JPH02276762A - プラスチックシートの折り畳み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、プラスッチクシートの折り畳み装置に関する
ものである。

なお、これでいうプラスチックシートとは、低密度ポリ
エチレン、高密度、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ナイロン、ポリカーボネイト、ポリ塩化ビ
ニールなどのフィルム、２種以上の複合または多層フィ
ルムおよび充填材（炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリ
ウムなど）を含むフィルム−切である。

（ロ）　従来の技術 たとえば、店頭で商品を収容する袋として、第１図に示
すようにチューブ状プラスチックシート（１）の一端（
１ａ）をヒートシールして袋状としたものが一般に使用
されている。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 このプラスチックシート（１）の袋をケースに収容する
とき、第２図に示すように多数のプラスチックシート（
１）の袋を手作業により折り目をつけ、各プラスチック
シート（１）の袋を順次交互に折り込むものであった。

そして、これを折り畳んで、ケースに収容すると、プラ
スチックシート（１）の袋を一枚ずつケースから引き出
すことができ、便利である。しかしながら、プラスチッ
クシート（１）は静電気を帯びやすく、吸着されやすい
。このため、従来は、この主のプラスチックシート（１
）の折り丘みを自動化することができなかった。

（ニ）　課題を解決するための手段 本発明では、互いに反対方向に回転可能に軸受された一
対のドラムからなり、各折りたたみドラムには外周面に
軸線方向に間隔を設けて突条と溝を交互に設け、各溝内
部には支軸を介して開閉部材を配設し、かつ、各折りた
たみドラムの外側位置には切断ブレードを設けたことを
特徴とするプラスッチクシートの折り畳み装置を提供せ
んとするものである。

（ホ）　作用・効果 一対のドラムの外周面に導かれたプラスチックシートは
、突起と切断ブレードにより切断されながら、一方のド
ラム側では溝内にプラスチックシートの中央部が嵌り込
み状に位置して吸着される。

そして、これと同時に他方のドラム側では、プラスチッ
クシートの切断個所が前記一方のドラム側の溝内に嵌り
込んでプラスッチクシートの中央部に重なり状に位置し
て挾み状態とする。

そして、これを折り畳みながら折り込み状態とし、その
後は交互に折り畳むものである。

したがって、本発明によれば、一対のドラムの外周面に
設けた突起と切断ブレードにより、ドラムの外周面に導
かれたプラスチックシートを確実に切断し、さらに溝と
突起により切断した一方のプラスチックシートの中央部
に他方のプラスチックシートの切断部を重ねて折り込む
ことができるから、プラスチックシートを能率的に、か
つ、連続的に折り畳むことができるものである。

そして、プラスチックシートの折り畳み方法が全体とし
て簡単であるから、箱づめなどの後工程を円滑に行うこ
とができるものである。

さらに、プラスチックシートが静電気を帯びていても、
圧縮空気によりプラスチックシートをドラムの外周面よ
り確実にはがすことができ、したがって、プラスチック
シートを支障なく自動的に折り畳むことができるもので
ある。

（へ）　実施例 以下、この発明の実施例を図面について説明する。

第３図において、一対のドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）は同
一径のもので、その外周面が対向するよう互いに平行に
配置されている。そして、第４図に示すように、各ドラ
ム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周にはそれぞれ軸線方向に突
条（３）、及び、溝（４）を設けていると共に、間溝（
４）部には支軸（１４）を介して開閉部材（５）を有し
、突条（３）と溝（４）はドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の
外周面に等角度間隔を置いて設けられている。この実施
例では、各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面にそれぞ
れ一対の突条（８）と一対の溝（４）が等角度間隔を置
いて順次交互に設けられている。突条（３）、溝（４）
および開閉部材（５）は一定の長さをもってドラム（２
Ｒ）　（２Ｌ）の軸方向にのびている。

また、前記ドラム（２Ｌ）　＜２Ｒ）の溝（４）内には
、第４図に示す如く固定つかみ面（４−１）を設けてい
ると共に、開閉部材（５）には可動つかみ面（５−１）
を各々設けている。

ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）は等速度で、かつ互いに反対
の方向に回転する。一方のドラム（２Ｒ）は反時計方向
に回転し、他方のドラム（２Ｌ）はと時計方向に回転す
る。また、各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）は突条（３）と
溝（４）の角度間隔、すなわち９０度の角度間隔だけず
れた回転位相をもって回転する。

