JPH0227500B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227500B2 JPH0227500B2 JP58176056A JP17605683A JPH0227500B2 JP H0227500 B2 JPH0227500 B2 JP H0227500B2 JP 58176056 A JP58176056 A JP 58176056A JP 17605683 A JP17605683 A JP 17605683A JP H0227500 B2 JPH0227500 B2 JP H0227500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- cement
- base material
- tile panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、充分な実用的強度を有する軽量タイ
ルパネルに関するものである。
ルパネルに関するものである。
一般にタイルの施工はかなりの手数及び熟練を
要するため、多数個のタイルを基板上にあらかじ
め配置固定した形式のタイルパネルが数多く提案
され、その一部は既に市販されている。これらの
通常のタイルパネルは、壁面又は構造材などの上
に適用して施工されるものであるから、タイルパ
ネル自体の強度は格別に要求されない。このよう
な乾式工法の簡便性及び省力化をさらに進めて、
タイルパネル自体が壁材などとして充分な自立性
強度を有するものが要望されている。例えば、タ
イル打込みプレキヤストコンクリート板などが知
られているが、かなりの重量を有するため運搬及
び施工などに極めて不便であつた。
要するため、多数個のタイルを基板上にあらかじ
め配置固定した形式のタイルパネルが数多く提案
され、その一部は既に市販されている。これらの
通常のタイルパネルは、壁面又は構造材などの上
に適用して施工されるものであるから、タイルパ
ネル自体の強度は格別に要求されない。このよう
な乾式工法の簡便性及び省力化をさらに進めて、
タイルパネル自体が壁材などとして充分な自立性
強度を有するものが要望されている。例えば、タ
イル打込みプレキヤストコンクリート板などが知
られているが、かなりの重量を有するため運搬及
び施工などに極めて不便であつた。
このような事情のもとで、本発明者らは、実用
的強度を有したままタイルパネルを軽量化する手
段について種々検討を重ね、先ず従来のタイル打
込みプレキヤスト板のタイル裏面に相当する部分
をくり抜いて格子状とし軽量化することを試みた
が、このものは軽量化という目的は達成しうると
はいえ、強度が著しく低下するため、とうてい実
用には供し得ないことが分つた。そこで、本発明
者はさらに研究を重ねた結果、前記格子状裏打ち
用、基板の材料として膨張性混和剤及び補強用短
繊維を含むセメントを用いるとともに、これを金
属連続線で強化することにより軽量化及び実用化
強度の両方の目的を同時に達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明をなすに至つた。
的強度を有したままタイルパネルを軽量化する手
段について種々検討を重ね、先ず従来のタイル打
込みプレキヤスト板のタイル裏面に相当する部分
をくり抜いて格子状とし軽量化することを試みた
が、このものは軽量化という目的は達成しうると
はいえ、強度が著しく低下するため、とうてい実
用には供し得ないことが分つた。そこで、本発明
者はさらに研究を重ねた結果、前記格子状裏打ち
用、基板の材料として膨張性混和剤及び補強用短
繊維を含むセメントを用いるとともに、これを金
属連続線で強化することにより軽量化及び実用化
強度の両方の目的を同時に達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明をなすに至つた。
次に、添付図面に従つて、本発明を説明する
と、第１図は本発明のタイルパネルの１例を示す
斜視図、第２図は断面図であつて、本発明のタイ
ルパネル１は格子状裏打ち基材２とその欠缺部
３，３…の上面にわたつて配置固定された多数の
タイル４，４…とから構成されている。そして、
前記裏打ち基材はセメント100重量部当り５〜22
重量部の膨張性混和剤及び１〜20重量部の補強用
短繊維を含むセメントモルタルの成形物であり、
