JPH0227905A - Apparatus for controlling working mechanism of mobile farm working machine - Google Patents
Apparatus for controlling working mechanism of mobile farm working machineInfo
- Publication number
- JPH0227905A JPH0227905A JP17886888A JP17886888A JPH0227905A JP H0227905 A JPH0227905 A JP H0227905A JP 17886888 A JP17886888 A JP 17886888A JP 17886888 A JP17886888 A JP 17886888A JP H0227905 A JPH0227905 A JP H0227905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lowering
- speed
- duty ratio
- working machine
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、トラクタ等の移動農機の作業機制御装置に係
り、詳しくはポジションレバーの操作に基づき上昇用、
下降用ソレノイドに信号を出力して油圧アクチュエータ
を作動し、作業機を昇降作動するように構成した移動農
機の作業機制御装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to a work machine control device for a mobile agricultural machine such as a tractor, and more specifically, the present invention relates to a work machine control device for a mobile agricultural machine such as a tractor, and more specifically, the present invention relates to a work machine control device for a mobile agricultural machine such as a tractor.
The present invention relates to a work machine control device for a mobile agricultural machine configured to output a signal to a lowering solenoid to operate a hydraulic actuator to raise and lower the work machine.
(ロ)従来の技術
一般に、移動農機例えばトラクタは、走行機体の後方に
ロータリ等の作業機を、ポジションレバー操作に基づい
て自在に昇降作動し得るように装着しており、該ポジシ
ョンレバーな下降位置に操作して、作業機を圃場面に打
込んだ状態で走行することにより耕うん作業等を行うよ
うに構成されているが、ロータリをその上昇位置から単
調に下降した場合にはその下降速度が該ロータリの重量
と相俟って速くなり、ロータリが圃場面に急激に接する
際に、該ロータリの回転により走行機体が前方に押圧さ
れるダッシング現象が発生する。(b) Conventional technology In general, a mobile agricultural machine such as a tractor is equipped with a working machine such as a rotary at the rear of the traveling machine so that it can be freely raised and lowered based on the operation of a position lever. The rotary is configured to perform tillage work, etc. by operating the rotary to the position and driving the work equipment into the field, but if the rotary is lowered monotonously from the raised position, the lowering speed will be lower. As the weight of the rotary increases, the speed increases, and when the rotary suddenly comes into contact with the field, a dashing phenomenon occurs in which the traveling body is pushed forward by the rotation of the rotary.
そこで、特公昭58−48124号公報にて示すように
、ロータリ等の作業機が圃場面から上方に大きく離れて
いる位置からの下降作動時、機体に装備した速度切換え
用の回路により、所定の地表高さに近づくまではその下
降速度を速くし、そして該地表高さからそれより低い設
定作業高さに近づくとその下降速度を遅くなるように切
換え、ロータリ等の作業機を地表近くまでは速やかに下
降し、そして該作業機が接地する時点ではその下降速度
が遅くなって、ダッシング現象が発生しないように構成
した作業高さ自動制御機構が案出されている。Therefore, as shown in Japanese Patent Publication No. 58-48124, when a working machine such as a rotary is lowered from a position far above the field, a speed switching circuit installed in the machine body is used to adjust the speed at a predetermined speed. The descending speed is increased until it approaches the ground level, and when it approaches a lower set working height from the ground level, the descending speed is switched to slow down. An automatic working height control mechanism has been devised in which the working machine descends quickly and, when the working machine touches the ground, the descending speed becomes slow so that the dashing phenomenon does not occur.
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかし、上述従来の作業高さ自動制御機構は、ロータリ
等の作業機の速度を、地表付近の所定位置にて急激に減
速してダッシング防止効果をもたらす関係上、該減速時
には不快なショックが発生してしまい、操作フィーリン
グを悪くしてしまう。また、ダッシング防止のための作
業機減速位置が所定位置に固定されているため、圃場の
状況に応じてダッシング防止位置を、高さ調整ボリュー
ムを調節する等によりいちいち変更しなければならず、
オペレータによる操作が非常に面倒なものになっている
。(C) Problems to be Solved by the Invention However, the above-mentioned conventional automatic working height control mechanism rapidly reduces the speed of a working machine such as a rotary at a predetermined position near the ground surface to prevent dashing. Moreover, an unpleasant shock occurs during the deceleration, which worsens the operating feeling. In addition, since the work equipment deceleration position to prevent dashing is fixed at a predetermined position, the dashing prevention position must be changed each time depending on the field situation by adjusting the height adjustment volume, etc.
