかった10 2.5時間
において硬化しなかった15 2、5時間におい
て3400 F23.4120 25時間において
3500 F24.1125 作用しなかった 最も短い時間で最大の圧縮強度を得るためには、20p
hrのAccelerator 399がこの促進剤の
最適使用量であると測定された。
バインダーAは、大量のAccelerator 39
9を系に加えても極めてゆっくりと硬化する。バインダ
ーB及びCはどちらも速やかに硬化した。しかしながら
、本発明が有用である修復タイプの適用のためには、最
小時間で最も高い圧縮強度を得ることが必要である。ま
た、促進剤の量を可能な限り低くおさえることが望まし
い。これらの理由により、バインダーBが好ましい配合
物である。
9を系に加えても極めてゆっくりと硬化する。バインダ
ーB及びCはどちらも速やかに硬化した。しかしながら
、本発明が有用である修復タイプの適用のためには、最
小時間で最も高い圧縮強度を得ることが必要である。ま
た、促進剤の量を可能な限り低くおさえることが望まし
い。これらの理由により、バインダーBが好ましい配合
物である。
3種類のポリマーコンクリート系に関する40°F(4
°C)における圧縮強度の上昇窓の圧 強 に到達する
のに必 な 間PC−A (ポリマーコンクリートA)
は、実施例]のバインダーA 1重量部に対して上記記
載の3成分系骨材混合物11重量部を含むものである。
°C)における圧縮強度の上昇窓の圧 強 に到達する
のに必 な 間PC−A (ポリマーコンクリートA)
は、実施例]のバインダーA 1重量部に対して上記記
載の3成分系骨材混合物11重量部を含むものである。
PC−8(ポリマーコンクリートB)は、実施例1のバ
インダーE1重量部に対して上記記載の3成分系骨材混
合物11重量部を含むものである。
インダーE1重量部に対して上記記載の3成分系骨材混
合物11重量部を含むものである。
PC−C(ポリマーコンクリートC)は、実施例1のバ
インダー01重量部に対して上記記載の3成分系骨材混
合物11重量部を含むものである。
インダー01重量部に対して上記記載の3成分系骨材混
合物11重量部を含むものである。
2000 (13,81
3000F20.71
4000 F27.61
5000 [34,51
6000F41.41
5.75
3種類のポリマーコンクリート系に関する70下(21
°C)における圧縮強度の上昇の圧 に到 するの
に必 な 2000 [13,81 3000(20,71 4000(27,6) 5000 (34,51 6000F41.41 6.25 7.25 9.5 <0.5 ■ 1.25 1.75 3種類のポリマーコンクリート系に関する2000(1
3,811<0.5 0゜75300H20,7
) 1.5 1.254
000f27.61 2 0.5
2.255000f34.51 2.5
66000(41,4)
3 0.75 10..25P(ニ
ーA、即ちJeffamine■D−230硬化剤を含
むポリマーコンクリートは、40°F(4°C)におい
ては硬化せず、70°F(21°C)においてゆっくり
と硬化した。テトラエチレングリコールジアミンを含む
pc−cは、40°F(4℃)においてゆっくりと硬化
した。PC−Bが好ましい配合物であり、この系は、7
0°F(21°C)において極めて迅速に硬化した。4
0°F(4℃)においても、このコンクリート系は他の
2つの系よりも極めて迅速に圧縮強度が上昇した。
°C)における圧縮強度の上昇の圧 に到 するの
に必 な 2000 [13,81 3000(20,71 4000(27,6) 5000 (34,51 6000F41.41 6.25 7.25 9.5 <0.5 ■ 1.25 1.75 3種類のポリマーコンクリート系に関する2000(1
3,811<0.5 0゜75300H20,7
) 1.5 1.254
000f27.61 2 0.5
2.255000f34.51 2.5
66000(41,4)
3 0.75 10..25P(ニ
ーA、即ちJeffamine■D−230硬化剤を含
むポリマーコンクリートは、40°F(4°C)におい
