JPH02277847A - 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物 - Google Patents
無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物Info
- Publication number
- JPH02277847A JPH02277847A JP1096507A JP9650789A JPH02277847A JP H02277847 A JPH02277847 A JP H02277847A JP 1096507 A JP1096507 A JP 1096507A JP 9650789 A JP9650789 A JP 9650789A JP H02277847 A JPH02277847 A JP H02277847A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- fabric
- papermaking
- heat
- extensible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 148
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 30
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 21
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N decanedioic acid;hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010897 cardboard waste Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 230000001144 postural effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノ
フィラメント及び、このフィラメントを配置した耐摩耗
性lI#端状繊状織物耐摩耗性製紙用織物に関する。
フィラメント及び、このフィラメントを配置した耐摩耗
性lI#端状繊状織物耐摩耗性製紙用織物に関する。
[従来の技術]
従来使用されている無端状m物としては、例えばコンベ
ヤベルト、脱水ベルト、−通有、動力伝達ベルト、製紙
用ドライキャンパス、製紙用フェルト、製紙用織物等多
くのものがある。これらの無端状織物は、いずれも使用
時に経糸方向の強い張力を受けるので経糸方向に伸び緯
糸方向に縮む、つまり長さが伸び巾が縮み、また上下方
向の荷重によっても長さが伸び巾が縮むので姿勢安定性
が悪いという問題を有している。さらに走行中に駆動ロ
ールや制御ロール等に接触して摩耗を受けるので耐摩耗
性が大きくなければならないという問題もある0、tな
、滑らかに走行するため走行面が平滑でなければならな
いし、上に物を載置することからいえば上面が平らであ
る必要がある。この様な問題は無端状織物共通の問題で
あるが、未だ満足できるように解決されていないのが現
状である0本発明はこれらの問題を解決したものである
。
ヤベルト、脱水ベルト、−通有、動力伝達ベルト、製紙
用ドライキャンパス、製紙用フェルト、製紙用織物等多
くのものがある。これらの無端状織物は、いずれも使用
時に経糸方向の強い張力を受けるので経糸方向に伸び緯
糸方向に縮む、つまり長さが伸び巾が縮み、また上下方
向の荷重によっても長さが伸び巾が縮むので姿勢安定性
が悪いという問題を有している。さらに走行中に駆動ロ
ールや制御ロール等に接触して摩耗を受けるので耐摩耗
性が大きくなければならないという問題もある0、tな
、滑らかに走行するため走行面が平滑でなければならな
いし、上に物を載置することからいえば上面が平らであ
る必要がある。この様な問題は無端状織物共通の問題で
あるが、未だ満足できるように解決されていないのが現
状である0本発明はこれらの問題を解決したものである
。
無端状織物の中で最も厳しくこれらの性能を要求される
のは製紙用織物である。製紙用織物は、上記の性能に加
えて後述する製紙独特の諸性能を要求されるが、製紙用
織物について上記の共通の問題を説明すればほとんど無
端状織物共通の問題とその解決について説明でき理解で
きるので、以下製紙用織物を代表として本発明を説明す
ることとする。
のは製紙用織物である。製紙用織物は、上記の性能に加
えて後述する製紙独特の諸性能を要求されるが、製紙用
織物について上記の共通の問題を説明すればほとんど無
端状織物共通の問題とその解決について説明でき理解で
きるので、以下製紙用織物を代表として本発明を説明す
ることとする。
製紙用織物に対しては前記の問題に加えて従来より多く
の要求がある。大別すると、(イ)ワイヤーマークの発
生防止、紙繊維の十分な絡み合い等、紙の品質そのもの
に関する問題または製紙の歩留りの問題、(ロ)耐摩耗
性の向上、織物の使用寿命の延長、(ハ)良好なP水性
の問題、などがある、それぞれの問題は互いに関連する
点が多いが、大雑把にいえば、(イ)の問題は主として
織物の製紙面の梢遣が大きく関係する問題であり、(ロ
)は織物の走行側表面の構造に関係が深く、(ハ)は織
物全体に関する問題である。
の要求がある。大別すると、(イ)ワイヤーマークの発
生防止、紙繊維の十分な絡み合い等、紙の品質そのもの
に関する問題または製紙の歩留りの問題、(ロ)耐摩耗
性の向上、織物の使用寿命の延長、(ハ)良好なP水性
の問題、などがある、それぞれの問題は互いに関連する
点が多いが、大雑把にいえば、(イ)の問題は主として
織物の製紙面の梢遣が大きく関係する問題であり、(ロ
)は織物の走行側表面の構造に関係が深く、(ハ)は織
物全体に関する問題である。
従来(イ)の解決には多くの提案がなされてきた。しか
しながら、(ロ)の問題すなわち製紙用織物の耐摩耗性
の向上については十分な工夫がなされておらず、製紙用
織物の走行側を緯糸摩耗型として、経糸の摩耗を防ぐ程
度に止まっている。
しながら、(ロ)の問題すなわち製紙用織物の耐摩耗性
の向上については十分な工夫がなされておらず、製紙用
織物の走行側を緯糸摩耗型として、経糸の摩耗を防ぐ程
度に止まっている。
しかしながら、近年製紙スピードの高速化、填料の使用
量の増大、中性製紙の製造の必要性の増大などの諸条件
が要求され、製紙用織物の耐塁耗性が大きな問題となっ
ている。
量の増大、中性製紙の製造の必要性の増大などの諸条件
が要求され、製紙用織物の耐塁耗性が大きな問題となっ
ている。
一般的にいって、使用中の繊物の姿勢の安定性と、使用
寿命の延長の点から製紙用織物も含めて無端状織物は走
行面の緯糸に耐串粍作用を奏させることが望ましい、経
糸は牽粍すると織物の寸法の変化が生じ、さらに経糸が
牽耗切断すると織物自体が直接切断してしまうため、経
糸摩耗型織物は使用寿命が短くなるからである。
寿命の延長の点から製紙用織物も含めて無端状織物は走
行面の緯糸に耐串粍作用を奏させることが望ましい、経
糸は牽粍すると織物の寸法の変化が生じ、さらに経糸が
牽耗切断すると織物自体が直接切断してしまうため、経
糸摩耗型織物は使用寿命が短くなるからである。
このような耐摩耗性を向上させるなめに、従来、耐摩耗
性のあるポリアミド糸を緯糸に用いることも試みられて
いるが、この試みは、織物の構造自体を変えるものでは
なく、単に使用する材料の性質を利用するだけであって
画期的効果は得られず、反面ポリアミド糸を用いた製紙
用織物は、姿勢安定性が悪いという欠点があった。
性のあるポリアミド糸を緯糸に用いることも試みられて
いるが、この試みは、織物の構造自体を変えるものでは
なく、単に使用する材料の性質を利用するだけであって
画期的効果は得られず、反面ポリアミド糸を用いた製紙
用織物は、姿勢安定性が悪いという欠点があった。
そこで、従来は、経糸、緯糸いずれにも剛性に優れたポ
リエステル糸を用いて、伸びにくく姿勢安定性に優れた
製紙用織物を構成していた。
リエステル糸を用いて、伸びにくく姿勢安定性に優れた
製紙用織物を構成していた。
また、このような従来使用されている製紙用織物でも、
前述のような諸要求を溝なすため、製紙用織物の走行側
の緯糸に太い線径の糸を使用することも試みられ、耐摩
耗性の改善はある程度図られるものの、緯糸が太いので
緯糸と経糸とのバランスが崩れ、クリンプ性が悪化しワ
イヤーマーク発生の原因となる等の欠点があり、実用上
問題が余りにも多い、。
前述のような諸要求を溝なすため、製紙用織物の走行側
の緯糸に太い線径の糸を使用することも試みられ、耐摩
耗性の改善はある程度図られるものの、緯糸が太いので
緯糸と経糸とのバランスが崩れ、クリンプ性が悪化しワ
イヤーマーク発生の原因となる等の欠点があり、実用上
問題が余りにも多い、。
さらに、上記(ハ)の問題から理解されるように織物の
構造が変化すればr水性も影響があり単に緯糸を太くす
る程度の姑息な手段では問題は解決されない。
構造が変化すればr水性も影響があり単に緯糸を太くす
る程度の姑息な手段では問題は解決されない。
[発明が解決しようとする課題]
上記のような従来の技術の問題に鑑みて、本発明者は、
無端状織物を構成したとき、特に優れた耐摩耗性、姿勢
の安定性と、表面平滑効果を奏する特殊な伸長性熱収縮
性ポリアミドモノフィラメントを発明し、このフィラメ
ントを用いることにより無端状織物製紙織物の構造を改
良して耐摩耗性を改善し、併せて製紙用織物特有の問題
であるP水性やワイヤーマーク性などの紙を抄造する性
能をも改善したものである。
無端状織物を構成したとき、特に優れた耐摩耗性、姿勢
の安定性と、表面平滑効果を奏する特殊な伸長性熱収縮
性ポリアミドモノフィラメントを発明し、このフィラメ
ントを用いることにより無端状織物製紙織物の構造を改
良して耐摩耗性を改善し、併せて製紙用織物特有の問題
であるP水性やワイヤーマーク性などの紙を抄造する性
能をも改善したものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、
r 1. 1.25g/dから1.75g/dの荷重
変化に対し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬した
ときの、熱収縮率が7%以上である無端状織物用伸長性
熱収縮性ポリアミドモノフィラメント。
変化に対し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬した
ときの、熱収縮率が7%以上である無端状織物用伸長性
熱収縮性ポリアミドモノフィラメント。
2、 荷重を、2 rm / mi nの速度で加えた
とき1.25g/dから1.75g/dの荷重変化に対
し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬したときの熱
収縮率が7%以上である、無端状織物用伸長性熱収縮性
ポリアミドモノフィラメント。
とき1.25g/dから1.75g/dの荷重変化に対
し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬したときの熱
収縮率が7%以上である、無端状織物用伸長性熱収縮性
ポリアミドモノフィラメント。
3、 請求項1ないし2のいずれか1項に記載された伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを少なくとも
緯糸に配置した無端状織物。
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを少なくとも
緯糸に配置した無端状織物。
4゜ 請求項1に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミ
ドモノフィラメントを少なくとも緯糸に配置した耐摩耗
性製紙用織物。
ドモノフィラメントを少なくとも緯糸に配置した耐摩耗
性製紙用織物。
5、 請求項2に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミ
ドモノフィラメントを少なくとも緯糸に配置しな耐摩耗
性製紙用織物。
ドモノフィラメントを少なくとも緯糸に配置しな耐摩耗
性製紙用織物。
66 a糸を上下多層に配Iした無端状緯糸多重織物の
少なくとも緯糸に、請求項1ないし2のいずれか1項に
記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
を配置した無端状緯糸多重織物。
少なくとも緯糸に、請求項1ないし2のいずれか1項に
記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
を配置した無端状緯糸多重織物。
7、 緯糸を上下多層に配置した無端状緯糸多重織物の
少なくとも走行面の緯糸に、請求項1ないし2のいずれ
か1項に記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィ
ラメントを配置した無端状緯糸多重織物。
少なくとも走行面の緯糸に、請求項1ないし2のいずれ
か1項に記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィ
ラメントを配置した無端状緯糸多重織物。
8、 緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項1に記載さ
れた、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを配
置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項1に記載さ
れた、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを配