The operation by the operator is extremely troublesome.
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、上述課題を解消することを目的とするもので
あって、例えば第1図を参照して示すと、ポジションレ
バー(9)の操作に基づき上昇用、下降用ソレノイド(
22)、(23)に信号を出力して油圧アクチュエータ
(34)(第6図参照)を作動して、作業機(12)を
昇降作動するように構成した移動農機において、前記作
業機(12)の実際の下降速度を算出する実速度算出手
段(24)と、前記ポジションレバー(9)の下降操作
に基づき、前記下降用ソレノイド(23)への出力信号
のデユーティ−比を次第に小さくして前記油圧アクチュ
エータ(34)を減速作動する下降減速手段(48)と
、そして前記デユーティ−比が予め設定した値になった
時点から、前記実速度算出手段(24)に基づき前記作
業機(12)を一定の速度で下降するフィードバック制
御手段(28)とを設けたことを特徴とするものである
。(d) Means for Solving the Problems The present invention aims to solve the above-mentioned problems. For example, as shown in FIG. and lowering solenoid (
22) and (23) to actuate a hydraulic actuator (34) (see FIG. 6) to raise and lower the work implement (12). ), and the duty ratio of the output signal to the lowering solenoid (23) is gradually reduced based on the lowering operation of the position lever (9). a descending deceleration means (48) that decelerates the hydraulic actuator (34); and a descending deceleration means (48) that decelerates the hydraulic actuator (34), and from the time when the duty ratio reaches a preset value, the working machine (12) The present invention is characterized in that it is provided with feedback control means (28) for descending at a constant speed.
更に、前記デユーティ−比の減少率を変化する変更手段
(27)(第4図参照)を設けて構成しても良い。Further, a changing means (27) (see FIG. 4) for changing the rate of decrease in the duty ratio may be provided.
(ホ)作用
上述構成に基づき、移動農機(1)の作業時、作業機(
12)を接地すべくポジションレバー(9)を下降操作
すると、これに基づく下降減速手段(48)により、下
降用ソレノイド(23)への出力信号がそのデユーティ
−比を次第に小さくされて(第3図参照)出力され、こ
れにより油圧アクチュエータ(34)が徐々に減速する
ように作動され、従って第2図に示すように、作業!(
12)は速やかにかつその速度が次第に遅くなるように
下降される。そして、前記デユーティ−比が設定した値
になった時点からは、フィードバック制御手段(28)
により、前記実速度算出手段(24)の算出に基づき前
記デユーティ−比が適宜増減され、これにより作業機(
12)は一定の低速度で下降して接地する。(E) Function Based on the above-mentioned configuration, when working with the mobile agricultural machine (1), the working machine (
When the position lever (9) is operated downward in order to ground the solenoid (12), the duty ratio of the output signal to the descending solenoid (23) is gradually reduced by the descending deceleration means (48) based on this (the third (see figure) is output, which causes the hydraulic actuator (34) to operate to gradually decelerate, thus working! as shown in figure 2. (
12) is lowered quickly and at a gradually slower rate. Then, from the time when the duty ratio reaches the set value, the feedback control means (28)
Accordingly, the duty ratio is increased or decreased as appropriate based on the calculation by the actual speed calculation means (24), and thereby the working machine (
12) descends at a constant low speed and touches the ground.
更に、前記一定速度下降開始位置は、変更手段(27)
を操作してデユーティ−比の減少率を変化することによ
り適宜設定変更される。Furthermore, the constant speed descent start position is set by a changing means (27).
The settings can be changed as appropriate by changing the reduction rate of the duty ratio by operating .
なお、カッコ内に付す符号は、何等構成を限定するもの
ではない。Note that the symbols in parentheses do not limit the configuration in any way.