これは適所に埋設された金属連続線５で強化され
ている。
と、第１図は本発明のタイルパネルの１例を示す
斜視図、第２図は断面図であつて、本発明のタイ
ルパネル１は格子状裏打ち基材２とその欠缺部
３，３…の上面にわたつて配置固定された多数の
タイル４，４…とから構成されている。そして、
前記裏打ち基材はセメント100重量部当り５〜22
重量部の膨張性混和剤及び１〜20重量部の補強用
短繊維を含むセメントモルタルの成形物であり、
これは適所に埋設された金属連続線５で強化され
ている。
第３図は本発明の別の実施態様を示す断面図
で、この場合は裏打ち基材２が有底格子状に構成
され、その欠缺部３の底部に相当する部分６に接
してタイル３が配置固定されている。
で、この場合は裏打ち基材２が有底格子状に構成
され、その欠缺部３の底部に相当する部分６に接
してタイル３が配置固定されている。
本発明における裏打ち基材の格子状部分の目地
幅寸法は、実用的強度が達成される限り、小さい
方が軽量化のために好ましい。しかし、欠缺部分
３が貫通している態様ではタイル４の接着のため
にも、該基材の格子状部分の幅は、該基材の端部
ではタイルの目地幅と少なくとも同程度、基材の
非端部ではタイルの目地幅の少なくとも３倍程度
が必要である。これらは、当業者が所望の実用強
度及び使用する材料を検討して、容易に選定する
ことができる。このようにして、本発明における
裏打ち基材は、従来の欠缺部分３のない基材と比
較して、約1/3以上、通常、約1/2〜約2/3以上の
軽量化が可能となる。
幅寸法は、実用的強度が達成される限り、小さい
方が軽量化のために好ましい。しかし、欠缺部分
３が貫通している態様ではタイル４の接着のため
にも、該基材の格子状部分の幅は、該基材の端部
ではタイルの目地幅と少なくとも同程度、基材の
非端部ではタイルの目地幅の少なくとも３倍程度
が必要である。これらは、当業者が所望の実用強
度及び使用する材料を検討して、容易に選定する
ことができる。このようにして、本発明における
裏打ち基材は、従来の欠缺部分３のない基材と比
較して、約1/3以上、通常、約1/2〜約2/3以上の
軽量化が可能となる。
該基材の欠缺部分３の形状は、通常は断面が正
方形又は矩形の柱状であるが、例えば他の角柱
状、円筒状、錐体状、半球状などであつてもよく
特に制限はされない。前記のように欠缺部分３が
貫通している態様では、該欠缺部分３に１個ない
し数個当り１枚のタイル４が貼着されてタイルパ
ネル１が形成される。一方欠缺部分３がタイル４
と接する底部を有する態様では特にこのような制
限はない。
方形又は矩形の柱状であるが、例えば他の角柱
状、円筒状、錐体状、半球状などであつてもよく
特に制限はされない。前記のように欠缺部分３が
貫通している態様では、該欠缺部分３に１個ない
し数個当り１枚のタイル４が貼着されてタイルパ
ネル１が形成される。一方欠缺部分３がタイル４
と接する底部を有する態様では特にこのような制
限はない。
本発明の裏打ち基材と主材となるセメントとし
ては、一般にセメント類として称されている水硬
性物質の中から任意に選ぶことができる。このよ
うなものとしては、ポルトランドセメント、早強
セメント、アルミナセメント、高炉セメント、シ
リカセメント、フライアツシユセメントなどがあ
るが、特に好適なのはポルトランドセメントであ
る。
ては、一般にセメント類として称されている水硬
性物質の中から任意に選ぶことができる。このよ
うなものとしては、ポルトランドセメント、早強
セメント、アルミナセメント、高炉セメント、シ
リカセメント、フライアツシユセメントなどがあ
るが、特に好適なのはポルトランドセメントであ
る。
また、このセメントに配合される膨張性混和剤
とは、セメントモルタルがある程度硬化したのち
に、セメントとは異なる硬化物を形成して膨張す
る性質を有する材料のことであり、このようなも
のとしては、例えば、カルシウム・スルホ・アル
ミネート成分を含有するデンカCSA（商品名、電
気化学工業(株)）及びアサノジプカル（商品名、日
本セメント(株)）並びに酸化カルシウム成分を含有
するエクスパン（商品名、小野田セメント(株)）な
どがある。該混和剤の使用量はセメントの乾燥重
量100部に対して５〜22重量部の範囲である。こ
の量が５重量部未満では効果が充分でなく、また
約22重量部を越えるとモルタル自体の強度が低下