置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
9、 緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求項1
に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントを配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
用緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求項1
に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントを配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
10、 緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製
紙用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項2に記載
された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを
配置しな、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
紙用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項2に記載
された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを
配置しな、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
11、 *糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した
製紙用緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求
項2に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィ
ラメントを配置した、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
製紙用緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求
項2に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィ
ラメントを配置した、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
12、 緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製
紙用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、通常のポリアミ
ドモノフィラメント及び/またはポリエステルモノフィ
ラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に記載さ
れた伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントとを併
用して配置しな、耐摩耗性製紙用緯糸多重#!III。
紙用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、通常のポリアミ
ドモノフィラメント及び/またはポリエステルモノフィ
ラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に記載さ
れた伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントとを併
用して配置しな、耐摩耗性製紙用緯糸多重#!III。
13、 緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製
紙用緯糸多重織物の少なくとも走行面緯糸に、通常のポ
リアミドモノフィラメント及び/またはポリエステルモ
ノフィラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に
記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
とを併用して配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。」
に関する。
紙用緯糸多重織物の少なくとも走行面緯糸に、通常のポ
リアミドモノフィラメント及び/またはポリエステルモ
ノフィラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に
記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
とを併用して配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。」
に関する。
製紙用織物に、前記の諸性能を発揮させるための種々の
要因があるがその中でも重要なファクターは織物を構成
するフィラメントである。フィラメントの材質自体によ
る影響も大きいが、フィラメントの処理により付加され
た物理的性能も大きな影響を与える。製紙用織物を構成
するフィラメントとしては、合成樹脂モノフィラメント
が耐摩耗性、門性の点から好ましいとされている。
要因があるがその中でも重要なファクターは織物を構成
するフィラメントである。フィラメントの材質自体によ
る影響も大きいが、フィラメントの処理により付加され
た物理的性能も大きな影響を与える。製紙用織物を構成
するフィラメントとしては、合成樹脂モノフィラメント
が耐摩耗性、門性の点から好ましいとされている。
従来使用されている合成樹脂モノフィラメントの緯、経
両糸は、製織時織り込みの力で曲げられるものの、単に
、弾性変形するのみで塑性変形しないものであり、加え
られた力が除かれると直ぐ直線状に戻る性質がある。
両糸は、製織時織り込みの力で曲げられるものの、単に
、弾性変形するのみで塑性変形しないものであり、加え
られた力が除かれると直ぐ直線状に戻る性質がある。
本発明の製紙繊物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィ
ラメントはこの様な従来使用されているモノフィラメン
トとは全く異なる特性を有するものである。即ち、本発
明の製紙織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントは大きな伸びと、大きな熱収縮性を有する、極めて
特殊なフィラメントである。即ち、1デニール当たり、
1.25〜1.75g(g/dで表す)の荷重変化に対
し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬しなとき、の
熱収縮率が7%以上である、特殊の性質を有するもので
あって従来全く知られていない新規なモノフィラメント
である。
ラメントはこの様な従来使用されているモノフィラメン
トとは全く異なる特性を有するものである。即ち、本発
明の製紙織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントは大きな伸びと、大きな熱収縮性を有する、極めて
特殊なフィラメントである。即ち、1デニール当たり、
1.25〜1.75g(g/dで表す)の荷重変化に対
し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬しなとき、の
熱収縮率が7%以上である、特殊の性質を有するもので
あって従来全く知られていない新規なモノフィラメント
である。
本発明の上記の特殊な伸長性熱収縮性ポリアミドモノフ
ィラメントは、フィラメントの延伸度と弛緩度及び処理
温度を調整して、上記伸びと、大きな熱収縮性を付与す
ることにより製造することができる0本発明の上記の特
殊な伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは優れ
た織物の姿勢の安定性と、表面平滑効果を奏する。また
、本発明の製紙用織物は、上記の特殊な伸長性熱収量性
ポリアミドモノフィラメントを使用して、構造を改良し
たので、製紙面の抄造性は良好となり、P水性、ワイヤ
ーマーク性も大きく改善され、また抄造される紙の紙質
も良好となる。
ィラメントは、フィラメントの延伸度と弛緩度及び処理
温度を調整して、上記伸びと、大きな熱収縮性を付与す
ることにより製造することができる0本発明の上記の特
殊な伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは優れ
た織物の姿勢の安定性と、表面平滑効果を奏する。また
、本発明の製紙用織物は、上記の特殊な伸長性熱収量性
ポリアミドモノフィラメントを使用して、構造を改良し
たので、製紙面の抄造性は良好となり、P水性、ワイヤ
ーマーク性も大きく改善され、また抄造される紙の紙質
も良好となる。
後に詳しく説明するが、前述の通り、緯糸に太い糸を使
用してもそれだけではなだちには耐摩耗体積は大きくな
らない、耐摩耗体積については製紙用m物の走行側に突
出する緯糸のクリンプの形状が問題となる。緯糸が充分
に曲げられた構造であると、緯糸のクリンプは断面矩形
状つまり、立体的には円筒となり有効耐摩耗体積は最大
になる。
用してもそれだけではなだちには耐摩耗体積は大きくな
らない、耐摩耗体積については製紙用m物の走行側に突
出する緯糸のクリンプの形状が問題となる。緯糸が充分
に曲げられた構造であると、緯糸のクリンプは断面矩形
状つまり、立体的には円筒となり有効耐摩耗体積は最大
になる。
また製紙用m物は使用中に経糸方向の大きな張力を受け
るので経糸が曲がっていないことが、張力をうけても沖
びず姿勢を保つのに有効である。
るので経糸が曲がっていないことが、張力をうけても沖
びず姿勢を保つのに有効である。
織物は経糸と緯糸が交差して形成されるのであるから、
製紙用織物においては、経糸が曲がっていないこと、即
ち相対的に緯糸が充分に曲げられた構造であることが重
要である。
製紙用織物においては、経糸が曲がっていないこと、即
ち相対的に緯糸が充分に曲げられた構造であることが重
要である。
製紙用織物の姿勢の安定は単に経糸方向の張力だけでな
く緯糸方向及び上下方向などどの方向からの荷重にも耐
えなければならない、fa物は本質的に経糸と緯糸が交
差し互いにm&1に織り込まれて形成されるもので、両
糸が十分に交差した状態で固定されることにより全体の
姿勢の安定性は著しく改善される。即ち、経糸と緯糸が
緯糸の十分な屈曲により完全に交差した状態で固定され
一体化できれば織物が姿勢の維持としては成形体のごと
く優れた姿勢安定性を発揮できるのである。
く緯糸方向及び上下方向などどの方向からの荷重にも耐
えなければならない、fa物は本質的に経糸と緯糸が交
差し互いにm&1に織り込まれて形成されるもので、両
糸が十分に交差した状態で固定されることにより全体の
姿勢の安定性は著しく改善される。即ち、経糸と緯糸が
緯糸の十分な屈曲により完全に交差した状態で固定され
一体化できれば織物が姿勢の維持としては成形体のごと
く優れた姿勢安定性を発揮できるのである。
ところで、現在までこの様な織物はまったく知られてい
ないのである。それは通常の織物は織物としての特性で
ある、しなやかさ、風合、肌触りのよさが強く求められ
、そのためには、伸びや柔らかさなどが必要であり、姿
勢安定性は必要ではあるが余りに姿勢安定性が強いとし
なやかさ、風合、肌触りのよさが欠けるなめ、むしろ避
けられていた。このように、製紙用織物は通常の織物と
は全く異なる特性を要求される、特殊な技術分野に属す
るものである。したがって、前述の諸要求を満たす製紙
用織物は未だ無く、かかる織物を構成するフィラメント
も無いのが実情である。
ないのである。それは通常の織物は織物としての特性で
ある、しなやかさ、風合、肌触りのよさが強く求められ
、そのためには、伸びや柔らかさなどが必要であり、姿
勢安定性は必要ではあるが余りに姿勢安定性が強いとし
なやかさ、風合、肌触りのよさが欠けるなめ、むしろ避
けられていた。このように、製紙用織物は通常の織物と
は全く異なる特性を要求される、特殊な技術分野に属す
るものである。したがって、前述の諸要求を満たす製紙
用織物は未だ無く、かかる織物を構成するフィラメント
も無いのが実情である。
本発明者らは前述の諸要求を解決した製紙用!1物を提
供すべく鋭意研究の結果、かかる製紙用織物は通常のi
#1物に使用するフィラメントをもって構成しては実現
できないこと、特殊なフィラメントを使用する必要があ
ることを解明し、製紙用織物を構成するに必要な伸長性
熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを発明し、優れた
作用効果を奏する製紙用繊物を発明しなのである。
供すべく鋭意研究の結果、かかる製紙用織物は通常のi
#1物に使用するフィラメントをもって構成しては実現
できないこと、特殊なフィラメントを使用する必要があ
ることを解明し、製紙用織物を構成するに必要な伸長性
熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを発明し、優れた
作用効果を奏する製紙用繊物を発明しなのである。
本発明の特殊な、緯糸が十分に屈曲し全体を一体に固定
した製紙織物を形成するためのポリアミドモノフィラメ
ントは、1デニール当たり、1゜25 g/ d〜1.