(へ)実施例
以下、図面に沿って、本発明による実施例について説明
する。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
トラクタ1は、第9図に示すように、前輪2及び後輪3
にて支持されている走行機体5を有しており、かつ該走
行機体5の略々中央部には運転席6が配置されており、
該運転席6にはステアリング7、ポジションレバー9及
びシート10がそれぞれ設置されている。As shown in FIG. 9, the tractor 1 has front wheels 2 and rear wheels 3.
The vehicle has a traveling body 5 supported by a driver's seat 6, and a driver's seat 6 is disposed approximately in the center of the traveling body 5.
A steering wheel 7, a position lever 9, and a seat 10 are installed in the driver's seat 6, respectively.
また、前記走行機体5の後方には、ロータリ作業機12
がリフトアーム8、リンク14等を介して昇降自在に装
着され、かつ該リフトアーム8部分には作業機昇降用油
圧シリンダ34(第6図参照)が設置されている。また
、第4図に示すように、運転席6には、モード切換えボ
リューム26、前記作業機切換えボリューム20及び位
置調節ボリューム27等か配設されている。Further, behind the traveling body 5, a rotary working machine 12 is provided.
is attached to the lift arm 8, the link 14, etc. so that it can be raised and lowered freely, and a hydraulic cylinder 34 (see FIG. 6) for raising and lowering the working machine is installed in the lift arm 8 portion. Further, as shown in FIG. 4, the driver's seat 6 is provided with a mode switching volume 26, the work equipment switching volume 20, a position adjustment volume 27, and the like.
また、第5図(a) 、 (b)に示すように、ボジシ
ョ。Moreover, as shown in FIGS. 5(a) and 5(b), the body position.
ンレハー9は回動基部Aを中心として矢印B方向に自在
に回動するように設置されており、該レバー9の回動角
はポジション検知センサ18にて検出される。The lever 9 is installed so as to freely rotate in the direction of the arrow B about the rotation base A, and the rotation angle of the lever 9 is detected by the position detection sensor 18.
一方、トラクタ1に搭載したマイクロコンピュータ17
(以後マイコンという)は、第1図に示すように、その
入力側に、ポジションレバー9の操作角度を検出するポ
ジション検知センサ18、リフトアーム角度センサ19
及び作業機切換えボリューム20が連結されていると共
に出力側に、出力インターフェイス21を介して、リフ
トアーム用切換えバルブを操作するリフトアーム上昇用
ソレノイド22及びリフトアーム下降用ソレノイド23
が連結されている。更に、マイコン17には、前記リフ
トアーム角度センサ19からの出力信号の単位時間当た
りの値変化量を演算して実際の昇降速度を算出する実速
度算出手段24、ロータリ作業機12がリフトアーム角
度センサ19に基づく所定高さになった時点からリフト
アーム上昇用ソレノイド22に出力される信号のデユー
ティ−比を一定比率ずつ減少してアクチュエータ19を
減速作動する下降減速手段44、そして前記デユーティ
−比が予め設定した値になった時点から、実速度算出手
段24に基づきロータリ作業機12を一定の速度で下降
するフィードバック制御手段28が設けられている。更
に、マイコン17には、ポジションレバー9の下降操作
に基づき、そのデユーティ−比が一定比率ずつ小さくな
るようにインチング信号を出力して作業部昇降用油圧シ
リンダ34を、ロータリ作業機12の下降速度が次第に
遅くなるように作動する下降減速手段48、そして所定
デユーティ−比位置からは前記フィードバック制御手段
28が、実速度算出手段24に基づきロータリ作業機1
2を一定の低速度で下降する。On the other hand, the microcomputer 17 mounted on the tractor 1
(hereinafter referred to as a microcomputer), as shown in FIG.
and a work equipment switching volume 20 are connected, and on the output side, via an output interface 21, there are a lift arm raising solenoid 22 and a lift arm lowering solenoid 23 that operate the lift arm switching valve.
are connected. Furthermore, the microcomputer 17 includes an actual speed calculation means 24 that calculates the actual lifting speed by calculating the amount of change in value per unit time of the output signal from the lift arm angle sensor 19, and a rotary work machine 12 that calculates the lift arm angle. a descending deceleration means 44 that decelerates the actuator 19 by decreasing the duty ratio of the signal output to the lift arm raising solenoid 22 by a fixed ratio from the time when the height reaches a predetermined height based on the sensor 19; and the duty ratio. Feedback control means 28 is provided for lowering the rotary working machine 12 at a constant speed based on the actual speed calculation means 24 from the time when the value reaches a preset value. Further, based on the lowering operation of the position lever 9, the microcomputer 17 outputs an inching signal so that the duty ratio decreases by a fixed ratio, and controls the working part lifting hydraulic cylinder 34 to adjust the lowering speed of the rotary working machine 12. A descending deceleration means 48 operates to gradually slow down the speed, and from a predetermined duty ratio position, the feedback control means 28 operates the rotary work machine 1 based on the actual speed calculation means 24.
