JPH02279264A - 異形型板を製造するための装置 - Google Patents
異形型板を製造するための装置Info
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- JPH02279264A JPH02279264A JP1278740A JP27874089A JPH02279264A JP H02279264 A JPH02279264 A JP H02279264A JP 1278740 A JP1278740 A JP 1278740A JP 27874089 A JP27874089 A JP 27874089A JP H02279264 A JPH02279264 A JP H02279264A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 101100008049 Caenorhabditis elegans cut-5 gene Proteins 0.000 description 1
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/04—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving optical auxiliary means, e.g. optical projection form grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製造されるべき型板を保持する保持部を備えた
、異形型板を製造するための装置に関するものである。
、異形型板を製造するための装置に関するものである。
例えば木工機械の場合、木材を異形に加工する異形カッ
ターを備えたカッターヘッドが使用される。この異形カ
ッターは異形型板に従って製造される。一方異形型板は
予め製造される原型に従って製造されねばならない。型
板を製造するために、型板原型に当てられる未加工品が
使用される。次に砥石車により型板原型の異形輪郭をト
レースし、その際異形を未加工品に形成させる。このよ
うな装置を用いた型板の製造は非常に慎重を要するばか
りでなく、高度な技術と経験を要するものである。
ターを備えたカッターヘッドが使用される。この異形カ
ッターは異形型板に従って製造される。一方異形型板は
予め製造される原型に従って製造されねばならない。型
板を製造するために、型板原型に当てられる未加工品が
使用される。次に砥石車により型板原型の異形輪郭をト
レースし、その際異形を未加工品に形成させる。このよ
うな装置を用いた型板の製造は非常に慎重を要するばか
りでなく、高度な技術と経験を要するものである。
本発明の課題は、操作に技術や経験を要することなく型
板を正確に製造することができる装置を提供することで
ある。
板を正確に製造することができる装置を提供することで
ある。
本発明は、上記課題を解決するため、保持部をならい台
に固定されている研削台上に設け、ならい台が型板の原
型を担持し、原型の異形輪郭をプロジェクタのスクリー
ンに投影可能であること、スクリーンが投影された異形
輪郭をトレースする（ Ａｂｆａｈｒｅｎ ）ためのマ
ークを備えていることを特徴とするものである。
に固定されている研削台上に設け、ならい台が型板の原
型を担持し、原型の異形輪郭をプロジェクタのスクリー
ンに投影可能であること、スクリーンが投影された異形
輪郭をトレースする（ Ａｂｆａｈｒｅｎ ）ためのマ
ークを備えていることを特徴とするものである。
本発明による装置では、型板原型がかなり大きく拡大し
た尺度でプロジェクタのスクリーン上に投影される。ス
クリーン内にあるマークは研削台の砥石車に対応してい
る。ならい台は、型板原型の異形輪郭がスクリーン内で
異形輪郭の始端でマークに当接するように調整される。
た尺度でプロジェクタのスクリーン上に投影される。ス
クリーン内にあるマークは研削台の砥石車に対応してい
る。ならい台は、型板原型の異形輪郭がスクリーン内で
異形輪郭の始端でマークに当接するように調整される。
この調整の場合、研削台がならい台に固定されているの
で−ｍ造されるべき型板は同じ大きさで調整されて砥石
車が製造されるべき異形輪郭の始端に位置する。
で−ｍ造されるべき型板は同じ大きさで調整されて砥石
車が製造されるべき異形輪郭の始端に位置する。
本発明による装置の操作者は研削台とならい台から成る
ユニットを非常に簡単に位置調整して、スクリーン内に
見える型板原型の異形輪郭をマークに沿って案内させる
ことができる。この運動は研削台に伝達され、従って製
造されるべき型板に伝達され、それによって異形輪郭が
型板に形成される。移動運動は拡大されているのでプロ
ジェクタのスクリーン上で非常に簡単に制御することが
