JPH02278899A - 部品挿入装置 - Google Patents
部品挿入装置Info
- Publication number
- JPH02278899A JPH02278899A JP1101349A JP10134989A JPH02278899A JP H02278899 A JPH02278899 A JP H02278899A JP 1101349 A JP1101349 A JP 1101349A JP 10134989 A JP10134989 A JP 10134989A JP H02278899 A JPH02278899 A JP H02278899A
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- Japan
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- lead
- board
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- insertion hole
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- Pending
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims description 50
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発す1は、プリント基板等のノ^板に電子部品などの
部品を装着するための部品挿入装置に関する。
部品を装着するための部品挿入装置に関する。
(従来の技術)
従来、基板をコンベアによって所定の位置まて搬送し、
その位置で、基板に形成されているリード挿入孔に上方
から電子部品のリードを挿入し2基板の下側でリートを
曲げることによって、電子部品を基板に固定するように
した部品挿入装置かある。
その位置で、基板に形成されているリード挿入孔に上方
から電子部品のリードを挿入し2基板の下側でリートを
曲げることによって、電子部品を基板に固定するように
した部品挿入装置かある。
この部品挿入装置ては、作業者が基板のリード挿入孔に
電子部品のソートを挿入し、基板のド側てクリンチヘッ
ドかり一トを曲げて電子部品を基板に固定するようにな
っており、複数種類の電子部品を基板に装着する場合に
は、移動自在に設けられたクリンチヘッドか順次移動し
、その移動した位置に合わせて作業者が電子部品のリー
ドを挿入して、クリンチヘッドかリードを曲げることに
より、基板の所定の位置に各種電子部品が装着されるよ
うにしている。
電子部品のソートを挿入し、基板のド側てクリンチヘッ
ドかり一トを曲げて電子部品を基板に固定するようにな
っており、複数種類の電子部品を基板に装着する場合に
は、移動自在に設けられたクリンチヘッドか順次移動し
、その移動した位置に合わせて作業者が電子部品のリー
ドを挿入して、クリンチヘッドかリードを曲げることに
より、基板の所定の位置に各種電子部品が装着されるよ
うにしている。
そこで、電子部品のリードを挿入するリード挿入孔を作
業者に指示する必要があり、従来は光を用いてこの指示
を行なうものがあった。
業者に指示する必要があり、従来は光を用いてこの指示
を行なうものがあった。
これは、第6図に示すような、基板Aのリ−ド挿入孔A
1を挿通した電子部品BのリートB1をクリンチヘッド
lに形成されているリード穴2に挿入し、斜面に沿って
い移動する切刃3および曲刃4とで、リードB+の余分
な部分を切り取って曲げることにより電子部品Bを基板
Aに固定する形式のものに適用したものである。そして
、光を利用したの挿入位置の指示手段は、基板Aのリー
ト挿入孔A、の真下にリード穴2か位置しているため、
クリンチへ・ントlに形成されているリート穴2内に光
[5を1没け、光源5からリート穴2に沿って上方に向
は光を照射することにより、リードB、を挿入すべきリ
ード挿入孔A、を照らして挿入位置を指示するものであ
る。
1を挿通した電子部品BのリートB1をクリンチヘッド
lに形成されているリード穴2に挿入し、斜面に沿って
い移動する切刃3および曲刃4とで、リードB+の余分
な部分を切り取って曲げることにより電子部品Bを基板
Aに固定する形式のものに適用したものである。そして
、光を利用したの挿入位置の指示手段は、基板Aのリー
ト挿入孔A、の真下にリード穴2か位置しているため、
クリンチへ・ントlに形成されているリート穴2内に光
[5を1没け、光源5からリート穴2に沿って上方に向
は光を照射することにより、リードB、を挿入すべきリ
ード挿入孔A、を照らして挿入位置を指示するものであ
る。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、基板Aのリード挿入孔Atを挿通したリード
B、を曲げるためのクリンチヘッドには、第4図および
第5図に示すように、先端に平板状の変形部6を有する
回転自在な変形工具7を備えたものかある。これは、挿
