JPH0227596B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0227596B2 JPH0227596B2 JP57026996A JP2699682A JPH0227596B2 JP H0227596 B2 JPH0227596 B2 JP H0227596B2 JP 57026996 A JP57026996 A JP 57026996A JP 2699682 A JP2699682 A JP 2699682A JP H0227596 B2 JPH0227596 B2 JP H0227596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular body
- working fluid
- heat pipe
- phase working
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はヒートパイプに関し、とくに長距離
に亘つて熱輸送するためのヒートパイプに関する
ものである。
に亘つて熱輸送するためのヒートパイプに関する
ものである。
周知のようにヒートパイプは、熱伝導率の最も
高い銅に比べて数十倍〜百数十倍の熱伝導率を有
しているので、熱交換器や太陽熱温水器、さらに
は医療機器等の各種の分野で用いられており、最
近では電力ケーブルの間接冷却等にも用いられる
ようになつてきた。
高い銅に比べて数十倍〜百数十倍の熱伝導率を有
しているので、熱交換器や太陽熱温水器、さらに
は医療機器等の各種の分野で用いられており、最
近では電力ケーブルの間接冷却等にも用いられる
ようになつてきた。
ヒートパイプによつて電力ケーブルを間接冷却
する場合、電力ケーブルはその全長に亘つて発熱
するので、そのためのヒートパイプとしては相当
長尺なものが要求され、またそのような長尺ヒー
トパイプを輸送し、あるいは布設するには、その
ヒートパイプをドラムに巻付けて行うことが望ま
れ、さらにそのヒートパイプを電力ケーブルに合
わせて高低差のある布設を行なう必要がある。し
たがつて電力ケーブルの間接冷却用のヒートパイ
プとしては、十分な可撓性を有することが望まし
く、併せて毛細管圧力が高く、かつ液相作動流体
および気相作動流体の圧力損失が小さいことが要
求される。
する場合、電力ケーブルはその全長に亘つて発熱
するので、そのためのヒートパイプとしては相当
長尺なものが要求され、またそのような長尺ヒー
トパイプを輸送し、あるいは布設するには、その
ヒートパイプをドラムに巻付けて行うことが望ま
れ、さらにそのヒートパイプを電力ケーブルに合
わせて高低差のある布設を行なう必要がある。し
たがつて電力ケーブルの間接冷却用のヒートパイ
プとしては、十分な可撓性を有することが望まし
く、併せて毛細管圧力が高く、かつ液相作動流体
および気相作動流体の圧力損失が小さいことが要
求される。
しかるに従来、可撓性のあるヒートパイプとし
てコルゲート管を外装体としたヒートパイプが知
られているが、このようなヒートパイプでは、コ
ルゲート管の内周面が波うつているので、ウイツ
クをたとえ金属網としてもその金属網をコルゲー
ト管の内周面に密着させることが極めて困難であ
り、製造上種々の問題があつた。このような問題
を解決すべく外装体をある程度の可撓性を有した
直管状の金属管とすることが考えられるが、外装
体を単に可撓性金属管としただけでは、そのヒー
トパイプを湾曲させた場合、局部的に折れ曲がつ
たりするおそれがあるうえに、ウイツクが金属管
の内周面から離隔し、その結果気相作動流体の流
路が狭くなつたり、あるいはウイツクが絞られて
液相作動流体の圧力損失が大きくなつたりする問
題がある。
てコルゲート管を外装体としたヒートパイプが知
られているが、このようなヒートパイプでは、コ
ルゲート管の内周面が波うつているので、ウイツ
クをたとえ金属網としてもその金属網をコルゲー
ト管の内周面に密着させることが極めて困難であ
り、製造上種々の問題があつた。このような問題
を解決すべく外装体をある程度の可撓性を有した
直管状の金属管とすることが考えられるが、外装
体を単に可撓性金属管としただけでは、そのヒー
トパイプを湾曲させた場合、局部的に折れ曲がつ
たりするおそれがあるうえに、ウイツクが金属管
の内周面から離隔し、その結果気相作動流体の流
路が狭くなつたり、あるいはウイツクが絞られて
液相作動流体の圧力損失が大きくなつたりする問
題がある。
また従来ウイツクとして、溝（グルーブ）や金