75g/dの荷重変化に対し伸びが6%以上であり、沸
騰水中に浸漬したとき、の熱収縮率が7%以上である伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントである。
した製紙織物を形成するためのポリアミドモノフィラメ
ントは、1デニール当たり、1゜25 g/ d〜1.
75g/dの荷重変化に対し伸びが6%以上であり、沸
騰水中に浸漬したとき、の熱収縮率が7%以上である伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントである。
このフィラメントは本出願前全く知られていない、新規
なポリアミドモノフィラメントであって、上記の要件を
満たしていない通常のポリアミドモノフィラメントは荷
重が加えられるとだらだらと連続して変形し、特定の荷
重が加えられた時、はじめて変形するという挙動を示さ
ない、ところが上記の特定の要件を満たす、本発明の製
紙織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは
、塑性変型の降伏点を持たないにも拘らず、製織時の緯
糸に加えられる織機の織込みの力により十分曲げられ、
変形して経糸と交差し、織機から射れても元に戻らない
という特異な作用効果を奏する。
なポリアミドモノフィラメントであって、上記の要件を
満たしていない通常のポリアミドモノフィラメントは荷
重が加えられるとだらだらと連続して変形し、特定の荷
重が加えられた時、はじめて変形するという挙動を示さ
ない、ところが上記の特定の要件を満たす、本発明の製
紙織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは
、塑性変型の降伏点を持たないにも拘らず、製織時の緯
糸に加えられる織機の織込みの力により十分曲げられ、
変形して経糸と交差し、織機から射れても元に戻らない
という特異な作用効果を奏する。
上記の特定の要件を満たさないポリアミドモノフィラメ
ントは製織時の織機の織込みの力によっては十分には曲
がらずしかも弾性変形しただけなので織機から離れると
だらだらと変形して元に戻ってしまう。
ントは製織時の織機の織込みの力によっては十分には曲
がらずしかも弾性変形しただけなので織機から離れると
だらだらと変形して元に戻ってしまう。
ここで大切なことは、本発明の伸長性熱収縮性ポリアミ
ドモノフィラメントは通常のモノフィラメントとは異な
り荷重ないし力を取り去っても元に戻らないことである
。従ってこの糸を緯糸とした織物は製織段階で緯糸が十
分に屈曲した、姿勢安定性と表面平滑性に極めて優れた
織物を形成することが出来る。
ドモノフィラメントは通常のモノフィラメントとは異な
り荷重ないし力を取り去っても元に戻らないことである
。従ってこの糸を緯糸とした織物は製織段階で緯糸が十
分に屈曲した、姿勢安定性と表面平滑性に極めて優れた
織物を形成することが出来る。
そして、本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラ
メントは前記のように熱収縮性が極めて大きいので製織
後の熱固定工程で大きく熱収縮(シュリンク)し、緯糸
は十分に屈曲した形状で、経糸を強く掴んで熱固定され
織物の姿勢安定性は極めて良好となる。さらに緯糸は製
織時の十分に屈曲し経糸間に突出した状態で大きく熱収
縮するので緯糸のクリソ1は経糸間で縦断面矩形状とな
り有効耐鷹耗体積が非常に大きくなる。この特徴ある伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは、製紙用織
物の走行面の緯糸に配置されると耐摩耗性が大きくなる
が、製紙面に配置すると表面が平滑になり紙質が改良さ
れる0本発明の製紙用織物は伸長性熱II3!縮性ポリ
アミドモノフィラメント緯糸を一層に配置したいわゆる
単繊の織物のほか、この緯糸を多層に配置した緯糸多重
製紙用織物も包含する0本発明の伸長性熱収縮性ポリア
ミドモノフィラメントは単独で使用することもまた他の
モノフィラメントと併用することもできる。
メントは前記のように熱収縮性が極めて大きいので製織
後の熱固定工程で大きく熱収縮(シュリンク)し、緯糸
は十分に屈曲した形状で、経糸を強く掴んで熱固定され
織物の姿勢安定性は極めて良好となる。さらに緯糸は製
織時の十分に屈曲し経糸間に突出した状態で大きく熱収
縮するので緯糸のクリソ1は経糸間で縦断面矩形状とな
り有効耐鷹耗体積が非常に大きくなる。この特徴ある伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは、製紙用織
物の走行面の緯糸に配置されると耐摩耗性が大きくなる
が、製紙面に配置すると表面が平滑になり紙質が改良さ
れる0本発明の製紙用織物は伸長性熱II3!縮性ポリ
アミドモノフィラメント緯糸を一層に配置したいわゆる
単繊の織物のほか、この緯糸を多層に配置した緯糸多重
製紙用織物も包含する0本発明の伸長性熱収縮性ポリア
ミドモノフィラメントは単独で使用することもまた他の
モノフィラメントと併用することもできる。
併用する他のモノフィラメントとしては、通常のポリエ
ステルモノフィラメントやポリアミドモノフィラメント
等である。これらの通常のモノフィラメントは本発明の
特殊な伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントの効
果を損なわない範囲で使用することができる。
ステルモノフィラメントやポリアミドモノフィラメント
等である。これらの通常のモノフィラメントは本発明の
特殊な伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントの効
果を損なわない範囲で使用することができる。
また、本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントは経糸に配置することもでき、経緯両方に配置して
もよい、繰り返すが本発明の、特定の性能を有し、伸び
が大きく、熱収縮性が極めて大きい沖長性熱収縮性ポリ
アミドモノフィラメントは本出願前まったく知られてい
ない新規なフィラメントであり、このフィラメントを使
用することにより格別の作用効果を奏する本発明の製紙
用織物も全く知られていない新規な織物である。
ントは経糸に配置することもでき、経緯両方に配置して
もよい、繰り返すが本発明の、特定の性能を有し、伸び
が大きく、熱収縮性が極めて大きい沖長性熱収縮性ポリ
アミドモノフィラメントは本出願前まったく知られてい
ない新規なフィラメントであり、このフィラメントを使
用することにより格別の作用効果を奏する本発明の製紙
用織物も全く知られていない新規な織物である。
本発明のモノフィラメントの特定の加重変化に対する伸
びは6%以上で、沸騰水中に浸漬したときの熱収縮率が
7%以・上でなければならない、伸びが6%以下のポリ
アミドモノフィラメントは織機から離れると弾性変形し
てふたたび元に戻ってしまい屈曲がなくなり緯糸の十分
曲がった織物が形成できない、また、熱収縮率が7%以
下のモノフィラメントでは、熱収縮性が小さく熱固定し
ても良好な姿勢の安定性が得られないし、また良好なり
リン1を形成しない、 因みに従来知られている製紙用
織物のポリアミドモノフィラメントについてみると、1
.25g/dから1.75g/dの荷重変化に対し伸び
は5%以下であり、しかも沸騰水に浸漬した時の熱収縮
性は大きいもので64.5%以下にすぎない、[作用] 本発明の作用と特徴を伸長性熱収縮性ポリアミドモノフ
ィラメントと、製紙用織物について順次説明する。
びは6%以上で、沸騰水中に浸漬したときの熱収縮率が
7%以・上でなければならない、伸びが6%以下のポリ
アミドモノフィラメントは織機から離れると弾性変形し
てふたたび元に戻ってしまい屈曲がなくなり緯糸の十分
曲がった織物が形成できない、また、熱収縮率が7%以
下のモノフィラメントでは、熱収縮性が小さく熱固定し
ても良好な姿勢の安定性が得られないし、また良好なり
リン1を形成しない、 因みに従来知られている製紙用
織物のポリアミドモノフィラメントについてみると、1
.25g/dから1.75g/dの荷重変化に対し伸び
は5%以下であり、しかも沸騰水に浸漬した時の熱収縮
性は大きいもので64.5%以下にすぎない、[作用] 本発明の作用と特徴を伸長性熱収縮性ポリアミドモノフ
ィラメントと、製紙用織物について順次説明する。
本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは
塑性変形性と熱収縮性を有する前述の特性のほか製織し
たときに織物の幅縮みがない作用効果をも奏する。
塑性変形性と熱収縮性を有する前述の特性のほか製織し
たときに織物の幅縮みがない作用効果をも奏する。
つまり、通常の緯糸は製織時に弾性変形して曲げられる
。ただ、おさで押さえられるので元に戻らず巾は保たれ
ているがm機から離れた直後に緯糸は弾性回復し屈曲は
なくなり理論的には巾は拡がるが実際には、織物の経糸
が強く張られるため緯糸は製織時より大きく屈曲するの
で、織物の巾が織機から離れた直後の巾からは大きく縮
み姿勢安定性に欠ける。
。ただ、おさで押さえられるので元に戻らず巾は保たれ
ているがm機から離れた直後に緯糸は弾性回復し屈曲は
なくなり理論的には巾は拡がるが実際には、織物の経糸
が強く張られるため緯糸は製織時より大きく屈曲するの
で、織物の巾が織機から離れた直後の巾からは大きく縮
み姿勢安定性に欠ける。
ところで本発明の特定の加重変化に対する伸びが6%以
上の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは柔軟