したがって、各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面に接
近位置で一方のドラム（２Ｒ）の突条（３）が他方のド
ラム（２Ｌ）の溝（４）に挿入される。

一対の連続プラスチックシート（１）はチューブ状のも
ので、一対のまきとりロール（６）から巻き出され、そ
れぞれシール機構（７）によって一定長さずつヒートシ
ールされる。その後、各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外
周面に導かれる。各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）は中空の
円筒状のもので、それぞれ真空室（８）　と圧縮空気室
（９）を有する。真空室（８）と圧縮空気室（９）は固
定壁（１０）によって区画され、各ドラム（２Ｒ）　（
２Ｌ）の内部に所定の角度範囲（θ１）（θ２）にわた
って形成されている。突条（３）および溝（４）は連通
路（１１−１）　（１１−２）によってドラム（２Ｒ）
　（２Ｌ）の内部に連通されている。そして、同連通路
（１１−１）（ＩＩ−２）は、角度（θ１）の範囲を回
動する時は圧縮空気室（９）と連通しているから、同連
通路（１１−１）（１１−２）からは空気が吹き出すも
のである。また、同連通路（１１−１）　（１１−２）
が角度（θ２）の範囲を回動する時は真空室（８）と連
通しているから、同連通路（１１−１）　（１１−２）
より空気が吸い込まれるものである。

そして、最初に連通路（１１−１）は、突条（３）の嵌
装孔を介して突条（３）にプラスチックシート（１）を
吸着するように構成している。

また、連通路（１１−２）は前記固定つかみ面（４−１
）に開口している。

したがって、突条（３）および溝（４）の位置で空気が
真空室（８）に吸引され、各プラスチックシート（１）
は各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面に吸着され、各
ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面と一体的に送られる
。

各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の所定の角度位置にそれぞ
れ切断ブレード（１２）が設けられている。第５図に示
すように、切断ブレード（■２）は突条（３）に対し一
定角度傾斜するように配置され、固定されている。

したがって、ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の突条（３）が
切断ブレード（１２）の角度位置まで移動するごとにプ
ラスチックシート（１）が切断ブレード（１２）と突条
（３）間に挾みつけられる。切断ブレード（１２）と突
条（３）はプラスチックシート（１）を−側縁から他側
縁に向って切断する。プラスチックシート（１）はその
ヒートシール個所に近接した位置で切断され、第１図に
示す如く一定長さに切断されて袋状となっている。

各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）がさらに回転し、切断され
た袋状のプラスチックシート（１）が各ドラム（２Ｒ）
（２Ｌ）外周面の近接位置まで送られると、他方のドラ
ム（２Ｌ）側の袋状のプラスチックシート（１）の中央
部は、一方のドラム（２Ｒ）の突条（３）によって他方
のドラム（２Ｌ）の溝（４）に押し込まれる。これと同
時に、一方のドラム（２Ｒ）側のプラスチックシート（
１）の切断部が他方のドラム（２Ｌ）のプラスチックシ
ート（１）の中央部に重なりながら折り込まれる。溝（
４）の開閉部材（５）は回転可能に軸支された支軸（１
４）に固定され、支軸（１４）は各ドラム（２Ｒ）（２
Ｌ）の一端に設けられたカム機構（図示せず）に伝動連
結されている。カム機構は各ドラム（２Ｒ）（２Ｌ）の
回転に連動して支軸（■４）を回転操作し、ドラム（２
Ｒ）（２Ｌ）の角度範囲（θ３）にわたって開閉部材（
５）を閉じ、角度範囲（θ４）にわたって開閉部材（５
）を開く作用をする。従って、各切断されたプラスチッ
クシート（１）がドラム（２Ｌ）の溝（４）に押し込ま
れると、溝（４）の開閉部材（５）が閉じ、溝（４）内
で開閉部材（５）によって各プラスチ・ツクシート（１
）が挾みつけられる。これによってドラム（２１、）の
プラスチックシート（１）に折り目がつけられる。各ド
ラム（２Ｒ）　（２Ｌ）がさらに回転すると、一方のド
ラム（２Ｒ）の突条（３）は他方のドラム（２Ｌ）の溝
（４）から抜き出され、各プラスチ・ツクシート（１）
は溝（４）の開閉部材（５）によって挾みつけれらた状
態でドラム（２Ｌ）の外周面と一体的に送られる。