2 at a constant low speed.
また、第6図に示すように、油圧ポンプ31はフィルタ
32を介してタンク33に連通していると共に、プライ
オリティバルブ35を介してリフトロッドシリンダ36
にそしてコントロールバルブ37を介して作業機昇降用
油圧シリンダ34に連通している。Further, as shown in FIG. 6, the hydraulic pump 31 communicates with a tank 33 via a filter 32, and also communicates with a lift rod cylinder 36 via a priority valve 35.
The hydraulic cylinder 34 is connected to a hydraulic cylinder 34 for lifting and lowering the working machine via a control valve 37.
次いで、第2図のタイムチャートを用いて、本実施例の
作動について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained using the time chart shown in FIG.
図中横軸は時間経過を示しており、縦軸(イ)はポジシ
ョンレバー9によるポジション設定を示し、(ロ)はリ
フトアーム角度センサ19によるロータリ作業機12の
昇降角度を示し、(ハ)はリフトアーム上昇用ソレノイ
ド22への制御信号を示し、(ニ)はリフトアーム下降
用ソレノイド23への制御信号を示している。そして、
ロータリ作業機12にて作業を行う場合、ポジションレ
バー9を最上昇位置に操作すると(a)、該レバー9の
操作角度がポジション検知センサ18により検出されて
マイコン17に入力される。これに基づき、作業部11
即ちリフトアーム8が角度り。になるまで(b)リフト
アーム上昇用ソレノイド22を連続的にオン作動して(
C)ロータリ作業機12を速やかに上昇する。そして、
リフトアーム8の角度がり。になった時点で(d)、第
3図(a)に示すように、上昇減速手段44により制御
パルス信号のデユーティ−比が1周期ごとに一定比率ず
つ小さくされ、従ってロータリ作業機12は滑らかに減
速される。そして、該デユーティ−比か所定の比率にな
った時点から即ち図中C部からは、ロータリ作業機12
はフィードバック制御手段28により、実速度算出手段
24に基づきその実際の上昇速度を算出・検知されなが
らパルス信号のデユーティ−比を適宜増減されて一定速
度で最上昇位置まで上昇され(フィードバック制御)(
e) ロータリ作業機12は最上昇位置に保持される
(f)従って、ロータリ作業機12は速やかにそして最
上昇付近からはゆっくり滑らかに上昇されるため、不快
なショックが発生することは無い。In the figure, the horizontal axis shows the passage of time, the vertical axis (a) shows the position setting by the position lever 9, (b) shows the elevation angle of the rotary work machine 12 by the lift arm angle sensor 19, and (c) (d) shows a control signal to the lift arm raising solenoid 22, and (d) shows a control signal to the lift arm lowering solenoid 23. and,
When working with the rotary work machine 12, when the position lever 9 is operated to the highest position (a), the operating angle of the lever 9 is detected by the position detection sensor 18 and input to the microcomputer 17. Based on this, working department 11
In other words, the lift arm 8 is at an angle. (b) Continuously turn on the lift arm raising solenoid 22 until (
C) Immediately raise the rotary working machine 12. and,
Angle of lift arm 8. At the point in time (d), as shown in FIG. 3(a), the duty ratio of the control pulse signal is decreased by a fixed ratio every cycle by the ascending deceleration means 44, so that the rotary work machine 12 moves smoothly. The speed is reduced to Then, from the point when the duty ratio reaches a predetermined ratio, that is, from section C in the figure, the rotary work machine 12
The feedback control means 28 calculates and detects its actual rising speed based on the actual speed calculating means 24, increases or decreases the duty ratio of the pulse signal as appropriate, and raises it to the highest position at a constant speed (feedback control).
e) The rotary working machine 12 is held at the highest position (f) Therefore, since the rotary working machine 12 is raised quickly and slowly and smoothly from near the highest position, no unpleasant shock occurs.
