JPH0227950B2 - - Google Patents
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- JPH0227950B2 JPH0227950B2 JP57024684A JP2468482A JPH0227950B2 JP H0227950 B2 JPH0227950 B2 JP H0227950B2 JP 57024684 A JP57024684 A JP 57024684A JP 2468482 A JP2468482 A JP 2468482A JP H0227950 B2 JPH0227950 B2 JP H0227950B2
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- Japan
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- printing
- physical load
- leaf springs
- plane
- leaf spring
- Prior art date
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Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 241000638935 Senecio crassissimus Species 0.000 description 1
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/16—Means for cocking or resetting hammers
- B41J9/20—Springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/02—Hammers; Arrangements thereof
- B41J9/04—Hammers; Arrangements thereof of single hammers, e.g. travelling along printing line
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、枢動する型の低コストの印刷ハンマ
で使用するのに特に適する自己復帰機能をもつ枢
動装置に関する。
で使用するのに特に適する自己復帰機能をもつ枢
動装置に関する。
背景技術
或る物理的負荷乃至物体を所与の休止位置から
所与の動作位置へ振らし又戻すという反復的な枢
動を与える枢動装置であつて、外部エネルギがそ
の物理的負荷を一方向のみに枢動させるのに使用
され、その外部エネルギを除去するときに、その
枢動装置が自己復帰能力を有するためにその物理
的負荷をその休止位置へ戻すというような振れ乃
至振動の小さい枢動装置が、多くの装置で必要と
されている。例えば文字を担持する印刷素子を、
枢動する印刷ハンマを用い、プラテンで保持され
た記録媒体並びに印刷リボンに向つて選択的に打
撃させることで衝撃印刷が行なわれる。印刷ハン
マに含まれる物理的負荷は、印刷素子の選択した
文字を打撃するよう休止位置から衝撃印刷位置に
枢動される駆動腕に取付けられたハンマヘツドよ
り成る。その後の印刷動作は、ハンマヘツド及び
駆動腕がその休止位置に戻された後に実行され
る。ハンマヘツド及び駆動腕の為に設けられた枢
支部は、従来、軸と軸受け構成とを含み、固有の
物理的な間隙を有していてプリンタの寿命中多数
の枢動運動が得られることにより徐々に進行する
摩耗を受けざるを得なかつた。軸受けの寿命を延
ばすために潤滑油を与えるのは面倒な上に時間が
かかり、高価につく。
所与の動作位置へ振らし又戻すという反復的な枢
動を与える枢動装置であつて、外部エネルギがそ
の物理的負荷を一方向のみに枢動させるのに使用
され、その外部エネルギを除去するときに、その
枢動装置が自己復帰能力を有するためにその物理
的負荷をその休止位置へ戻すというような振れ乃
至振動の小さい枢動装置が、多くの装置で必要と
されている。例えば文字を担持する印刷素子を、
枢動する印刷ハンマを用い、プラテンで保持され
た記録媒体並びに印刷リボンに向つて選択的に打
撃させることで衝撃印刷が行なわれる。印刷ハン
マに含まれる物理的負荷は、印刷素子の選択した
文字を打撃するよう休止位置から衝撃印刷位置に
枢動される駆動腕に取付けられたハンマヘツドよ
り成る。その後の印刷動作は、ハンマヘツド及び
駆動腕がその休止位置に戻された後に実行され
る。ハンマヘツド及び駆動腕の為に設けられた枢