な糸であるので製織時加えられる力で、十分に曲げられ
その状態で変形し荷重を除いても元に戻らないので#A
機から離れてら輯物の巾は縮まらず、姿勢は安定する。
上の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントは柔軟
な糸であるので製織時加えられる力で、十分に曲げられ
その状態で変形し荷重を除いても元に戻らないので#A
機から離れてら輯物の巾は縮まらず、姿勢は安定する。
この効果は、正確な寸法精度を必要とする無端状織物に
おいては極めて好ましい効果である= 次に、この伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
を緯糸に配置した製紙用織物について作用効果を説明4
する。
おいては極めて好ましい効果である= 次に、この伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント
を緯糸に配置した製紙用織物について作用効果を説明4
する。
製紙用織物の使用寿命は、走行面を形成する緯糸の耐摩
耗体積を大きくすることにより増大する。
耗体積を大きくすることにより増大する。
このことは、単f!織物でも緯糸二重織物でも同じであ
る。つまり、走行する1!!端状織物は、前述の通り経
糸が摩耗切断すると無端状織物が切断し使用寿命が尽き
たことになるから摩耗を経糸が受けることを避ける必要
がある。したがって緯糸に耐摩耗性を持たせるのである
。
る。つまり、走行する1!!端状織物は、前述の通り経
糸が摩耗切断すると無端状織物が切断し使用寿命が尽き
たことになるから摩耗を経糸が受けることを避ける必要
がある。したがって緯糸に耐摩耗性を持たせるのである
。
走行面を形成する緯糸の耐摩耗体積を大きくする為には
、この緯糸に線径の大きい緯糸を配置しすればよいよう
にも考えられるがそれだけでは、前述のように欠点もあ
り、しかも有効耐摩耗体積も十分に大きくはならない、
また、緯糸クリンプの長さ、つまり経糸と緯糸が交差し
、緯糸が経糸により曲げられるナックルと、ナックルの
間で走行面に突出する緯糸の長さが長いほど1li1摩
耗体積は大きくなるはずであるが、実際にはそれだけで
は、必ずしもf1摩耗体積が大きくならないことが本発
明者の研究で明らかになった。
、この緯糸に線径の大きい緯糸を配置しすればよいよう
にも考えられるがそれだけでは、前述のように欠点もあ
り、しかも有効耐摩耗体積も十分に大きくはならない、
また、緯糸クリンプの長さ、つまり経糸と緯糸が交差し
、緯糸が経糸により曲げられるナックルと、ナックルの
間で走行面に突出する緯糸の長さが長いほど1li1摩
耗体積は大きくなるはずであるが、実際にはそれだけで
は、必ずしもf1摩耗体積が大きくならないことが本発
明者の研究で明らかになった。
本発明者はこの点についてさらに研究した結果、緯糸の
見掛けの耐瑠粍木積と有効耐摩耗体積には大きな差があ
り、見掛けの耐摩耗体積を大きくしても耐摩耗効果が無
いことを解明しな。
見掛けの耐瑠粍木積と有効耐摩耗体積には大きな差があ
り、見掛けの耐摩耗体積を大きくしても耐摩耗効果が無
いことを解明しな。
つまり実際の織物においては、経糸緯糸が交差し、糸が
急激に曲げられるナックル部に、そのりリングの形状の
なめ耐摩耗作用を営まない部分が走行面の緯糸に存在す
るのである。
急激に曲げられるナックル部に、そのりリングの形状の
なめ耐摩耗作用を営まない部分が走行面の緯糸に存在す
るのである。
本発明の製紙用織物の特徴の1つは、特殊な性能の伸長
性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを走行面の緯糸
に配置することにより、緯糸を十分に曲げて経糸間に突
出させ、緯糸のクリンプを長くすると共に、熱収縮性の
大きい特性を生かして熱固定工程で緯糸を大きく収縮さ
せ経糸間に形成される緯糸のクリンプの形状を縦斯面矩
形状、立体的には円面とし緯糸の#を摩耗作用を営まな
い部分を少なくし、有効lIt奎粍体覆を著るしく大き
くしたことである。
性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを走行面の緯糸
に配置することにより、緯糸を十分に曲げて経糸間に突
出させ、緯糸のクリンプを長くすると共に、熱収縮性の
大きい特性を生かして熱固定工程で緯糸を大きく収縮さ
せ経糸間に形成される緯糸のクリンプの形状を縦斯面矩
形状、立体的には円面とし緯糸の#を摩耗作用を営まな
い部分を少なくし、有効lIt奎粍体覆を著るしく大き
くしたことである。
本発明の他の特徴は、特殊な伸長性熱収量性ポリアミド
モノフィラメントを緯糸に配置することにより経糸緯糸
が交差するナックル部において緯糸が十分に曲がりその
状態で緯糸は変形して経糸を佃んで熱固定されるためナ
ックル部が固定し姿勢安定性が極めて良好になることで
ある。
モノフィラメントを緯糸に配置することにより経糸緯糸
が交差するナックル部において緯糸が十分に曲がりその
状態で緯糸は変形して経糸を佃んで熱固定されるためナ
ックル部が固定し姿勢安定性が極めて良好になることで
ある。
本発明の池の特徴は、特殊な伸長性熱収縮性フィラメン
トを走行面の緯糸に配置することにより、ナックル部に
おいて緯糸が十分に曲がりその状態で緯糸は変形して経
糸を掴むため、織物の走行面の表面が平滑になり、製紙
機のフォイルとの接触が均一になり脱水性が向上する。
トを走行面の緯糸に配置することにより、ナックル部に
おいて緯糸が十分に曲がりその状態で緯糸は変形して経
糸を掴むため、織物の走行面の表面が平滑になり、製紙
機のフォイルとの接触が均一になり脱水性が向上する。
さらに、ガイドロールとの密着性がよくガイド性が良好
になることである。このガイド性が良好になる効果は無
端状織物に共通する効果である。
になることである。このガイド性が良好になる効果は無
端状織物に共通する効果である。
本発明の池の特徴は、上記の緯糸を製紙面に配置するこ
とにより、製紙面が平滑になり、紙質が向上し、パルプ
繊維のサポート性、ワイヤーマーク特性も良好となるこ
とである。
とにより、製紙面が平滑になり、紙質が向上し、パルプ
繊維のサポート性、ワイヤーマーク特性も良好となるこ
とである。
本発明の製紙用織物の他の重要な特徴は2.製紙用織物
の耳カールが無いことである。現在最も多く使用されて
いる製紙用多重織物においては、織物の表面を平滑にし
なければならないため、上層の緯糸には、比較的堅い糸
を使用し曲りを少なくしてクリンプを経糸と同じ高さに
している。従って上層の緯糸は、熱収縮率が大きい、一
方下層の緯糸は、耐摩耗性を大きくするため十分に曲げ
長いクリングを形成させて経糸の製紙面への露出を防ぎ
摩耗を防止する。即ち下層の緯糸の熱収縮率は小さい、
このような構造であるので、熱固定工程において上層の
緯糸は、熱収縮性が大きいので上層の織物組織には中方
向に縮む力が働き、下側の織物Mi織には中方向に伸び
ようとする力が働くために織物の耳部にはカールが発生
する。そこで下層の緯糸に本発明の沖長性熱収縮性モノ
フィラメントを使用すると、クリンプ性がよく収縮性が
大きいので上層と同等もしくはそれ以上に巾方向に縮む
力が働くので織物の耳部にはカールが発生しない、耳部
にカールが発生すると、巾が縮むだけでなく走行位置の
制御が困難となる。
の耳カールが無いことである。現在最も多く使用されて
いる製紙用多重織物においては、織物の表面を平滑にし
なければならないため、上層の緯糸には、比較的堅い糸
を使用し曲りを少なくしてクリンプを経糸と同じ高さに
している。従って上層の緯糸は、熱収縮率が大きい、一
方下層の緯糸は、耐摩耗性を大きくするため十分に曲げ
長いクリングを形成させて経糸の製紙面への露出を防ぎ
摩耗を防止する。即ち下層の緯糸の熱収縮率は小さい、
このような構造であるので、熱固定工程において上層の
緯糸は、熱収縮性が大きいので上層の織物組織には中方
向に縮む力が働き、下側の織物Mi織には中方向に伸び
ようとする力が働くために織物の耳部にはカールが発生
する。そこで下層の緯糸に本発明の沖長性熱収縮性モノ
フィラメントを使用すると、クリンプ性がよく収縮性が
大きいので上層と同等もしくはそれ以上に巾方向に縮む
力が働くので織物の耳部にはカールが発生しない、耳部
にカールが発生すると、巾が縮むだけでなく走行位置の
制御が困難となる。
本発明の製紙用織物は、緯糸を二重、三重に配置した多
重織物のほか、緯糸を一重とした単繊物ら包含するが、
上記の特徴から理解されるように、緯糸を製紙面と走行
面の上下多層に配置した緯糸多重熾物の場合は、それぞ
れの緯糸にそれぞれの面の構成に適した緯糸を配置でき
るので本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントの効果が極めて良好に発揮され、紙質の向上と耐摩
耗性が非常に優れた製紙用多重織物が提供することがで
きる。 本発明の製紙用織物は、上記のように特別の伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを緯糸に使用
して織成されるが織成後熱固定仕上げをすることにより
収縮糸緯糸は強く固定され以後仲たり変形しなりするこ
とはない。
重織物のほか、緯糸を一重とした単繊物ら包含するが、
上記の特徴から理解されるように、緯糸を製紙面と走行
面の上下多層に配置した緯糸多重熾物の場合は、それぞ
れの緯糸にそれぞれの面の構成に適した緯糸を配置でき
るので本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントの効果が極めて良好に発揮され、紙質の向上と耐摩
耗性が非常に優れた製紙用多重織物が提供することがで
きる。 本発明の製紙用織物は、上記のように特別の伸