更に、この状態で走行するトラクタ1が作業位置に到達
した際、ボジシミンレバ−9を下降操作すると(g)
該レバー9の操作位置かポジション検知センサ18に
て検出され、これに基づく下降減速手段48によって、
そのデユーティ−比を100%に近い部位から一定比率
ずつ減少するインチング信号(h)が(第3図(b)に
拡大して示す)、リフトアーム下降用ソレノイド23に
向けて出力される。これにより、ロータリ作業機12は
最上昇位置から速やかにかつその速度を徐々に減速され
て下降する(i)。そして、リフトアーム上昇用ソレノ
イド22へのパルス信号が予め設定したデユーティ−比
になった時点から(j) ロータリ作業機12は、フ
ィードバック制御手段28により、実速度算出手段24
に基づきその実際の下降速度を算出・検知されながらパ
ルス信号(k)(第3図(c)に拡大して示す)のデユ
ーティ−比を適宜増減されて一定速度で最下降位置まで
下降される(フィードバック制御)(β)、従って、ロ
ータリ作業機12が下降する際、速度が急変する変曲点
はなく、即ち地表高さから大きく上方位置にある状態で
の速い下降速度と地表高さに近づく位置での遅い下降速
度に切換える切換え点はなく、作業機12は滑らかに減
速し、そして接地する際、一定の低速度で圃場と滑らか
に接して、ダッシング現象が発生することは無い。Furthermore, when the tractor 1 traveling in this state reaches the working position, if the position control lever 9 is lowered (g)
The operating position of the lever 9 is detected by the position detection sensor 18, and the descending deceleration means 48 based on this detects the operation position.
An inching signal (h) in which the duty ratio is decreased by a constant ratio starting from a position close to 100% (shown enlarged in FIG. 3(b)) is outputted to the lift arm lowering solenoid 23. As a result, the rotary work machine 12 descends from the highest position quickly and with its speed gradually reduced (i). Then, from the point in time when the pulse signal to the lift arm lifting solenoid 22 reaches the preset duty ratio (j), the rotary work machine 12 controls the actual speed calculation means 24 by the feedback control means 28.
While calculating and detecting the actual descending speed based on the above, the duty ratio of the pulse signal (k) (shown enlarged in Fig. 3(c)) is increased/decreased as appropriate, and it is descended at a constant speed to the lowest position. (Feedback control) (β), Therefore, when the rotary work machine 12 descends, there is no inflection point where the speed suddenly changes, that is, there is no inflection point where the speed suddenly changes, that is, when the rotary work machine 12 is at a position significantly above the ground level, it has a high descending speed and a high ground level. There is no switching point to switch to a slow descending speed at the approaching position, and the work implement 12 decelerates smoothly, and when it touches down, it smoothly contacts the field at a constant low speed, and no dashing phenomenon occurs.