支部は、従来、軸と軸受け構成とを含み、固有の
物理的な間隙を有していてプリンタの寿命中多数
の枢動運動が得られることにより徐々に進行する
摩耗を受けざるを得なかつた。軸受けの寿命を延
ばすために潤滑油を与えるのは面倒な上に時間が
かかり、高価につく。
軸受けの摩耗をなくし、潤滑油を与える必要を
なくすのに、駆動腕とプリンタのハンマヘツドを
撓み得るように装置することも行なわれてきた。
米国特許第3504623号には、駆動腕及びハンマヘ
ツドの構成が2枚の板バネによつて枠に装着され
ている装置が開示される。これらの板板バネは互
いに平行に装着され、各板バネの一方の端部が枠
に結合され、その他方の端部が駆動腕及びハンマ
ヘツドの構成に結合されている。この板バネを横
方向に撓め、且つ上記駆動腕及びハンマヘツドの
構成の移動する面に平行な面内でそのような板バ
ネの長手方向軸を移動させることによつて、駆動
腕及びハンマヘツドの構成はその休止位置から衝
撃印刷位置に移動し得るようにされる。第1に、
駆動腕及びハンマヘツドの構成を、その構成が衝
撃印刷位置から戻るときに、その休止位置の廻り
で不所望の振動が生じるのを避けるために非常に
効果のある別の緩衝系を設けなければならない。
高速印刷の性能はその場合問題がある。第2に、
この構成の場合非常に限られた横方向の剛性しか
得られず、その結果不所望の捩れ現象がバネの中
に生じてしまう。この結果、ハンマヘツドがその
目標、即ち選択した文字担持印刷素子の重心を誤
まるので印刷の質が低下してしまう。第3に、バ
ネの曲げ変位が大きく、バネの振れの態様を高く
し過ぎて、疲れによる損傷が早くなり過ぎる。
なくすのに、駆動腕とプリンタのハンマヘツドを
撓み得るように装置することも行なわれてきた。
米国特許第3504623号には、駆動腕及びハンマヘ
ツドの構成が2枚の板バネによつて枠に装着され
ている装置が開示される。これらの板板バネは互
いに平行に装着され、各板バネの一方の端部が枠
に結合され、その他方の端部が駆動腕及びハンマ
ヘツドの構成に結合されている。この板バネを横
方向に撓め、且つ上記駆動腕及びハンマヘツドの
構成の移動する面に平行な面内でそのような板バ
ネの長手方向軸を移動させることによつて、駆動
腕及びハンマヘツドの構成はその休止位置から衝
撃印刷位置に移動し得るようにされる。第1に、
駆動腕及びハンマヘツドの構成を、その構成が衝
撃印刷位置から戻るときに、その休止位置の廻り
で不所望の振動が生じるのを避けるために非常に
効果のある別の緩衝系を設けなければならない。
高速印刷の性能はその場合問題がある。第2に、
この構成の場合非常に限られた横方向の剛性しか
得られず、その結果不所望の捩れ現象がバネの中
に生じてしまう。この結果、ハンマヘツドがその
目標、即ち選択した文字担持印刷素子の重心を誤
まるので印刷の質が低下してしまう。第3に、バ
ネの曲げ変位が大きく、バネの振れの態様を高く
し過ぎて、疲れによる損傷が早くなり過ぎる。
発明の概要
上述の従来技法の欠点を克腹するために、本発
明の枢動装置は下記のような2枚の板バネ構成を
とる。即ち、2枚の板バネはその両端で固着さ
れ、その両端の中間部分に物理的な負荷乃至物体
が固着され、該負荷が小さい角度の振幅でその動
作位置を経て移動される際及びその後両板バネ部
分の復帰トルクを用いてその物理的負荷を戻す際
には、両板バネは捩れで撓められる。この2枚の
板バネ部分は、2枚の板バネが互いに直角に位置
付けられるとともに両方ともその物理的負荷の移
動する面とは直角に位置付けられたものから構成
されることが望ましい。この板バネ構成は、その
移動する平面に大きな横方向の剛性を与えて印刷
の質を良くする。移動する角度振幅が小さいの
で、疲れが減り、長寿命を得られる。更に環境の
せいで生じ得る汚れもマイナスの効果を殆んど生
じず、この系の動作特性を実質上改良する。
明の枢動装置は下記のような2枚の板バネ構成を
とる。即ち、2枚の板バネはその両端で固着さ
れ、その両端の中間部分に物理的な負荷乃至物体
が固着され、該負荷が小さい角度の振幅でその動
作位置を経て移動される際及びその後両板バネ部
分の復帰トルクを用いてその物理的負荷を戻す際
には、両板バネは捩れで撓められる。この2枚の
板バネ部分は、2枚の板バネが互いに直角に位置
付けられるとともに両方ともその物理的負荷の移
動する面とは直角に位置付けられたものから構成
されることが望ましい。この板バネ構成は、その
移動する平面に大きな横方向の剛性を与えて印刷
の質を良くする。移動する角度振幅が小さいの
で、疲れが減り、長寿命を得られる。更に環境の
せいで生じ得る汚れもマイナスの効果を殆んど生
