JPH0228040Y2 - - Google Patents
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- JPH0228040Y2 JPH0228040Y2 JP1983028091U JP2809183U JPH0228040Y2 JP H0228040 Y2 JPH0228040 Y2 JP H0228040Y2 JP 1983028091 U JP1983028091 U JP 1983028091U JP 2809183 U JP2809183 U JP 2809183U JP H0228040 Y2 JPH0228040 Y2 JP H0228040Y2
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/907—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using adjustable calibrators, e.g. the dimensions of the calibrator being changeable
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱可塑性合成樹脂等のフイルムをイ
ンフレーシヨン成形法によつて製造する際に円筒
状フイルムを冷却する冷却装置に関し、特に、多
数本の湾曲冷却管の上下端を回動可能に支持しつ
つ、その内部に冷却水を給送するとともに、これ
ら多数本の湾曲冷却管によつて一定水平位置に形
成される包絡円の円径を湾曲冷却管の上下端の支
持部材を相対回動させることによつて変化できる
ようにした可変型バブル水冷装置に関する。
ンフレーシヨン成形法によつて製造する際に円筒
状フイルムを冷却する冷却装置に関し、特に、多
数本の湾曲冷却管の上下端を回動可能に支持しつ
つ、その内部に冷却水を給送するとともに、これ
ら多数本の湾曲冷却管によつて一定水平位置に形
成される包絡円の円径を湾曲冷却管の上下端の支
持部材を相対回動させることによつて変化できる
ようにした可変型バブル水冷装置に関する。
熱可塑性合成樹脂によるフイルムや袋を製造す
るインフレーシヨン成形法にあつては、空気又は
水によつて円筒状にふくらまされたバブルを急速
に冷却させた後、巻取機で巻き取ることが必要で
ある。すなわち、第1図の概略説明図を参照して
インフレーシヨン成形技術の大略を説明すると、
ホツパ1から押出成形機2に投入された熱可塑性
合成樹脂ペレツトは、該押出成形機2において加
熱、溶融及び押出を行ない、円型ダイを通過さ
せ、圧縮空気によつてふくらまされて円筒状のフ
イルムすなわちバブル3となる。バブル3の外側
は、水冷又は空冷の冷却手段4によつて冷却さ
れ、この後安定板5及びニツプローラ6によつて
挾圧されてすぼめられ、最終的に(図示しない)
巻取機に平面的に巻き取られてフイルム又は袋と
される。
るインフレーシヨン成形法にあつては、空気又は
水によつて円筒状にふくらまされたバブルを急速
に冷却させた後、巻取機で巻き取ることが必要で
ある。すなわち、第1図の概略説明図を参照して
インフレーシヨン成形技術の大略を説明すると、
ホツパ1から押出成形機2に投入された熱可塑性
合成樹脂ペレツトは、該押出成形機2において加
熱、溶融及び押出を行ない、円型ダイを通過さ
せ、圧縮空気によつてふくらまされて円筒状のフ
イルムすなわちバブル3となる。バブル3の外側
は、水冷又は空冷の冷却手段4によつて冷却さ
れ、この後安定板5及びニツプローラ6によつて
挾圧されてすぼめられ、最終的に(図示しない)
巻取機に平面的に巻き取られてフイルム又は袋と
される。
インフレーシヨン成形において空冷又は水冷の
冷却手段4を用いる理由は、樹脂の種類によつて
異なるものの、一般に成形速度を高め、バブル3
の透明度を増し、しかもバブル3の強度を高める
ためである(例えば、リニアローデンシテイポリ
エチレン(L−LDPE)にあつては、高透明性を
得るため、またポリプロピレンにあつては、高透
明性及び強度を得るため。)。そのうち、空冷手段
は、バブルを除冷するのであるからバブルの透明
度を増すことができにくく(例えば二段式としな
くてはならない。)、また空気流によつてバブルを
振らせてしまう欠点を有しており、本願考案の対
象ではない。これに対し水冷式の冷却手段は、バ
ブルに直接接触してフロストラインの近傍を急速
に冷却させることができ、これにより、結晶化を
早めてバブルの透明度を格段に増すことができる
という大きな利点を有している。
冷却手段4を用いる理由は、樹脂の種類によつて
異なるものの、一般に成形速度を高め、バブル3
の透明度を増し、しかもバブル3の強度を高める
ためである(例えば、リニアローデンシテイポリ
エチレン(L−LDPE)にあつては、高透明性を
得るため、またポリプロピレンにあつては、高透
明性及び強度を得るため。)。そのうち、空冷手段
は、バブルを除冷するのであるからバブルの透明
度を増すことができにくく(例えば二段式としな
くてはならない。)、また空気流によつてバブルを
振らせてしまう欠点を有しており、本願考案の対