また、第7図(a)に示すように、位置調節ボリューム
27を例えば標準位置から反時計方向(低い)に回動す
ると、第3図(b)に示す減速時のパルス信号のデユー
ティ−比変化率が小さくされて、第8図(a)に示すよ
うに、ONタイムが僅かずつ減少されてフィードバック
制御が開始される所定長さのONタイムT。に到達する
まで時間がかかるため、ロータリ作業機12は第7図(
b)のイに示すように、いわゆるダッシング防止制御と
なるフィードバック制御の開始が遅くなり、従ってロー
タリ作業機12は比較的圃場面に近接してから一定速度
下降に切換えられる。更に、位置調節ボリューム27を
第7図(a)の中央標準位置に操作している場合には、
第8図(b)に示すように、減速時のパルス信号のデユ
ーティ−比変化率が第8図(a)のそれに比して大きく
されているため、ONタイムT。に比較的速く到達し、
これによりロータリ作業機12は第7図(b)の口に示
すように、そのフィードバック制御の開始が比較的速く
なる。そして1位置調節ボリューム27を第7図(a)
時計方向(高い)に回動すると、減速時のパルス信号の
デユーティ−比変化率が更に大きくされて、第8図(C
)に示すように、ONタイム1周期ごとの変化率が更に
大きくされ、ONタイムToに一層速く到達するため、
ロータリ作業機12の下降動作は第7図(b)のハに示
すように、フィードバック制御の開始が一層速くなり、
従フてロータリ作業機12は圃場面から比較的離れた位
置で一定速度下降に切換えられる。従って、位置調節ボ
リューム27の調整時には、変化始めのパルス幅を変更
することなくそれに続くパルスのデユーティ−比を変更
しているため、変化を清らかにしてフィードバック制御
の開始位置を、位置調節ボリューム27の操作量に比例
して変化することができる。Further, as shown in FIG. 7(a), when the position adjustment volume 27 is rotated counterclockwise (lower) from the standard position, the duty ratio of the pulse signal during deceleration as shown in FIG. 3(b) The ON time T is a predetermined length at which the rate of change is made small and the ON time is decreased little by little and feedback control is started, as shown in FIG. 8(a). Since it takes time to reach the point, the rotary work machine 12 is operated as shown in Fig. 7 (
As shown in (a) of b), the start of the feedback control, which is so-called dashing prevention control, is delayed, so that the rotary working machine 12 is switched to constant speed reduction after it is relatively close to the field. Furthermore, when the position adjustment volume 27 is operated to the central standard position shown in FIG. 7(a),
As shown in FIG. 8(b), since the duty ratio change rate of the pulse signal during deceleration is larger than that in FIG. 8(a), the ON time T. reached relatively quickly,
This allows the rotary work machine 12 to start its feedback control relatively quickly, as shown at the beginning of FIG. 7(b). Then, adjust the 1-position adjustment volume 27 as shown in FIG. 7(a).
When rotated clockwise (higher), the duty ratio change rate of the pulse signal during deceleration is further increased, as shown in Fig. 8 (C
), the rate of change per cycle of the ON time is further increased, and the ON time To is reached even faster.
As shown in FIG. 7(b), the downward movement of the rotary work machine 12 starts faster, and the feedback control starts faster.
As a result, the rotary work machine 12 is switched to a constant speed downward movement at a position relatively far from the field. Therefore, when adjusting the position adjustment volume 27, the duty ratio of the subsequent pulse is changed without changing the pulse width at the beginning of the change. can change in proportion to the amount of operation.
なお、本実施例では、位置調節ボリューム27をその標
準位置から反時計方向に回動した低い側も、時計方向に
回動した高い側もその操作量に対するデユーティ−比の
変化幅は同等であったが、車輪の沈下によってフィード
バック制御の開始位置を高い側できめ細かに調節しよう
とする場合には、反時計方向の低い側での変化幅を大き
く、かつ時計方向の高い側での変化幅を小さく構成して
も良く、またこれによると、位置調節ボリューム27を
反時計方向に一杯に回した際には、パルス信号のデユー
ティ−比の変化幅が非常に大きくなるため、フィ−ドバ
ック制御は実際にはロータリ作業機12が圃場に接した
後に現われることになり、従って該ロータリ作業機12
は外見上その最上昇位置から速やかに下降するだけの制
御が行われることになり、即ちフィードバック制御を解
除することができ、オペレータは好みにより制御バター
ンを選択することができる。In this embodiment, the range of change in the duty ratio with respect to the manipulated variable is the same on the lower side when the position adjustment volume 27 is rotated counterclockwise from its standard position and on the higher side when the position adjustment volume 27 is rotated clockwise. However, when attempting to finely adjust the starting position of feedback control on the high side due to wheel subsidence, it is necessary to increase the range of change on the low side in the counterclockwise direction and reduce the range of change on the high side in the clockwise direction. It may be configured to be small, and according to this, when the position adjustment volume 27 is turned fully counterclockwise, the width of change in the duty ratio of the pulse signal becomes very large, so feedback control is not necessary. In reality, it will appear after the rotary working machine 12 comes into contact with the field, so the rotary working machine 12
In other words, the feedback control can be canceled and the operator can select a control pattern according to his preference.
