JPH02276837A - 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 - Google Patents
多孔体の処理方法および多孔体の処理装置Info
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- JPH02276837A JPH02276837A JP9964989A JP9964989A JPH02276837A JP H02276837 A JPH02276837 A JP H02276837A JP 9964989 A JP9964989 A JP 9964989A JP 9964989 A JP9964989 A JP 9964989A JP H02276837 A JPH02276837 A JP H02276837A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はP紙、不織布、編織物、焼結体、発泡体等の連
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
P紙、不織布、編織物、焼結体、発泡体等の連続気孔を
有する多孔体は主としてフィルターとして用いられてい
るが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般には5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細な濾過を行な
う必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微細
孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。しか
しながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくするこ
とは極めて困難であった。例えばF紙、不織布、編織物
等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすればよい
が、繊維の径を小さくするには限Jffがあるし、焼結
体等では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが
、粒子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体
においては連続気孔の径の調節は極めて困難である。し
たがって微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に
高い特殊な繊維素誘導体やブラスチヴクからなる微細連
続気孔を有する多孔体を使用しているのが現状である0 〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記従来の課題を解決するだめの手段として、
連続気孔を有する多孔体に合成樹脂溶液の霧滴を混合し
た気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に該合成樹
脂溶液を塗布した後乾燥することによって該連続気孔の
孔径を縮小する多孔体の処理方法を提供するものである
。
有する多孔体は主としてフィルターとして用いられてい
るが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般には5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細な濾過を行な
う必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微細
孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。しか
しながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくするこ
とは極めて困難であった。例えばF紙、不織布、編織物
等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすればよい
が、繊維の径を小さくするには限Jffがあるし、焼結
体等では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが
、粒子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体
においては連続気孔の径の調節は極めて困難である。し
たがって微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に
高い特殊な繊維素誘導体やブラスチヴクからなる微細連
続気孔を有する多孔体を使用しているのが現状である0 〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記従来の課題を解決するだめの手段として、
連続気孔を有する多孔体に合成樹脂溶液の霧滴を混合し
た気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に該合成樹
脂溶液を塗布した後乾燥することによって該連続気孔の
孔径を縮小する多孔体の処理方法を提供するものである
。
本発明で用いられる連続気孔を有する多孔体とは、上記
したようにp紙、不織布、編織物等の繊維材料、焼結体
のような粒子固結体、無機あるいは有機の発泡体である
。
したようにp紙、不織布、編織物等の繊維材料、焼結体