通されたリートB1の側方で変形部6を回転させること
によって、第5図に示すようにリートBIを曲げて電子
部品B?:基板Aに固定するものである。
B、を曲げるためのクリンチヘッドには、第4図および
第5図に示すように、先端に平板状の変形部6を有する
回転自在な変形工具7を備えたものかある。これは、挿
通されたリートB1の側方で変形部6を回転させること
によって、第5図に示すようにリートBIを曲げて電子
部品B?:基板Aに固定するものである。
このクリンチへウドでは、変形工具7か基板Aのリード
挿入孔A、の真下に位置しないため、従来の技術で説明
したクリンチヘッドlのように光か直接基板Aのリード
挿入孔Atを照らす構成を設けることができず、この変
形工具7か取付けられたクリンチヘッドを用いた部品挿
入装ごては1作業者が目視によって挿入位置を確認して
電子部品Bのリート81を挿入していた。そのため、作
業性か極めて悪く、誤組み付けや作業時間が長くかかる
などの問題点かあり、この部品挿入装置にも挿入位置を
指示するための装置が要望されていた。
挿入孔A、の真下に位置しないため、従来の技術で説明
したクリンチヘッドlのように光か直接基板Aのリード
挿入孔Atを照らす構成を設けることができず、この変
形工具7か取付けられたクリンチヘッドを用いた部品挿
入装ごては1作業者が目視によって挿入位置を確認して
電子部品Bのリート81を挿入していた。そのため、作
業性か極めて悪く、誤組み付けや作業時間が長くかかる
などの問題点かあり、この部品挿入装置にも挿入位置を
指示するための装置が要望されていた。
本発明は、この要望に応えるためになされたものである
。
。
(課題を解決するための手段)
本発明の部品挿入装置は、基板のリード挿入孔に挿入さ
れた部品のリードを変形させて該部品を前記基板に固定
するためのクリンチヘッドを有する部品挿入装置におい
て、 前記クリンチヘッドに、前記クリンチヘッドに、平板状
の変形部の回転により前記リードを変形させる変形工具
を回転自在に取付け、該変形工具に、光源からの光を胸
板基板のリード挿入孔に向けて反射させる反射部を形成
したことを特徴とする。
れた部品のリードを変形させて該部品を前記基板に固定
するためのクリンチヘッドを有する部品挿入装置におい
て、 前記クリンチヘッドに、前記クリンチヘッドに、平板状
の変形部の回転により前記リードを変形させる変形工具
を回転自在に取付け、該変形工具に、光源からの光を胸
板基板のリード挿入孔に向けて反射させる反射部を形成
したことを特徴とする。
(作用)
この構成によると、クリンチヘッドの変形工具に設けた
反射部により、光源からの光を部品のリートを挿入する
ためのリード挿入孔に向けて反射させて照らすことによ
って、変形工具かリード挿入孔の真下になくても挿入位
置を適確に指示することかできる。
反射部により、光源からの光を部品のリートを挿入する
ためのリード挿入孔に向けて反射させて照らすことによ
って、変形工具かリード挿入孔の真下になくても挿入位
置を適確に指示することかできる。
(実施例)
つぎに1本発明の実施例を図面に基づいて説明する。な
お、第1図は、本実施例の′5部であるクリンチヘッド
の側面図、第2図は、第1図の要部拡大図、第3図は、
第1図に示したクリンチヘッドが設けられている部品挿
入装置の全体構成図である。
お、第1図は、本実施例の′5部であるクリンチヘッド
の側面図、第2図は、第1図の要部拡大図、第3図は、
第1図に示したクリンチヘッドが設けられている部品挿
入装置の全体構成図である。
まず、第3図を用いて部品挿入装置8の構成を説明する
。
。
部品挿入装置8には、電子部品Bか装着される基板Aを
搬送するためのベルトコンベア9が設けられており、コ
ンベア9は所定の位置で基板Aを停止させるように回転
か適宜制御される。また、ベルトコンベア9は、平行に
ベルトか配されたものてあり、基板Aの両側端部をベル
トに佐せて搬送するため、基板Aのリード挿入孔A1を
ベルトで塞がないようになっている。
搬送するためのベルトコンベア9が設けられており、コ
ンベア9は所定の位置で基板Aを停止させるように回転
か適宜制御される。また、ベルトコンベア9は、平行に
ベルトか配されたものてあり、基板Aの両側端部をベル
トに佐せて搬送するため、基板Aのリード挿入孔A1を
ベルトで塞がないようになっている。
ベルトコンベア9の下側には、基板Aのリート挿入孔A
tを挿通した電子部品BのリードB、を曲げるためのク
リンチヘッドlOか移動自在に設けられている。このク
リンチヘッド1oの移動は、X−Yコントローラ11に
より装着しようとする電子部品に応して適宜移動が制御
され、この制御は、装着する電子部品Bの順番に応じて
予めX−Yコントローラ11に記憶させておく。
tを挿通した電子部品BのリードB、を曲げるためのク
リンチヘッドlOか移動自在に設けられている。このク
リンチヘッド1oの移動は、X−Yコントローラ11に
より装着しようとする電子部品に応して適宜移動が制御
され、この制御は、装着する電子部品Bの順番に応じて
予めX−Yコントローラ11に記憶させておく。
