JPH022748Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022748Y2 JPH022748Y2 JP1984199598U JP19959884U JPH022748Y2 JP H022748 Y2 JPH022748 Y2 JP H022748Y2 JP 1984199598 U JP1984199598 U JP 1984199598U JP 19959884 U JP19959884 U JP 19959884U JP H022748 Y2 JPH022748 Y2 JP H022748Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque motor
- sand
- seat plate
- interposed
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は軟弱地盤中に砂粒を定間隔毎杭状にし
て強制圧入する地盤改良工事において、地中に圧
入された砂粒層の密度を剪断抵抗の大小によつて
正確に検出するようにした砂杭強度検出機に関す
るものである。
て強制圧入する地盤改良工事において、地中に圧
入された砂粒層の密度を剪断抵抗の大小によつて
正確に検出するようにした砂杭強度検出機に関す
るものである。
〈従来技術〉
従来のこのような軟弱地盤の改良において、改
良度を検出するには作業者によつて工事施工後に
標準貫入試験機を用いて砂粒層を突くことによ
り、その時の反作用から固まりの程度を検出する
ものであつた。
良度を検出するには作業者によつて工事施工後に
標準貫入試験機を用いて砂粒層を突くことによ
り、その時の反作用から固まりの程度を検出する
ものであつた。
従つて、同一改良区域内における総べての砂杭
の固まり程度を測定した後、標準貫入試験値（Ｎ
値）に達しないものをマークしておき、これらに
ついて締め直しの為の追加作業が行なわれるが、
この場合作業中に随時Ｎ値が求められない為に設
定値に達したか否かの判断ができず、時には締め
過ぎとなることもあり、多くの無駄があつた。
の固まり程度を測定した後、標準貫入試験値（Ｎ
値）に達しないものをマークしておき、これらに
ついて締め直しの為の追加作業が行なわれるが、
この場合作業中に随時Ｎ値が求められない為に設
定値に達したか否かの判断ができず、時には締め
過ぎとなることもあり、多くの無駄があつた。
そこで、こうした無駄をなくし作業中に随時剪
断抵抗を求めようとしても貫入作業に伴う激しい
振動のために検出装置と砂粒層との対応が不安定
で作業中に検出することは困難であつた。
断抵抗を求めようとしても貫入作業に伴う激しい
振動のために検出装置と砂粒層との対応が不安定
で作業中に検出することは困難であつた。
〈考案が解決しようとする問題点〉
本考案は軟弱地盤改良工事の為、当該地盤内へ
砂杭を形成する際、形成された砂杭層の固まり程
度を、作業時の振動による影響を受けることなく
正確且つ自動的に検出して数値管理し、地盤強度
の正確な把握により均一化向上を図ることを目的
とするものである。
砂杭を形成する際、形成された砂杭層の固まり程
度を、作業時の振動による影響を受けることなく
正確且つ自動的に検出して数値管理し、地盤強度
の正確な把握により均一化向上を図ることを目的
とするものである。
〈問題点を解決する為の手段〉
地盤強度の改良ををめざす地層中へ砂粒を圧入
する貫入筒の先端部に取付けたトルクモータと、
該トルクモータを支持するエアーダンパと、該ト
ルクモータの出力軸に接続した剪断力載架用羽根
車とからなり該トルクモータから取り出された検
出信号によつて集中監視するようにしてなる。
する貫入筒の先端部に取付けたトルクモータと、
該トルクモータを支持するエアーダンパと、該ト
ルクモータの出力軸に接続した剪断力載架用羽根
車とからなり該トルクモータから取り出された検
出信号によつて集中監視するようにしてなる。
〈作用〉
砂杭強度検出機を先端に取付けた貫入筒を当該
改良地層に貫入し、該貫入筒を経て地層中に圧入
された砂粒に対し、トルクモータを駆動してこれ
に取付けた剪断力載架用羽根車を回転することに
より、該羽根車が受ける砂粒層の剪断抵抗の大小
から、突き固められた砂粒層の強度を数量的に検
出すると共に、前記貫入筒を振動させながら地中
へ貫入する時エアーダンパによつてトルクモータ
へ伝達する振動を吸収させ、トルクモータを振動
