JPH02274821A

JPH02274821A - 連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法

Info

Publication number: JPH02274821A
Application number: JP9479289A
Authority: JP
Inventors: Yoshimoto Fujii; 良基藤井; Takeshi Tada; 健多田; Takao Noguchi; 孝男野口; Masaji Watanabe; 渡辺　雅二
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1990-11-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コこの発明は、連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法に関
するものである。

［従来の技術］一般に、帯状板例えばストリップの連続焼儒炉は、通常
は加熱帯、均熱帯、徐冷帯、急冷帯を連設したものであ
り、それぞれの帯では、所望の雰囲気にたもたれ、スト
リップの連続焼鈍が行なわれる０表面性状を特に厳しく
管理する必要のあるストリップを連続焼鈍する場合には
、連続焼鈍炉におけるそれぞれの帯では、所望の雰囲気
ガスにする必要があって、特に徐冷帯、急冷帯における
雰囲気ガスは清浄である必要がある。このような必要か
ら従来においても、連続焼鈍炉におけるそれぞれの帯の
接続部に工夫が加えられ炉内の雰囲気ガスの混合を防ぐ
提案がなされている６例えば実公昭６３−１９３１６号
公報では、第３図及び第４図に示す装置が開示されてい
る。３１は均熱帯、３２は徐冷帯である。３３はスロー
トでこれにより前記均熱帯３１と徐冷帯３２を連設する
。

３４は雰囲気ガス放散管で、その上端には炉圧調整ダン
パー３６が設けられている。３７はガス吹き込み装置で
ある。３８はファイバーからなるＬ字状に成形されたシ
ール材で、前記スロート３３は上壁内部に雰囲気ガス放
散管３４を挟んで間隔をおいて設けられている。前記ス
ロート３３の下壁には突起３９が間隔をおいて設けられ
ている。

突起３９はファイバーからなるシール材で覆われている
。この突起３９の階段部にはハースロール３５が設けら
れている。この機構により徐冷帯３２の雰囲気ガスが均
熱帯３１の側に混入したり、或いは逆に均熱帯３１の雰
囲気ガスが徐冷帯３２の側に混入したりすることはない
。

従来連続焼鈍炉への雰囲気ガスの投入装置は第２（２１
に示す雰囲気ガスの投入管９によって加熱帯、均熱帯、
徐冷帯、急冷帯それぞれの帯にほぼ同様の位置から供給
される。前記スロート３３のシール機構が無い場合は、
雰囲気ガスがそれぞれの帯の相互間で混入する。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、前記シール機構によるとファイバーから
なるＬ字状に成形されたシール材とストリップとが摩擦
してストリップの表面に疵をつけるという問題点がある
。

［課題を解決するための手段］この発明に係る、連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法
は、少なくとも加熱帯、均熱帯、及び冷却帯を連設して
なる連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法において、冷
却帯から雰囲気ガスを投入して、加熱帯又は、均熱帯か
ら雰囲気ガスの放散を行なうことを特徴とする。

［作用コこの発明は、上記の様に構成されているので、シール材
とストリップとが摩擦してストリップの表面に疵をつけ
るという問題点を回避することができて、且つストリッ
プの表面性状を害する成分が徐冷帯、急冷帯等の冷却帯
に侵入することを防止する。

［実施例］以下にこの発明の一実施例を図によって説明する。第１
図はこの発明の連続熱処理炉の賢所面図を示す０図中鋼
ストリップ１１３走行可能にするハースロールを内蔵し
た竪型炉は、図示のごとく加熱帯１、均熱帯２、徐冷帯
３、及び急冷帯４に直列状に区分した構成になっている
。それぞれの帯における加熱・冷却手段としては、例え
ば加熱帯１ではラジアントチューブ５、均熱ｇＰ２では
電熱ヒーター６、徐冷帯３ではクーリングチューブ７、
急冷帯４ではジェットクーラー８を用いている。雰囲気
ガスの投入口９は徐冷帯３において２関所、急冷帯４に
おいて２個所、合計４個所設けられ、これら４個所の雰
囲気ガスの投入口９から雰囲気ガスが送り込まれる０図
中雰囲気ガス放散管１０が加熱帯１に２藺所、均熱帯２
に２ｇ所、合計４個所設けられ、これら４個所の雰囲気
ガス゛放散管から、雰囲気ガスは放散される。ここにお
いて放散管を上下に４個所設けた理由は大量の雰囲気ガ
スを下方で放散し、更に上方の放散管で放散し、完全に
放散を行ない得る様にした。鋼ストリップ１１が炉内に
おいて鋼ストリツプ１１表層の酸化膜がＨ２等の還元ガ
スにより表面が還元される際Ｆ　ｅ　Ｏ＋　Ｈ２＝　Ｆ
　ｅ　＋　Ｈ２０に代表される反応で炉内にＨ，Ｏが発
生する。