象ではない。これに対し水冷式の冷却手段は、バ
ブルに直接接触してフロストラインの近傍を急速
に冷却させることができ、これにより、結晶化を
早めてバブルの透明度を格段に増すことができる
という大きな利点を有している。
水冷式冷却手段の従来技術として、特公昭46−
37111号公報にあつては、第2図に示すように、
半円形ないし馬蹄形の複数の管7を環状に組み合
わせた水冷リングから成り、その内径が自由に変
えられるように構成されたものが開示されてい
る。しかしながらこのような組み合わせ型水冷リ
ングは、その内径を半径方向に均一に変化させる
ことができないため、バブルのサイズ変更毎に数
種類のリングを準備しなければならない。また、
複数のリングのバブルとの接触位置が不揃いであ
るので、バブルの冷却むらにより偏肉すなわちバ
ブル肉厚の凹凸が生じてしまう。更に、進行中の
バブルがリングに引つ掛かり易く、傷の原因とな
り、結局、バブルを均一に急冷するには不十分な
ものであつた。
37111号公報にあつては、第2図に示すように、
半円形ないし馬蹄形の複数の管7を環状に組み合
わせた水冷リングから成り、その内径が自由に変
えられるように構成されたものが開示されてい
る。しかしながらこのような組み合わせ型水冷リ
ングは、その内径を半径方向に均一に変化させる
ことができないため、バブルのサイズ変更毎に数
種類のリングを準備しなければならない。また、
複数のリングのバブルとの接触位置が不揃いであ
るので、バブルの冷却むらにより偏肉すなわちバ
ブル肉厚の凹凸が生じてしまう。更に、進行中の
バブルがリングに引つ掛かり易く、傷の原因とな
り、結局、バブルを均一に急冷するには不十分な
ものであつた。
本考案は、上記した問題に鑑みてなされ、進歩
した可変型バブル水冷装置を提供するもので、そ
の目的は、バブル通過部分の内径変更が自由でバ
ブルのサイズ変更に十分に対処し得ること、バブ
ルをその全周にわたつて均一に冷却して偏肉が生
じないようにすること、バブルとの接触状態がな
めらかでバブルに傷が発生しないようにするこ
と、上向及び下向きのいずれのインフレーシヨン
成形機にも用いられるようにすることにある。
した可変型バブル水冷装置を提供するもので、そ
の目的は、バブル通過部分の内径変更が自由でバ
ブルのサイズ変更に十分に対処し得ること、バブ
ルをその全周にわたつて均一に冷却して偏肉が生
じないようにすること、バブルとの接触状態がな
めらかでバブルに傷が発生しないようにするこ
と、上向及び下向きのいずれのインフレーシヨン
成形機にも用いられるようにすることにある。
そしてこのために、本考案に係る可変型バブル
水冷装置は、中途が湾曲された多数本の冷却管の
上下端をリングによつて回動可能に支持しつつ、
その内部に冷却水を給送するとともに、これら多
数本の湾曲冷却管によつてバブルの進行方向の一
定水平位置に形成される包絡円の円径を前記リン
グを相対回動させることによつて変化できるよう
にしたものである。
水冷装置は、中途が湾曲された多数本の冷却管の
上下端をリングによつて回動可能に支持しつつ、
その内部に冷却水を給送するとともに、これら多
数本の湾曲冷却管によつてバブルの進行方向の一
定水平位置に形成される包絡円の円径を前記リン
グを相対回動させることによつて変化できるよう
にしたものである。
以下、図面を参照して、本考案の実施例を説明
する。
する。
第3図は、本考案に係る可変型バブル水冷装置
の一実施例を示す全体斜視図、第4図は、特に一
本の湾曲冷却管8を摘示した水冷装置の断面説明
図、第5図及び第6図は、動作を説明するための
平面図である。
の一実施例を示す全体斜視図、第4図は、特に一
本の湾曲冷却管8を摘示した水冷装置の断面説明
図、第5図及び第6図は、動作を説明するための
平面図である。
装置の下部には、円環状の集中給水管9が設け
られており、この集中給水管9には給水口10か
ら冷却水が供給される。集中給水管9は強度部材
でもあり、その内部に下部支持リング11が一体
に結合されている。板状の下部支持リング11の
円周を適宜に等分割した位置に多数の取付穴が穿
設されており、この取付穴に滑動具12を介して
湾曲冷却管8の下端が回動可能に支承されてい
る。
られており、この集中給水管9には給水口10か
ら冷却水が供給される。集中給水管9は強度部材
でもあり、その内部に下部支持リング11が一体
に結合されている。板状の下部支持リング11の
円周を適宜に等分割した位置に多数の取付穴が穿
設されており、この取付穴に滑動具12を介して
湾曲冷却管8の下端が回動可能に支承されてい
る。
なお湾曲冷却管8は、可撓性を有する合成樹脂
等のチユーブ13によつて集中給水管9と連通さ
れている。
等のチユーブ13によつて集中給水管9と連通さ
れている。
下部支持リング11の複数個所に直立部材14
が立設されており、この直立部材14の上端にロ
ーラ15が設けられ、このローラ15が下部回動
リング16の外周の溝部17と結合して、該下部
回動リング16が下部支持リング11に対して回
動されるようになつている。勿論、下部回動リン
グ16の回動機構としては他にも様々な態様が考
えられ、例えば下部支持リング11上にローラベ