でき、その結果型板を難なく弱い力で正確につくること
ができる。異形輪郭がスクリーン上に投影されるので、
型板原型としてのモデルを必要としない、型板原型とし
ては、つくられる異形輪郭を描いた透明な図面を使用す
れば十分である。この図は例えば透射方法でプロジェク
タのスクリーン上に投影される。
ユニットを非常に簡単に位置調整して、スクリーン内に
見える型板原型の異形輪郭をマークに沿って案内させる
ことができる。この運動は研削台に伝達され、従って製
造されるべき型板に伝達され、それによって異形輪郭が
型板に形成される。移動運動は拡大されているのでプロ
ジェクタのスクリーン上で非常に簡単に制御することが
でき、その結果型板を難なく弱い力で正確につくること
ができる。異形輪郭がスクリーン上に投影されるので、
型板原型としてのモデルを必要としない、型板原型とし
ては、つくられる異形輪郭を描いた透明な図面を使用す
れば十分である。この図は例えば透射方法でプロジェク
タのスクリーン上に投影される。
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
異形の型板を製造するための型板削り装置は研削台１を
有している。研削台１はならい台２に固定されている。
有している。研削台１はならい台２に固定されている。
研削台１は研削心棒３を担持し、該研削心棒３は研削さ
れるべき異形型板５のための締め付は装置４を有してい
る。異形型板５では異形部６が砥石車７を用いてならい
制御され研削される。研削心棒３は矢印９の方向にて研
削台１上を砥石車７に対して位置調整することができる
。
れるべき異形型板５のための締め付は装置４を有してい
る。異形型板５では異形部６が砥石車７を用いてならい
制御され研削される。研削心棒３は矢印９の方向にて研
削台１上を砥石車７に対して位置調整することができる
。
ならい台２は２つの保持部１０．１１を担持している。
これらの保持部１０．１１を用いて透明な材料から成る
、有利にはガラスから成る板１２をならい台２上に保持
させることができる。板１２の間には透明な図面１３が
挿入されている。
、有利にはガラスから成る板１２をならい台２上に保持
させることができる。板１２の間には透明な図面１３が
挿入されている。
図面１３には縮尺１：１で製造されるべき異形型板の図
５′が描かれている。２枚の板１２は、図５′がならい
台２の外側に位置するようにならい台２を越えて突出し
ている。保持部１０，１１を板１２と共にＸ方向及びＹ
方向に位置調整することができるように、２つの位置調
整車１４と１５がならい台２に支持されている。
５′が描かれている。２枚の板１２は、図５′がならい
台２の外側に位置するようにならい台２を越えて突出し
ている。保持部１０，１１を板１２と共にＸ方向及びＹ
方向に位置調整することができるように、２つの位置調
整車１４と１５がならい台２に支持されている。
異形型板の図５″は、異形型板５に作られる異形輪郭６
′を正確に描いたものである。
′を正確に描いたものである。
さらに型板削り装置は、スクリーン１７を備えたプロジ
ェクタ１６をも有している。プロジェクタ１６は円形マ
ーク１８を担持し、該円形マーク１８の直径Ｒは砥石車
の側面１９の半径ｒに倍率２を乗じたものに相当してい
る。図示した実施例では、半径Ｒは砥石車の側面１９の
半径ｒの２０倍である。
ェクタ１６をも有している。プロジェクタ１６は円形マ
ーク１８を担持し、該円形マーク１８の直径Ｒは砥石車
の側面１９の半径ｒに倍率２を乗じたものに相当してい
る。図示した実施例では、半径Ｒは砥石車の側面１９の
半径ｒの２０倍である。
図５′の異形軸郭６′は下から照射する方法で縮尺ｚ：
１で、実施例では２０：１でプロジェクタ１６のスクリ
ーン１７に写し出される。研削台１とならい台２から成
るユニットは、図５′の異形輪郭６′がスクリーン１７
の円形マーク１８に沿って案内されように、Ｘ方向及び
Ｙ方向に動゛かす。円形マーク１８は砥石車７を象徴し
たものである。円形マーク１８をトレースすると、異形
型板５は走査された異形輪郭６′に応じて砥石車７によ
り成形される。型板削り装置は、砥石車７と円形マーク
１８の中心との距離が異形型板５と図５′との距離に等
しいように調整されている。従って砥石車７は、異形軸
郭６′によって円形マーク１８をトレースさせる際にた
だ１つのステップで型板５を所望の異形軸郭６に成形す
る。この型板削り装置を用いると異形型板５を図５′に
したがって縮尺１：１で製造することができる。板１２
と図面１３とが透明であるので、前記の透過照明方法で
図５′をプロジェクタ１６のスクリーン１７に投影させ
ることができる。透明な図面１３の代わりに例えば縮尺
１：１の木型を使用することができる。この場合この木
型の輪郭は落射照明方法でプロジェクタ１６のスクリー
ン１７に投影させられる。この場合も異形輪郭６′を円