から守ることにより羽根車が受ける剪断抵抗の値
を正確に促えるように作用する。
改良地層に貫入し、該貫入筒を経て地層中に圧入
された砂粒に対し、トルクモータを駆動してこれ
に取付けた剪断力載架用羽根車を回転することに
より、該羽根車が受ける砂粒層の剪断抵抗の大小
から、突き固められた砂粒層の強度を数量的に検
出すると共に、前記貫入筒を振動させながら地中
へ貫入する時エアーダンパによつてトルクモータ
へ伝達する振動を吸収させ、トルクモータを振動
から守ることにより羽根車が受ける剪断抵抗の値
を正確に促えるように作用する。
〈実施例〉
以下本考案を図面に示す実施例により詳細に説
明すると、本考案砂杭強度検出機Ａは、頂上に振
動モータ２３と、その側方に砂粒投入口２４とを
設けた貫入筒１の下端側部に定設されており、該
検出機Ａは該貫入筒１の下端側部に形成した半円
筒状保持壁２1の上下部に平行突設した円板状支
持部３1，３2間で構成され、該支持部３1，３2の
各中心部を結ぶ上下中央線上にトルクモータ１３
を定置し、該トルクモータ１３の上端フランジ１
２と、前記支持部３1の中心を気密縦貫する垂下
軸８の下端フランジ１１とをボルト接続し、該垂
下軸８を、その上端に定着したばね受７と前記支
持部３1の下面に螺着した座板４上面との間に介
在したばね６により常時上方に扛上して垂下保持
すると共に該座板４より上方へ突出する部分にカ
バー５を被嵌することにより該座板４と垂下軸８
との接触部における気密を補助するように構成し
ている。
明すると、本考案砂杭強度検出機Ａは、頂上に振
動モータ２３と、その側方に砂粒投入口２４とを
設けた貫入筒１の下端側部に定設されており、該
検出機Ａは該貫入筒１の下端側部に形成した半円
筒状保持壁２1の上下部に平行突設した円板状支
持部３1，３2間で構成され、該支持部３1，３2の
各中心部を結ぶ上下中央線上にトルクモータ１３
を定置し、該トルクモータ１３の上端フランジ１
２と、前記支持部３1の中心を気密縦貫する垂下
軸８の下端フランジ１１とをボルト接続し、該垂
下軸８を、その上端に定着したばね受７と前記支
持部３1の下面に螺着した座板４上面との間に介
在したばね６により常時上方に扛上して垂下保持
すると共に該座板４より上方へ突出する部分にカ
バー５を被嵌することにより該座板４と垂下軸８
との接触部における気密を補助するように構成し
ている。
そして上記座板４と垂下軸８の下端にある前記
フランジ１１との間には該垂下軸８を中心にして
ゴムその他合成ゴムなどの弾性材質からなるエア
ーダンパ１０1を介在させ、該エアーダンパ１０1
の上下解放端部を夫々緊締具９1，９1によつて座
板４並びにフランジ１１に気密締着し、他方トル
クモータ１３の下部には、該トルクモータ１３の
出力軸端に嵌合連結し、且つ下位支持部３2の中
央を縦貫する回転軸１９の上端を保持する座板１
５と、トルクモータ１３の下端に設けた取付フラ
ンジ１４とをボルト接続すると共に、該支持部３
２の上面に気密締着した座板１８と前記座板１５
との間に該回転軸１９を中央にして前記同様のエ
アーダンパ１０2を介在させ、その上下端部を緊
締具９2，９2にて夫々気密締着し、前記回転軸１
９の外端にフランジジヨイント２０，２１によつ
て羽根車２２を定着してなり、上下の各エアーダ
ンパ１０1，１０2には座板４並びに１８に穿設し
た連通孔を介して給気管１６に分岐接続されてお
り該給気管１６から送られて来る圧縮空気を両エ
アーダンパ１０1，１０2内に、導くようにしてお
り、適当な圧力によつてトルクモータ１３を上下
方向に安定保持させる。
フランジ１１との間には該垂下軸８を中心にして
ゴムその他合成ゴムなどの弾性材質からなるエア
ーダンパ１０1を介在させ、該エアーダンパ１０1
の上下解放端部を夫々緊締具９1，９1によつて座
板４並びにフランジ１１に気密締着し、他方トル
クモータ１３の下部には、該トルクモータ１３の
出力軸端に嵌合連結し、且つ下位支持部３2の中
央を縦貫する回転軸１９の上端を保持する座板１
５と、トルクモータ１３の下端に設けた取付フラ
ンジ１４とをボルト接続すると共に、該支持部３
２の上面に気密締着した座板１８と前記座板１５
との間に該回転軸１９を中央にして前記同様のエ
アーダンパ１０2を介在させ、その上下端部を緊
締具９2，９2にて夫々気密締着し、前記回転軸１
９の外端にフランジジヨイント２０，２１によつ
て羽根車２２を定着してなり、上下の各エアーダ
ンパ１０1，１０2には座板４並びに１８に穿設し
