JPH02278011A - 含油軸受の組付方法 - Google Patents
含油軸受の組付方法Info
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- JPH02278011A JPH02278011A JP9918589A JP9918589A JPH02278011A JP H02278011 A JPH02278011 A JP H02278011A JP 9918589 A JP9918589 A JP 9918589A JP 9918589 A JP9918589 A JP 9918589A JP H02278011 A JPH02278011 A JP H02278011A
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- Japan
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- diameter surface
- inner diameter
- bearing
- motor shaft
- housing
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- Pending
Links
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- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、VTR等のモータ軸を回転自在に支持する
焼結含油軸受の組付方法に関する。
焼結含油軸受の組付方法に関する。
〔従来の技術]
例えば、VTRのモータ軸を回転自在に支持するために
は、焼結含油軸受が使用され、軸受は取付けの容易さか
らスリーブ形状のものを用い、圧入によってハウジング
に取付けるのが一般的である。
は、焼結含油軸受が使用され、軸受は取付けの容易さか
らスリーブ形状のものを用い、圧入によってハウジング
に取付けるのが一般的である。
第1図はVTRにおけるモータ軸の構造を示しており、
軸受ハウジング1内を貫通するモータ軸2を軸受ハウジ
ング1内に圧入した焼結含油軸受3、で回転自在に支持
し、このモータ軸2に、テープを一定の速度で走行させ
るためにゴム製のピンチローラ4の圧力を掛けるように
なっており、従って上記モータ軸2に撓みが生じ、焼結
含油軸受3はモーメント荷重を支持する厳しい条件で使
用される。
軸受ハウジング1内を貫通するモータ軸2を軸受ハウジ
ング1内に圧入した焼結含油軸受3、で回転自在に支持
し、このモータ軸2に、テープを一定の速度で走行させ
るためにゴム製のピンチローラ4の圧力を掛けるように
なっており、従って上記モータ軸2に撓みが生じ、焼結
含油軸受3はモーメント荷重を支持する厳しい条件で使
用される。
従来の焼結含油軸受3は、第6図に示すように、外径面
及び内径面の何れもストレートに形成し、これをハウジ
ング1内に圧入するようにしていたため、1尭みの生じ
たモータ軸2は焼結含油軸受3における内径面の上下端
エツジ部分A、A’で摺動することになる。
及び内径面の何れもストレートに形成し、これをハウジ
ング1内に圧入するようにしていたため、1尭みの生じ
たモータ軸2は焼結含油軸受3における内径面の上下端
エツジ部分A、A’で摺動することになる。
〔発明が解決しようとする課題]
ところで、モータ軸2の軸受性能としては、初期特性(
初期なじみ特性)が重要視されるが、従来のように上下
端エツジ部分A、A’でモータ軸2が摺動すると、面圧
が上って接触抵抗が大きくなり、このため初期特性とし
ては、電流値が安定するまでに40〜60分のなじみ運
転時間が必要になり、初期特性が悪いという問題がある
。
初期なじみ特性)が重要視されるが、従来のように上下
端エツジ部分A、A’でモータ軸2が摺動すると、面圧
が上って接触抵抗が大きくなり、このため初期特性とし
ては、電流値が安定するまでに40〜60分のなじみ運
転時間が必要になり、初期特性が悪いという問題がある
。
この発明の目的は、上記のような問題点を解決するため
、モータ軸と軸受内径面との摺接を良好にすることによ
り、モータの初期回転抵抗を低減し、初期なじみ運転時
間の短縮とモータの性能を向上させることができる含油
軸受の組付方法を従供することにある。
、モータ軸と軸受内径面との摺接を良好にすることによ
り、モータの初期回転抵抗を低減し、初期なじみ運転時
間の短縮とモータの性能を向上させることができる含油
軸受の組付方法を従供することにある。
上記のような課題を解決するため、この発明は、スリー
ブ状含油軸受を、内径面がストレートで外径面の端部に
ぬすみ部を設けた断面形状に形成し、この含油軸受をハ
ウジング内に圧入することにより、外径面中間部が受け
る締付力で内径面を中高形状にするようにしたものであ