形マーク１８に沿って容易になられせることができる。
１で、実施例では２０：１でプロジェクタ１６のスクリ
ーン１７に写し出される。研削台１とならい台２から成
るユニットは、図５′の異形輪郭６′がスクリーン１７
の円形マーク１８に沿って案内されように、Ｘ方向及び
Ｙ方向に動゛かす。円形マーク１８は砥石車７を象徴し
たものである。円形マーク１８をトレースすると、異形
型板５は走査された異形輪郭６′に応じて砥石車７によ
り成形される。型板削り装置は、砥石車７と円形マーク
１８の中心との距離が異形型板５と図５′との距離に等
しいように調整されている。従って砥石車７は、異形軸
郭６′によって円形マーク１８をトレースさせる際にた
だ１つのステップで型板５を所望の異形軸郭６に成形す
る。この型板削り装置を用いると異形型板５を図５′に
したがって縮尺１：１で製造することができる。板１２
と図面１３とが透明であるので、前記の透過照明方法で
図５′をプロジェクタ１６のスクリーン１７に投影させ
ることができる。透明な図面１３の代わりに例えば縮尺
１：１の木型を使用することができる。この場合この木
型の輪郭は落射照明方法でプロジェクタ１６のスクリー
ン１７に投影させられる。この場合も異形輪郭６′を円
形マーク１８に沿って容易になられせることができる。
研削台１とこれに固定されているならい台２とを位置調
整するために、調節６■能な駆動モータ２０が設けられ
ている。駆動モータ２０は研削台１に配置されている。
整するために、調節６■能な駆動モータ２０が設けられ
ている。駆動モータ２０は研削台１に配置されている。
Ｙ方向に位置調整するため研削台１には２つの連結板２
１と２２の間にレバー２３の一端が枢着されている。レ
バー２３の他端は軸２４から垂直に突出している２つの
連結板２５．２６の間に枢着されている。連結板２５゜
２６に対向する端部には、半径方向に突出するレバー２
７が相対回転不能に固定されている。レバー２７により
軸２４をその軸線の周りに回動させることができる。レ
バー２７が回動するとレバー２３を介して研削台１がＹ
方向に移動し、従ってならい台２もＹ方向に移動する。
１と２２の間にレバー２３の一端が枢着されている。レ
バー２３の他端は軸２４から垂直に突出している２つの
連結板２５．２６の間に枢着されている。連結板２５゜
２６に対向する端部には、半径方向に突出するレバー２
７が相対回転不能に固定されている。レバー２７により
軸２４をその軸線の周りに回動させることができる。レ
バー２７が回動するとレバー２３を介して研削台１がＹ
方向に移動し、従ってならい台２もＹ方向に移動する。
ならい削り過程の間研削台１とならい台２から成るユニ
ットは駆動モータ２０によりＸ方向に移動する。駆動モ
ータ２０が調節可能であるので、異形部６がそれほど複
雑でないならばユニット１゜２をいくぶん高速でＸ方向
に移動させることができる。一方異形部６が複雑な場合
には移動速度を低下させることができる。異なる速度の
調整は１つの異形部において可能である。１つの異形部
６には、非常に迅速にトレースできる範囲と、Ｘ方向で
の緩速な移動速度を必要とする範囲とをｌｊえることが
できる。Ｘ方向での緩速な移動速度を必要とする範囲と
は例えば異形部６の急傾斜稜である。ユニット１，２を
駆動モータ２０により常にＸ方向に移動させることがで
きるので、操作者はレバー２７を用いてユニット１，２
をＹ方向に移動させて、円形マーク１−８が常に図５１
の異形輪郭６′に接するようにすればよい。
ットは駆動モータ２０によりＸ方向に移動する。駆動モ
ータ２０が調節可能であるので、異形部６がそれほど複
雑でないならばユニット１゜２をいくぶん高速でＸ方向
に移動させることができる。一方異形部６が複雑な場合
には移動速度を低下させることができる。異なる速度の
調整は１つの異形部において可能である。１つの異形部
６には、非常に迅速にトレースできる範囲と、Ｘ方向で
の緩速な移動速度を必要とする範囲とをｌｊえることが
できる。Ｘ方向での緩速な移動速度を必要とする範囲と
は例えば異形部６の急傾斜稜である。ユニット１，２を
駆動モータ２０により常にＸ方向に移動させることがで
きるので、操作者はレバー２７を用いてユニット１，２
をＹ方向に移動させて、円形マーク１−８が常に図５１
の異形輪郭６′に接するようにすればよい。
簡単な実施例では、駆動モータ２０を調節ｌ可能にする
のではなく、ユニット１．２を一定にできるだけ低速で
移動させるようにすることもできる。
のではなく、ユニット１．２を一定にできるだけ低速で
移動させるようにすることもできる。
また駆動モータ２０の代わりに、Ｘ方向でも手動調整を
行なうようにすることもできる。この場合操作者はユニ
ット１，２をＸ方向及びＹ方向に毛で移動させねばなら
ない。
行なうようにすることもできる。この場合操作者はユニ