ては硬化せず、70°F(21°C)においてゆっくり
と硬化した。テトラエチレングリコールジアミンを含む
pc−cは、40°F(4℃)においてゆっくりと硬化
した。PC−Bが好ましい配合物であり、この系は、7
0°F(21°C)において極めて迅速に硬化した。4
0°F(4℃)においても、このコンクリート系は他の
2つの系よりも極めて迅速に圧縮強度が上昇した。
実五a旦
3種類のポリマーコンクリート系に関する40下(4°
C)における曲げ強度の上昇・の に到達するの
に必 な 間 500(3,4) 1000(6,91 1500(10,3+ 200OF13.81 2500 (17,2] 7.75 8.75 17.75 3種類のポリマーコンクリート系に関する70°F(2
1’C)における曲げ強度の上昇窓の 強 に到達す
るのに必 な (500(3,4) 1000(6,91 1500(10,31 2000F13.81 2500 F17.21 1.5 2.25 2.5 2.75 2.25 2.75 3.25 4.5 6.5 3種類のポリマーコンクリート系に関する裏施拠ユ 500F 3.41 1 <0.25
11000f 6.91 2
0.5 1.75150OfIO,312,75
12,752(10(1(13,813,251,25
4,25250Of17.21 5.5
2 6.25ポートランドセメントは約500
psi(3,4M P a )の曲げ強度を有する。ポ
リマーコンクリートは短時間内で500 psiを超え
ることが重要である。PC−A及びpc−cのいずれも
PC−Bと比較してゆっくりと硬化した。PC−Bは、
40’F(4℃)においても、2時間以内で500 p
si(3,4MPa)の曲げ強度に達した。
C)における曲げ強度の上昇・の に到達するの
に必 な 間 500(3,4) 1000(6,91 1500(10,3+ 200OF13.81 2500 (17,2] 7.75 8.75 17.75 3種類のポリマーコンクリート系に関する70°F(2
1’C)における曲げ強度の上昇窓の 強 に到達す
るのに必 な (500(3,4) 1000(6,91 1500(10,31 2000F13.81 2500 F17.21 1.5 2.25 2.5 2.75 2.25 2.75 3.25 4.5 6.5 3種類のポリマーコンクリート系に関する裏施拠ユ 500F 3.41 1 <0.25
11000f 6.91 2
0.5 1.75150OfIO,312,75
12,752(10(1(13,813,251,25
4,25250Of17.21 5.5
2 6.25ポートランドセメントは約500
psi(3,4M P a )の曲げ強度を有する。ポ
リマーコンクリートは短時間内で500 psiを超え
ることが重要である。PC−A及びpc−cのいずれも
PC−Bと比較してゆっくりと硬化した。PC−Bは、
40’F(4℃)においても、2時間以内で500 p
si(3,4MPa)の曲げ強度に達した。
0f−18+ 0.00(0,0014,20(7,
56140(413,97F 7.15] 4.20
(7,56+8N271 8.26F14.871
4.20f7.56)120(49113,1F23.
58+ 16.4(29,52+158(70117
,6F31.68) 16.4(29,52)1.0
3(1,851 5、83(10,491 10、58F19.04+ 15.4 (27,72] 20.0 (36) ポートランドセメントコンクリートの熱膨張率は、5
、 5 X 10−’in/in/下(9,9xlO−
’cm/cm/”C)である。標準コンクリートと共に
用いたポリマーコンクリート系(例えば、ポートランド
セメントコンクリート上に上塗したポリマーコンクリー
ト)はコンクリートと同等の熱膨張率を有することが重
要である。温度が変化する毎に、上塗層が、それが′f
&覆した材料よりも大きく膨張及び収縮したら、核層が
基材(又は被積層物)から剥離し、それが与えるように
計画された保護を与えなくなる。
56140(413,97F 7.15] 4.20
(7,56+8N271 8.26F14.871
4.20f7.56)120(49113,1F23.