た連通孔を介して給気管１６に分岐接続されてお
り該給気管１６から送られて来る圧縮空気を両エ
アーダンパ１０1，１０2内に、導くようにしてお
り、適当な圧力によつてトルクモータ１３を上下
方向に安定保持させる。
又、上記トルクモータ１３はトルクを与えた時
モータ本体が共廻りしたり或は過激な振動衝撃を
受けないように該トルクモータ１３の外側部排反
位置に突片２６1，２６2を外向突設しており、保
持壁２1と外カバー２2との接合縁部に対向突設し
た制動片２５1，２５1，２５2，２５2の各対向間
〓に、緩衝体２７，２７…を介して前記突片２６
１，２６2を弾力的に保持するように構成してい
る。
モータ本体が共廻りしたり或は過激な振動衝撃を
受けないように該トルクモータ１３の外側部排反
位置に突片２６1，２６2を外向突設しており、保
持壁２1と外カバー２2との接合縁部に対向突設し
た制動片２５1，２５1，２５2，２５2の各対向間
〓に、緩衝体２７，２７…を介して前記突片２６
１，２６2を弾力的に保持するように構成してい
る。
尚、図中符号１７はトルクモータの駆動電源及
び、該モータらの信号を取り出す為の配線管を示
す。
び、該モータらの信号を取り出す為の配線管を示
す。
本考案砂杭強度検出機Ａは、上述のように構成
され改良工事を必要とする軟弱地盤Ｂに、予め地
盤の硬さ及びその目的等に応じて定めた貫入深度
まで貫入筒１の先端を閉じた状態で検出機Ａと共
に振動モータ２３を振動させながら貫入し、規定
深度に達した時貫入を停止すると同時に貫入筒１
を同じく振動させながら一定長さH1だけ後退
（第５図）すると、該筒１内に投入口２４から投
入された砂粒はその重さの為に該筒１の後退動作
と相俟つて下端の蓋板２８，２８を押し開き、該
貫入筒１の先端から砂粒を地中へ排出し、次に再
び貫入筒１を振動させながら貫入荷重を載架して
地中の或る高さH2（通常H11/2程度）まで貫入さ
せるのであるが、この時該貫入筒１の先端部に枢
着した蓋板２８，２８は既に投入された砂粒に邪
魔されて閉合状態となり、その結果砂粒は該蓋板
２８，２８の面による圧縮動作で第６図に示すよ
うに横方向にふくらんで地盤Ｂを圧密する。
され改良工事を必要とする軟弱地盤Ｂに、予め地
盤の硬さ及びその目的等に応じて定めた貫入深度
まで貫入筒１の先端を閉じた状態で検出機Ａと共
に振動モータ２３を振動させながら貫入し、規定
深度に達した時貫入を停止すると同時に貫入筒１
を同じく振動させながら一定長さH1だけ後退
（第５図）すると、該筒１内に投入口２４から投
入された砂粒はその重さの為に該筒１の後退動作
と相俟つて下端の蓋板２８，２８を押し開き、該
貫入筒１の先端から砂粒を地中へ排出し、次に再
び貫入筒１を振動させながら貫入荷重を載架して
地中の或る高さH2（通常H11/2程度）まで貫入さ
せるのであるが、この時該貫入筒１の先端部に枢
着した蓋板２８，２８は既に投入された砂粒に邪
魔されて閉合状態となり、その結果砂粒は該蓋板
２８，２８の面による圧縮動作で第６図に示すよ
うに横方向にふくらんで地盤Ｂを圧密する。
以上のようにして本考案検出機は、押し固めら
れた砂粒の結集度を測定するものであるが、貫入
筒１に振動を与えて押し固めながらトルクモータ
１３に通電し、羽根車２２を回転させた時これが
受ける砂粒の剪断抵抗の大小を検出し、砂の固ま
り程度を示す指数即ち標準貫入試験値（Ｎ値）を
算出する。
れた砂粒の結集度を測定するものであるが、貫入
筒１に振動を与えて押し固めながらトルクモータ
１３に通電し、羽根車２２を回転させた時これが
受ける砂粒の剪断抵抗の大小を検出し、砂の固ま
り程度を示す指数即ち標準貫入試験値（Ｎ値）を
算出する。
上記Ｎ値は、突き固めの目的例えばビルの基盤
か或は通常の木造家屋建築の為の基礎造りか、そ
の他建造物の内容によつて予め施工前に定められ
る数値であつて、上記施工の際、トルクモータか
ら検出された実測Ｎ値が設計上のＮ値に達してい
るか否かを指示計及びレコーダによつて連続的に
目視できるようにすると共に設定値に達した時、
警報を発信させるようにしている。
か或は通常の木造家屋建築の為の基礎造りか、そ
の他建造物の内容によつて予め施工前に定められ
る数値であつて、上記施工の際、トルクモータか
ら検出された実測Ｎ値が設計上のＮ値に達してい
るか否かを指示計及びレコーダによつて連続的に
目視できるようにすると共に設定値に達した時、
警報を発信させるようにしている。
本考案は上述のようにして地盤改良時の砂粒の