じず、この系の動作特性を実質上改良する。
従つて本発明の目的は、軸受けがなく潤滑を施
す心配のない枢動装置を提供することにある。
す心配のない枢動装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、長手方向の剛性を有する
低振幅の自己復帰枢動装置を提供することにあ
る。
低振幅の自己復帰枢動装置を提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、プリンタ用の低コストで
軸受けのない印刷ハンマ機構を提供することにあ
る。
軸受けのない印刷ハンマ機構を提供することにあ
る。
実施例の詳細な説明
図面の斜視図に沿つて説明すると、これは本発
明の枢動装置12を組込んぱ印刷ハンマ10がそ
の休止位置にある状態を示している。この枢動装
置12は、互いに長手方向の軸18及び20が平
行で且つ互いにほぼ直角に装着された2枚の細長
い板バネ14及び16を含む。板バネ14及び1
6の端部21a,21b,21c,21dは、リ
ベツト23若しくは他の固定手段によつて、相対
的に固定されている枠22に取付けられる。枢動
装置12のまわりに回動し得るようにされた物理
的負荷24が、細長い駆動腕28に結合されたハ
ンマヘツド26を含む。駆動腕28は板バネ14
及び16の両方に固着されるが、その固着位置は
固定された端部21a,21b及び21c,21
dからほぼ等距離の位置である。2枚の板バネ1
4及び16は駆動腕28の中に型込めされても良
い。動作時に駆動腕28は、両板バネ14及び1
6の長手方向軸18及び20に直角な面内で前後
に反復的に枢動する。その枢動範囲は、図示の休
止位置と、後で定義するような所与の動作位置、
例えば印刷位置との間の小さな振れ角の範囲であ
る。
明の枢動装置12を組込んぱ印刷ハンマ10がそ
の休止位置にある状態を示している。この枢動装
置12は、互いに長手方向の軸18及び20が平
行で且つ互いにほぼ直角に装着された2枚の細長
い板バネ14及び16を含む。板バネ14及び1
6の端部21a,21b,21c,21dは、リ
ベツト23若しくは他の固定手段によつて、相対
的に固定されている枠22に取付けられる。枢動
装置12のまわりに回動し得るようにされた物理
的負荷24が、細長い駆動腕28に結合されたハ
ンマヘツド26を含む。駆動腕28は板バネ14
及び16の両方に固着されるが、その固着位置は
固定された端部21a,21b及び21c,21
dからほぼ等距離の位置である。2枚の板バネ1
4及び16は駆動腕28の中に型込めされても良
い。動作時に駆動腕28は、両板バネ14及び1
6の長手方向軸18及び20に直角な面内で前後
に反復的に枢動する。その枢動範囲は、図示の休
止位置と、後で定義するような所与の動作位置、
例えば印刷位置との間の小さな振れ角の範囲であ
る。
その休止位置からその印刷位置の方へ順方向に
物理的負荷24を回転させる付勢手段は、磁気ヨ
ーク34の廻りにコイル32を巻回させた電磁石
30を含む。磁石クラツパ36が、ハンマヘツド
26の反対側の駆動腕28の端部に取付けられ
る。磁石クラツパ36は駆動腕28及びハンマヘ
ツド26の構成に成型された張出部であり、従つ
て物理的負荷24の一部でもある。磁石のヨーク
34が、枠22へ該磁石ヨーク34の側の2個の
ネジ38及び40によつて結合される。スロツト
42は、磁石ヨーク34と磁石クラツパ36との
間のエアギヤツプ46を調整するような枠22の
基板44に沿つて磁石ヨーク34が摺動できるよ
うにする。
物理的負荷24を回転させる付勢手段は、磁気ヨ
ーク34の廻りにコイル32を巻回させた電磁石
30を含む。磁石クラツパ36が、ハンマヘツド
26の反対側の駆動腕28の端部に取付けられ
る。磁石クラツパ36は駆動腕28及びハンマヘ
ツド26の構成に成型された張出部であり、従つ
て物理的負荷24の一部でもある。磁石のヨーク
34が、枠22へ該磁石ヨーク34の側の2個の
ネジ38及び40によつて結合される。スロツト
42は、磁石ヨーク34と磁石クラツパ36との
間のエアギヤツプ46を調整するような枠22の
基板44に沿つて磁石ヨーク34が摺動できるよ
うにする。
枠22には、別体のバツクストツパ支持体48
が取付けられる。このバツクストツパ支持体48
には、物理的負荷24がその印刷位置から休止位
置まで戻るときの振れを緩衝するためと、物理的
負荷24をその休止位置に保持するために、可撓
性のバツクストツプ素子50が設けられる。
が取付けられる。このバツクストツパ支持体48
には、物理的負荷24がその印刷位置から休止位
