JPH0227906Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227906Y2 JPH0227906Y2 JP6354684U JP6354684U JPH0227906Y2 JP H0227906 Y2 JPH0227906 Y2 JP H0227906Y2 JP 6354684 U JP6354684 U JP 6354684U JP 6354684 U JP6354684 U JP 6354684U JP H0227906 Y2 JPH0227906 Y2 JP H0227906Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- powder
- stationary
- article
- stationary chute
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 27
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 産業上の利用分野
この考案は、平板状の物品に粉体を均一な厚み
或は均一に散布する装置に関するものである。
或は均一に散布する装置に関するものである。
(2) 従来の技術
例えば反射板を製造する前工程のガラスパウダ
の散布は、ターンテーブル或はチエンコンベヤ等
の搬送路によつて合成樹脂製の板状体を走行させ
ると共に、この走行途中において定量供給器のホ
ツパーに収納されたガラスパウダをスクリユーに
よりシユートの高所端に供給し、そしてシユート
の低所端から落下させて板状体上に散布するよう
にしていた。
の散布は、ターンテーブル或はチエンコンベヤ等
の搬送路によつて合成樹脂製の板状体を走行させ
ると共に、この走行途中において定量供給器のホ
ツパーに収納されたガラスパウダをスクリユーに
よりシユートの高所端に供給し、そしてシユート
の低所端から落下させて板状体上に散布するよう
にしていた。
(3) 考案が解決しようとする問題点
スクリユーにより供給されるガラスパウダは、
シユートの両側縁間中央部に落下して流下し、シ
ユートの低所端全幅から均一にガラスパウダを落
下させることができないので、板状体の中央部と
両側部とで散布したパウダの密度に差異が発生す
る。
シユートの両側縁間中央部に落下して流下し、シ
ユートの低所端全幅から均一にガラスパウダを落
下させることができないので、板状体の中央部と
両側部とで散布したパウダの密度に差異が発生す
る。
このため、パウダの散布にバラツキが発生し
て、均一な反射面を得ることができない問題があ
つた。
て、均一な反射面を得ることができない問題があ
つた。
(4) 問題点を解決するための手段
この考案は、定量供給器と定置シユートとの間
に上記定置シユートの両側縁間で往復動する首振
りシユートを設けたものである。
に上記定置シユートの両側縁間で往復動する首振
りシユートを設けたものである。
(5) 作用
この考案は、定量供給器から首振りシユートに
粉体を供給して、上記首振りシユートから定置シ
ユートの全幅に均一に粉体を落下させ、そして走
行板状体上の全面にバラツキのない散布を行なう
ようにしたものである。
粉体を供給して、上記首振りシユートから定置シ
ユートの全幅に均一に粉体を落下させ、そして走
行板状体上の全面にバラツキのない散布を行なう
ようにしたものである。
(6) 実施例
図において、1は平板状の物品Aを走行させる
搬送路である。
搬送路である。
上記の搬送路1は、図示の場合チエン或はネツ
トコンベヤ用いたが、上記以外のもので走行させ
るようにしてもよい。
トコンベヤ用いたが、上記以外のもので走行させ
るようにしてもよい。
Bは搬送路1の直上に設けた粉体の定量供給器
である。
である。
上記の定量供給器Bは、ホツパー2と、このホ
ツパー2の片端壁に上記ホツパー2内の底と連通
するよう設けた口筒3と、この口筒3に末端を嵌
入させて上記ホツパー2の底に組み込んだドライ
ブ機能付のスクリユー4とで構成されている。
ツパー2の片端壁に上記ホツパー2内の底と連通
するよう設けた口筒3と、この口筒3に末端を嵌
入させて上記ホツパー2の底に組み込んだドライ
ブ機能付のスクリユー4とで構成されている。
Cは通過する物品Aの直上に低所端を位置させ
て設けた定置シユートである。
て設けた定置シユートである。
図示のように定置シユートCの高所端を水平の
ピン5を介し回動自在に支持し、また定置シユー
トCの低所端に昇降調節ボルト6を接続して支え
ることにより、定置シユートCの傾斜角度をかえ
て粉体の落下速度を自由に調整することができ
る。
ピン5を介し回動自在に支持し、また定置シユー
トCの低所端に昇降調節ボルト6を接続して支え
ることにより、定置シユートCの傾斜角度をかえ
て粉体の落下速度を自由に調整することができ
る。
Dは口筒3から供給される粉体を定置シユート
Cの高所端全幅に均一に供給する首振りシユート
である。
Cの高所端全幅に均一に供給する首振りシユート
である。
上記の首振りシユートDは、図示の場合口筒3
の直下に高所端を臨ませると共に、この高所端を
回動自在に支持し、またクランク機構7により進
退するアーム8を設けて、このアーム8の先端に
首振りシユートDの途中を回動自在に支持させ、
上記アーム8の進退にともない首振りシユートD