結集度を測定するが、貫入筒は絶えず振動モータ
によつて上下方向に強力に振動する為に、トルク
モータも共に大きく振動しようとするが、トルク
モータの支持部上下をエアーダンパ１０1，１０2
によつて保持している為に貫入筒１の振動は該エ
アーダンパによつて吸収され、トルクモータへ振
動が伝わらず、従つて砂粒と羽根車との接触対応
状態が一定し安定を保つからＮ値の測定誤差が少
なくなる。
結集度を測定するが、貫入筒は絶えず振動モータ
によつて上下方向に強力に振動する為に、トルク
モータも共に大きく振動しようとするが、トルク
モータの支持部上下をエアーダンパ１０1，１０2
によつて保持している為に貫入筒１の振動は該エ
アーダンパによつて吸収され、トルクモータへ振
動が伝わらず、従つて砂粒と羽根車との接触対応
状態が一定し安定を保つからＮ値の測定誤差が少
なくなる。
そこで上記エアーダンパを最も効率良く作用さ
せるには、これに供給する空気の圧力を地盤改良
の硬軟の度合によつて調整する。例えば、地盤改
良を必要とする地層が硬い場合には圧力を低く
し、これより軟かい場合には逆に圧力の高い空気
を供給することにより減衰による吸収効果を十分
に発揮させる。そして、これらの実際の調整につ
いては該ダンパへ供給している空気を圧力調整装
置によつて３〜４（Kg／cm2）の範囲で調整するこ
とにより行うものとする。
せるには、これに供給する空気の圧力を地盤改良
の硬軟の度合によつて調整する。例えば、地盤改
良を必要とする地層が硬い場合には圧力を低く
し、これより軟かい場合には逆に圧力の高い空気
を供給することにより減衰による吸収効果を十分
に発揮させる。そして、これらの実際の調整につ
いては該ダンパへ供給している空気を圧力調整装
置によつて３〜４（Kg／cm2）の範囲で調整するこ
とにより行うものとする。
尚、エアーダンパ１０1，１０2への圧縮空気量
は必ずしも同じである必要はなく個別に圧力を制
御しても良く、何れにしても緩衝効果の最も高い
方法を選択するものとする。
は必ずしも同じである必要はなく個別に圧力を制
御しても良く、何れにしても緩衝効果の最も高い
方法を選択するものとする。
〈効果〉
本考案は上記のように構成され、振動モータを
駆動した状態で貫入と後退を繰り返しつつ軟弱地
盤へ砂粒を強制貫入しながら砂粒層の剪断抵抗を
測定するが、トルクモータはエアーダンパによつ
て支持されているから振動がトルクモータへは伝
わらず、その結果羽根車と砂粒との対応は安定
し、Ｎ値の検出が正確である。
駆動した状態で貫入と後退を繰り返しつつ軟弱地
盤へ砂粒を強制貫入しながら砂粒層の剪断抵抗を
測定するが、トルクモータはエアーダンパによつ
て支持されているから振動がトルクモータへは伝
わらず、その結果羽根車と砂粒との対応は安定
し、Ｎ値の検出が正確である。
又、このように構成されているので作業堆中に
刻々その時の砂粒の塊の硬さを自動的に監視し制
御できるので固め過ぎたり、あるいは不足状態と
なつたりすることがなく、砂杭の強度は下層部か
ら上層部に亘つてこれまでの場合より平均化する
と共に同一施行区域内に貫入した総べての砂杭強
度を等しく保つことができ、又、ダンパによる緩
衝作用を地盤の性質に応じて調節することにより
振動加速度の吸収効果を最大限に保ち、トルクモ
ータへの影響を排除しながら砂の固結度を測定す
るようにしているので測定精度が極めて高く、し
かもデータを収集して集中監視するようにしたこ
とにより作業者は計器盤を操作するだけで良く、
労力も少なくして作業性の良い検出機を提供する
ことができる。
刻々その時の砂粒の塊の硬さを自動的に監視し制
御できるので固め過ぎたり、あるいは不足状態と
なつたりすることがなく、砂杭の強度は下層部か
ら上層部に亘つてこれまでの場合より平均化する
と共に同一施行区域内に貫入した総べての砂杭強
度を等しく保つことができ、又、ダンパによる緩
衝作用を地盤の性質に応じて調節することにより
振動加速度の吸収効果を最大限に保ち、トルクモ
ータへの影響を排除しながら砂の固結度を測定す
るようにしているので測定精度が極めて高く、し
かもデータを収集して集中監視するようにしたこ
とにより作業者は計器盤を操作するだけで良く、
労力も少なくして作業性の良い検出機を提供する
ことができる。
添附図面は本考案の実施例を示し、第１図は検
出機を備えた砂杭貫入装置の側面図、第２図は検
出機の拡大縦断面図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ断面