る。
ブ状含油軸受を、内径面がストレートで外径面の端部に
ぬすみ部を設けた断面形状に形成し、この含油軸受をハ
ウジング内に圧入することにより、外径面中間部が受け
る締付力で内径面を中高形状にするようにしたものであ
る。
(作用)
内径面がストレートで外径面の端部にぬすみ部が設けら
れたスリーブ状の含油軸受をハウジング内に圧入すると
、軸受は外径面の中間部分が締付は力を受けるので、内
径面の中間部分が縮径すると共に、端部は外径面のぬす
みによって外側に逃げ、従って内径面は中高形状に変形
して鼓形となり、モータ軸の撓みに沿った当り面となる
ので、モータ軸の局部当りがなくなり、モータ軸の初期
回転抵抗を低減させることができる。
れたスリーブ状の含油軸受をハウジング内に圧入すると
、軸受は外径面の中間部分が締付は力を受けるので、内
径面の中間部分が縮径すると共に、端部は外径面のぬす
みによって外側に逃げ、従って内径面は中高形状に変形
して鼓形となり、モータ軸の撓みに沿った当り面となる
ので、モータ軸の局部当りがなくなり、モータ軸の初期
回転抵抗を低減させることができる。
以下、この発明の実施例を添付図面の第1図乃至第5図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第2図のように、スリーブ状の焼結含油軸受11は、内
径面12がストレートで両端に面取り13を施し、外径
面14の両端部ぬすみ部15を設けた断面形状に形成さ
れている。
径面12がストレートで両端に面取り13を施し、外径
面14の両端部ぬすみ部15を設けた断面形状に形成さ
れている。
上記軸受11の外径面14に設けるぬすみ部15は、例
えば長さ1.5m、、1IJl斜角度10〜15°のテ
ーバ状に設定すると、軸受11の製造が簡単になり、し
かもハウジング1に対する圧入作業が容易に行なえる。
えば長さ1.5m、、1IJl斜角度10〜15°のテ
ーバ状に設定すると、軸受11の製造が簡単になり、し
かもハウジング1に対する圧入作業が容易に行なえる。
前記焼結含油軸受11は、第3図の如く、ハウジング1
内へ圧入することによって取付け、第4図に示したよう
に、内径面12でモータ軸2を支持することになる。
内へ圧入することによって取付け、第4図に示したよう
に、内径面12でモータ軸2を支持することになる。
上記軸受11のハウジング1内への圧入は、軸受11の
内径に治具16を嵌めて行なう。
内径に治具16を嵌めて行なう。
軸受11は、ハウジング1内に圧入すると、外径面14
の中間大径部分が締付力を受けるので、内径面12は中
間部分が縮径すると共に、外径面14の両端部はぬすみ
部15によって圧縮を受けないため、内径面12は中高
形状に変形し、第3図に示したように、内径面12aは
全体として鼓形になる。
の中間大径部分が締付力を受けるので、内径面12は中
間部分が縮径すると共に、外径面14の両端部はぬすみ
部15によって圧縮を受けないため、内径面12は中高
形状に変形し、第3図に示したように、内径面12aは
全体として鼓形になる。
ちなみに、ハウジング1の内径に対する軸受11の外径
面14の嵌合代を20−前後に設定すると、内径面12
aに2〜5μm程度の中高量を得ることができる。
面14の嵌合代を20−前後に設定すると、内径面12
aに2〜5μm程度の中高量を得ることができる。
第4図はハウジング1内に圧入した焼結含油軸受11で
モータ軸2を支持した状態を示しており、ピンチローラ
4の圧力によって押されたモータ軸2を支持する軸受1
1はモーメント荷重を受けることになるが、軸受11の
内径面12aはモータ軸2に生じる撓みに沿った当り面
になり、モータ軸2に対する局部的な摺接面の発生がな
く、従って摺接面の潤滑の状態が良くなり、摺接面の面
圧が下り、モータの初期回転抵抗を低減し、電流値の安
定及びなじみ運転時間の短縮を図ることができる。
モータ軸2を支持した状態を示しており、ピンチローラ
4の圧力によって押されたモータ軸2を支持する軸受1
1はモーメント荷重を受けることになるが、軸受11の
内径面12aはモータ軸2に生じる撓みに沿った当り面
になり、モータ軸2に対する局部的な摺接面の発生がな
く、従って摺接面の潤滑の状態が良くなり、摺接面の面
圧が下り、モータの初期回転抵抗を低減し、電流値の安
定及びなじみ運転時間の短縮を図ることができる。
第5図は、この発明の含油軸受11と第6図で述べた従
来の含油軸受3を用いてなじみ運転を行なった結果を示
しており、従来の軸受3に比べ、この発明の含油軸受1
1は、短時間で電流値が安定した。
来の含油軸受3を用いてなじみ運転を行なった結果を示
しており、従来の軸受3に比べ、この発明の含油軸受1
1は、短時間で電流値が安定した。
なお、この発明の含油軸受11に対し、外径面をストレ
ートにして内径面を予め中高形状に成形しておくことが
考えられるが、軸受内径面を中高形状に成形するのは製