属網あるいは多孔質焼結金属等が知られている
が、溝（グルーブ）をウイツクとした従来のヒー
トパイプでは、得られる毛細管圧力が低く、熱を
長距離輪送する必要のある電力ケーブルの間接冷
却には不向きである。また金属網や多孔質焼結金
属をウイツクとしたヒートパイプにあつては、溝
をウイツクとした前記のヒートパイプに比べて高
い毛細管圧力を得ることができるものの、その反
面金属網や多孔質焼結金属では液相作動流体の還
流路となる微細孔が複雑に曲がりかつ縦横に錯綜
しているから、液相作動流体の圧力損失が大き
く、さらに多孔質焼結金属をウイツクとして用い
た場合には、ヒートパイプ全体としての可撓性が
なくなり、結局従来のヒートパイプでは電力ケー
ブルの間接冷却を行なうことが困難であつた。
属網あるいは多孔質焼結金属等が知られている
が、溝（グルーブ）をウイツクとした従来のヒー
トパイプでは、得られる毛細管圧力が低く、熱を
長距離輪送する必要のある電力ケーブルの間接冷
却には不向きである。また金属網や多孔質焼結金
属をウイツクとしたヒートパイプにあつては、溝
をウイツクとした前記のヒートパイプに比べて高
い毛細管圧力を得ることができるものの、その反
面金属網や多孔質焼結金属では液相作動流体の還
流路となる微細孔が複雑に曲がりかつ縦横に錯綜
しているから、液相作動流体の圧力損失が大き
く、さらに多孔質焼結金属をウイツクとして用い
た場合には、ヒートパイプ全体としての可撓性が
なくなり、結局従来のヒートパイプでは電力ケー
ブルの間接冷却を行なうことが困難であつた。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、十分な可撓性を有し、かつ毛細管圧力が高
く、さらには液相作動流体および気相作動流体の
圧力損失が少なく、したがつて電力ケーブルの間
接冷却等長距離に亘り、またある程度の高低差が
ある場合であつても熱輸送を行なうことのできる
ヒートパイプを提供することを目的とするもので
ある。すなわちこの発明の特徴とするところは、
外装体を可撓性を有する管状体で形成するととも
に、その管状体の内周面にウイツクの作用をなす
多数条の極細線を密着配置し、さらにその極細線
の内周側に、多数の小孔を有するコルゲート管を
挿入してそのコルゲート管によつて前記極細線を
管状体の内周面に押さえ付けるよう構成した点に
ある。
で、十分な可撓性を有し、かつ毛細管圧力が高
く、さらには液相作動流体および気相作動流体の
圧力損失が少なく、したがつて電力ケーブルの間
接冷却等長距離に亘り、またある程度の高低差が
ある場合であつても熱輸送を行なうことのできる
ヒートパイプを提供することを目的とするもので
ある。すなわちこの発明の特徴とするところは、
外装体を可撓性を有する管状体で形成するととも
に、その管状体の内周面にウイツクの作用をなす
多数条の極細線を密着配置し、さらにその極細線
の内周側に、多数の小孔を有するコルゲート管を
挿入してそのコルゲート管によつて前記極細線を
管状体の内周面に押さえ付けるよう構成した点に
ある。
以下この発明の実施例を添付の図面を参照して
説明する。第１図はこの発明の一実施例を示す部
分断面図であり、また第２図は第１図の−線
矢視断面図であつて、このヒートパイプ１は、外
装体をなす管状体２の内周面に、ウイツクの作用
をなす多数条の極細線３を、前記管状体２の軸線
方向に沿つて密着配置し、さらにその極細線３の
内周側にコルゲート管４を挿入し、そしてその管
状体２内の非凝縮性気体を真空排気した後、適宜
の作動流体を封入した構成とされている。
説明する。第１図はこの発明の一実施例を示す部
分断面図であり、また第２図は第１図の−線
矢視断面図であつて、このヒートパイプ１は、外
装体をなす管状体２の内周面に、ウイツクの作用
をなす多数条の極細線３を、前記管状体２の軸線
方向に沿つて密着配置し、さらにその極細線３の
内周側にコルゲート管４を挿入し、そしてその管
状体２内の非凝縮性気体を真空排気した後、適宜
の作動流体を封入した構成とされている。
前記管状体２は、たとえば金属テープの両側部
を同一方向に湾曲させるとともにその両側端部を
突合せて溶接することにより管状に形成したもの
であつて、全体として可撓性を有しており、また
前記極細線３は直径が５〜100μｍ程度のガラス
繊維やカーボン繊維等からなるものであつて、そ
れ自体可撓性を有するとともに各繊維の間にその
長手方向すなわち前記管状体２の軸線方向に沿う
微細な間隙が形成され、その間隙が液相作動流体
の還流路となるとともに毛細管圧力を生じるよう