つづいて、第1図および第2図を用いて本実施例の要部
を説明する。
を説明する。
クリンチヘッドlOの本体12には、先端に平板状の変
形部13を有する変形工具14が回転可能に取付けられ
ており、この変形工具14は、117I示しないモータ
により外部操作で適宜回転することかできる。
形部13を有する変形工具14が回転可能に取付けられ
ており、この変形工具14は、117I示しないモータ
により外部操作で適宜回転することかできる。
変形工具14の変形部13の付は根には、後述する光源
15からの光を、前記ベルトコンベア9で搬送されて所
定の位りで停止している基板Aのリード挿入孔へ、に向
けて反射させるための傾斜面からなる反射部16が形成
されている。
15からの光を、前記ベルトコンベア9で搬送されて所
定の位りで停止している基板Aのリード挿入孔へ、に向
けて反射させるための傾斜面からなる反射部16が形成
されている。
クリンチヘッド10の本体には光源15が設けられてお
り、この光源15は電球等どのようなものであってもよ
い。
り、この光源15は電球等どのようなものであってもよ
い。
そして、光源15には光ファイバーなどのケーブル17
が接続されており、このケーブル17の先端は前記反射
部16に向けられていて、光IQ15からの光か反射部
16に導かれるようになっている。
が接続されており、このケーブル17の先端は前記反射
部16に向けられていて、光IQ15からの光か反射部
16に導かれるようになっている。
以上の構成の部品挿入装置8の作用を説明する。
ベルトコンベア9によって搬送されてきた基mAは、所
定の位置で停止させられる。なお、この停止位置では図
示しないクランプ装置により位置決めと固定か行なわれ
る。
定の位置で停止させられる。なお、この停止位置では図
示しないクランプ装置により位置決めと固定か行なわれ
る。
つづいて、クリンチヘッドlOが最初の電子部品Bを装
着する位置に移動゛する。このとき、光源15からの光
は、ケーブル17を伝わって反射部16に照射され1反
射部16で上方へ反射されて。
着する位置に移動゛する。このとき、光源15からの光
は、ケーブル17を伝わって反射部16に照射され1反
射部16で上方へ反射されて。
、電子部品BのリードB、か挿入されるべきリード挿入
孔^、を照らす、そして、照らされたリード挿入孔^1
に作業者か電子部品BのリードBlを挿入する。その後
、変形工具14を回転させることにより、変形部13に
よってリードB、が曲げられて電子部品Bか基板Aに装
着される。
孔^、を照らす、そして、照らされたリード挿入孔^1
に作業者か電子部品BのリードBlを挿入する。その後
、変形工具14を回転させることにより、変形部13に
よってリードB、が曲げられて電子部品Bか基板Aに装
着される。
つづいて、クリンチヘッド10が次の装着位置に移動し
て、次の電子部品のリード挿入位置を2反射部16で反
射した光によって指示し上記装着作業が繰り返し行なわ
れる。そして、この作業が順次行なわれた後、基板Aか
ベルトコンベア9により搬出される。
て、次の電子部品のリード挿入位置を2反射部16で反
射した光によって指示し上記装着作業が繰り返し行なわ
れる。そして、この作業が順次行なわれた後、基板Aか
ベルトコンベア9により搬出される。
なお、変形工具14に形成されている反射部16は、光
源15からの光を反射して基板Aのリート挿入孔A1を
照らせるものであればよく、平面形状に限らず、曲面形
状に形成することによって1反射する光の幅を拡げて、
反射部16とリード挿入孔A1とか多少ずれていても確
実に照らせるようにしてもよい。
源15からの光を反射して基板Aのリート挿入孔A1を
照らせるものであればよく、平面形状に限らず、曲面形
状に形成することによって1反射する光の幅を拡げて、
反射部16とリード挿入孔A1とか多少ずれていても確
実に照らせるようにしてもよい。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように本発明は、部品のリートの側
方からモ板形状の変形工具を回転させることによって電
子部品のソートを曲げる形式のクリンチヘッドであって
も、変形工具に形成した反射部により光源からの光を反
射させて、基板のリード挿入孔を照らせるようにしたこ
とにより、部品のソートを挿入させるリード挿入孔を作
業者に適確に指示することかできることとなり、作業性
が向上し、作業者の作業負担の低減および作業時間の短
縮を図ることかできる。
方からモ板形状の変形工具を回転させることによって電
子部品のソートを曲げる形式のクリンチヘッドであって
も、変形工具に形成した反射部により光源からの光を反
射させて、基板のリード挿入孔を照らせるようにしたこ
とにより、部品のソートを挿入させるリード挿入孔を作
業者に適確に指示することかできることとなり、作業性
が向上し、作業者の作業負担の低減および作業時間の短
縮を図ることかできる。
第1図は、本発明の一実施例の部品挿入装置に設けられ
ているクリンチヘッドの縦断面図、第2図は、、第1図
の要部拡大図、 第3図は1本発明の一実施例の部品挿入装置の全体構成