アリングを介して下部回動リング16を載置する
ようにしてもよい。
が立設されており、この直立部材14の上端にロ
ーラ15が設けられ、このローラ15が下部回動
リング16の外周の溝部17と結合して、該下部
回動リング16が下部支持リング11に対して回
動されるようになつている。勿論、下部回動リン
グ16の回動機構としては他にも様々な態様が考
えられ、例えば下部支持リング11上にローラベ
アリングを介して下部回動リング16を載置する
ようにしてもよい。
下部回動リング16も、その内径が若干小さい
ものの下部支持リング11と同様に環状であり、
その上面には適宜間隔をおいて複数の支柱18が
立設され、上部回動リング19が結合されてい
る。
ものの下部支持リング11と同様に環状であり、
その上面には適宜間隔をおいて複数の支柱18が
立設され、上部回動リング19が結合されてい
る。
上部回動リング19は、前記したように複数の
支柱18により下部回動リング16と一定の間隔
をおいて状態で一体に対置されている。該上部回
動リング19も、その円周を等分割した位置にピ
ン20が係設され、このピン20にリンク21の
一端が回動可能に係合され、またリンク21の他
端が湾曲冷却管8の上端を保持している。従つて
該湾曲冷却管8の上端は、これら多数のリンク手
段により、回動可能に上部回動リング19に保持
されている。
支柱18により下部回動リング16と一定の間隔
をおいて状態で一体に対置されている。該上部回
動リング19も、その円周を等分割した位置にピ
ン20が係設され、このピン20にリンク21の
一端が回動可能に係合され、またリンク21の他
端が湾曲冷却管8の上端を保持している。従つて
該湾曲冷却管8の上端は、これら多数のリンク手
段により、回動可能に上部回動リング19に保持
されている。
複数の結合具22により、上部回動リング19
には集中排水管23が一体に取り付けられてい
る。勿論、この集中排水管23も、丁度集中給水
管9のように、上部回動リング19の外周に固定
することとしてもよい。各々の湾曲冷却管8の上
端は、合成樹脂チユーブ等の可撓管24を介して
集中排水管23と連通されており、これにより、
湾曲冷却管8中を通つてきた冷却水は、集中排水
管23の排水口25から排出されるようになつて
いる。なお排出された冷却水をチラー装置で低温
水としポンプで再び給水口10に戻して再利用す
ることとしても、勿論よい。
には集中排水管23が一体に取り付けられてい
る。勿論、この集中排水管23も、丁度集中給水
管9のように、上部回動リング19の外周に固定
することとしてもよい。各々の湾曲冷却管8の上
端は、合成樹脂チユーブ等の可撓管24を介して
集中排水管23と連通されており、これにより、
湾曲冷却管8中を通つてきた冷却水は、集中排水
管23の排水口25から排出されるようになつて
いる。なお排出された冷却水をチラー装置で低温
水としポンプで再び給水口10に戻して再利用す
ることとしても、勿論よい。
第4図には、多数本の湾曲冷却管8のうちの一
本が代表的に図示されているが、該湾曲冷却管8
は、一定形状に湾曲成形された銅等の金属管であ
る。ここで銅パイプを選択したのは、それが成形
性、熱伝導性に優れ、かつバブルとの摩擦が少な
いからである。なお、バブルと直接接触する最大
湾曲部分にテフロン樹脂を付加することとしても
よい。湾曲冷却管8の下流は、前記したように下
部支持リング11に回動可能に支承されてチユー
ブ13を介して集中給水管9に連通されており、
一方上端は、リンク21等を介して上部回動リン
グ19に回動可能に支承されて可撓管24を介し
て集中排水管23と連通されている。なお、第5
図等の平面図から理解されるように、上部回動リ
ング19による湾曲冷却管8の上端支持位置と、
下部支持リング11による下端支持位置とは、リ
ングの円周位置が食い違つている。多数本の湾曲
冷却管8の曲率が最も大きく変化する位置は、上
下の回動リング16,19のほぼ中間とされてい
る。ちなみに、湾曲冷却管8の寸法を揃えて金型
によつて成形し、その上下端を前述の通りに結合
すれば、多数本の湾曲冷却管8の最大湾曲部分を
一定水平位置にきちんと揃えることが容易にでき
る。そして、第5図等に示したように、多数本の
湾曲冷却管8の外周によつて形成される包絡円
は、装置の中心(ここをバブルが通過する。)に
関して、ほとんど真円を形成しており、しかもそ
の円径を下部支持リング11及び上部回動リング
19の相対的回動によつて変化させることができ
る。これを説明すると、集中給水管9と一体の下
部支持リング11は、集中排水管23と一体の上
部回動リング19等とローラ15によつて相対回
動可能に係合しており、上部回動リング19と一
体の下部回動リング16を図示しないモータやギ
ヤないしはチエーンとスプロケツトの組み合わせ
によつて回動させると、湾曲冷却管8の上端をリ
ンク手段を介して保持する上部回動リング19の
平面位置と下端を回動可能に支持する下部支持リ
ング11の平面位置とが接近又は離間し、これに
より、多数本の湾曲冷却管8によつて形成される
包絡円の円径が、第5図又は第6図に示すよう
に、拡大ないし縮少されるのである。そして、こ