置まで戻るときの振れを緩衝するためと、物理的
負荷24をその休止位置に保持するために、可撓
性のバツクストツプ素子50が設けられる。
可撓性の印刷ホイール・スポーク56で保持さ
れた、文字を担持する印刷素子54を含む印刷ホ
イール52などがタイプフオント担持手段である
が、これは円筒状のプラテン60で保持された記
録媒体(紙シート)58とハンマヘツド26との
間に介装される。印刷リボン59も印刷ホイール
52と記録媒体58との間に介装される。各文字
の印刷動作は、選択した印刷素子54をハンマヘ
ツド26の前にもたらすよう印刷ホイール52を
回転させ、次いでコイル32を付勢することによ
り電磁石30のような付勢手段を作動させるとい
うようにして行なわれる。磁石クラツパ36は磁
石ヨーク34に向つて引きつけられ、これが次に
枢動装置12にトルクを発生し、これによつて2
枚の板バネ14及び16を捩りで撓め、軸受けの
ような作用を生ぜしめて物理的負荷24を回転さ
せる。物理的負荷24はプラテン60の軸に直角
な面内で回転されるが、その回転中心は板バネ1
4及び16の面と交叉するところに大よそ位置付
けられた瞬時的な枢動軸である。もつと正確にい
うならば、ハンマヘツド26はプラテン60に向
つて運動するときの面内で順方向に小さい振れ角
(例えば10゜)だけ回動するようにされ、選択済み
の印刷素子54を印刷リボン59及び記録媒体5
8に向つて打撃し、印字が生じる。ハンマヘツド
26、従つて物理的負荷24全体の回動後の位置
は、動作位置又は衝撃印刷位置と呼ばれる。その
衝撃印刷位置に達するとき或いはその少し前に、
コイル32へ与えられていた電気的パルスがオフ
に切換えられ、これによつて磁石クラツパ36を
電磁石30で引きつけないよう釈放する。板バネ
14及び16の捩れによる撓みで生じた復帰トル
クによつて、物理的負荷24はその休止位置、即
ちバツクストツプ素子50に向つて戻るよう回転
する。本発明の回動手段11には斯して自己復帰
力が与えられ、これによつて駆動腕28をその印
刷衝撃位置からその休止位置に向けて戻す。
れた、文字を担持する印刷素子54を含む印刷ホ
イール52などがタイプフオント担持手段である
が、これは円筒状のプラテン60で保持された記
録媒体(紙シート)58とハンマヘツド26との
間に介装される。印刷リボン59も印刷ホイール
52と記録媒体58との間に介装される。各文字
の印刷動作は、選択した印刷素子54をハンマヘ
ツド26の前にもたらすよう印刷ホイール52を
回転させ、次いでコイル32を付勢することによ
り電磁石30のような付勢手段を作動させるとい
うようにして行なわれる。磁石クラツパ36は磁
石ヨーク34に向つて引きつけられ、これが次に
枢動装置12にトルクを発生し、これによつて2
枚の板バネ14及び16を捩りで撓め、軸受けの
ような作用を生ぜしめて物理的負荷24を回転さ
せる。物理的負荷24はプラテン60の軸に直角
な面内で回転されるが、その回転中心は板バネ1
4及び16の面と交叉するところに大よそ位置付
けられた瞬時的な枢動軸である。もつと正確にい
うならば、ハンマヘツド26はプラテン60に向
つて運動するときの面内で順方向に小さい振れ角
(例えば10゜)だけ回動するようにされ、選択済み
の印刷素子54を印刷リボン59及び記録媒体5
8に向つて打撃し、印字が生じる。ハンマヘツド
26、従つて物理的負荷24全体の回動後の位置
は、動作位置又は衝撃印刷位置と呼ばれる。その
衝撃印刷位置に達するとき或いはその少し前に、
コイル32へ与えられていた電気的パルスがオフ
に切換えられ、これによつて磁石クラツパ36を
電磁石30で引きつけないよう釈放する。板バネ
14及び16の捩れによる撓みで生じた復帰トル
クによつて、物理的負荷24はその休止位置、即
ちバツクストツプ素子50に向つて戻るよう回転
する。本発明の回動手段11には斯して自己復帰
力が与えられ、これによつて駆動腕28をその印
刷衝撃位置からその休止位置に向けて戻す。
2枚の板バネ14及び16間にほぼ直角な角度
をもたせ、図示の如く配設すれば、横方向の高い
剛性が与えられる。換言すれば、駆動腕28の移
動する軌跡を含む面即ち移動面に直角な垂直の面
内に板バネ16があり、板バネ16の長手方向軸
20が上記移動面に直角であることによつて、垂
直方向の剛性、即ち物理的負荷24の重さに抗す
る剛性が提供される。また板バネ14が水平方向
の面内にあつてその長手方向軸18が上記移動面
に直角であることによつて、水平方向の剛性、即
ち物理的負荷24の移動面に平行な剛性が与えら
れる。
をもたせ、図示の如く配設すれば、横方向の高い
剛性が与えられる。換言すれば、駆動腕28の移