になつている。さらに前記コルゲート管４は極細
線３を管状体２の内周面に対して密着させるべく
押し付けるものであつて、その内周側と外周側と
を連通させる多数の小孔５が形成されている。し
たがつて前記コルゲート管４によつて気相作動流
体の流路と液相作動流体の流路とが前記コルゲー
ト管４によつて区画されている。
を同一方向に湾曲させるとともにその両側端部を
突合せて溶接することにより管状に形成したもの
であつて、全体として可撓性を有しており、また
前記極細線３は直径が５〜100μｍ程度のガラス
繊維やカーボン繊維等からなるものであつて、そ
れ自体可撓性を有するとともに各繊維の間にその
長手方向すなわち前記管状体２の軸線方向に沿う
微細な間隙が形成され、その間隙が液相作動流体
の還流路となるとともに毛細管圧力を生じるよう
になつている。さらに前記コルゲート管４は極細
線３を管状体２の内周面に対して密着させるべく
押し付けるものであつて、その内周側と外周側と
を連通させる多数の小孔５が形成されている。し
たがつて前記コルゲート管４によつて気相作動流
体の流路と液相作動流体の流路とが前記コルゲー
ト管４によつて区画されている。
しかして、上記のように構成したヒートパイプ
１では、管状体２、極細線３およびコルゲート管
４のいずれもが可撓性を有しているから、全体と
して可撓性を有しており、したがつて相当長尺な
ものとしても、そのヒートパイプ１を例えばドラ
ムに巻付けて運搬や布設作業を行なうことがで
き、しかもドラムに巻付けるべく湾曲させた場
合、前記コルゲート管４が全体を円弧状に湾曲さ
せるようにガイドするので局部的に折れ曲つた
り、くびれたりすることがない。また上記のヒー
トパイプ１では、その適宜の箇所を加熱するとと
もに、他の適宜の箇所を冷却すると、加熱部で蒸
発した作動流体がコルゲート管４に形成した小孔
５を通つてコルゲート管４の内周側に到り、その
内周側を蒸気圧の低い冷却部に流動し、かつその
冷却部において放熱・凝縮し、また加熱部におい
て作動流体が蒸発することにより毛細管圧力が生
じるので、極細線３の間の間隙を通つて液相作動
流体が加熱部に向けて還流する。この場合、上記
のヒートパイプ１にあつては、前記極細線３によ
つて冷却部から加熱部に向う還流路が直線状なつ
ているから、液相作動流体の圧力損失が小さくな
り、また極細線３同士の間隙が極めて狭いため
に、実効毛細管半径が極めて小さいことにより毛
細管圧力が大きくなり、加えて上記のヒートパイ
プ１にあつては前記コルゲート管４によつて気相
作動流体の流路と液相作動流体の流路とが区画さ
れているので、加熱部と冷却部との温度差が大き
く、それに伴つて管状体２内における気相作動流
体の流速が速くなつたとしても、極細線３内に流
れる液相作動流体が飛散することがなく、したが
つて上記のヒートパイプ１では、加熱部と冷却部
との距離が長い場合であつても、液相作動流体を
十分還流させることができ、換言すれば長い距離
に亘つて熱輸送することができ、さらに加熱部が
ある程度高い位置にあつても熱輸送することがで
きる。
１では、管状体２、極細線３およびコルゲート管
４のいずれもが可撓性を有しているから、全体と
して可撓性を有しており、したがつて相当長尺な
ものとしても、そのヒートパイプ１を例えばドラ
ムに巻付けて運搬や布設作業を行なうことがで
き、しかもドラムに巻付けるべく湾曲させた場
合、前記コルゲート管４が全体を円弧状に湾曲さ
せるようにガイドするので局部的に折れ曲つた
り、くびれたりすることがない。また上記のヒー
トパイプ１では、その適宜の箇所を加熱するとと
もに、他の適宜の箇所を冷却すると、加熱部で蒸
発した作動流体がコルゲート管４に形成した小孔
５を通つてコルゲート管４の内周側に到り、その
内周側を蒸気圧の低い冷却部に流動し、かつその
冷却部において放熱・凝縮し、また加熱部におい
て作動流体が蒸発することにより毛細管圧力が生
じるので、極細線３の間の間隙を通つて液相作動
流体が加熱部に向けて還流する。この場合、上記
のヒートパイプ１にあつては、前記極細線３によ
つて冷却部から加熱部に向う還流路が直線状なつ
ているから、液相作動流体の圧力損失が小さくな
り、また極細線３同士の間隙が極めて狭いため
に、実効毛細管半径が極めて小さいことにより毛
細管圧力が大きくなり、加えて上記のヒートパイ
プ１にあつては前記コルゲート管４によつて気相
作動流体の流路と液相作動流体の流路とが区画さ
れているので、加熱部と冷却部との温度差が大き
く、それに伴つて管状体２内における気相作動流