のような粒子固結体、無機あるいは有機の発泡体である
。
本発明で用いられる合成樹脂溶液とはエポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂
、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂等の熱
硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂のドルオール、キジ
ロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエ
チルケトン、メタノール、エタノール、ドルクロルエチ
レン、n−ヘキサン、水等の溶剤の単独または二種以上
の混合溶剤に溶解させた溶液である。上記例示は本発明
を限定するものではなく、本発明においては広範囲な合
成樹脂および溶剤が用いられる。
レタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂
、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂等の熱
硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂のドルオール、キジ
ロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエ
チルケトン、メタノール、エタノール、ドルクロルエチ
レン、n−ヘキサン、水等の溶剤の単独または二種以上
の混合溶剤に溶解させた溶液である。上記例示は本発明
を限定するものではなく、本発明においては広範囲な合
成樹脂および溶剤が用いられる。
上記合成樹脂溶液は通常合成樹脂を10〜60重量係程
度含むものであるが、本発明においては上記合成樹脂溶
液の濃度は特に限定されるものではなく、該合成樹脂溶
液の濃度は該溶液が霧滴になり易い粘度を有するように
調節されることが望ましい。
度含むものであるが、本発明においては上記合成樹脂溶
液の濃度は特に限定されるものではなく、該合成樹脂溶
液の濃度は該溶液が霧滴になり易い粘度を有するように
調節されることが望ましい。
更に上記合成樹脂溶液には所望により硬化剤、可塑剤、
染料、あるいは目的によって消臭剤、還元剤、酸化剤等
の処理剤を混合して本よい。
染料、あるいは目的によって消臭剤、還元剤、酸化剤等
の処理剤を混合して本よい。
本発明においては連続気孔を有する多孔体に空気、窒素
、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通し、該気
体にスプレー等により合成樹脂溶液の霧滴を混合する。
、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通し、該気
体にスプレー等により合成樹脂溶液の霧滴を混合する。
本発明の作用を第1図〜第3図により説明する。
図において(1)は多孔体、(2)は該多孔体(1)の
連続気孔である。該多孔体(1)に第1図に示すように
矢印方向から気体を送通する。該気体に合成樹脂溶液の
液滴(3)を混合すると、該液滴(3)は多孔体(1)
の連続気孔(2)の入口に付着するが、第2図に示すよ
うに気体の送通圧に押されて連続気孔(2)内に泥波し
て該連続気孔(2)の壁面+2)A(例えばp紙であれ
は戸紙を構成するバルブ繊維の周壁面)に液膜(4)を
形成する。その後該乾燥によって液膜(4)の溶剤を除
去すれば、第3図に示すように多孔体(11の連続気孔
(2)の壁面(2)Aは合成樹脂層(5)に被覆され、
したがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小さ
れる。
連続気孔である。該多孔体(1)に第1図に示すように
矢印方向から気体を送通する。該気体に合成樹脂溶液の
液滴(3)を混合すると、該液滴(3)は多孔体(1)
の連続気孔(2)の入口に付着するが、第2図に示すよ
うに気体の送通圧に押されて連続気孔(2)内に泥波し
て該連続気孔(2)の壁面+2)A(例えばp紙であれ
は戸紙を構成するバルブ繊維の周壁面)に液膜(4)を
形成する。その後該乾燥によって液膜(4)の溶剤を除
去すれば、第3図に示すように多孔体(11の連続気孔
(2)の壁面(2)Aは合成樹脂層(5)に被覆され、
したがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小さ
れる。
合成樹脂層(5)の厚さは気体に対する液滴(3)の混
合量や該液滴(3)を混合した気体の送通量で調節され
得るから連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小するこ
とが出来る。そして多孔体+11の連続気孔(2)の孔
径は一般にバラツキがあるけれども、連続気孔(2)の
孔径の大きな本のは気体の通過抵抗が小さいから優先的
に液滴を混合した気体が通過し、その結果孔径の大きな
連続気孔(2)から壁面(2)Aに液膜(4)が形成さ
れて行く。かくして連続気孔(2)は孔径を縮小される
とともにバラツキが均一化されるのである。
合量や該液滴(3)を混合した気体の送通量で調節され
得るから連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小するこ
とが出来る。そして多孔体+11の連続気孔(2)の孔
径は一般にバラツキがあるけれども、連続気孔(2)の
孔径の大きな本のは気体の通過抵抗が小さいから優先的
に液滴を混合した気体が通過し、その結果孔径の大きな
連続気孔(2)から壁面(2)Aに液膜(4)が形成さ