ット１，２をＸ方向及びＹ方向に毛で移動させねばなら
ない。
本発明による型板削り装置の主な利点は、プロジェクタ
１６に砥石車の側面１９の半径ｒが倍率Ｚで写し出され
ることである６図５°の異形輪郭６′もこれに応じた倍
率で写し出される。異形輪郭６″ をトレースする際に
不正確さが生じてもこの不正確さは製造されるべき異形
輪郭６にほとんど影響を与えない、なぜならこの不正確
さは異形輪郭６ではスクリーン１７でよりも倍率Ｚだけ
小さいからである。
１６に砥石車の側面１９の半径ｒが倍率Ｚで写し出され
ることである６図５°の異形輪郭６′もこれに応じた倍
率で写し出される。異形輪郭６″ をトレースする際に
不正確さが生じてもこの不正確さは製造されるべき異形
輪郭６にほとんど影響を与えない、なぜならこの不正確
さは異形輪郭６ではスクリーン１７でよりも倍率Ｚだけ
小さいからである。
レバー２７はクランプで軸２４に固定するのが有利であ
る。これにより、レバー２７が操作者の身長に合わせて
適当な位置にあるようにレバー２７を軸２４に対して位
置調整することができる。
る。これにより、レバー２７が操作者の身長に合わせて
適当な位置にあるようにレバー２７を軸２４に対して位
置調整することができる。
さらに伝動比をＹ方向で調整することも可能になる。従
って例えばレバー２７のある調整では太きな角度範囲に
わたってレバー２７を回動させである一定のＹ方向の距
離を得なければならないが、別の調整では同じＹ方向の
距離を得るために今度はより少なく旋回させればよい。
って例えばレバー２７のある調整では太きな角度範囲に
わたってレバー２７を回動させである一定のＹ方向の距
離を得なければならないが、別の調整では同じＹ方向の
距離を得るために今度はより少なく旋回させればよい。
従って操作者の身長及び敏感性や器用さに適合させるこ
とができる。
とができる。
製造された型板５により研削機械で型板５に応じた異形
カッターを製造することができる。
カッターを製造することができる。
以」−説明した型板削り装置は研削機械の構成要素であ
るのが有利である。しかし型板削り装置を付加装置とし
て使用することも可能である。
るのが有利である。しかし型板削り装置を付加装置とし
て使用することも可能である。
砥石車７はもちろん製造されるべき型抜５の異形部６に
応じて異なった異形輪郭を有することができる。マーク
１８もこれに応じてプロジェクタ１６のスクリーン１７
、、ｈに形成される。
応じて異なった異形輪郭を有することができる。マーク
１８もこれに応じてプロジェクタ１６のスクリーン１７
、、ｈに形成される。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）型板原型（５′）が、製造されるべき型板（５）
を透明な図面に尺度１：１−で描いた図であることを特
徴とする請求項１に記載の装置。
を透明な図面に尺度１：１−で描いた図であることを特
徴とする請求項１に記載の装置。
（２）透明な図面（５′）が、２枚の透明な、有利には
ガラスから成る板（１２）の間にあることを特徴とする
、上記第１項に記載の装置。
ガラスから成る板（１２）の間にあることを特徴とする
、上記第１項に記載の装置。
（３）型板原型が、製造されるべき型板（５）に尺度１
：１で対応するモデル、有利には木型であることを特徴
とする請求項１に記載の装置。
：１で対応するモデル、有利には木型であることを特徴
とする請求項１に記載の装置。
（４）スクリーン（１７）内のマーク（１８）が、砥石
車（７）の側面（１９）の形状に相当する形状を有して
いることを特徴とする請求項１または上記第１項から第
３項までのいずれか１つに記載の装置。
車（７）の側面（１９）の形状に相当する形状を有して
いることを特徴とする請求項１または上記第１項から第
３項までのいずれか１つに記載の装置。
（５）マーク（１８）の形状が砥石車の側面（１９）の
形状よりも倍率（Ｚ）だけ大きいことを特徴とする、上
記第４項に記載の装置。
形状よりも倍率（Ｚ）だけ大きいことを特徴とする、上
記第４項に記載の装置。
（６）スクリーン（７）に投影される型板原型（５′）
の異形輪郭（６′）が、製造されるべき型板（５）の異
形輪郭（６）よりも倍率（Ｚ）だけ大きいことを特徴と
する請求項１または上記第１項から第５項までのいずれ
か１つに記載の装置。
の異形輪郭（６′）が、製造されるべき型板（５）の異
形輪郭（６）よりも倍率（Ｚ）だけ大きいことを特徴と
する請求項１または上記第１項から第５項までのいずれ
か１つに記載の装置。
（７）研削台（１）とならい台（２）から成るユニット
が調節可能な駆動モータ（２ｏ）によりＸ方向に移動可
能であることを特徴とする請求項１または上記第１項か
ら第６項までのいずれか１つに記載の装置。
が調節可能な駆動モータ（２ｏ）によりＸ方向に移動可
能であることを特徴とする請求項１または上記第１項か