し、さらにクラツクが生じる傾向がある。補強用
短繊維としては、従来の樹脂・短繊維複合物に使
用されている短繊維、例えば、アスベスト、ロツ
クウール、鉱滓綿、セラミツクウール、シリカ繊
維、金属繊維、炭素繊維、ガラス繊維などの無機
質繊維、並びに有機合成系繊維及び天然繊維が用
いられる。これらの繊維長は、２〜60mm、好まし
くは３〜50mm程度のものである。該短繊維はセメ
ントモルタルに実質的に均一に混入して使用され
るが、その使用量はセメント100重量部に対して
１〜20重量部の範囲であり通常は２〜15重量部程
度である。なお、本発明においては、硬化セメン
トとの附着親和性がスチール繊維以上のものが望
ましく、その観点からアスベスト、ロツクウー
ル、鉱滓綿、セラミツクウール、シリカ繊維、ス
チールウールなどが好ましい。
とは、セメントモルタルがある程度硬化したのち
に、セメントとは異なる硬化物を形成して膨張す
る性質を有する材料のことであり、このようなも
のとしては、例えば、カルシウム・スルホ・アル
ミネート成分を含有するデンカCSA（商品名、電
気化学工業(株)）及びアサノジプカル（商品名、日
本セメント(株)）並びに酸化カルシウム成分を含有
するエクスパン（商品名、小野田セメント(株)）な
どがある。該混和剤の使用量はセメントの乾燥重
量100部に対して５〜22重量部の範囲である。こ
の量が５重量部未満では効果が充分でなく、また
約22重量部を越えるとモルタル自体の強度が低下
し、さらにクラツクが生じる傾向がある。補強用
短繊維としては、従来の樹脂・短繊維複合物に使
用されている短繊維、例えば、アスベスト、ロツ
クウール、鉱滓綿、セラミツクウール、シリカ繊
維、金属繊維、炭素繊維、ガラス繊維などの無機
質繊維、並びに有機合成系繊維及び天然繊維が用
いられる。これらの繊維長は、２〜60mm、好まし
くは３〜50mm程度のものである。該短繊維はセメ
ントモルタルに実質的に均一に混入して使用され
るが、その使用量はセメント100重量部に対して
１〜20重量部の範囲であり通常は２〜15重量部程
度である。なお、本発明においては、硬化セメン
トとの附着親和性がスチール繊維以上のものが望
ましく、その観点からアスベスト、ロツクウー
ル、鉱滓綿、セラミツクウール、シリカ繊維、ス
チールウールなどが好ましい。
また、本発明において用いる金属連続線５とし
ては、鉄線材、鋼線材、鉄合金線材、ニツケル合
金線材、その他の耐アルカリ性金属線材がある
が、前記短繊維の例として挙げられた材料の中で
これらの金属線材に相当する強度を有するものか
ら成る長繊維体であつてもよい。
ては、鉄線材、鋼線材、鉄合金線材、ニツケル合
金線材、その他の耐アルカリ性金属線材がある
が、前記短繊維の例として挙げられた材料の中で
これらの金属線材に相当する強度を有するものか
ら成る長繊維体であつてもよい。
この金属連続線５は裏打ち基材の格子部分に必
要な本数だけ埋設されるが、第１図に示すよう
に、その縦横２方向に埋設するのが好しい。な
お、この金属連続線５を１平面内に埋設する場合
には、その位置としては、第２図に示すようにタ
イル４から離れた位置すなわちタイルパネル１の
裏面に近い位置に選ぶのが望ましい。
要な本数だけ埋設されるが、第１図に示すよう
に、その縦横２方向に埋設するのが好しい。な
お、この金属連続線５を１平面内に埋設する場合
には、その位置としては、第２図に示すようにタ
イル４から離れた位置すなわちタイルパネル１の
裏面に近い位置に選ぶのが望ましい。
本発明のタイルパネルを製造するには、所定量
のセメント、膨張性混和剤、補強用短繊維に、必
要に応じて慣用の減水剤、可塑剤などの添加剤及
び骨材を加え、さらに適量の水を加えて混練し、
いわゆるセメントモルタルを調製し、これを裏面
を上にし、所定の間隔で配列した多数のタイル
４，４…上に設けた流し込み枠の中に流し込み成
形する。金属連続線５は、この際、適所に張設す
ることにより埋め込むことができる。
のセメント、膨張性混和剤、補強用短繊維に、必
要に応じて慣用の減水剤、可塑剤などの添加剤及
び骨材を加え、さらに適量の水を加えて混練し、
いわゆるセメントモルタルを調製し、これを裏面
を上にし、所定の間隔で配列した多数のタイル
４，４…上に設けた流し込み枠の中に流し込み成
形する。金属連続線５は、この際、適所に張設す
ることにより埋め込むことができる。
次いで、このようにして得た成形体を養生し、