の包絡円の円径を一定に保つことは、前記モータ
ないしチエーン等をストツプさせることによつて
可能であり、この包絡円を垂直方向に接触しつつ
通過するバブルを一定円径のもとで効果的に冷却
することができる。
本が代表的に図示されているが、該湾曲冷却管8
は、一定形状に湾曲成形された銅等の金属管であ
る。ここで銅パイプを選択したのは、それが成形
性、熱伝導性に優れ、かつバブルとの摩擦が少な
いからである。なお、バブルと直接接触する最大
湾曲部分にテフロン樹脂を付加することとしても
よい。湾曲冷却管8の下流は、前記したように下
部支持リング11に回動可能に支承されてチユー
ブ13を介して集中給水管9に連通されており、
一方上端は、リンク21等を介して上部回動リン
グ19に回動可能に支承されて可撓管24を介し
て集中排水管23と連通されている。なお、第5
図等の平面図から理解されるように、上部回動リ
ング19による湾曲冷却管8の上端支持位置と、
下部支持リング11による下端支持位置とは、リ
ングの円周位置が食い違つている。多数本の湾曲
冷却管8の曲率が最も大きく変化する位置は、上
下の回動リング16,19のほぼ中間とされてい
る。ちなみに、湾曲冷却管8の寸法を揃えて金型
によつて成形し、その上下端を前述の通りに結合
すれば、多数本の湾曲冷却管8の最大湾曲部分を
一定水平位置にきちんと揃えることが容易にでき
る。そして、第5図等に示したように、多数本の
湾曲冷却管8の外周によつて形成される包絡円
は、装置の中心(ここをバブルが通過する。)に
関して、ほとんど真円を形成しており、しかもそ
の円径を下部支持リング11及び上部回動リング
19の相対的回動によつて変化させることができ
る。これを説明すると、集中給水管9と一体の下
部支持リング11は、集中排水管23と一体の上
部回動リング19等とローラ15によつて相対回
動可能に係合しており、上部回動リング19と一
体の下部回動リング16を図示しないモータやギ
ヤないしはチエーンとスプロケツトの組み合わせ
によつて回動させると、湾曲冷却管8の上端をリ
ンク手段を介して保持する上部回動リング19の
平面位置と下端を回動可能に支持する下部支持リ
ング11の平面位置とが接近又は離間し、これに
より、多数本の湾曲冷却管8によつて形成される
包絡円の円径が、第5図又は第6図に示すよう
に、拡大ないし縮少されるのである。そして、こ
の包絡円の円径を一定に保つことは、前記モータ
ないしチエーン等をストツプさせることによつて
可能であり、この包絡円を垂直方向に接触しつつ
通過するバブルを一定円径のもとで効果的に冷却
することができる。
以上述べたように、本考案に係る可変型バブル
水冷装置は、基本的に、多数本の湾曲冷却管をつ
つみ型の配設し、その上下端を相対回動させて該
つつみの内径を拡大、縮少させるようにしたもの
である。
水冷装置は、基本的に、多数本の湾曲冷却管をつ
つみ型の配設し、その上下端を相対回動させて該
つつみの内径を拡大、縮少させるようにしたもの
である。
そしてこれにより、バブル通過部分の内径変更
が自由であるので、単一の装置で多種のサイズの
バブルの生産に対処することができる。また、本
装置は、包絡円の中心に関して全く対称的である
ので、バブルの全周の同一水平位置で均等に接触
することができ、従つて冷却効果及び冷却位置も
一定しており、製品化されるフイルムに何等偏肉
が生じることがない。更に、パイプの外周にバブ
ルが接触するので、傷が発生することもなく製品
品質が著しく良好であり、本装置によつて急冷さ
れるバブルの透明度は、目を見張るものがある。
が自由であるので、単一の装置で多種のサイズの
バブルの生産に対処することができる。また、本
装置は、包絡円の中心に関して全く対称的である
ので、バブルの全周の同一水平位置で均等に接触
することができ、従つて冷却効果及び冷却位置も
一定しており、製品化されるフイルムに何等偏肉
が生じることがない。更に、パイプの外周にバブ
ルが接触するので、傷が発生することもなく製品
品質が著しく良好であり、本装置によつて急冷さ
れるバブルの透明度は、目を見張るものがある。
第1図は、インフレーシヨン成形法によるフイ
ルムの製造を説明するための概略説明図、第2図
は、従来技術を示す斜視図、第3図は、本考案に
係る可変型バブル水冷装置の一実施例を示す全体
斜視図、第4図は、特に一本の湾曲冷却管を摘示
した冷却装置の断面説明図、第5図及び第6図は
動作を説明するための平面図である。 3……バブル、8……湾曲冷却管、9……集中
給水管、11……下部支持リング、13……チユ
ーブ、15……ローラ、16……下部回動リン
グ、17……溝部、18……支柱、19……上部
回動リング、20……ピン、21……リンク、2
3……集中排水管、24……可撓管。
ルムの製造を説明するための概略説明図、第2図
は、従来技術を示す斜視図、第3図は、本考案に
係る可変型バブル水冷装置の一実施例を示す全体
斜視図、第4図は、特に一本の湾曲冷却管を摘示
した冷却装置の断面説明図、第5図及び第6図は
動作を説明するための平面図である。 3……バブル、8……湾曲冷却管、9……集中
給水管、11……下部支持リング、13……チユ