図、第４図は第２図Ｙ−Ｙ断面図、第５図は貫入
筒を後退させて砂粒を地中に投入している状態を
示す部分断面図、第６図は貫入筒を地中へ貫入し
砂粒の圧密状態を示す部分断面図である。 １……貫入筒、２1……保持壁、２2……外カバ
ー、１０1，１０2……エアーダンパ、１３……ト
ルクモータ、２２……羽根車。
出機を備えた砂杭貫入装置の側面図、第２図は検
出機の拡大縦断面図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ断面
図、第４図は第２図Ｙ−Ｙ断面図、第５図は貫入
筒を後退させて砂粒を地中に投入している状態を
示す部分断面図、第６図は貫入筒を地中へ貫入し
砂粒の圧密状態を示す部分断面図である。 １……貫入筒、２1……保持壁、２2……外カバ
ー、１０1，１０2……エアーダンパ、１３……ト
ルクモータ、２２……羽根車。
Claims (1)
- 地盤強度の改良をめざす地層中へ砂粒を送入し
砂杭を形成する貫入筒の先端部において、該貫入
筒に形成した保持壁に、トルクモータを軸心と同
心円上に弾力的に支持せしめ、該トルクモータの
回転中心線上方に突設した垂下軸を前記保持壁に
突設した上位支持部の座板を気密縦貫し、該座板
上面と垂下軸上端部との間にばねを介して弾力的
に垂支すると共に、前記トルクモータ上面と前記
座板との間に上位エアーダンパを介在し、該トル
クモータの下部に突出した回転軸を、保持壁に突
設した下位支持部を気密縦貫して回動自由に枢支
し下端に羽根車を定着すると共に、該トルクモー
タの下面と、下位支持部上の座板との間に下位エ
アーダンパを介在し、該上下位の各エアーダンパ
内への給気量を調節することにより地質によつて
異なる衝撃作用を効率良く吸収し、振動加速度の
影響を排除しながら、砂杭の剪断抵抗のみをトル
クモータの回転によつて電気的に変換し検出する
ようにしたことを特徴とする砂杭強度検出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984199598U JPH022748Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984199598U JPH022748Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116828U JPS61116828U (ja) | 1986-07-23 |
| JPH022748Y2 true JPH022748Y2 (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=30759667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984199598U Expired JPH022748Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022748Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3973637B2 (ja) * | 2004-03-10 | 2007-09-12 | 井上工業株式会社 | 地盤改良工法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2075548B (en) * | 1980-05-09 | 1985-03-06 | United Technologies Corp | Corrosion resistant nickel base superalloys containing manganese |
| JPS58113415A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Nakatomi Kurimoto | 砂机造成方法 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP1984199598U patent/JPH022748Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61116828U (ja) | 1986-07-23 |
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