長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを緯糸に使用
して織成されるが織成後熱固定仕上げをすることにより
収縮糸緯糸は強く固定され以後仲たり変形しなりするこ
とはない。
なお、耐摩耗体積の増大、耐摩耗性の増大については次
の実施例の項において従来例と比較しながら具体的に説
明する。
の実施例の項において従来例と比較しながら具体的に説
明する。
[実施例]
図面に基すいて本発明の詳細な説明し次いで比較試験を
示して効果を説明する。
示して効果を説明する。
各図面において経糸はアラビヤ数字例えば1.2.3、
で示し、上層緯糸はダッシュを付したアラビヤ数字例え
ば1’、2’、3’、で示し、下層緯糸はダブルダッシ
ュを付したアラビヤ数字例えば1”、2”、3”、で示
す。
で示し、上層緯糸はダッシュを付したアラビヤ数字例え
ば1’、2’、3’、で示し、下層緯糸はダブルダッシ
ュを付したアラビヤ数字例えば1”、2”、3”、で示
す。
第1図は本発明の伸長性熱収縮性モノフィラメントを緯
糸に配置した製紙用重織り織物の部分を示す正面図であ
る。第2図は第1図の織物を1−工′線で切断した断面
を示す断面図である。緯糸5′は経糸1.5.9、によ
り織り込まれ経糸2.3.4、及び6.7.8、の下を
通って経糸3本分のクリングを形成していることが判る
。1s糸5′は特定の性能、即ち、伸びと熱収縮性の大
きい伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントである
ので製織時に十分曲げられて変形しさらに強く熱収縮し
て経糸1と5の間での下面に大きく突出するクリンプを
形成しており、このクリンプが摩耗効果を奏するのであ
る。そして緯糸が十分に曲げられて固定しており、経糸
を強く掴んでいることと、経糸が走行面の表面に露出し
ないことが理解される。伸び効果と熱収縮効果により緯
糸5′は経糸1.5.9の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸
のクリンプは1lIFIfr面矩形状、立木的には円筒
、となりこの縦断面矩形の形状から理解されるように耐
摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下面形状は平
らになり走行面が平滑になることがわかる。
糸に配置した製紙用重織り織物の部分を示す正面図であ
る。第2図は第1図の織物を1−工′線で切断した断面
を示す断面図である。緯糸5′は経糸1.5.9、によ
り織り込まれ経糸2.3.4、及び6.7.8、の下を
通って経糸3本分のクリングを形成していることが判る
。1s糸5′は特定の性能、即ち、伸びと熱収縮性の大
きい伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントである
ので製織時に十分曲げられて変形しさらに強く熱収縮し
て経糸1と5の間での下面に大きく突出するクリンプを
形成しており、このクリンプが摩耗効果を奏するのであ
る。そして緯糸が十分に曲げられて固定しており、経糸
を強く掴んでいることと、経糸が走行面の表面に露出し
ないことが理解される。伸び効果と熱収縮効果により緯
糸5′は経糸1.5.9の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸
のクリンプは1lIFIfr面矩形状、立木的には円筒
、となりこの縦断面矩形の形状から理解されるように耐
摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下面形状は平
らになり走行面が平滑になることがわかる。
第3図の実施例は本発明の伸長性熱収縮性モノフィラメ
ントを下の緯糸に配置した製紙用二重織物の部分を示す
正面図である。第4図は第3図の織物をm−m′線で切
断した断面を示す断面図である。この実施例では下層緯
糸は本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメン
トが配置されているが上層緯糸は通常のポリエステルモ
ノフィラメントが配置されている。下層緯糸14″は経
糸1.9.17、により織り込まれ経糸2〜8及び10
〜16の下を通って経糸7本分のクリンプを形成してい
ることがわかる。このクリンプは、下層緯糸14″が製
織時に十分曲げられて塑性変形し、さらに熱固定工程で
強く熱収縮するので経糸1と5の間で下面に大きく突出
する形状となっている。このクリンプが耐摩耗効果を奏
する。
ントを下の緯糸に配置した製紙用二重織物の部分を示す
正面図である。第4図は第3図の織物をm−m′線で切
断した断面を示す断面図である。この実施例では下層緯
糸は本発明の伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメン
トが配置されているが上層緯糸は通常のポリエステルモ
ノフィラメントが配置されている。下層緯糸14″は経
糸1.9.17、により織り込まれ経糸2〜8及び10
〜16の下を通って経糸7本分のクリンプを形成してい
ることがわかる。このクリンプは、下層緯糸14″が製
織時に十分曲げられて塑性変形し、さらに熱固定工程で
強く熱収縮するので経糸1と5の間で下面に大きく突出
する形状となっている。このクリンプが耐摩耗効果を奏
する。
この実施例においても第1図の実施例の緯糸と同様に下
層緯糸は十分に曲げられて固定しており、経糸を強く掴
んでいることと、経糸が走行面の表面に露出しないこと
が理解される。
層緯糸は十分に曲げられて固定しており、経糸を強く掴
んでいることと、経糸が走行面の表面に露出しないこと
が理解される。
伸び効果と熱収縮効果により緯糸14″は経糸1.9.
17の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸のクリングは縦断面
矩形状、立木的には円筒となり、この形状から理解され
るように耐摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下
面形状は平らになり走行面が平滑になることがわかる。
17の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸のクリングは縦断面
矩形状、立木的には円筒となり、この形状から理解され
るように耐摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下
面形状は平らになり走行面が平滑になることがわかる。
一方上層緯糸14′は、通常のポリエステルモノフィラ
メントであるのでそのクリンプの形状は円弧状で下層緯
糸とは興なり縦断面矩形状とはならず、クリンプの上面
ら平らにならず、織物表面も平滑にならない しかも、クリンプの上面は経糸より下方になるため、経
糸と経糸の間で緯糸が下方に沈んだ形状となり易くこの
凹所にバルブが集まり、マットを形成する傾向は否定で
きず、耐掌耗性と姿勢安定性に優れているものの、ワイ
ヤマークの発生する危険があり、この点に関しては、従
来の織物と同様である。
メントであるのでそのクリンプの形状は円弧状で下層緯
糸とは興なり縦断面矩形状とはならず、クリンプの上面
ら平らにならず、織物表面も平滑にならない しかも、クリンプの上面は経糸より下方になるため、経
糸と経糸の間で緯糸が下方に沈んだ形状となり易くこの
凹所にバルブが集まり、マットを形成する傾向は否定で
きず、耐掌耗性と姿勢安定性に優れているものの、ワイ
ヤマークの発生する危険があり、この点に関しては、従
来の織物と同様である。
第5図の実施例は本発明の伸長性熱収縮性モノフィラメ
ントを上下両緯糸に配置した製紙用二重織物の1部分を
示す正面図である。第6図は第5図の織物をm−m’線
で切断した断面を示す断面図である。この実施例の織物
は、第3国の織物同じ!a組織の織物であるが上層緯糸
が異なり、そのため表面i遣が相違する実施例である。
ントを上下両緯糸に配置した製紙用二重織物の1部分を
示す正面図である。第6図は第5図の織物をm−m’線
で切断した断面を示す断面図である。この実施例の織物
は、第3国の織物同じ!a組織の織物であるが上層緯糸
が異なり、そのため表面i遣が相違する実施例である。
この実施例では上層と下層の両緯糸に、本発明の特定の
伸びを持ち、熱収縮性の大きい、伸長性熱収縮性ポリア
ミドモノフィラメントが配置されている。下層緯糸14
″は経糸1.9.17により組織に織り込まれ経糸2〜
8及び、10〜16の下を通って経糸7本分のクリンプ
を形成していることがわかる。このクリンプは、下層緯
糸14″が製織時に十分曲げられて変形し、さらに熱固
定工程で強く熱収縮するので経糸1と5の間で下面に大
きく突出し縦断面矩形状となっている。このクリンプが
耐摩耗効果を奏する。
伸びを持ち、熱収縮性の大きい、伸長性熱収縮性ポリア
ミドモノフィラメントが配置されている。下層緯糸14
″は経糸1.9.17により組織に織り込まれ経糸2〜
8及び、10〜16の下を通って経糸7本分のクリンプ
を形成していることがわかる。このクリンプは、下層緯
糸14″が製織時に十分曲げられて変形し、さらに熱固
定工程で強く熱収縮するので経糸1と5の間で下面に大
きく突出し縦断面矩形状となっている。このクリンプが
耐摩耗効果を奏する。
この実施例においても第1図の実施例と同様に下層緯糸
は十分に曲げられて固定しており、経糸を強く掴んでい
ることと、経糸が走行面の表面に露出しないことが理解
される。
は十分に曲げられて固定しており、経糸を強く掴んでい
ることと、経糸が走行面の表面に露出しないことが理解
される。
伸び効果と熱収縮効果により緯糸14″は経糸1.9.
17の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸のクリンプは縦断面
矩形状、立体的には円筒となり、この形状から理解され
るように耐摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下
面形状は平らになり走行面が平滑になることがわかる。
17の両脇にほぼ垂直に曲がり緯糸のクリンプは縦断面
矩形状、立体的には円筒となり、この形状から理解され
るように耐摩耗体積は最大となる。そしてクリンプの下
面形状は平らになり走行面が平滑になることがわかる。
一方上層緯糸14″は、経糸2、と5により組織に織り
込まれ経糸3.4の上を通って経糸2本分の下面に突出
するクリンプを形成し、同様に経糸10と13の間で経
糸2本分の下面に突出するクリンプを形成する。また、
経糸5と10の間で経糸6.7.8.9の上を通って経
糸4本分の上面に大きく突出するクリンプを形成してい
る。上層緯糸14′′も、本発明の伸長性熱収縮性ポリ
アミドモノフィラメントであるのでそのクリンプの形状
は下層緯糸と同様に伸び効果と熱収縮効果により1!1
!IR面矩形状となりクリンプの上面も平らになる。
込まれ経糸3.4の上を通って経糸2本分の下面に突出
するクリンプを形成し、同様に経糸10と13の間で経
糸2本分の下面に突出するクリンプを形成する。また、
経糸5と10の間で経糸6.7.8.9の上を通って経
糸4本分の上面に大きく突出するクリンプを形成してい
る。上層緯糸14′′も、本発明の伸長性熱収縮性ポリ
アミドモノフィラメントであるのでそのクリンプの形状
は下層緯糸と同様に伸び効果と熱収縮効果により1!1
!IR面矩形状となりクリンプの上面も平らになる。
しかも、クリンプの上面は、クリンプが経糸間に大きく
突出するので経糸と同じ高さになり、経糸と経糸の間で
緯糸が下方に沈んだ形状とならず、経糸と経糸の間に凹
所が出来ないのでパルプの集積がなく、バルブマットの
形成が生じないので、ワイヤマークが発生しない。
突出するので経糸と同じ高さになり、経糸と経糸の間で
緯糸が下方に沈んだ形状とならず、経糸と経糸の間に凹
所が出来ないのでパルプの集積がなく、バルブマットの
形成が生じないので、ワイヤマークが発生しない。
第7図は従来知られている製紙用織物の一部を示す正面
図である。使用されているフィラメントは普通のポリエ
ステルモノフィラメントである。
図である。使用されているフィラメントは普通のポリエ
ステルモノフィラメントである。
第8図は第7図の織物をTV−IV’線で切断した断面
図である。緯糸5′は経糸と1.5.9により織り込ま
れ経糸2.3.4の下を通って下方に突出したクリンプ
を形成しているが、クリンプの形状は、モノフィラメン
トが本発明のモノフィラメントとはことなり弾性変形し
ているだけで熱収縮性も小さいため、だらだらとした変
形をおこない下方に円弧状に突出したクリンプを形成し
、本発明の製紙用織物のクリンプの様に、緯糸が織り込
んだ経糸の両脇にほぼ垂直に曲がり縦断面矩形のクリン
プを形成することが出来ない6図面から理解されるよう
に、摩耗はクリンプの円弧状の突出部から始まり緯糸を
織り込んだ経糸の両脇部分の緯糸は摩耗作用を営まず、
本発明の織物における縦断面矩形のクリンプに比べ耐摩
耗体積ははるかに小さい。
図である。緯糸5′は経糸と1.5.9により織り込ま
れ経糸2.3.4の下を通って下方に突出したクリンプ
を形成しているが、クリンプの形状は、モノフィラメン
トが本発明のモノフィラメントとはことなり弾性変形し
ているだけで熱収縮性も小さいため、だらだらとした変
形をおこない下方に円弧状に突出したクリンプを形成し
、本発明の製紙用織物のクリンプの様に、緯糸が織り込
んだ経糸の両脇にほぼ垂直に曲がり縦断面矩形のクリン
プを形成することが出来ない6図面から理解されるよう
に、摩耗はクリンプの円弧状の突出部から始まり緯糸を
織り込んだ経糸の両脇部分の緯糸は摩耗作用を営まず、
本発明の織物における縦断面矩形のクリンプに比べ耐摩
耗体積ははるかに小さい。
第9図は従来知られている製紙用二重織物の一部を示す
正面図である。使用されているフィラメントは普通のポ
リエステルモノフィラメントであ6、第10図は第9図
の*!tmをV−V’線で切断した断面図である。下層
緯糸14″は経糸1.9.17、により織り込よ“れ経
糸2〜8及び10〜16の下を通って経糸7本分のクリ
ンプを形成していることがわかる。このクリンプの形状
は、モノフィラメントが本発明のモノフィラメントとは
異なり弾性変形しているだけで熱収縮性も小さいため、
だらだらとした変形をおこない下方に円弧状に突出した
クリンプを形成し、第7図の従来例と同様に本発明の製
紙用lli物におけるような、縦断面矩形のクリンプを
形成することが出来ない。
正面図である。使用されているフィラメントは普通のポ
リエステルモノフィラメントであ6、第10図は第9図
の*!tmをV−V’線で切断した断面図である。下層
緯糸14″は経糸1.9.17、により織り込よ“れ経
糸2〜8及び10〜16の下を通って経糸7本分のクリ
ンプを形成していることがわかる。このクリンプの形状
は、モノフィラメントが本発明のモノフィラメントとは
異なり弾性変形しているだけで熱収縮性も小さいため、
だらだらとした変形をおこない下方に円弧状に突出した
クリンプを形成し、第7図の従来例と同様に本発明の製
紙用lli物におけるような、縦断面矩形のクリンプを
形成することが出来ない。
図面から理解されるように、摩耗はクリンプの円弧状の
突出部から始まり、緯糸を織り込んだ経糸の両脇部分の
緯糸は摩耗作用を営まず、本発明織物における縦断面矩
形のクリンプに比べ耐摩耗体積ははるかに小さい。
突出部から始まり、緯糸を織り込んだ経糸の両脇部分の
緯糸は摩耗作用を営まず、本発明織物における縦断面矩
形のクリンプに比べ耐摩耗体積ははるかに小さい。
一方上層緯糸14′も、下層緯糸14″と同様に通常の
ポリエステルモノフィラメントであるので本発明のモノ
フィラメントとは異なり弾性変形しているだけで熱収縮
性も小さいため、だらだらとした変形をおこない上方に
円弧状に突出したクリンプを形成し、本発明の製紙用二
重織物のクリンプの様に、縦断面矩形のクリンプを形成
することが出来ない、クリンプの上面も平らにならず。
ポリエステルモノフィラメントであるので本発明のモノ
フィラメントとは異なり弾性変形しているだけで熱収縮
性も小さいため、だらだらとした変形をおこない上方に
円弧状に突出したクリンプを形成し、本発明の製紙用二
重織物のクリンプの様に、縦断面矩形のクリンプを形成
することが出来ない、クリンプの上面も平らにならず。
繊物表面も平滑にならないことがわかる。
しかも、クリンプの上面は経糸より下方になりそれゆえ
経糸と経糸の間で緯糸が下方に沈んだ形状となりこの凹
所にバルブが集まり、バルブマットを形成するため、ワ
イヤマークが発生する。
経糸と経糸の間で緯糸が下方に沈んだ形状となりこの凹
所にバルブが集まり、バルブマットを形成するため、ワ
イヤマークが発生する。
以上のように、本発明を、最も厳しい性能を要求される
無端状織物である製紙用織物を代表例として説明したが
、このように本発明の沖長性熱収縮性ポリアミドモノフ
ィラメントを配置した無端状織物は上下両面とも平らな
面を形成し、下面には、耐摩耗体積の極めて大きいクリ
ンプを形成し、耐牽耗性が大きく改善されると共に経糸
緯糸が十分に曲がり互いによく絡んだ状態で強く熱固定
されるので姿勢の安定性も非常に良好となる1次に本発
明の効果を具体的に説明するために従来の無端状織物と
の比較試験をしめす。
無端状織物である製紙用織物を代表例として説明したが
、このように本発明の沖長性熱収縮性ポリアミドモノフ
ィラメントを配置した無端状織物は上下両面とも平らな
面を形成し、下面には、耐摩耗体積の極めて大きいクリ
ンプを形成し、耐牽耗性が大きく改善されると共に経糸
緯糸が十分に曲がり互いによく絡んだ状態で強く熱固定
されるので姿勢の安定性も非常に良好となる1次に本発
明の効果を具体的に説明するために従来の無端状織物と
の比較試験をしめす。
効果比較試験
例1
経糸に線径0.17+u+のポリエステルモノフィラメ
ント通常糸を用い、上緯糸に線径0.17rgmの、1
.25g/dから1.758/dの荷重変化に対する伸
び率が6.5%であり、沸騰水中での熱収縮率が7.2
%である、本発明のポリアミド(ナイロン6)モノフィ
ラメントを配置し、下緯糸に、線径0,22鵡の、荷重
が1.25g/dから1゜75 g / dの荷重変化
に対する伸び率が9.3%であり、沸騰水中での熱収縮
率が12.5%である、本発明のポリアミド(ナイロン
6)モノフィラメントと線径0゜22關のポリエステル
モノフィラメント通常糸を交互に配置し、織成して8シ
ャフト緯糸二重組織の織物を作成し、この織物を熱固定
して本発明の実施例である試料1を得た。第5図及び第
6図に試料1の組織と形状を示し、表1に糸密度などを
示す。
ント通常糸を用い、上緯糸に線径0.17rgmの、1
.25g/dから1.758/dの荷重変化に対する伸
び率が6.5%であり、沸騰水中での熱収縮率が7.2
%である、本発明のポリアミド(ナイロン6)モノフィ
ラメントを配置し、下緯糸に、線径0,22鵡の、荷重
が1.25g/dから1゜75 g / dの荷重変化
に対する伸び率が9.3%であり、沸騰水中での熱収縮
率が12.5%である、本発明のポリアミド(ナイロン
6)モノフィラメントと線径0゜22關のポリエステル
モノフィラメント通常糸を交互に配置し、織成して8シ
ャフト緯糸二重組織の織物を作成し、この織物を熱固定
して本発明の実施例である試料1を得た。第5図及び第
6図に試料1の組織と形状を示し、表1に糸密度などを
示す。
一方、上記織物と同じ経糸を用い、上緯糸に同じ糸径の
ポリアミド(ナイロン6)モノフィラメント通常糸を配
置し、下緯糸に同じ糸径のポリエステルモノフィラメン
ト通常糸とポリアミド(ナイロン6)モノフィラメント
通常糸を交互に配置して織成して、8シャフト緯糸二f
i組織の織物を作成し、この織物を熱固定して従来例1
を得た。
ポリアミド(ナイロン6)モノフィラメント通常糸を配
置し、下緯糸に同じ糸径のポリエステルモノフィラメン
ト通常糸とポリアミド(ナイロン6)モノフィラメント
通常糸を交互に配置して織成して、8シャフト緯糸二f
i組織の織物を作成し、この織物を熱固定して従来例1
を得た。
第9図及び第10図に従来例1の組織および形状を示し
、表1に糸密度等を示す、この2つの織物についての試
果を表1に示す。
、表1に糸密度等を示す、この2つの織物についての試
果を表1に示す。
表1
試 料 1 従来例 1
経糸密度(本/寥ン) 155 155上緯糸
密度(同) 58 58下緯糸密度(
同) 58 58シ一ト平滑度↑ (秒) 89 77走行面耐摩耗
体積2 (關/手″’2) 25 16耳部カー
ル址3 (止) 0 寿命数比4 140 Zo。
密度(同) 58 58下緯糸密度(
同) 58 58シ一ト平滑度↑ (秒) 89 77走行面耐摩耗
体積2 (關/手″’2) 25 16耳部カー
ル址3 (止) 0 寿命数比4 140 Zo。
[注]
1、シート平滑度:中質紙配合の原料パルプをタッピス
タンダードシートテストマシンでr坪量70g/rrr
相当の」紙シートを抄造し、常法に従い平滑シートを作
成し、ベックの平滑計にて、織物面に接していた紙の面
の平滑度を測定した。
タンダードシートテストマシンでr坪量70g/rrr
相当の」紙シートを抄造し、常法に従い平滑シートを作
成し、ベックの平滑計にて、織物面に接していた紙の面
の平滑度を測定した。
2、走行面耐摩耗体積二ta物断面から走行面側の経糸
断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を計算し
た値 3、耳部カール量=織物を無端状にし、これを2本のロ
ールに張力12 kt/ 011 ”C張架し、水に濡
らしたときの織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測
定した。
断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を計算し
た値 3、耳部カール量=織物を無端状にし、これを2本のロ
ールに張力12 kt/ 011 ”C張架し、水に濡
らしたときの織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測
定した。
4、寿命数比
日本フィルコン株式会社製摩耗試験機(登録実用新案第
1350124号)を用い、フィラーには重質炭酸カル
シウムを用いて行った。
1350124号)を用い、フィラーには重質炭酸カル
シウムを用いて行った。
例2
経糸に線径0.20rmのポリエステルモノフィラメン
ト通常糸を用い、上緯糸に線径0.19oonのポリエ
ステルモノフィラメント通常糸を、また下緯糸に線径0
.22nnnの、1.25g/dからt、75g/dの
荷重変化に対する伸びが9.3%で、沸騰水中での熱収
縮率が12.5%である、本発明のポリアミド(ナイロ
ン6)モノフィラメントを配置して織成して、8シャフ
ト緯糸二重組織の織物を作成し、この繊物を熱固定して
本発明の実施例である試料2を得た。第3図及び第4図
には試料2の組織及び形状を示し、表2に糸密度等を示
す、 一方、上記織物と同じ経糸及び上緯糸を用い、上
緯糸に同じ糸径のポリアミド(ナイロン6)モノフィラ
メント通常糸を配置して織成して、8シャフト緯糸二重
組織の織物を作成し、この織物を熱固定して従来例2を
得た。第9図及び第10図に従来例2の組織および形状
を示し、表2に糸密度等を示す。
ト通常糸を用い、上緯糸に線径0.19oonのポリエ
ステルモノフィラメント通常糸を、また下緯糸に線径0
.22nnnの、1.25g/dからt、75g/dの
荷重変化に対する伸びが9.3%で、沸騰水中での熱収
縮率が12.5%である、本発明のポリアミド(ナイロ
ン6)モノフィラメントを配置して織成して、8シャフ
ト緯糸二重組織の織物を作成し、この繊物を熱固定して
本発明の実施例である試料2を得た。第3図及び第4図
には試料2の組織及び形状を示し、表2に糸密度等を示
す、 一方、上記織物と同じ経糸及び上緯糸を用い、上
緯糸に同じ糸径のポリアミド(ナイロン6)モノフィラ
メント通常糸を配置して織成して、8シャフト緯糸二重
組織の織物を作成し、この織物を熱固定して従来例2を
得た。第9図及び第10図に従来例2の組織および形状
を示し、表2に糸密度等を示す。
1’lll/メ″
耳部カール量3
(Im!1)015
寿命数比4 189 100この2つ
の織物についての試験結果を表2に示す。
の織物についての試験結果を表2に示す。
表2
試 料 2 従来例 2
経糸密度(本/黍ン) 148 148上緯糸
密度(同) 50 50上緯糸密度(同)
50 50シ一ト平滑度 (秒) 75 70走行面耐摩耗体
積2 [注] 1、シート平滑度:新聞損紙を叩解して原料とし、タッ
ピスタンダードシートテストマシンでr坪量70 g/
rd相当の」紙シートを抄造し、常法に従い平滑シート
を作成し、ベックの平滑針にて、織物面に接していた紙
の面の平滑度を測定した。
密度(同) 50 50上緯糸密度(同)
50 50シ一ト平滑度 (秒) 75 70走行面耐摩耗体
積2 [注] 1、シート平滑度:新聞損紙を叩解して原料とし、タッ
ピスタンダードシートテストマシンでr坪量70 g/
rd相当の」紙シートを抄造し、常法に従い平滑シート
を作成し、ベックの平滑針にて、織物面に接していた紙
の面の平滑度を測定した。
2、走行面耐孝粍体積:iII物断面から走行面側の経
糸断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を計算
した値 3、耳部カール量:m物を無端状にし、これを2本のロ
ールに張力12kg/cmで張架し、水に濡らしたとき
の織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測定した。
糸断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を計算
した値 3、耳部カール量:m物を無端状にし、これを2本のロ
ールに張力12kg/cmで張架し、水に濡らしたとき
の織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測定した。
4、寿命数比
日本フィルコン株式会社製摩耗試験!(登録実用新案第
1350124号)を用い□、フィラーには重質炭酸カ
ルシウムを用いて行った。
1350124号)を用い□、フィラーには重質炭酸カ
ルシウムを用いて行った。
例3
経糸に線径0.25mのポリエステルモノフィラメント
通常糸を用い、緯糸に線径0.30mの、1□25g/
dから1.75g/dの荷重変化に対する伸び率が6,
5%で、沸騰水中での熱収縮率が8.0%である、本発
明のポリアミド(ナイロン6・10)モノフィラメント
を配置して織成し、4シャフトサテン織組織の織物を作
成し、このlIl物を熱固定して本発明の実施例である
試料3を得な。
通常糸を用い、緯糸に線径0.30mの、1□25g/
dから1.75g/dの荷重変化に対する伸び率が6,
5%で、沸騰水中での熱収縮率が8.0%である、本発
明のポリアミド(ナイロン6・10)モノフィラメント
を配置して織成し、4シャフトサテン織組織の織物を作
成し、このlIl物を熱固定して本発明の実施例である
試料3を得な。
第1図及び第2図に試料3の組織と形状を示し、表3に
糸密度等を示す。
糸密度等を示す。
一方、上記織物と同じ経糸を用い、緯糸に同じ糸径のポ
リアミド(ナイロン6・10)モノフィラメント通常糸
を配置して織成し、4シャフトサテン織組織の織物を作
成し、この織物を熱固定して従来例3を得た。第7図及
び第8図に従来例3の組織および形状を示し、 表3に糸密度等を示す。
リアミド(ナイロン6・10)モノフィラメント通常糸
を配置して織成し、4シャフトサテン織組織の織物を作
成し、この織物を熱固定して従来例3を得た。第7図及
び第8図に従来例3の組織および形状を示し、 表3に糸密度等を示す。
この2つの織物についての試験結果を表3に示す。
表3
試
料
従来例
経糸密度(本/メ′)
緯糸密度(同)
シート平滑度
(秒)
走行面耐摩耗体WL2
(圓/ Z> 2 )
耳部カール量S
(m)
寿命数比4
[注]
1、シート平滑度:ダンボール故紙を叩解して原料とし
、タツビスタンダードシートテストマシンで「坪170
g/rrF相当の1紙シートを抄造し、常法に従い平
滑シートを作成し、ベックの平滑針にて、織物面に接し
ていた紙の而の平滑度を測定した。
、タツビスタンダードシートテストマシンで「坪170
g/rrF相当の1紙シートを抄造し、常法に従い平
滑シートを作成し、ベックの平滑針にて、織物面に接し
ていた紙の而の平滑度を測定した。
2、走行面iir!摩耗体積:la物断面から走行面側
の経糸断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を
計算した値 3、耳部カール量:1IIi物を無端状にし、これを2
本のロールに張力12kg/■で張架し、水に濡らした
ときの織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測定した
。
の経糸断面が50%になるまでの経糸及び緯糸の体積を
計算した値 3、耳部カール量:1IIi物を無端状にし、これを2
本のロールに張力12kg/■で張架し、水に濡らした
ときの織物水平部から織物耳端部の高さ変化を測定した
。
4、寿命数比
日本フィルコン株式会社製摩耗試験機(登録実用新案第
1350124号)を用い、フィラーには重質炭酸カル
シウムを用いて行った。
1350124号)を用い、フィラーには重質炭酸カル
シウムを用いて行った。
[効 果]
以上の実施例で明らかなごとく、本発明の織物は従来例
に比べて織物表面の平滑性が良好で、耳カールが無く走
行性に優れていること、また走行面耐摩耗本積の増加に
より使用寿命数が著しく大きくなった。
に比べて織物表面の平滑性が良好で、耳カールが無く走
行性に優れていること、また走行面耐摩耗本積の増加に
より使用寿命数が著しく大きくなった。
第1図〜第6図は本発明の製紙用織物の一部平面図と断
面図であって、本発明の実施例である。 第7図〜第10図は従来の製紙用織物の一部平面図と断
面図である。 1〜17・・・・・・・経糸 1′〜17′ ・・・・・緯糸 1″〜17″ ・・・下層緯糸 第1図 第3区 第2図 第4UX1 第5r:HI 第6図 第70 第80
面図であって、本発明の実施例である。 第7図〜第10図は従来の製紙用織物の一部平面図と断
面図である。 1〜17・・・・・・・経糸 1′〜17′ ・・・・・緯糸 1″〜17″ ・・・下層緯糸 第1図 第3区 第2図 第4UX1 第5r:HI 第6図 第70 第80
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1.25g/dから1.75g/dの荷重変化に対
し伸びが6%以上であり、沸騰水中に浸漬したときの、
熱収縮率が7%以上である無端状織物用伸長性熱収縮性
ポリアミドモノフィラメント。 2、荷重を、2mm/minの速度で加えたとき1.2
5g/dから1.75g/dの荷重変化に対し伸びが6
%以上であり、沸騰水中に浸漬したときの熱収縮率が7
%以上である、無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミド
モノフィラメント。 3、請求項1ないし2のいずれか1項に記載された伸長
性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを少なくとも緯
糸に配置した無端状織物。 4、請求項1に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミド
モノフィラメントを少なくとも緯糸に配置した耐摩耗性
製紙用織物。 5、請求項2に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミド
モノフィラメントを少なくとも緯糸に配置した耐摩耗性
製紙用織物。 6、緯糸を上下多層に配置した無端状緯糸多重織物の少
なくとも緯糸に、請求項1ないし2のいずれか1項に記
載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを
配置した無端状緯糸多重織物。 7、緯糸を上下多層に配置した無端状緯糸多重織物の少
なくとも走行面の緯糸に、請求項1ないし2のいずれか
1項に記載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラ
メントを配置した無端状緯糸多重織物。 8、緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙用
緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項1に記載され
た、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを配置
した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。 9.緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙用
緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求項1に
記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメン
トを配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。 10、緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、請求項2に記載さ
