JPH02277868A - 繊維ウエブ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は構成繊維を規則的に配列し、かつ絡み合わせた
繊維ウェブに関する。

［従来技術］ 従来、繊維または繊維束を絡合した繊維ウェブを形成す
る手段としては、開綿工程を経てカード機などにより繊
維ウェブを形成した後、この繊維ウェブの構成繊維をニ
ードルパンチ法や、水流を利用した水流絡合法などによ
って絡ませることによって行なわれていた。

これらの方法は、繊維を強く絡合できるため、機械的強
度に優れたものが得られた。しかしながら、絡合工程に
おいて繊維の配列や絡合の位置をｉ／Ｉ　御することは
困難であるので、カーデイング後に有していた繊維配向
が崩れたり、！ａ！維の絡合箇所が片寄ったり、強度の
分布が一様で無かったりすることがあった。しかも、機
械的強度を優先すると、しなやかさが失われるという欠
点もあった。

また、これらの方法では上記したような多段階の工程を
経なければ、目的とする繊維ウェブは得られなかった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記従来技術の欠点を解消すべくなされたもの
であり、規則的な繊維の交絡を有する繊維ウェブを提供
することを目的とする。

また、本発明は、この様な繊維ウェブを、繊維の交絡を
制御した状態で、−工程で作成することのできる繊維ウ
ェブの製造方法を提供することを目的とする。

［課題を解決する手段］ 本発明は、規則的に周期性をもって移動できるノズルか
ら繊維または繊維束を流体と共に吐出させて繊維を集積
した繊維ウェブであって、該繊維または！ＡＩｉ維束が
波状またはループ状に配量されており、かつ該繊維また
は繊維束が相互に交差し、絡合していることを特徴とす
る繊維ウェブに関する。

また、本発明は、複数本配列されたノズルから繊維また
はｍ維束を流体と共に吐出して繊維ウェブを形成する際
に、該ノズルを規則的に周期性をもって移動させており
、かつ少なくともひとつのノズルの移動は他のノズルの
移動とは異なることを特徴とする繊維ウェブの製造方法
に関する。

［作用コ すなわち、本発明においては個々のノズルごとに、−本
乃至は数本の繊維の動きを制御できるため、ノズルを規
則的に周期性をもって移動させることによって、繊維を
規則的に配列した繊維ウェブが形成できる。そして、ノ
ズルのうち少なくともひとつに、他のノズルとは異なっ
た移動をさせることによって、あるいはノズルごとの流
体圧を変化させることによって、繊維は交差し合って重
なり、規則的な分布を持つ絡合を生じる。

［実施例］ 以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。

本発明の繊維ウェブを構成する繊維はとくに限定されな
いが、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレ
ン繊維、ポリプロピレン繊維などの合成繊維、レーヨン
１ｉｌｌ維などの再生１１ｉ維、絹、綿、羊毛などの天
然！［Ｉなどが使用される。これらのｍ１ｔｔのうち、
とくに望ましいのは化学的または機械的な処理で分割微
細繊維化できる繊維であり、例えば、−成分を他成分間
に放射状に介在せしめたオレンジ様断面を持つ複合繊維
や、−成分に他成分が点在する断面を持つ海島型繊維や
、バイメタル構造に異なる成分が多層積層された複合繊
維や、多数の一極！ＩＩ繊維を集束し軽く接着した繊維
束型繊維がある。この様な分割微細繊維化できる繊維を
用いれば、繊維の絡みがより進んだ、均質な繊維構造を
持つ、しなやかな風合の繊維ウェブを得ることができる
。

また、繊維ウェブを構成する繊維の一部または全部に、
熱などにより収縮する収縮性繊維を用いることが望まし
く、この様なＭ！維を用いれば、繊維ウェブ形成後に収
縮処理を行なうことにより、風合、強度、密度などの面
で優れたバランスを持つ品質の１ａ維ウエブを得ること
ができる。

なお、上記繊維は一定長の長さを有するステーブルファ
イバーであってもよいし、連続したフィラメントであっ
てもよい。

上記繊維はｌ−複数本または繊維束の状態で、空気また
は水などの流体と共にノズルから吐出される。繊維また
は繊維束と流体とは同じノズル口から吐出してもよいし
、繊維を吐出するノズルの周囲に流体の吹き出し口を設
けてもよい。