セメント成分の硬化と短繊維との結合を行わせ、
さらにセメントモルタルの膨張を起させる。この
養生は、 (イ) 成形後（例えば４〜６時間以上）放置し、次
いで40〜60℃の水蒸気雰囲気で３〜６時間以上
蒸気養生する。
セメント成分の硬化と短繊維との結合を行わせ、
さらにセメントモルタルの膨張を起させる。この
養生は、 (イ) 成形後（例えば４〜６時間以上）放置し、次
いで40〜60℃の水蒸気雰囲気で３〜６時間以上
蒸気養生する。
(ロ) 成形後12〜24時間程度放置したのち、２日間
以上水中養生するか、あるいは、 (ハ) 成形後４〜６時間以上放置し、次いで相対温
度70％以上にて５日間以上湿空養生する ことによつて行われる。
以上水中養生するか、あるいは、 (ハ) 成形後４〜６時間以上放置し、次いで相対温
度70％以上にて５日間以上湿空養生する ことによつて行われる。
本発明のタイルパネルは、前記した構成を有す
るもので、補強用短繊維及び金属連続線により補
強されているほか、膨張性混和剤の作用で、硬化
モルタルが膨張し前記短繊維及び金属連続線に張
力が加えられるため、膨張終了後に反力としての
収縮力を生じさらに強化され、格子状の軽量化構
造を有しているにかかわらず、実用的に充分な強
度を示す。
るもので、補強用短繊維及び金属連続線により補
強されているほか、膨張性混和剤の作用で、硬化
モルタルが膨張し前記短繊維及び金属連続線に張
力が加えられるため、膨張終了後に反力としての
収縮力を生じさらに強化され、格子状の軽量化構
造を有しているにかかわらず、実用的に充分な強
度を示す。
本発明のタイルパネルにおいて、断熱硬化や吸
音効果を必要とする場合には、ロツクウール、ガ
ラス繊維のような繊維材料又は、発泡プラスチツ
クなどの断熱材、吸音材７を第２図及び第３図に
示すように裏打ち基材２の欠缺部分３に充てんす
るのが有利である。
音効果を必要とする場合には、ロツクウール、ガ
ラス繊維のような繊維材料又は、発泡プラスチツ
クなどの断熱材、吸音材７を第２図及び第３図に
示すように裏打ち基材２の欠缺部分３に充てんす
るのが有利である。
次に、実施例により、本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例
普通ポルトランドセメント100重量部、膨張剤
（デンカCSA＃20）17.6重量部、ケイ砂100重量
部、減水剤（商品名マイテイー150）１重量部、
アスベスト短繊維５重量部、水33重量部を混練し
て成るセメントモルタルを使用して、配置したタ
イル裏面に流し込み成形し養生（水中及び気中）
してタイルパネルを製作した。化粧材としては多
数個の約10×10cmの陶磁器質タイル４を使用し
た。金属連続線５として１mmφの硬鋼線を用い、
タイルパネルの裏面から５mmの位置を格子部分に
埋設した。該タイルパネルの重量は58.5Kgであ
り、その欠缺部分３を有する裏打ち基材の重量は
42.3Kgそして寸法は横90×縦180×厚さ３cmであ
つた、該鋼線は短手方向に36本そして長手方向に
18本を実質的に等間隔を埋設した。該裏打ち基材
の欠缺部分３の形態はタイル４の裏面に貫通した
形状であり、その格子状部分と欠缺部分３との体
積比は約51対49であつた。このタイルパネルはそ
の相対的軽重量化にもかかわらず、自立性化粧壁
材として実用的に充分な強度を有していた。ちな
みに、該欠缺部分３を有しないタイルパネルで同
寸法のものの重量は約104Kgである。
（デンカCSA＃20）17.6重量部、ケイ砂100重量
部、減水剤（商品名マイテイー150）１重量部、
アスベスト短繊維５重量部、水33重量部を混練し
て成るセメントモルタルを使用して、配置したタ
イル裏面に流し込み成形し養生（水中及び気中）
してタイルパネルを製作した。化粧材としては多
数個の約10×10cmの陶磁器質タイル４を使用し
た。金属連続線５として１mmφの硬鋼線を用い、
タイルパネルの裏面から５mmの位置を格子部分に
埋設した。該タイルパネルの重量は58.5Kgであ
り、その欠缺部分３を有する裏打ち基材の重量は
42.3Kgそして寸法は横90×縦180×厚さ３cmであ
つた、該鋼線は短手方向に36本そして長手方向に
18本を実質的に等間隔を埋設した。該裏打ち基材
の欠缺部分３の形態はタイル４の裏面に貫通した
形状であり、その格子状部分と欠缺部分３との体