れて行く。かくして連続気孔(2)は孔径を縮小される
とともにバラツキが均一化されるのである。
したがって本発明においては、多孔体の連続気孔の孔径
を合成樹脂層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であシ、微細濾過用の多孔質体
を非常に安価に提供出来る。
を合成樹脂層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であシ、微細濾過用の多孔質体
を非常に安価に提供出来る。
また多孔体が合成樹脂層によって補強されかつ耐薬品性
を向上させることも出来る。
を向上させることも出来る。
本発明を第4図に示す一実施例によって説明すると、0
υはガイド筒であり、該ガイド筒αDの根端部には送風
機C121が配され、中間にはスプレーガンα鵠が挿着
され、先端部にはクリップ(14)が取付けられ、該ク
リップ(14)に多孔体tl)が支持される。そして該
送風機(Izを作動させて矢印に示すように空気を該多
孔体(1)に送通し、スプレーガンOJより該空気中に
合成樹脂溶液の液滴(3)を混合する。このようにして
多孔体(1)に液滴(3)を混合した空気を送通すると
第1図〜第3図に示すプロセスによって多孔体(1)の
連続気孔(2)の壁面(2)Aに合成樹脂層(5)が形
成される。合成樹脂層(5)の形成にあたっては常温で
送風のみ行なうか、あるいは加熱して乾燥、あるいは乾
燥硬化させる。
υはガイド筒であり、該ガイド筒αDの根端部には送風
機C121が配され、中間にはスプレーガンα鵠が挿着
され、先端部にはクリップ(14)が取付けられ、該ク
リップ(14)に多孔体tl)が支持される。そして該
送風機(Izを作動させて矢印に示すように空気を該多
孔体(1)に送通し、スプレーガンOJより該空気中に
合成樹脂溶液の液滴(3)を混合する。このようにして
多孔体(1)に液滴(3)を混合した空気を送通すると
第1図〜第3図に示すプロセスによって多孔体(1)の
連続気孔(2)の壁面(2)Aに合成樹脂層(5)が形
成される。合成樹脂層(5)の形成にあたっては常温で
送風のみ行なうか、あるいは加熱して乾燥、あるいは乾
燥硬化させる。
上記多孔体T1)としては例えば下記のものが採用され
る。
る。
(1)7紙
(2)ポリエステル不織布
(3)アルミナ焼結体
(4)ポリウレタン発泡体
上記合成樹脂溶液としては例えば下記のものが採用され
る。
る。
(1)エポキシ樹脂 15重量係硬化剤
51 ドルオール 20 (2)メラミン樹脂 25重量係硬化剤
0.51 メタノール 60 水 14.5# (3)アクリル樹脂栢 10重量係酢酸エチル
90 1 *1;アクリル樹脂:メチルメタクリレートとエチルア
クリレートとの60:40重量比の共重合体 (4)スチレン樹脂*2 15重量係メチルエチルケ
トン 85 *2 ;スチレンとブタジェンとの80:20重量比の
共重合体 上記実施例において多孔体(1)を面積1d、孔径6μ
の連続気孔(2)を有するF紙+1)を用い、合成樹脂
溶液をエポキシ樹脂溶液+1)を用いた場合、本発明の
処理によって7紙(1)の連続気孔の孔径は下表のよう
に縮小される。
51 ドルオール 20 (2)メラミン樹脂 25重量係硬化剤
0.51 メタノール 60 水 14.5# (3)アクリル樹脂栢 10重量係酢酸エチル
90 1 *1;アクリル樹脂:メチルメタクリレートとエチルア
クリレートとの60:40重量比の共重合体 (4)スチレン樹脂*2 15重量係メチルエチルケ
トン 85 *2 ;スチレンとブタジェンとの80:20重量比の
共重合体 上記実施例において多孔体(1)を面積1d、孔径6μ
の連続気孔(2)を有するF紙+1)を用い、合成樹脂
溶液をエポキシ樹脂溶液+1)を用いた場合、本発明の
処理によって7紙(1)の連続気孔の孔径は下表のよう
に縮小される。
本発明において多孔体として濾紙を用いる場合には通常
第5図に示すようなサポータ−(211を用いる。該サ
ポータ−c11)は多孔筒体器と該多孔筒体(2zの両
端に形成されるフランジC23,(241とからなる。
第5図に示すようなサポータ−(211を用いる。該サ
ポータ−c11)は多孔筒体器と該多孔筒体(2zの両
端に形成されるフランジC23,(241とからなる。
該サポータ−+211には第6図に示すようにつづら折
りした7紙(1)が支持され、該サポータ−121+の
多孔筒体■の一端には栓(ハ)が嵌着される。したがっ
て本発明の処理方法は第7図に示すように濾紙(1)を
サポータ−C+t+に支持した状態で実施されてもよい
。
りした7紙(1)が支持され、該サポータ−121+の
多孔筒体■の一端には栓(ハ)が嵌着される。したがっ
て本発明の処理方法は第7図に示すように濾紙(1)を
サポータ−C+t+に支持した状態で実施されてもよい
。
即ち濾紙(1)を支持したサポータ−c211を複数個
チャンバーC311内に収容し、該サポータ−CDの開
口端をチャンバーC31)の支板(ハ)の連絡口(ハ)
にセットして送風ポンプ(至)の吸引側に連絡する吸引
径路(ロ)をチャンバーC31+の底部に接続し、該送
風ポンプ(至)の吐出側に連絡する送風径路(至)はチ
ャンバーC311の側面に接続し、該送風径路(至)の
途中には合成樹脂溶液のスプレーガンGでが挿入される
。
チャンバーC311内に収容し、該サポータ−CDの開
口端をチャンバーC31)の支板(ハ)の連絡口(ハ)
にセットして送風ポンプ(至)の吸引側に連絡する吸引
径路(ロ)をチャンバーC31+の底部に接続し、該送
風ポンプ(至)の吐出側に連絡する送風径路(至)はチ
ャンバーC311の側面に接続し、該送風径路(至)の