体の流速が速くなつたとしても、極細線３内に流
れる液相作動流体が飛散することがなく、したが
つて上記のヒートパイプ１では、加熱部と冷却部
との距離が長い場合であつても、液相作動流体を
十分還流させることができ、換言すれば長い距離
に亘つて熱輸送することができ、さらに加熱部が
ある程度高い位置にあつても熱輸送することがで
きる。
すなわち上記のヒートパイプによれば、長距離
に亘つて熱輸送し、また運搬時や布設時に湾曲さ
せ、さらには高低差のある布設を行なう必要のあ
る電力ケーブルの間接冷却を十分行なうことがで
きる。
に亘つて熱輸送し、また運搬時や布設時に湾曲さ
せ、さらには高低差のある布設を行なう必要のあ
る電力ケーブルの間接冷却を十分行なうことがで
きる。
以上の説明から明らかなようにこの発明のヒー
トパイプによれば、外装体を可撓性を有する管状
体で形成するとともに、その管状体の内周面にウ
イツクの作用をなす極細線を密着配置し、さらに
その極細線の内周側に、多数の小孔を有するコル
ゲート管を挿入してそのコルゲート管によつて前
記極細線を管状体の内周面に押さえ付けるよう構
成したから、極細線を用いたことに伴い実効毛細
管半径が小さくなるので、高い毛細管圧力を得る
ことができ、しかもウイツクの作用をなす極細線
内に形成された液相作動流体の流路が直線状をな
しているうえに、液相作動流体の流路と気相作動
流体の流路とがコルゲート管によつて隔絶されて
いるので、液相作動流体および気相作動流体の圧
力損失が小さく、したがつて長距離に亘つて熱輸
送を行なうことができ、さらに外装体およびウイ
ツクならびにコルゲート管が可撓性を有している
とともにコルゲート管が全体を滑らかに湾曲させ
るガイドの作用をなすので、局部的に折れ曲るな
どのことなく全体を滑らかに湾曲させることがで
き、しかもコルゲート管によつて極細線を押さえ
付けているので、湾曲させた際に極細線が管状体
の内周面から離隔することを防止することができ
る。したがつて総じてこの発明のヒートパイプに
よれば、電力ケーブルの間接冷却を良好に行なう
ことができる。
トパイプによれば、外装体を可撓性を有する管状
体で形成するとともに、その管状体の内周面にウ
イツクの作用をなす極細線を密着配置し、さらに
その極細線の内周側に、多数の小孔を有するコル
ゲート管を挿入してそのコルゲート管によつて前
記極細線を管状体の内周面に押さえ付けるよう構
成したから、極細線を用いたことに伴い実効毛細
管半径が小さくなるので、高い毛細管圧力を得る
ことができ、しかもウイツクの作用をなす極細線
内に形成された液相作動流体の流路が直線状をな
しているうえに、液相作動流体の流路と気相作動
流体の流路とがコルゲート管によつて隔絶されて
いるので、液相作動流体および気相作動流体の圧
力損失が小さく、したがつて長距離に亘つて熱輸
送を行なうことができ、さらに外装体およびウイ
ツクならびにコルゲート管が可撓性を有している
とともにコルゲート管が全体を滑らかに湾曲させ
るガイドの作用をなすので、局部的に折れ曲るな
どのことなく全体を滑らかに湾曲させることがで
き、しかもコルゲート管によつて極細線を押さえ
付けているので、湾曲させた際に極細線が管状体
の内周面から離隔することを防止することができ
る。したがつて総じてこの発明のヒートパイプに
よれば、電力ケーブルの間接冷却を良好に行なう
ことができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す部分断面
図、第２図は第１図の−線矢視断面図であ
る。 １……ヒートパイプ、２……管状体、３……極
細線、４……コルゲート管、５……小孔。
図、第２図は第１図の−線矢視断面図であ
る。 １……ヒートパイプ、２……管状体、３……極
細線、４……コルゲート管、５……小孔。
Claims (1)
- １ 可撓性を有する管状体の内周面に、多数条の
極細線を、前記管状体の軸線方向に沿つて密着配
置し、かつ多数の小孔を有するコルゲート管を、
前記極細線を前記管状体の内周面に押さえ付ける
べく前記極細線の内周側に挿入し、さらに前記管
状体内に作動流体を封入してなる長尺熱輸送用ヒ
ートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57026996A JPS58145884A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 長尺熱輸送用ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57026996A JPS58145884A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 長尺熱輸送用ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145884A JPS58145884A (ja) | 1983-08-31 |