ーブ、15……ローラ、16……下部回動リン
グ、17……溝部、18……支柱、19……上部
回動リング、20……ピン、21……リンク、2
3……集中排水管、24……可撓管。
Claims (1)
- 円環状の集中給水管と、該集中給水管と一体
で、多数の湾曲冷却管の下端を回動可能に支承す
る下部支持リングと、円環状であつて、前記下部
支持リングに対して回動される下部回動リング
と、複数の支柱により前記下部回動リングと一定
の間隔をおいて一体に対置され、多数のリンク手
段を介して多数の湾曲冷却管の上端を回動可能に
支持する上部回動リングと、該上部回動リングと
一体であり、可撓管を介して多数の湾曲冷却管の
上端が連通された集中排水管と、一定形を成す多
数本の金属管であつて、その内部を冷却水が通過
し、下端が下部支持リングに回動可能に支承され
るとともに、集中給水管に連通され、また上端が
リンク手段を介して上部回動リングに回動可能に
支承されるとともに、集中排水管と連通され、上
下の回動リングのほぼ中間の一定水平位置で多数
本の外周によつて形成される包絡円が装置の中心
に関して真円を形成し、しかもその円径が前記下
部支持リング及び上部回動リングの相対回動によ
つて変化され、この包絡円を垂直方向に接触しつ
つ通過するバブルを一定円径の状態で冷却する湾
曲冷却管とを有する熱可塑性合成樹脂の筒状フイ
ルム製造装置における可変型バブル水冷装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983028091U JPS59137017U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 熱可塑性合成樹脂の筒状フイルム製造装置における可変型バブル水冷装置 |
| US06/486,792 US4453907A (en) | 1983-03-01 | 1983-04-20 | Variable-type bubble water cooling apparatus |
| DE19833331999 DE3331999A1 (de) | 1983-03-01 | 1983-09-05 | Variable blasen-wasserkuehlvorrichtung in einer vorrichtung zum erzeugen eines zylindrischen films von thermoplastischem kunstharz |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983028091U JPS59137017U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 熱可塑性合成樹脂の筒状フイルム製造装置における可変型バブル水冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137017U JPS59137017U (ja) | 1984-09-12 |
| JPH0228040Y2 true JPH0228040Y2 (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=12239107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983028091U Granted JPS59137017U (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 熱可塑性合成樹脂の筒状フイルム製造装置における可変型バブル水冷装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4453907A (ja) |
| JP (1) | JPS59137017U (ja) |
| DE (1) | DE3331999A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173325U (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | ||
| DE3516244A1 (de) * | 1985-05-06 | 1986-11-06 | Tomi Machinery Mfg. Co. Ltd., Tsunashimahigashi, Yokohama | Kuehl- und fuehrungsvorrichtung fuer folien aus thermoplastischem kunstharz |
| US4784597A (en) * | 1985-08-10 | 1988-11-15 | Super Bag Company, Ltd. | Apparatus for producing blown film |
| DE3532625A1 (de) * | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Tomi Machinery Mfg Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen und fuehren einer folie aus thermoplastischem kunstharz |