動する軌跡を含む面即ち移動面に直角な垂直の面
内に板バネ16があり、板バネ16の長手方向軸
20が上記移動面に直角であることによつて、垂
直方向の剛性、即ち物理的負荷24の重さに抗す
る剛性が提供される。また板バネ14が水平方向
の面内にあつてその長手方向軸18が上記移動面
に直角であることによつて、水平方向の剛性、即
ち物理的負荷24の移動面に平行な剛性が与えら
れる。
斯して、枢動装置12は軸受けの潤滑の問題や
摩耗の問題のない、従来の回動軸及び軸受け構成
として働らく。物理的負荷24を枢動装置12の
ほぼ中央位置、即ち枠22に固定された板バネ1
4及び16の端部21a,21b及び21c,2
1dから等距離のところに取付けることによつ
て、その枢動装置12への物理的負荷24の取付
け位置の両側の板バネ14及び16の中に物理的
な捩れ変形が対称的に分布される。従つて、枢動
装置も安定にされ、物理的負荷24が回転すると
き描く面即ち移動面が枠22に対し一定となる。
ハンマヘツド26をその移動すべき面から外れて
横方向に不所望にも移動することにより、貧弱な
質の印刷が生じるのを回避できる。磁石クラツパ
36を引きつける電磁エネルギを除去するとき、
捩れて撓められた状態にある2枚の板バネ14及
び16で与えられる復帰トルクを物理的負荷24
が受ける。斯して物理的負荷24はその動作(印
刷)位置からその休止位置へ自動的に復帰され
る。板バネ14及び16の弾性効果は物理的負荷
24をその休止位置廻りに振らせ、その物理的負
荷24が所与の最小振幅まで十分に緩衝されてし
まう迄その後の印刷動作が行なわれ得ないように
する。可撓性のバツクストツプ素子50はそのよ
うな振れを緩衝する助けとなる。更に板バネ14
及び16上に通常のほこりやリボンインクが存在
すると、印刷の性能を改良する固有の緩衝作用を
与える。また、物理的負荷24の振れの付加的な
緩衝が2枚の板バネ14及び16をエラストマ組
成物で被覆することによつて与えられても良い。
摩耗の問題のない、従来の回動軸及び軸受け構成
として働らく。物理的負荷24を枢動装置12の
ほぼ中央位置、即ち枠22に固定された板バネ1
4及び16の端部21a,21b及び21c,2
1dから等距離のところに取付けることによつ
て、その枢動装置12への物理的負荷24の取付
け位置の両側の板バネ14及び16の中に物理的
な捩れ変形が対称的に分布される。従つて、枢動
装置も安定にされ、物理的負荷24が回転すると
き描く面即ち移動面が枠22に対し一定となる。
ハンマヘツド26をその移動すべき面から外れて
横方向に不所望にも移動することにより、貧弱な
質の印刷が生じるのを回避できる。磁石クラツパ
36を引きつける電磁エネルギを除去するとき、
捩れて撓められた状態にある2枚の板バネ14及
び16で与えられる復帰トルクを物理的負荷24
が受ける。斯して物理的負荷24はその動作(印
刷)位置からその休止位置へ自動的に復帰され
る。板バネ14及び16の弾性効果は物理的負荷
24をその休止位置廻りに振らせ、その物理的負
荷24が所与の最小振幅まで十分に緩衝されてし
まう迄その後の印刷動作が行なわれ得ないように
する。可撓性のバツクストツプ素子50はそのよ
うな振れを緩衝する助けとなる。更に板バネ14
及び16上に通常のほこりやリボンインクが存在
すると、印刷の性能を改良する固有の緩衝作用を
与える。また、物理的負荷24の振れの付加的な
緩衝が2枚の板バネ14及び16をエラストマ組
成物で被覆することによつて与えられても良い。
枢動装置12が2枚の別個の板バネ14及び1
6を含むように説明したが、1片のバネ綱をその
長手方向軸に沿つて曲げて2枚の互いに直交する
よう位置付けられた部材を構成し、これを上述の
2枚の別個の板バネ14及び16の代りに使用す
ることは当業者であれば容易に理解されよう。更
に、両板バネの為す角度を直角から外せば、曲げ
剛性が少なくなる。更に2枚の板バネ14及び1
6を用い、一方の板バネを他方の板バネよりも広
い幅にすると、一方の面には他方の面より多くの
曲げ剛性が生じる。従つて、垂直方向の板バネ1
6を大きくすればもつと重い負荷を支えることが
出来よう。また印刷時の整列をより正確にしたけ
れば、水平方向の板バネ14をもつと大きくすれ
ば良い。
6を含むように説明したが、1片のバネ綱をその
長手方向軸に沿つて曲げて2枚の互いに直交する
よう位置付けられた部材を構成し、これを上述の
2枚の別個の板バネ14及び16の代りに使用す
ることは当業者であれば容易に理解されよう。更
に、両板バネの為す角度を直角から外せば、曲げ
剛性が少なくなる。更に2枚の板バネ14及び1