その後、ドラム（２Ｌ）の溝（４）が連通路（１１−２
）を介して圧縮空気室（９）に連通し、圧縮空気室（９
）の圧縮空気がドラム（２Ｌ）の外周面から噴出する。

これによってプラスチックシート（１）がドラム（２Ｌ
）の外周面からはがされる。このとき、押さえ棒（１５
）が上昇し、ドラム（２Ｌ）’の収容凹部（１６）に挿
入される。次いで、溝（４）の開閉部材（５）が開き°
、各プラスチックシート（１）は開閉部材（５）から解
放される。さらに、押え棒（■５）がドラム（２Ｌ）の
収容四部（１Ｂ）から下降し、プラスチックシート（１
）を押し下げる。

以上の工程が順次交互に繰返され、一定長さに切断され
たプラスチックシート（１）の中央部に折り目がつけら
れ、各プラスチックシート（１）が順次交互に折り込ま
れ、折り畳まれる。したがって、交互に折り畳まれた袋
状のプラスチックシートを箱詰にしておけば、これを−
枚づつケースから引出すことができるものである。

また、プラスチックシート（１）は折り目をつけにくい
だけでなく、静電気を帯びやすく、ドラム（２Ｒ）　（
２Ｌ）の外周面に吸着されやすい。しかしながら、この
方法は、一方のドラム（２Ｒ）の突条（３）によって他
方のドラム（２Ｌ）の溝（４）に各プラスチックシート
（１）が押し込まれ、他方のドラム（２Ｌ）の溝（４）
の開閉部材（５）によって各プラスチックシート（１）
が挾みつけられるため、確実にプラスチックシート（１
）に折り目をつけることができる。

さらに、圧縮空気室（９）の圧縮空気が各ドラム（２Ｒ
）　（２Ｌ）の外周面から噴出するため、プラスチック
シート（」）が静電気を帯びていてもこれを確実に各ド
ラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面からはがすことかでき
る。したがって、プラスチックシート（１）を支障なく
自動的に折り畳むことができるものである。

なお、この実施例では各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外
周面にそれぞれ１本の連続プラスチックシート（１）を
導き、これを切断し、折畳む場合について説明したが、
各ドラム（２Ｒ）　（２Ｌ）の外周面にそれぞれ２本の
連続プラスチックシートを導き、各連続プラスチックシ
ート、すなわち合計４本の連続プラスチックシートを同
時に処理することも可能である。

以上のような構成において、一対のドラムの外周面に導
かれたプラスチックシートは、突起と切断ブレードによ
り切断されながら、一方のドラム側では溝内にプラスチ
ックシートの中央部が嵌り込み状に位置して吸着される
。

そして、これと同時に他方のドラム側では、プラスチッ
クシートの切断個所が前記一方のドラム側の溝内に嵌り
込んでプラスチッシートの中央部に重なり状に位置して
挾み状態とする。

そして、これを折り畳みながら折り込み状態とし、その
後は交互に折り畳むものである。

したがって、本発明によれば、一対のドラムの外周面に
設けた突起と切断ブレードにより、ドラムの外周面に導
かれたプラスチックシートを確実に切断し、さらに溝と
突起により切断した一方のプラスチックシートの中央部
に他方のプラスチックシートの切断部を重ねて折り込む
ことができるから、プラスチックシートを能率的に、か
つ、連全体として簡単であるから、箱づめなどの後工程
を円滑に行うことができるものである。

さらに、プラスチックシートが静電気を帯びていても、
圧縮空気によりプラスチックシートをド折り畳むことが
できるものである。

（１）ニブラスチックシート （２Ｒ）＜２Ｌ）　：　ドラム （３）：突条 〈４）：溝 （５）二開閉部材 （８）：真空室 （９）：圧縮空気室 （１２）　：切断ブレード （１４）　：支軸 関係を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）互いに反対方向に回転可能に軸受された一対のドラ
   ム（２Ｌ）（２Ｒ）からなり、各折りたたみドラム（２
   Ｌ）（２Ｒ）には外周面に軸線方向に間隔を設けて突条
   （３）と溝（４）を交互に設け、各溝（４）内部には支
   軸（１４）を介して開閉部材（５）を配設し、かつ、各
   折りたたみドラム（２Ｌ）（２Ｒ）の外側位置には切断
   ブレード（１２）を設けたことを特徴とするプラスッチ
   クシートの折り畳み装置。