造が極めて困難であると共に、ハウジング内へ圧入した
場合、内径面がストレートになってしまい、この発明の
目的を達成することができない。
ートにして内径面を予め中高形状に成形しておくことが
考えられるが、軸受内径面を中高形状に成形するのは製
造が極めて困難であると共に、ハウジング内へ圧入した
場合、内径面がストレートになってしまい、この発明の
目的を達成することができない。
以上のように、この発明によると、内径面がストレート
となるスリーブ状含油軸受の外径面の端部にぬすみ部を
設け、この軸受をハウジング内に圧入することにより、
内径面を中高形状にするようにしたので、内径面がモー
タ軸に生じる撓み形状に沿い、モータ軸と軸受内径面と
の局部的な摺接の発生を防ぎ、摺接部分の潤滑を良好に
してモータの初期回転抵抗を低減し、電流値の安定及び
なじみ運転時間の短縮を実現することができる。
となるスリーブ状含油軸受の外径面の端部にぬすみ部を
設け、この軸受をハウジング内に圧入することにより、
内径面を中高形状にするようにしたので、内径面がモー
タ軸に生じる撓み形状に沿い、モータ軸と軸受内径面と
の局部的な摺接の発生を防ぎ、摺接部分の潤滑を良好に
してモータの初期回転抵抗を低減し、電流値の安定及び
なじみ運転時間の短縮を実現することができる。
第1図は含油軸受を使用するモータ軸の構造を示す縦断
面図、第2図はこの発明の含油軸受を示す圧入前の斜視
図、第3図は同上をハウジングに圧入した状態を示す縦
断面図、第4図は同上でモータ軸を支持した縦断面図、
第5図はこの発明の含油軸受と従来の含油軸受の初期な
じみ運転時間と電流のデータを示すグラフ、第6図は従
来の含油軸受を示す使用状態の縦断面図である。 1・・・・・・軸受ハウジング、2・・・・・・モータ
軸、11、・・・・・・含油軸受、 12.12a
・・・・・・内径面、14・・・・・・外径面、
15・・・・・・ぬすみ部。
面図、第2図はこの発明の含油軸受を示す圧入前の斜視
図、第3図は同上をハウジングに圧入した状態を示す縦
断面図、第4図は同上でモータ軸を支持した縦断面図、
第5図はこの発明の含油軸受と従来の含油軸受の初期な
じみ運転時間と電流のデータを示すグラフ、第6図は従
来の含油軸受を示す使用状態の縦断面図である。 1・・・・・・軸受ハウジング、2・・・・・・モータ
軸、11、・・・・・・含油軸受、 12.12a
・・・・・・内径面、14・・・・・・外径面、
15・・・・・・ぬすみ部。
Claims (1)
- (1)スリーブ状含油軸受を、内径面がストレートで外
径面の端部にぬすみ部を設けた断面形状に形成し、この
含油軸受をハウジング内に圧入することにより、外径面
中間部が受ける締付力で内径面を中高形状にする含油軸
受の組付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918589A JPH02278011A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 含油軸受の組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9918589A JPH02278011A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 含油軸受の組付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278011A true JPH02278011A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14240593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9918589A Pending JPH02278011A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 含油軸受の組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02278011A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737121B2 (ja) * | 1974-01-19 | 1982-08-07 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9918589A patent/JPH02278011A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737121B2 (ja) * | 1974-01-19 | 1982-08-07 |
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