の低所端をを定置シユートCの一側から他側、他
側から一側に交互に往復移動させるようにした
が、その他の方法で行なうようにしてもよい。
の直下に高所端を臨ませると共に、この高所端を
回動自在に支持し、またクランク機構7により進
退するアーム8を設けて、このアーム8の先端に
首振りシユートDの途中を回動自在に支持させ、
上記アーム8の進退にともない首振りシユートD
の低所端をを定置シユートCの一側から他側、他
側から一側に交互に往復移動させるようにした
が、その他の方法で行なうようにしてもよい。
なお、図中Eは定置シユートCと物品Aとの間
に配置して粉体を分散させる金網等の分散装置で
ある。
に配置して粉体を分散させる金網等の分散装置で
ある。
この考案に係る散布装置は、以上の構成であつ
て、次にその作用を説明すると、ホツパー2に収
納された粉体aは、スクリユー4により口筒3に
送り込んで、上記口筒3から定量供給される。
て、次にその作用を説明すると、ホツパー2に収
納された粉体aは、スクリユー4により口筒3に
送り込んで、上記口筒3から定量供給される。
口筒3から供給された粉体は、首振りシユート
Dをへて定置シユートCの高所端に落下する。
Dをへて定置シユートCの高所端に落下する。
このとき、上記首振りシユートDにより定置シ
ユートCの両側縁間全幅に均一に粉体aを分布さ
せ、そして上記定置シユートCから走行途中の物
品Aの上面にバラツキのない均一な散布を行な
う。
ユートCの両側縁間全幅に均一に粉体aを分布さ
せ、そして上記定置シユートCから走行途中の物
品Aの上面にバラツキのない均一な散布を行な
う。
なお、図示のように物品Aへの散布時に落下し
た粉体aを受ホツパー9に集め、そして受ホツパ
ー9からスクリユーコンベヤ10をへてホツパー
2に粉体を送り込むようにしておくことにより、
落下した粉体を回収して使用することができる。
た粉体aを受ホツパー9に集め、そして受ホツパ
ー9からスクリユーコンベヤ10をへてホツパー
2に粉体を送り込むようにしておくことにより、
落下した粉体を回収して使用することができる。
(7) 効果
以上のように、この考案に係る散布装置によれ
ば、定量供給器から供給された粉体を首振りシユ
ートをへて定置シユートの両側縁間全幅に均一に
落下させるようにしてあるので、物品上の全面に
均一に粉体を散布することができる。
ば、定量供給器から供給された粉体を首振りシユ
ートをへて定置シユートの両側縁間全幅に均一に
落下させるようにしてあるので、物品上の全面に
均一に粉体を散布することができる。
第1図はこの考案に係る散布装置の側面図、第
2図は同上の要部を示す拡大平面図である。 B……定量供給器、C……定置シユート、D…
…首振シユート、E……分散装置、1……搬送
路、7……クランク機構、8……アーム。
2図は同上の要部を示す拡大平面図である。 B……定量供給器、C……定置シユート、D…
…首振シユート、E……分散装置、1……搬送
路、7……クランク機構、8……アーム。
Claims (1)
- 物品Aの搬送路1上方に粉体の定量供給器Bを
設けると共に、この定量供給器Bから供給された
粉体を定置シユートCから走行物品Aの上面に散
布するようにした散布装置に於て、上記定量供給
器Bと定置シユートCとの間に上記定置シユート
Cの両側縁間で往復動する散布首振シユートDを
設けたことを特徴とする散布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6354684U JPS60176274U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6354684U JPS60176274U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 散布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176274U JPS60176274U (ja) | 1985-11-21 |
| JPH0227906Y2 true JPH0227906Y2 (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=30593794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6354684U Granted JPS60176274U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176274U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7328677B2 (ja) * | 2019-05-26 | 2023-08-17 | 株式会社アイシンナノテクノロジーズ | 粉粒体の拡散装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP6354684U patent/JPS60176274U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60176274U (ja) | 1985-11-21 |
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