積比は約51対49であつた。このタイルパネルはそ
の相対的軽重量化にもかかわらず、自立性化粧壁
材として実用的に充分な強度を有していた。ちな
みに、該欠缺部分３を有しないタイルパネルで同
寸法のものの重量は約104Kgである。
第１図は、裏打ち基材に多数個の欠缺部分を有
する本発明のタイルパネルの１例を示す部分斜視
図、第２図及び第３図は、本発明のタイルパネル
の断面図である。 図中符号２は裏打ち基材、３は欠缺部、４はタ
イル、５は金属連続線、７は断熱吸音材料を示
す。
する本発明のタイルパネルの１例を示す部分斜視
図、第２図及び第３図は、本発明のタイルパネル
の断面図である。 図中符号２は裏打ち基材、３は欠缺部、４はタ
イル、５は金属連続線、７は断熱吸音材料を示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 格子状若しくは、有底格子状裏打ち基材とそ
の欠缺部にわたつて若しくは欠缺部底部に接して
配置固定された多数のタイルより構成されたタイ
ルパネルにおいて、該裏打ち基材をセメント100
重量部当り５〜22重量部の膨張性混和剤及び１〜
20重量部の補強用短繊維を含むセメントモルタル
で成形するとともに、その内部に埋設された金属
連続線で強化したことを特徴とする軽量強化タイ
ルパネル。 ２ 格子状若しくは、有底格子状裏打ち基材とそ
の欠缺部にわたつて若しくは欠缺部底部に接して
配置固定された多数のタイルより構成されたタイ
ルパネルにおいて、該裏打ち基材をセメント100
重量部当り５〜22重量部の膨張性混和剤及び１〜
20重量部の補強用短繊維を含むセメントモルタル
で成形するとともに、その内部に埋設された金属
連続線で強化し、更に該裏打ち基材の欠缺部分へ
断熱吸音性材料を充填したことを特徴とする軽量
強化タイルパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17605683A JPS6070265A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | タイルパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17605683A JPS6070265A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | タイルパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070265A JPS6070265A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0227500B2 true JPH0227500B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=16006944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17605683A Granted JPS6070265A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | タイルパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070265A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028014U (ja) * | 1973-07-09 | 1975-04-01 | ||
| AT341168B (de) * | 1974-12-02 | 1978-01-25 | Eternit Werke Hatschek L | Faserarmierte platte, insbesondere faser- bzw. asbestzementplatte, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17605683A patent/JPS6070265A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6070265A (ja) | 1985-04-22 |
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