また、例えばロータリ作業機12と共に施肥播種機を装
着して、耕うん作業と共に種播、施肥作業を行おうとす
る場合には、位置調節ボリューム27の反時計方向の低
い側での変化幅を小さく、かつ時計方向の高い側での変
化幅を大きく構成し、フィードバック制御開始位置の調
節を、圃場面に近接した部位で細かく調整できるように
して、ロータリ作業機12部分の重量が増加しても、ロ
ータリ作業機12及び施肥播種機がフィードバック制御
にて圃場面と適切に接するようにきめ細かな調整ができ
るようにしても良い。For example, if a fertilizer seeding machine is installed together with the rotary working machine 12 to perform seed sowing and fertilizing work as well as tilling work, the range of change on the low side in the counterclockwise direction of the position adjustment volume 27 can be made small. In addition, by configuring the change range to be large on the high side in the clockwise direction, and by making it possible to finely adjust the feedback control start position at a part close to the field, even if the weight of the rotary work machine 12 increases, The rotary working machine 12 and the fertilizing seeding machine may be finely adjusted by feedback control so that they are in proper contact with the field.
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、ポジションレバー
(9)の下降操作時、下降減速手段(44)により、出
力信号のデユーティ−比を次第に小さくしてアクチュエ
ータ(34)を減速作動し、そして前記デユーティ−比
が予め設定した値になった時点から、実速度算出手段(
24)に基づき作業機(12)を一定の速度で下降する
フィードバック制御手段(28)を設けたので、作業f
f1(12)を上昇位置から速やかに下降しそして圃場
面への接近時には自然に下降速度を遅くすることかてき
、従ってロータリ作業機を装着した際のダッシングを防
止することができると共に、低速に切換わる際の不快な
ショックの発生を確実に防止することができ、作業効率
と共に操作フィーリングも向上することかできる。(G) As described in detail, according to the present invention, when the position lever (9) is lowered, the lowering deceleration means (44) gradually decreases the duty ratio of the output signal to reduce the duty ratio of the output signal. ) is decelerated, and from the time when the duty ratio reaches a preset value, the actual speed calculation means (
Since the feedback control means (28) for lowering the work equipment (12) at a constant speed based on 24) is provided, the work f.
It is possible to quickly lower the f1 (12) from the raised position and naturally slow down the lowering speed when approaching the field. Therefore, it is possible to prevent dashing when a rotary work machine is attached, and to reduce the speed at low speeds. It is possible to reliably prevent the occurrence of unpleasant shocks when switching, and it is possible to improve the operational feeling as well as work efficiency.
更に、デユーティ−比の減少率を変化する変更手段(2
7)を設けて構成したので、該変更手段(27)を操作
するたけで、デユーティ−比が設定値に到達する位置を
自在に変更することができ、これによりフィードバック
制御の開始位置を自在に調節することができる。Furthermore, a changing means (2
7), the position at which the duty ratio reaches the set value can be freely changed simply by operating the changing means (27), and thereby the feedback control starting position can be freely changed. Can be adjusted.
第1図は本発明に係る電気回路を示す図、第2図はその
ロータリ作業機の上昇・下降時におけるパルス信号の変
化等を示すタイムチャート、第3図はそのデユーティ−
比の各変化を示すタイムチャート、第4図は作業機切換
えボリューム等を示す図、第5図(a)はポジションレ
バーの設置構造を示す側面断面図、第5図(b)はその
正面断面図、第6図は油圧回路を示す図、第7図(a)
は位置調節ボリュームを示す図、第7図(b)はロータ
リ作業橋下降時のフィードバック制御開始位置等の各変
化を示す図、第8図(a) 、 (b) 、 (c)は
位置調節ボリュームの各調整時のデユーティ−比の変化
を示すタイムチャートである。そして、第9図は本発明
を適用し得るトラクタを示す全体側面図である。
・・・下降減速手段Fig. 1 is a diagram showing an electric circuit according to the present invention, Fig. 2 is a time chart showing changes in pulse signals when the rotary working machine is raised and lowered, and Fig. 3 is a diagram showing its duty cycle.