ら第６項までのいずれか１つに記載の装置。
（８）研削台（１）とならい台（２）から成るユニット
をＹ方向に位置調整するための手動駆動装置（２３，２
４，２７）が設けられていることを特徴とする請求項１
または上記第１項から第７項までのいずれが１つに記載
の装置。
をＹ方向に位置調整するための手動駆動装置（２３，２
４，２７）が設けられていることを特徴とする請求項１
または上記第１項から第７項までのいずれが１つに記載
の装置。
（９）駆動モータ（２０）が研削台（１）に設けられて
いることを特徴とする、上記第７項または第８項に記載
の装置。
いることを特徴とする、上記第７項または第８項に記載
の装置。
（１０）手動駆動装置（２３，２４，２７）が研削台（
１）に配置されていることを特徴とする、上記第８項ま
たは第９項に記載の装置。
１）に配置されていることを特徴とする、上記第８項ま
たは第９項に記載の装置。
（１１）手動駆動装置が研削台（１）と結合される軸（
２４）を有し、該軸（２４）がレバー（２７）を用いて
回転可能であることを特徴とする、上記第８項から第１
０項までのいずれか１つに記載の装置。
２４）を有し、該軸（２４）がレバー（２７）を用いて
回転可能であることを特徴とする、上記第８項から第１
０項までのいずれか１つに記載の装置。
（１２）軸（２４）が、該軸（２４）から横に突出して
いる他のレバー（２３）を介して研削台（１）と駆動結
合していることを特徴とする。上記第１１項に記載の装
置。
いる他のレバー（２３）を介して研削台（１）と駆動結
合していることを特徴とする。上記第１１項に記載の装
置。
（１３）レバー（２７）が軸（２４）に位置調整可能に
配置されていることを特徴とする。上記第１１項または
第１２項に記載の装置。
配置されていることを特徴とする。上記第１１項または
第１２項に記載の装置。
（１４）砥石車（７）とスクリーン（１７）内のマーク
（１８）との間隔が、型板（５）と型板原型（５′）と
の間隔に等しいことを特徴とする請求項１または上記第
１項から第１３項までのいずれか１つに記載の装置。
（１８）との間隔が、型板（５）と型板原型（５′）と
の間隔に等しいことを特徴とする請求項１または上記第
１項から第１３項までのいずれか１つに記載の装置。
添付の図面は本発明による異形型板製造装置の構成図で
ある。 １・・・・・研削台 ２・・・・・ならい台 ４ ・ ・ ５ ・ ・ ５′ ・ ６ ・ ・ ６′ ・ １６ ・ １７ ・ １８ ・ 締め付は装置（保持部） 異形型板 図（型板原型） 型板の異形部 図（型板原型）の異形輪郭 プロジェクタ スクリーン マーク
ある。 １・・・・・研削台 ２・・・・・ならい台 ４ ・ ・ ５ ・ ・ ５′ ・ ６ ・ ・ ６′ ・ １６ ・ １７ ・ １８ ・ 締め付は装置（保持部） 異形型板 図（型板原型） 型板の異形部 図（型板原型）の異形輪郭 プロジェクタ スクリーン マーク
Claims (1)
- （１）製造されるべき型板を保持する保持部を備えた、
異形型板を製造するための装置において、 保持部（４）をならい台（２）に固定されている研削台
（１）上に設け、ならい台（２）が型板の原型（５’）
を担持し、原型（５’）の異形輪郭（６’）をプロジェ
クタ（１６）のスクリーン（１７）に投影可能であるこ
と、スクリーン（１７）が投影された異形輪郭（６’）
をトレースするためのマーク（１８）を備えていること を特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8813579.9 | 1988-10-28 | ||
| DE8813579U DE8813579U1 (de) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | Vorrichtung zur Herstellung einer Profilschablone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02279264A true JPH02279264A (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=6829378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278740A Pending JPH02279264A (ja) | 1988-10-28 | 1989-10-27 | 異形型板を製造するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| US (1) | US5155942A (ja) |
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