| JPH0227596B2 true JPH0227596B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=12208763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57026996A Granted JPS58145884A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 長尺熱輸送用ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145884A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986004982A1 (fr) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | Fujikura Ltd. | Conduite thermique |
| NL194925C (nl) * | 1990-11-15 | 2003-07-04 | Beijer Rtb B V De | Zonnecollector. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5187766U (ja) * | 1975-01-10 | 1976-07-14 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP57026996A patent/JPS58145884A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58145884A (ja) | 1983-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588023A (en) | Device for releasing heat | |
| US2819731A (en) | Refrigerating apparatus | |
| US4449578A (en) | Device for releasing heat | |
| WO2010098303A1 (ja) | 扁平型ヒートパイプ | |
| US20160018166A1 (en) | Flat heat pipe | |
| JP6049837B1 (ja) | 扁平型ヒートパイプ | |
| JP6033375B1 (ja) | ヒートパイプおよびその製造方法 | |
| JPH0227596B2 (ja) | ||
| JP4827042B2 (ja) | ヒートパイプの製造方法 | |
| JPS6141398B2 (ja) | ||
| JP4533224B2 (ja) | ヒートパイプ | |
| JP2003247791A (ja) | ヒートパイプ | |
| JP2000074579A (ja) | 扁平ヒートパイプとその製造方法 | |
| US20020053422A1 (en) | Heat exchanger | |
| JP2006284020A (ja) | ヒートパイプ | |
| JPS5915792A (ja) | 長尺熱輸送用ヒ−トパイプ | |
| JPH03134493A (ja) | ヒートパイプ | |
| JP2004053186A (ja) | 扁平型ヒートパイプ | |
| JPS62194195A (ja) | 内面フイン付伝熱管 | |
| US4236288A (en) | Method of fabricating heat transfer conduits | |
| KR20010058223A (ko) | 편조윅의 중앙위치식 압착 히트파이프 | |
| JP2567420Y2 (ja) | ファイバーウイックを有するヒートパイプ | |
| JPH037744Y2 (ja) | ||
| JPH074877A (ja) | ヒートパイプ | |
| CN113251838A (zh) | 用于制造热管的方法 |