A time chart showing each change in the ratio, Fig. 4 is a diagram showing the work equipment switching volume, etc., Fig. 5 (a) is a side sectional view showing the installation structure of the position lever, and Fig. 5 (b) is a front sectional view thereof. Figure 6 is a diagram showing the hydraulic circuit, Figure 7 (a)
Figure 7(b) is a diagram showing the position adjustment volume, Figure 7(b) is a diagram showing changes in the feedback control start position etc. when the rotary working bridge is lowered, and Figures 8(a), (b), and (c) are position adjustment. 5 is a time chart showing changes in duty ratio during each volume adjustment. FIG. 9 is an overall side view showing a tractor to which the present invention can be applied. ...Descent deceleration means
Claims (2)
レノイドに信号を出力して油圧アクチュエータを作動し
、作業機を昇降作動するように構成した移動農機におい
て、 前記作業機の実際の下降速度を算出する実 速度算出手段と、 前記ポジションレバーの下降操作に基づ き、前記下降用ソレノイドへの出力信号のデューティー
比を次第に小さくして前記油圧アクチュエータを減速作
動する下降減速手段 と、 前記デューティー比が予め設定した値にな った時点から、前記実速度算出手段に基づき前記作業機
を一定の速度て下降するフィードバック制御手段と、 を設けたことを特徴とする移動農機の作業 機制御装置。1. In a mobile agricultural machine configured to operate a hydraulic actuator by outputting a signal to a lifting and lowering solenoid based on the operation of a position lever to raise and lower the working equipment, an actual descending speed of the working equipment is calculated. a speed calculation means; a lowering deceleration means for gradually decreasing the duty ratio of an output signal to the lowering solenoid to decelerate the hydraulic actuator based on the lowering operation of the position lever; A work machine control device for a mobile agricultural machine, comprising: feedback control means for lowering the work machine at a constant speed based on the actual speed calculation means from the time when the actual speed calculation means is reached.
設けてなる請求項1記載の移動農機の作業機制御装置。2. 2. The work machine control device for a mobile agricultural machine according to claim 1, further comprising a changing means for changing the rate of decrease of said duty ratio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178868A JPH0751003B2 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Work implement control device for mobile agricultural machinery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178868A JPH0751003B2 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Work implement control device for mobile agricultural machinery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227905A true JPH0227905A (en) | 1990-01-30 |
| JPH0751003B2 JPH0751003B2 (en) | 1995-06-05 |
Family
ID=16056092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178868A Expired - Fee Related JPH0751003B2 (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Work implement control device for mobile agricultural machinery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751003B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10310036B2 (en) | 2016-01-18 | 2019-06-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Magnetic resonance imaging apparatus and method for detecting error of magnetic resonance imaging apparatus |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178868A patent/JPH0751003B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10310036B2 (en) | 2016-01-18 | 2019-06-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Magnetic resonance imaging apparatus and method for detecting error of magnetic resonance imaging apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751003B2 (en) | 1995-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0227905A (en) | Apparatus for controlling working mechanism of mobile farm working machine | |
| JPH0751002B2 (en) | Working unit control device for mobile agricultural machinery | |
| JP3073901B2 (en) | Tiller control device | |
| JP2505626B2 (en) | Lift control device | |
| JPH0728803Y2 (en) | Work implement control device for mobile agricultural machinery | |
| JP3171659B2 (en) | Rice transplanter | |
| JPS5825401B2 (en) | Tractor work equipment control device | |
| JPH0466521B2 (en) | ||
| JP2526087B2 (en) | Control device for paddy field work vehicle | |
| JPS60192501A (en) | tractor | |
| JP3302598B2 (en) | Rice transplanter | |
| JP2510037B2 (en) | Lift control device | |
| JPH06292422A (en) | Lifting control device for paddy work machine | |
| JP2694081B2 (en) | Rice transplanter lifting control | |
| JP2855753B2 (en) | Reversing rise control device of rotary tilling device | |
| JP2879240B2 (en) | Horizontal control device of agricultural work machine | |
| JP2559890B2 (en) | Lift control device | |
| JP2775072B2 (en) | Lifting and lowering control device for the working part in the working vehicle | |
| JP3274374B2 (en) | Lift control device for paddy field machine | |
| JP2527014B2 (en) | Hydraulic control of tractor | |
| JPH07123817A (en) | Agricultural machine backup device | |
| JPH04267803A (en) | Tractor hydraulic lift control device | |
| JP2003339206A (en) | Work machine control device | |
| JPS6131002A (en) | Electric automatic controller of agricultural tractor | |
| JPH01296907A (en) | Lifting control device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |