JPH0227554Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227554Y2 JPH0227554Y2 JP1983090831U JP9083183U JPH0227554Y2 JP H0227554 Y2 JPH0227554 Y2 JP H0227554Y2 JP 1983090831 U JP1983090831 U JP 1983090831U JP 9083183 U JP9083183 U JP 9083183U JP H0227554 Y2 JPH0227554 Y2 JP H0227554Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- capacitor element
- metallized film
- core side
- insulating separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は同軸巻して複数個のコンデンサ素子を
形成したコンデンサの改良に関するものである。
形成したコンデンサの改良に関するものである。
一般に蒸着電極を有する金属化フイルムを2枚
重ねて同軸巻して複数個のコンデンサ素子を形成
する場合、蒸着電極の一部を飛散させるかあるい
は金属化フイルムを切断するなどして、蒸着電極
間に上記金属化フイルムより広幅の絶縁セパレー
タを介在させて絶縁し巻回されている。
重ねて同軸巻して複数個のコンデンサ素子を形成
する場合、蒸着電極の一部を飛散させるかあるい
は金属化フイルムを切断するなどして、蒸着電極
間に上記金属化フイルムより広幅の絶縁セパレー
タを介在させて絶縁し巻回されている。
従来、上述のようなコンデンサは、第1図また
は第2図に示すように金属化フイルム1,2の蒸
着電極1a,2aの一部を飛散させて、蒸着電極
1aを巻芯側と外周側に分割し、その分割した蒸
着電極間Gに金属化フイルム1,2より広幅の
紙、プラスチツクフイルムなどの絶縁セパレータ
3を介在させて、他方の金属化フイルム2ととも
に同軸巻して複数個のコンデンサ素子4を形成
し、その端面にメタリコン金属5を付着させて第
3図のように構成されていた。1b,2bはプラ
スチツクフイルムである。そのため絶縁セパレー
タ3の端部までメタリコセン金属5が付着するの
で、絶縁セパレータ3に付着したメタリコン金属
5を削り落したり、絶縁セパレータ3の突出部3
aを1〜2回転分切断するなどしてメタリコン金
属5を機械的に除去し、巻芯側のコンデンサ素子
と外周側のコンデンサ素子を絶縁していたが、工
数がかかる、自動化が難しい、メタリコン金属5
の除去部分に金属紛が残つているとスパークを生
じるなどの問題があつた。
は第2図に示すように金属化フイルム1,2の蒸
着電極1a,2aの一部を飛散させて、蒸着電極
1aを巻芯側と外周側に分割し、その分割した蒸
着電極間Gに金属化フイルム1,2より広幅の
紙、プラスチツクフイルムなどの絶縁セパレータ
3を介在させて、他方の金属化フイルム2ととも
に同軸巻して複数個のコンデンサ素子4を形成
し、その端面にメタリコン金属5を付着させて第
3図のように構成されていた。1b,2bはプラ
スチツクフイルムである。そのため絶縁セパレー
タ3の端部までメタリコセン金属5が付着するの
で、絶縁セパレータ3に付着したメタリコン金属
5を削り落したり、絶縁セパレータ3の突出部3
aを1〜2回転分切断するなどしてメタリコン金
属5を機械的に除去し、巻芯側のコンデンサ素子
と外周側のコンデンサ素子を絶縁していたが、工
数がかかる、自動化が難しい、メタリコン金属5
の除去部分に金属紛が残つているとスパークを生
じるなどの問題があつた。
本考案は上述の問題を解消するため、メタリコ
ン金属を吹付けた後、コンデンサ素子の巻芯側端
部を押圧して巻芯側のコンデンサ素子を軸方向に
移動させて、巻芯側のコンデンサ素子と外周側の
コンデンサ素子のメタリコン金属間の絶縁距離を
広げ、かつ上記コンデンサ素子を移動させてでき
た空間部にスペーサを介在させることにより、移
動したコンデンサ素子の復元阻止による安全性お
よびメタリコン金属の除去作業の不要による生産
性の高いコンデンサを得ることを目的とするもの
である。
ン金属を吹付けた後、コンデンサ素子の巻芯側端
部を押圧して巻芯側のコンデンサ素子を軸方向に
移動させて、巻芯側のコンデンサ素子と外周側の
コンデンサ素子のメタリコン金属間の絶縁距離を
広げ、かつ上記コンデンサ素子を移動させてでき
た空間部にスペーサを介在させることにより、移
動したコンデンサ素子の復元阻止による安全性お
よびメタリコン金属の除去作業の不要による生産
性の高いコンデンサを得ることを目的とするもの
である。
本考案は、金属化フイルムの蒸着電極の一部を
飛散あるいは該金属化フイルムを切断して蒸着電
極を巻芯側と外周側に分割し、その分割した蒸着
電極間に上記金属化フイルムより広幅の絶縁セパ
レータを介在させて同軸巻してなる複数のコンデ
ンサ素子を形成し、該コンデンサ素子の端面にメ
タリコン金属を付着して電極を引出し、これを容
器に収納、密閉してなるコンデンサにおいて、軸
方向に所定の距離を移動させた巻芯側のコンデン
サ素子または外周側のコンデンサ素子と、該コン
デンサ素子を移動してできた空間部に介在させた
スペーサとを具備してなるコンデンサである。
飛散あるいは該金属化フイルムを切断して蒸着電
極を巻芯側と外周側に分割し、その分割した蒸着
電極間に上記金属化フイルムより広幅の絶縁セパ
レータを介在させて同軸巻してなる複数のコンデ
ンサ素子を形成し、該コンデンサ素子の端面にメ
タリコン金属を付着して電極を引出し、これを容
器に収納、密閉してなるコンデンサにおいて、軸
方向に所定の距離を移動させた巻芯側のコンデン
サ素子または外周側のコンデンサ素子と、該コン
デンサ素子を移動してできた空間部に介在させた
スペーサとを具備してなるコンデンサである。
以下、本考案を第4図〜第7図に示す一実施例
により説明する。
により説明する。
第4図はコンデンサ素子の製造過程における説
明図で、第1図、第2図および第3図に示すよう
に従来のコンデンサと同様にして巻回されたコン
デンサ素子4の両端面にメタリコン金属5を一様
に付着させた後、第4図イに示すようにコンデン
サ素子4を中央部に巻芯側のコンデンサ素子4の
外径よりも大きい穴または凹みを有する治具6上
に載置し、次に第4図ロに示すように上部より巻
芯側のコンデンサ素子4の外径よりも小さい柱状
の治具7を押圧させて巻芯側のコンデンサ素子4
を絶縁セパレータ3を境にして軸方向に移動させ
ると、第5図に示すように介在された絶縁セパレ
ータ3の表面に滑りを生じ、巻芯側のコンデンサ
素子4と外周側のコンデンサ素子4とのメタリコ
ン金属5が分離され、その間の絶縁距離が広げら
れ、移動させた距離だけ絶縁距離Hが広げられる
ことになりバラツキも少ない。8は絶縁セパレー
タ3の表面に滑りを生じて露出した絶縁部で、メ
タリコン金属5が付着していない部分である。
明図で、第1図、第2図および第3図に示すよう
に従来のコンデンサと同様にして巻回されたコン
デンサ素子4の両端面にメタリコン金属5を一様
に付着させた後、第4図イに示すようにコンデン
サ素子4を中央部に巻芯側のコンデンサ素子4の
外径よりも大きい穴または凹みを有する治具6上
に載置し、次に第4図ロに示すように上部より巻
芯側のコンデンサ素子4の外径よりも小さい柱状
の治具7を押圧させて巻芯側のコンデンサ素子4
を絶縁セパレータ3を境にして軸方向に移動させ
ると、第5図に示すように介在された絶縁セパレ
ータ3の表面に滑りを生じ、巻芯側のコンデンサ
素子4と外周側のコンデンサ素子4とのメタリコ
ン金属5が分離され、その間の絶縁距離が広げら
れ、移動させた距離だけ絶縁距離Hが広げられる
ことになりバラツキも少ない。8は絶縁セパレー
タ3の表面に滑りを生じて露出した絶縁部で、メ
タリコン金属5が付着していない部分である。
次に移動させた巻芯側のコンデンサ素子4の空
間部9に第6図イまたはロのような絶縁物などか
らなるスペーサ10を挿入し、メタリコン金属5
の付着面と蓋11に固定した外部端子12とを引
出リード13によつてはんだ付け、溶接などして
接続し、容器14に収納し密閉して完成される。
なお、上述の移動させるコンデンサ素子4は巻芯
側、外周側いずれでもよいことはいうまでもな
い。
間部9に第6図イまたはロのような絶縁物などか
らなるスペーサ10を挿入し、メタリコン金属5
の付着面と蓋11に固定した外部端子12とを引
出リード13によつてはんだ付け、溶接などして
接続し、容器14に収納し密閉して完成される。
なお、上述の移動させるコンデンサ素子4は巻芯
側、外周側いずれでもよいことはいうまでもな
い。
本考案のコンデンサは以上のようにして構成さ
れるので、コンデンサ素子4の端面より突出した
絶縁セパレータ3の端面に付着したメタリコン金
属5を機械的に除去する作業が不要となり、極め
て能率よく生産でき、自動化が容易になる。メタ
リコン金属5の除去部分には金属粉が残る危険も
なく、外部から振動などが加わつてもスペーサー
10を介在させてあるので、移動したコンデンサ
素子4が元に戻らず、絶縁距離Hはほとんど一定
に保持でき、極めて安全性の高いコンデンサが得
られるなどの効果がある。
れるので、コンデンサ素子4の端面より突出した
絶縁セパレータ3の端面に付着したメタリコン金
属5を機械的に除去する作業が不要となり、極め
て能率よく生産でき、自動化が容易になる。メタ
リコン金属5の除去部分には金属粉が残る危険も
なく、外部から振動などが加わつてもスペーサー
10を介在させてあるので、移動したコンデンサ
素子4が元に戻らず、絶縁距離Hはほとんど一定
に保持でき、極めて安全性の高いコンデンサが得
られるなどの効果がある。
なお、上記実施例は2個のコンデンサ素子4の
場合について記述したが、3個以上のコンデンサ
素子4の場合についても同様に絶縁セパレータ3
の巻回部を境にしてコンデンサ素子4を軸方向
で、上方または下方、あるいは上方および下方に
移動させてコンデンサ素子4,4間を絶縁するこ
とができる。
場合について記述したが、3個以上のコンデンサ
素子4の場合についても同様に絶縁セパレータ3
の巻回部を境にしてコンデンサ素子4を軸方向
で、上方または下方、あるいは上方および下方に
移動させてコンデンサ素子4,4間を絶縁するこ
とができる。
叙上のように本考案のコンデンサは生産性およ
び安全性の面において極めて有利となり、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