本発明に用いるノズルは、上下、前後、左右などの方向
に、規則的な周期性をもって、平行移動、振動、揺動な
どの移動を行なわせることができる。

例えば、ノズルを特定角度で前後、左右などに撮り子運
動させれば、ノズルから吐出されるｔ＆維または繊維束
はほぼ一定の振幅で波状あるいはループ状に捕集面に集
積されて、繊維ウェブを形成する。この集積の際、ノズ
ルから集積面に先に落ちた繊維と後から落ちた繊維との
間に干渉が生じて繊維が絡む。

本発明においては、複数本のノズルから繊維または繊維
束が吐出されて繊維ウェブが形成されるが、これらノズ
ルのうち、少なくともひとつのノズルは他のノズルと、
その移動が異なることが望ましい。

ここで、移動が異なるとは、一方が振り子運動であるの
に対して、一方が平行移動をする場合のような木質的に
移動形態の異なるものを意味するほか、同じ振り子運動
であっても、振幅や周期の異なるものや、あるいは振幅
や周期が全く同じであってもその位相が異なるものもそ
の意味に含まれる。

この様に、移動の異なるノズルが含まれると、ここから
吐出される繊維の配列は、他のノズルから吐出された繊
維の配列と違ったものになる。従って、ひとつのノズル
から吐出される１ｌｉｉｔｔの集積幅がノズル間隔より
広くなるようにノズルの移動を設定すれば、これらの繊
維は交差して重なり、干渉が生じて絡合する。また、繊
維は流体により運ばれているため、繊維が交差する際に
は流体がる。

移動の異なるノズルを用いる場合、もつとも望ましい配
置は隣り合うノズルの移動を変えることである。この様
な例としては、例えば、各ノズルに同一の振幅と同一の
周期で振り子運動をさせ、隣り合うノズルの位相を逆に
したものなどがある。

この様にすれば、繊維の絡合点が規則的に分布し、より
均質な繊維の絡みをもつＷＩ繊維ウェブ形成できる。

なお、各ノズルの移動が全く同じであっても、ノズルご
とに繊維を吹き出すための流体圧を変えれば、繊維の集
積幅はノズルごとに変化し、また捕集面との衝突による
繊維の乱れにも差ができるので、繊維間に絡みが生じた
繊維ウェブを形成できる。従って、本発明の繊維ウェブ
の製造方法においては、必ずしも移動の異なるノズルを
使用する必要はない、しかし、繊維の配列や絡合点の分
布の制御のしやすさや、得られる＆ｌｉ維ウェブの絡合
強度を考えれば、移動の異なるノズルを使用するほうが
有利である。

以上のように、各ノズルが規則的に周期性をもって移動
することから、吐出された繊維群はほぼ一定の振幅で波
状あるいはループ状に配量される。

また、これと同時に、複数本配列されたノズルに異なる
動きをするものを含めれば、各ノズルから吐出されたａ
紺群同士の間に重複が起こり、繊維が交差して、規則的
な絡合を有する繊維ウェブを形成する。このため、繊維
ウェブのａ！Ｉの配列及び絡合点はノズルの動きや流体
圧を調節することにより自由に設定でき、繊維ウェブの
品質の制御が容易となり、均質な絡合を有する、しなや
かな風合を持つ繊維ウェブが形成できる。

本発明の繊維ウェブは繊維が規則的に絡合しているため
、このままでも種々の用途に適用できるが、用途に応じ
て、更に強度を付与するため、繊維を接着剤や熱融着に
より結合してもよい。

（実施例１） 内径１ｍ、長さ３０閣の円藺形のノズルを３０１１の間
隔で１００木並べ、その各々のノズルから、１デニール
のポリエステル長ＩＩ維３本を空気流によって全網製の
コンベヤーに吹きつける。この際、ノズルでよ左右に３
０度の振幅で１分間に１０回の周期で、かつ隣り合うノ
ズルの位相が逆になるように振られる。また、コンベヤ
ーはノズルの振られる方向と垂直な方向に１ｍ／分の速
度で移動される。

これにより、コンベヤー上には、波状に配量された複数
の繊維群が、互いに重なり合ったａ維つェブが形成され
、そのｍ維の絡合は規則的に分布していた。

（実施例２） 断面が一辺２＋ｗの正三角形からなる長さ５１の三角柱
型のノズルを２１０閏隔て２００本並べ、各ノズルから
３デニールのナイロン長繊維２本を空気流によって全網
製のコンベヤーに吹きつける。

この際、ノズルは上下３０度、左右４５度の幅で１分間
に１０回の周期で椿円運動し、かつ隣り合うノズルの位
相が逆になるように振られる。また、コンベヤーはノズ
ルの振られる方向と垂直な方向に１ｍ／分の速度で移動
される。

これにより、コンベヤー上には、ループ状に配量された
複数の繊維群が、互いに重なり合った繊維ウェブが形成
され、そのｍ維の絡合は規則的に＼ 分布していた。

（実施例３） 繊維をポリエステル樹脂を島成分、ポリエチレン樹脂を
海成分とした海島型複合繊維に代えたこと以外は、実施
例２と同様にして繊維ウェブを形成した。

次いで、この繊維ウェブにポリウレタン接着剤を含浸し
て繊維開を接着した後、海鳥型複合繊維のポリエチレン
樹脂成分を抽出除去して、ポリエステル微細ｗＬ維から
なる不織布を形成した。この不織布は極めてしなやかな
合成皮革様の不ｍ布であ一ンた。

（実施例４） 内径１ｍ、長さ３０Ｉ！Ｉ１１の円筒形のノズルを３１
の間隔で２００本並べ、このうちの奇数番目のノズルか
ら収縮性ポリエステル繊維を、偶数番目のノズルから非
収縮性ポリエステル繊維を水流により吐出し、全網製の
コンベヤーに吹きつける。

この際、奇数番目のノズルは左右に４０度の振幅で、偶
数番目のノズルは前後に３０度の振幅で、賑り子運動さ
せ、かつ隣り合う奇数番目のノズルの位相は逆になるよ
うにする。

このようにして得られた繊維が規則的に交絡した繊維ウ
ェブに収縮処理を施したところ、緻密な不織布が得られ
た。

（実施例５） 内径１ＩＩＩ１１、長さ３０ｍの円筒形のノズルを３０
の間隔で１００本並べ、その各々のノズルから、１デニ
ールのポリエステル長繊維３本を空気流によって全網製
のコンベヤーに吹きつける。この際、ノズルは左右に３
０度の振幅で１分間に１０回の周期で振られ、かつ奇数
番目のノズルの空気圧が偶数番目のノズルの空気圧の２
倍となるように設定する。

また、コンベヤーはノズルの振られる方向と垂直な方向
に１ｍ／分の速度で移動される。

これにより、コンベヤー上には、波状に配量された複数
の繊維群が、端部で互いに重なり合７た繊維ウェブが形
成された。

［発明の効果コ 本発明は上述のような構成からなるため、以下のような
効果を奏する。

■ノズルの移動をル」御することにより、繊維の配列や
絡合の分イσを自由に設定でき、用途に応じた性質を持
つ繊維ウェブの設計ができる。

■繊維をノズルから吐出せしめる一工程で、繊維の絡ん
だ状態の繊維ウェブが製造でき、従来のように、カーデ
イング工程、絡合工程などの複数の工程を経る必要がな
い。

■規則性を持って、繊維が配列され、絡合点が分布され
るので、均整のとれた繊維ウェブが得られる。

■このため、強力があり、しなやかな繊維ウェブが得ら
れ、この傾向は繊維に微細繊維化が可能なものを用いた
場合、とくに顕著である。

以上のように、本発明の繊維ウェブの製造方法は優れた
効果を奏し、またこれにより得られた繊維ウェブは優れ
た品質を有する。このため、繊維ウェブはこのままで、
あるいは更に、繊維閏を接着剤や熱融着で結合して不織
布とすることにより、衣料、衛生用品、人工皮革、工業
資材、建材などの幅広い用途に利用できる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）規則的に周期性をもって移動できるノズルから繊
   維または繊維束を流体と共に吐出させて繊維を集積した
   繊維ウェブであって、該繊維または繊維束が波状または
   ループ状に配量されており、かつ該繊維または繊維束が
   相互に交差し、絡合していることを特徴とする繊維ウェ
   ブ。
2. （２）繊維ウェブを構成する繊維が、機械的または化学
   的手段により分割微細繊維化できる繊維である請求項１
   に記載の繊維ウェブ。
3. （３）複数本配列されたノズルから繊維を流体と共に吐
   出して繊維ウェブを形成する繊維ウェブの製造方法にお
   いて、該ノズルを規則的に周期性をもって移動させてお
   り、かつ少なくともひとつのノズルの移動は他のノズル
   の移動とは異なることを特徴とする繊維ウェブの製造方
   法。
4. （４）隣接するノズルの移動が異なる請求項３に記載の
   繊維ウェブの製造方法。
5. （５）請求項１または２に記載した繊維ウェブを使用し
   たことを特徴とする衣料、衛生用品、人工皮革、工業資
   材または建材。