6を用い、一方の板バネを他方の板バネよりも広
い幅にすると、一方の面には他方の面より多くの
曲げ剛性が生じる。従つて、垂直方向の板バネ1
6を大きくすればもつと重い負荷を支えることが
出来よう。また印刷時の整列をより正確にしたけ
れば、水平方向の板バネ14をもつと大きくすれ
ば良い。
図面は、本発明の枢動装置を用いた枢動可能な
印刷ハンマを示す図である。 10……印刷ハンマ、12……枢動装置、14
……(水平方向の)板バネ、16……(垂直方向
の)板バネ、21a,21b,21c,21d…
…(板バネの)端部、22……(固定)枠、24
……物理的負荷、26……ハンマヘツド、28…
…駆動腕、30……電磁石、36……磁石クラツ
パ、48……バツクストツパ支持体、50……弾
性バツクストツパ素子。
印刷ハンマを示す図である。 10……印刷ハンマ、12……枢動装置、14
……(水平方向の)板バネ、16……(垂直方向
の)板バネ、21a,21b,21c,21d…
…(板バネの)端部、22……(固定)枠、24
……物理的負荷、26……ハンマヘツド、28…
…駆動腕、30……電磁石、36……磁石クラツ
パ、48……バツクストツパ支持体、50……弾
性バツクストツパ素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 物理的負荷を枢動軸を中心として1つの面内
の小さい角度振幅の範囲内で前後に枢動させる枢
動装置にして、 上記の枢動する物理的負荷に対し固定された枠
と、 長手方向の軸が上記枢動軸に平行で且つ上記面
に直角な第1の面内に位置付けられた細長い第1
の板バネと、 長手方向の軸が上記枢支軸に平行で且つ上記面
に直角な第2の面内に位置付けられた細長い第2
の板バネと、 上記第1及び第2の板バネの端部を上記枠に取
付ける手段と、 上記各板バネの上記枠に取付けられた端部から
ほぼ等距離の位置で上記両方の板バネに上記物理
的負荷を取付ける手段と、 より成り、これによつて上記物理的負荷が枢動す
るとき上記両方の板バネに捩れによる撓みを与え
ることを特徴とする枢動装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/266,789 US4557192A (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Self restoring pivoting means and print hammer using same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57195674A JPS57195674A (en) | 1982-12-01 |
| JPH0227950B2 true JPH0227950B2 (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=23016003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57024684A Granted JPS57195674A (en) | 1981-05-26 | 1982-02-19 | Pivotal moving device |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557192A (ja) |
| EP (1) | EP0065620B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57195674A (ja) |
| AR (1) | AR229861A1 (ja) |
| AU (1) | AU544285B2 (ja) |
| BR (1) | BR8202807A (ja) |
| CA (1) | CA1175377A (ja) |
| DE (1) | DE3271719D1 (ja) |
| ES (1) | ES509685A0 (ja) |
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- 1982-03-30 AU AU82147/82A patent/AU544285B2/en not_active Ceased
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- 1982-05-26 MX MX192855A patent/MX158984A/es unknown
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