び安全性の面において極めて有利となり、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
第1図および第2図はコンデンサ素子の要部解
体平面図、第3図イはコンデンサ素子の製造過程
における要部断面図、ロはイのコンデンサ素子の
斜視図、第4図イおよびロは本考案の製造過程に
おけるコンデンサ素子の説明図、第5図イは本考
案の製造過程におけるコンデンサ素子の要部断面
図、ロはイのコンデンサ素子の斜視図、第6図は
本考案に係るスペーサで、イは一実施例の斜視
図、ロは他の実施例の断面図、第7図は本考案の
コンデンサの一実施例の断面図である。 1,2:金属化フイルム、1a,2a:蒸着電
極、3:絶縁セパレータ、4:コンデンサ素子、
5:メタリコン金属、9:空間部、10:スペー
サ、14:容器。
体平面図、第3図イはコンデンサ素子の製造過程
における要部断面図、ロはイのコンデンサ素子の
斜視図、第4図イおよびロは本考案の製造過程に
おけるコンデンサ素子の説明図、第5図イは本考
案の製造過程におけるコンデンサ素子の要部断面
図、ロはイのコンデンサ素子の斜視図、第6図は
本考案に係るスペーサで、イは一実施例の斜視
図、ロは他の実施例の断面図、第7図は本考案の
コンデンサの一実施例の断面図である。 1,2:金属化フイルム、1a,2a:蒸着電
極、3:絶縁セパレータ、4:コンデンサ素子、
5:メタリコン金属、9:空間部、10:スペー
サ、14:容器。
Claims (1)
- 金属化フイルムの蒸着電極の一部を飛散あるい
は該金属化フイルムを切断して蒸着電極を巻芯側
と外周側に分割し、その分割した蒸着電極間に上
記金属化フイルムより広幅の絶縁セパレータを介
在させて同軸巻してなる複数個のコンデンサ素子
を形成し、該コンデンサ素子の端面にメタリコン
金属を付着して電極を引出し、これを容器に収
納、密閉してなるコンデンサにおいて、軸方向に
所定の距離を移動させた巻芯側のコンデンサ素子
または外周側のコンデンサ素子と、該コンデンサ
素子を移動してできた空間部に介在させたスペー
サとを具備してなるコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083183U JPS59195729U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083183U JPS59195729U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195729U JPS59195729U (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0227554Y2 true JPH0227554Y2 (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=30220790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9083183U Granted JPS59195729U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195729U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011192783A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Nissin Electric Co Ltd | コンデンサ装置 |
| WO2017150151A1 (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | フィルムコンデンサ |
| WO2021085218A1 (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 京セラ株式会社 | フィルムコンデンサ素子 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55140221A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-01 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of fabricating concentriccwound composite condenser |
| JPS58103119A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-20 | 松下電器産業株式会社 | 同芯巻き複合コンデンサ |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP9083183U patent/JPS59195729U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59195729U (ja) | 1984-12-26 |
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