を示す正面図、 第4図および第5図は、変形部を回転させることにより
リードを曲げて電子部品を固定する形式の部品挿入装置
の動作を説明する図、第6図は、光を利用してリートの
挿入位置を指示する従来の部品挿入装置の要部縦断面図
である。なお、第6図は、中心線から左側に電子部品の
リードを基板のリード挿入孔に挿入する前の状態を、右
側に挿入した後の状態を示す。 lO・・・ クリンチヘッド 13・・・ 変形部 14・・・ 変形工具15・
・・ 光源 16・・・ 反射部A・・・ 基板
A、・・・ リート挿入孔B・・・ 電子部品
(部品) Ill・・・ リード第1 図 16、唖村部 A 番坂 第3 国 第4 図 第5 図
ているクリンチヘッドの縦断面図、第2図は、、第1図
の要部拡大図、 第3図は1本発明の一実施例の部品挿入装置の全体構成
を示す正面図、 第4図および第5図は、変形部を回転させることにより
リードを曲げて電子部品を固定する形式の部品挿入装置
の動作を説明する図、第6図は、光を利用してリートの
挿入位置を指示する従来の部品挿入装置の要部縦断面図
である。なお、第6図は、中心線から左側に電子部品の
リードを基板のリード挿入孔に挿入する前の状態を、右
側に挿入した後の状態を示す。 lO・・・ クリンチヘッド 13・・・ 変形部 14・・・ 変形工具15・
・・ 光源 16・・・ 反射部A・・・ 基板
A、・・・ リート挿入孔B・・・ 電子部品
(部品) Ill・・・ リード第1 図 16、唖村部 A 番坂 第3 国 第4 図 第5 図
Claims (1)
- (1)基板のリード挿入孔に挿入された部品のリードを
変形させて該部品を前記基板に固定するためのクリンチ
ヘッドを有する部品挿入装置において、 前記クリンチヘッドに、平板状の変形部の回転により前
記リードを変形させる変形工具を回転自在に取付け、該
変形工具に、光源からの光を前記基板のリード挿入孔に
向けて反射させる反射部を形成したことを特徴とする部
品挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1101349A JPH02278899A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 部品挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1101349A JPH02278899A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 部品挿入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278899A true JPH02278899A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14298360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1101349A Pending JPH02278899A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 部品挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02278899A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59136989A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-06 | 株式会社東芝 | 部品插入位置指示装置 |
| JPS61266140A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Tokico Ltd | 部品固定装置 |
| JPS6246383A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品装着機における部品位置認識装置 |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP1101349A patent/JPH02278899A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59136989A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-08-06 | 株式会社東芝 | 部品插入位置指示装置 |
| JPS61266140A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | Tokico Ltd | 部品固定装置 |
| JPS6246383A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品装着機における部品位置認識装置 |
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