58+ 16.4(29,52+158(70117
,6F31.68) 16.4(29,52)1.0
3(1,851 5、83(10,491 10、58F19.04+ 15.4 (27,72] 20.0 (36) ポートランドセメントコンクリートの熱膨張率は、5
、 5 X 10−’in/in/下(9,9xlO−
’cm/cm/”C)である。標準コンクリートと共に
用いたポリマーコンクリート系(例えば、ポートランド
セメントコンクリート上に上塗したポリマーコンクリー
ト)はコンクリートと同等の熱膨張率を有することが重
要である。温度が変化する毎に、上塗層が、それが′f
&覆した材料よりも大きく膨張及び収縮したら、核層が
基材(又は被積層物)から剥離し、それが与えるように
計画された保護を与えなくなる。
PC−Bは80°F(27℃)以下において一定の熱膨
張率を有しており、この熱膨張はポートランドセメント
コンクリートのそれと同等のものである。120°F(
49°C)以上においては、PCニーHの熱膨張率はよ
り高いが、一定であり、どのポリマーコンクリート系に
関する膨張率よりも最終的には低いものである。
張率を有しており、この熱膨張はポートランドセメント
コンクリートのそれと同等のものである。120°F(
49°C)以上においては、PCニーHの熱膨張率はよ
り高いが、一定であり、どのポリマーコンクリート系に
関する膨張率よりも最終的には低いものである。
雰囲気温度で28日硬化させた後の
ポートランドセメントコンクリート及び3種類のポリマ
ーコンクリート系は全て、標準の28日硬化時間後にポ
ートランドセメントコンクリートよりも比較的強度の高
いものであった。
ーコンクリート系は全て、標準の28日硬化時間後にポ
ートランドセメントコンクリートよりも比較的強度の高
いものであった。
3種類のポリマーコンクリート系及びポートランドセメ
ントコンクリートに関する弾性率は同等であり、この類
似性は、これらエポキシ系がポートランドセメントコン
クリートよりも硬度の高いものではないということを示
している。
ントコンクリートに関する弾性率は同等であり、この類
似性は、これらエポキシ系がポートランドセメントコン
クリートよりも硬度の高いものではないということを示
している。
鼠腋迭Ω二1
ゲル化時間
シヨアD硬度
破断点伸び
熱たわみ温度
アイゾツト衝撃強度
引張強度
引張弾性率
曲げ強度
曲げ弾性率
圧縮強度
T−ビール強度
引張剪断強度
ASTM D−2471−71
ASTM D−2240
ASTM D−638
ASTM D−648
ASTM D−256
ASTM D−638
ASTM D−638
ASTM D−790
ASTM D−790
ASTM D−695
ASTM D−1876
ASTM D−1002
弾性率(コンクリート)
Brookfield粘度
圧縮率(コンクリ
圧縮強度(コンクリート)
曲げ強度(コンクリート)
ト)
ASTM CC−469−8
3AST D−1824
ASTM CC−469−8
3AST CC−3983
bAST C−78−75
Claims (6)
- (1)骨材と、 (i)1分子あたり平均で少なくとも1.8個の反応性
1,2−エポキシ基を有するビシナル(vicinal
)なポリエポキシド; (ii)トリエチレングリコールジアミン又はテトラエ
チレングリコールジアミンを含む化学量論量の硬化剤;
及び、 (iii)有効量のピペラジンを含む促進剤を含むこと
を特徴とする硬化性エポキシ樹脂バインダーとを含む組
成物。 - (2)骨材が、砂利約60重量%、砂約30重量%及び
フライアッシュ約10重量%を含む請求項1記載の組成
物。 - (3)骨材/バインダーの重量比が7:1〜12:1で
ある請求項1又は2記載の組成物。 - (4)バインダーが更にノニルフェノールを含む請求項
1〜3のいずれか一に記載の組成物。 - (5)請求項1〜4のいずれか一に記載の組成物を道路
の表面に施すことを特徴とするセメント様道路の被覆方
法。 - (6)請求項1〜4のいずれか一に記載の組成物を損傷
個所に施すことを特徴とするセメント様道路における損
傷個所の補修方法。
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