| US5585120A (en) * | 1994-12-05 | 1996-12-17 | Pearl Technologies, Inc. | Extriuded metal collapsing boards with replaceable wear plates |
| CA2229821C (en) * | 1997-09-23 | 2006-11-28 | Robert D. Krycki | Adjustable bubble guide or cage |
| DE10318137B3 (de) * | 2003-04-17 | 2005-01-27 | Inoex Gmbh | Stufenlos einstellbare Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffstränge, insbesondere Kunststoffrohre |
| DE102005002820B3 (de) * | 2005-01-20 | 2006-05-11 | Inoex Gmbh | Stufenlos einstellbare Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffrohre |
| DE102005003860B4 (de) * | 2005-01-27 | 2011-04-28 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Kalibriervorrichtung |
| DE102005062138A1 (de) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Inoex Gmbh | Kalibrierhülse für extrudierte Kunststoffrohre |
| WO2018130572A1 (en) | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Ventana Medical Systems, Inc. | Slide imaging apparatus |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1504791A1 (de) * | 1964-09-05 | 1969-10-16 | Reifenhaeuser Kg | Folienblasanlage |
| US3568252A (en) * | 1967-03-15 | 1971-03-09 | Mitsubishi Petrochemical Co | Annular cooling device for manufacture of tubular film |
| US3576929A (en) * | 1968-06-21 | 1971-04-27 | Dow Chemical Co | Method for cooling blown polymer films |
| US3659984A (en) * | 1969-12-05 | 1972-05-02 | Phillips Petroleum Co | Reciprocal fluid nozzle for cooling parison |
| US3778205A (en) * | 1970-06-11 | 1973-12-11 | Dow Chemical Co | Apparatus for cooling blown polymer films |
| DE2359975C3 (de) * | 1973-12-01 | 1980-09-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Kühlvorrichtung für Schlauchfolien |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP1983028091U patent/JPS59137017U/ja active Granted
- 1983-04-20 US US06/486,792 patent/US4453907A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-05 DE DE19833331999 patent/DE3331999A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59137017U (ja) | 1984-09-12 |
| DE3331999C2 (ja) | 1987-08-13 |
| US4453907A (en) | 1984-06-12 |
| DE3331999A1 (de) | 1984-09-06 |
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