スコールドストリップミルにおいて圧延された際に圧延
油が使用され、鋼ストリップ１１に付着し電解洗浄後も
僅かに残留することがある。鋼ストリップ１１に付着し
た圧延油は、加熱帯１及び均熱帯２において高温度にさ
らされて、分解してＣｏ、Ｈ２Ｏを発生する。徐冷帯３
及び急冷帯４においてＨ２Ｏは鋼ストリップ１１の表面
を酸化させる可能性がある。ここにおいて本発明の雰囲
気ガスの投入方法である、徐冷帯３及び急冷帯４のみか
ら雰囲気ガスを投入して、加熱帯又は、均熱帯からのみ
雰囲気ガスの放散を行なうことにより、上述のＣｏ、Ｈ
２Ｏを徐冷帯３及び急冷帯４に侵入することを防ぎ、鋼
ストリップ１１の表面性状を害することを防止する。従
来の雰囲気ガスの投入方法を第２図にしめす、従来の雰
囲気ガスの投入方法は各面へ雰囲気ガスを均等に投入し
ていた。又従来のスロート３３のシール機構によるとシ
ール材とストリップとがＲ１擦してストリ・１１の表面
に疵をつけるという問題点を持っていたが、本発明の雰
囲気ガスの投入方法によるとこの問題点も解決される。

第５図に徐冷帯３の中におけるＨ２Ｏの含有量とライン
スピードとの関係を示す、１の領域は従来の雰囲気ガス
の投入方法による場合である。２の領域は比較として行
なった雰囲気ガスの投入方法のうち加熱帯又は、均熱帯
からのみ雰囲気ガスの放散を行なうことのみを実施した
場合である。３の領域は本発明の雰囲気ガスの投入方法
による場合である。

［発明の効果］この発明は以上のように構成されているので、ストリッ
プの表面に疵をつけるという問題点を回避することがで
きて、且つストリップの表面性状を害する成分が徐冷帯
、急冷帯等の冷却帯に侵入することと防止するので、連
続熱処理炉を経た後のストリップの表面が機械的な疵、
化学的な侵食及び化学的な汚損ともに受ける事が無いの
で、高級なストリップの製造が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例における連続熱処理炉の竪
断面図、第２図は従来の雰囲気ガスの投入方法を実施し
た連続熱処理炉の竪断面図、第３図は従来の連続熱処理
炉のスロート部のシール機構を示す説明図、第４図は第
３図に示すシール機構の拡大図、第５図は徐冷帯３の中
におけるＨ２Ｃの含有量とラインスピードとの関係を基
に本発明の効果を示す図である。１・・・加熱帯、２・・・均熱帯、３・・・徐冷帯、４
・・・急冷帯、５・・・ラジアントチューブ、６・・・
電熱ヒーター、７・・・クーリングチューブ、８・・・
ジェットクーラー、９・・・雰囲気ガスの投入口、１０
・・・雰囲気ガス放散管、１１・・・鋼ストリップ、３
１・・・均熱帯、３２・・・徐冷帯、３３・・・スロー
ト、３４・・・雰囲気ガス放散管、３５・・・ハースロ
ール、３６・・・炉圧調整ダンパー３７・・・ガス吹き込み装置、３８・・・シール材。

Claims

【特許請求の範囲】

少なくとも加熱帯、均熱帯、及び冷却帯を連設してなる
連続熱処理炉の雰囲気ガスの投入方法において、冷却帯
から雰囲気ガスを投入して、加熱帯又は、均熱帯から雰
囲気ガスの放散を行なうことを特徴とする連続熱処理炉
の雰囲気ガスの投入方法。