れた、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントを配
置した、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。 11、緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも走行面の緯糸に、請求項2
に記載された、伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメ
ントを配置した、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。 12、緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも緯糸に、通常のポリアミド
モノフィラメント及び/またはポリエエステルモノフィ
ラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に記載さ
れた伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントとを併
用して配置した、耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。 13、緯糸を製紙面と走行面の上下多層に配置した製紙
用緯糸多重織物の少なくとも走行面緯糸に、通常のポリ
アミドモノフィラメント及び/またはポリエステルモノ
フィラメントと、請求項1ないし2のいずれか1項に記
載された伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメントと
を併用して配置した耐摩耗性製紙用緯糸多重織物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096507A JP2799728B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物 |
| US07/668,299 US5324392A (en) | 1989-04-18 | 1991-03-14 | Extendable and heat shrinkable polyamide mono-filament for endless fabric and endless fabric |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096507A JP2799728B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物 |
| US07/668,299 US5324392A (en) | 1989-04-18 | 1991-03-14 | Extendable and heat shrinkable polyamide mono-filament for endless fabric and endless fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277847A true JPH02277847A (ja) | 1990-11-14 |
| JP2799728B2 JP2799728B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=26437704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1096507A Expired - Lifetime JP2799728B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799728B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008111338A1 (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Ichikawa Co., Ltd. | 湿紙搬送用ベルト |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6997583B2 (ja) * | 2017-10-19 | 2022-01-17 | 日本フイルコン株式会社 | 吸水体の製造装置に使用されるメッシュベルト |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4324546Y1 (ja) * | 1966-05-11 | 1968-10-16 | ||
| JPS52124906A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-20 | Nippon Filcon Kk | Endless plastic net for paper screening |
| JPS54125705A (en) * | 1978-03-03 | 1979-09-29 | Huyck Corp | Fabric for paper making |
| JPS63502291A (ja) * | 1986-01-08 | 1988-09-01 | ハイク ライセンスコ インク. | 16本通糸の2層組織 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1096507A patent/JP2799728B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4324546Y1 (ja) * | 1966-05-11 | 1968-10-16 | ||
| JPS52124906A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-20 | Nippon Filcon Kk | Endless plastic net for paper screening |
| JPS54125705A (en) * | 1978-03-03 | 1979-09-29 | Huyck Corp | Fabric for paper making |
| JPS63502291A (ja) * | 1986-01-08 | 1988-09-01 | ハイク ライセンスコ インク. | 16本通糸の2層組織 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008111338A1 (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Ichikawa Co., Ltd. | 湿紙搬送用ベルト |
| JP2008223170A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Ichikawa Co Ltd | 湿紙搬送用ベルト |
| CN101636536B (zh) | 2007-03-13 | 2012-01-11 | 市川株式会社 | 湿纸幅传送带 |
| US8282782B2 (en) | 2007-03-13 | 2012-10-09 | Ichikawa Co., Ltd. | Wet paper web transfer belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799728B2 (ja) | 1998-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5116478A (en) | Extendable and heat shrinkable polyester mono-filament for endless fabric | |
| US3858623A (en) | Papermakers fabrics | |
| US4149571A (en) | Papermaking fabrics | |
| US4395308A (en) | Spiral fabric papermakers felt and method of making | |
| US4909284A (en) | Double layered papermaker's fabric | |
| KR100271914B1 (ko) | 제지기의 형성 직물 | |
| KR100336143B1 (ko) | 개량된섬유질서포트를구비한3중층제지패브릭 | |
| US4636426A (en) | Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands | |
| JP4465358B2 (ja) | 少なくとも二つの上層横糸間の面差で定まるポケット区域をもつ多層製紙機械布 | |
| US4989647A (en) | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern | |
| JP2799729B2 (ja) | 無端状織物及び無端状製紙用織物 | |
| KR100344368B1 (ko) | 연질티슈제품의제조방법 | |
| US3915202A (en) | Fourdrinier papermaking belts | |
| US5449548A (en) | Table, reduced permeability papermaker's fabrics containing fibers with fins designed to distort at lower force levels by having a reduced cross sectional area within the fin | |
| GB2157328A (en) | Improved multilayer forming fabric | |
| US5324392A (en) | Extendable and heat shrinkable polyamide mono-filament for endless fabric and endless fabric | |
| MX2007010545A (es) | Doble capa que forma tejidos con hilos de union de urdimbre doble. | |
| JPH04185788A (ja) | 無端状多層織物 | |
| JPH02277847A (ja) | 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリアミドモノフィラメント及び無端状織物 | |
| JP3883275B2 (ja) | 上層織物に補助緯糸を配置した工業用2層織物 | |
| JP2896899B2 (ja) | 無端状織物用伸長性熱収縮性ポリエステルモノフィラメント及び無端状織物 | |
| CA2061435C (en) | Flat woven papermakers wet press felt base fabric which is joined endless | |
| JP4584402B2 (ja) | 製紙用2層織物 | |
| CN214115840U (zh) | 一种面料的防滑移结构 | |
| JP3529217B2 (ja) | 抄紙用ドライヤーカンバス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080710 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090710 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090710 Year of fee payment: 11 |