途中には合成樹脂溶液のスプレーガンGでが挿入される
。
上記構成において送風ポンプ四を作動させればチャンバ
ーC311内の空気はサポータ−Qυに支持されている
濾紙(11を通してサポータ−CD内に流入し吸引径路
c34)を介して送風ポンプ(至)の吸引側に吸引され
、送風側より吐出されて送風径路(至)を介してチャン
バーC311に送風される。このように濾紙(11を通
して空気をチャンバー(3D1吸引径路(2)、送風ポ
ンプ(至)、送風径路(至)と循環させつ\送風径路(
至)のスプレーガンc3nから合成樹脂溶液をスプレー
して合成樹脂溶液の液滴(3)を該空気に混合する。か
くして第1図〜第3図に示すような機構で7紙(1)の
連続気孔(2)の壁面(2)Aには合成樹脂層(5)が
形成される。
ーC311内の空気はサポータ−Qυに支持されている
濾紙(11を通してサポータ−CD内に流入し吸引径路
c34)を介して送風ポンプ(至)の吸引側に吸引され
、送風側より吐出されて送風径路(至)を介してチャン
バーC311に送風される。このように濾紙(11を通
して空気をチャンバー(3D1吸引径路(2)、送風ポ
ンプ(至)、送風径路(至)と循環させつ\送風径路(
至)のスプレーガンc3nから合成樹脂溶液をスプレー
して合成樹脂溶液の液滴(3)を該空気に混合する。か
くして第1図〜第3図に示すような機構で7紙(1)の
連続気孔(2)の壁面(2)Aには合成樹脂層(5)が
形成される。
第1図〜第3図は合成樹脂層形成過程の説明図であり、
第1図は液滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
は合成樹脂層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は濾紙サポータ−
の斜視図、第6図は該サポータ−に濾紙を取付けた状態
の斜視図、第7図は濾紙を取付けたサポータ−に本発明
の処理を行なう場合の説明図である。
第1図は液滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
は合成樹脂層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は濾紙サポータ−
の斜視図、第6図は該サポータ−に濾紙を取付けた状態
の斜視図、第7図は濾紙を取付けたサポータ−に本発明
の処理を行なう場合の説明図である。
Claims (1)
- 連続気孔を有する多孔体に合成樹脂溶液の霧滴を混合し
た気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に該合成樹
脂溶液を塗布した後乾燥することによって該連続気孔の
孔径を縮小することを特徴とする多孔体の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099649A JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099649A JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276837A true JPH02276837A (ja) | 1990-11-13 |
| JPH0660261B2 JPH0660261B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=14252905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1099649A Expired - Lifetime JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660261B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015168714A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂構造体、並びにそれを用いたプリプレグ、樹脂シート、金属箔張積層板、及びプリント配線板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201078A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ダイキン工業株式会社 | 新規な含浸物品 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1099649A patent/JPH0660261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201078A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ダイキン工業株式会社 | 新規な含浸物品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015168714A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂構造体、並びにそれを用いたプリプレグ、樹脂シート、金属箔張積層板、及びプリント配線板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660261B2 (ja) | 1994-08-10 |
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