JPH02280895A

JPH02280895A - 廃水処理槽

Info

Publication number: JPH02280895A
Application number: JP1100312A
Authority: JP
Inventors: Kyozo Kawachi; 河内　恭三
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1990-11-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的１（産業上の利用分野）本発明は、廃水処理設備の生物処理工程で使用される反
応部・沈澱部一体形の廃水処理槽に関する。

（従来の技術）活性汚泥を用いた汚水処理プロレスで使用される反応部
と沈澱部とが一体化した廃水処理槽では、内部に蓄積さ
れた廃水に空気を送り込み、撹拌することによって廃水
中に°含まれる有国物を浄化している。

第２図はこのような廃水処理槽の従来例を示すものであ
り、有底の外筒１、及び筒状の隔壁２で反応部が構成さ
れ、隔壁２、及び筒状のジャケット３で沈澱部が構成さ
れている。

反応部には廃水が供給される廃水管４、及び加圧空気が
供給される加圧空気管５が接続されており、また、筒状
のエアリフト管６が備えられている。

いま、加圧空気管５から加圧空気が供給されると、］ニ
アリフト管６の内側、及び外側にそれぞれ上向流、下向
流が発生する。そして、廃水管４がら供給された廃水は
この流れによって撹拌され、廃水に含まれている有機物
が浄化される。

その後、浄化された廃水は、沈澱部において活性汚泥が
沈降分離され、上澄液が処理水管９から排水される。ま
た、沈澱部の底部には沈降分離した活性汚泥によってス
ラッジブランケット１０が形成される。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、このような従来の廃水処理槽では、反応
部上方に発生する下向流速度と沈澱部内の流速との速度
差により隔壁２が振動することがある。

また、沈澱部下方の液路部でスラッジブランケット１０
が下向流に巻き込まれてしまうことがあり、その結果と
して円滑に沈降分離することができなくなってしまう。

特に、廃水の流量、又は濃度の増加に対応して加圧空気
の供給口を増加させたときや、反応部の活性汚泥濃度を
下げる等の目的で撹拌強度を大きくした場合には、その
影響が箸しく、スラッジブランケット１０がキャリーオ
ーバしてしまい処理水９中にスラッジが混入してしまう
という不具合が発生していた。

この発明はこのような従来の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、スラッジのキャ
リーオーバを防止することのできる廃水処理槽を提供す
ることにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため、本発明は、請求項（１）にお
いては、反応部の上部に沈澱部を配した反応部・沈澱部
一体形の廃水処理槽において、反応部にドラフト管及び
撹拌機構を設け、反応部と沈澱部との間に下端が液路構
造である複数の隔壁を多重に配し、前記少なくと（＞一
つの隔壁はその上端を越流面よりも高くし、他の少なく
とし一つの隔壁はその上端面とほぼ同じ高さにしたこと
が特徴である。

また、請求項（２）では、請求項（１）において、前記
撹拌機構を加圧空気及び散気具で構成している。

更に、請求項（３）では、請求項（１）において、前記
撹拌機構を撹拌翼としている。

（作用）本発明による廃水処理槽では、反応部と沈澱部との境界
部に多重の隔壁が設置されており、各隔壁の間には流速
調整可能に下向流の支流が流れるように構成されている
。したがって、沈澱部では、流速の速い本流の影響を受
けることはなく、安定に沈降分離が行なえるようになる
。

また、反応部の撹拌機構が加圧空気、及び散気具で構成
されているの゛Ｃ１構成がシンプルとなる。

更に、反応部に撹拌翼を設け、エアリフト撹拌を補強す
れば、通気量の低減、及び溶存酸素の抑制が可能となる
。

（実施例）第１図は本発明の一実施例を示す構成図である。

同図に示す反応部・沈澱部一体形の廃水処理槽は、円筒
状で有底の外筒１の上端１１の上部に、外筒１とほぼ同
一半径をもつ両端開口の筒体からなる第１の隔壁１２を
設け、第１の隔壁１２の外側に両端開口の筒体からなる
第２の隔壁１３を配して反応部が構成されている。

また、外筒１の上端１１にロート状の傾斜体１４を配し
、その上部に両端開口の筒体１５を配してジャケット１
６とし、第２の隔壁１３とジャケット１６とで沈澱部が
構成されている。

筒体１５の上端は、浄化された処理水が溢水する越流端
１７となっており、流出した処理水は越流溝１゛８を経
て処理水管９に導びかれている。

第１の隔壁１２の下端と傾斜体１４との間には液路部１
９ａが設けられており、また、上端は越流端１７とほぼ
同じ高さとなるように配置されている。

第２の隔壁１３の下端と傾斜体１４との間にも液路部１
９ｂが設けられ、また、上端は越流端１７よりも充分高
くなるように配置されている。

反応部には、両端開口の円筒状のドラフト管２０が艮ｆ
方向同−軸十に水没配置されており、ドラフト管２０の
直径ｄは外筒１の直径りの０．４〜０．８倍とされてい
る。また、ドラフト管２０の上端２１と越流面２２との
距離は直径ｄの０゜５〜１倍とされている。

また、ドラフト管２０の下端２３と外筒１の底部２４と
の間には散気具２５が取付けられれた加圧空気管５、及
び廃水管４が導びかれている。そして、ドラフト管２０
と散気具２５で撹拌機構が構成される。

さらに、反応部には、砂、アンズラリイト、活性炭など
の比重が１よりも大きい物質の粒子が水処理微生物の担
体２６として投入されている。投入する担体２６の吊は
反応部容積の１〜５％が好ましい。

また、２７は散器具２５から介（１した気泡、２８は蓄
積されたスラッジを引扱くための開閉弁、２９は担体２
６に付着した生物膜である。

次に、動作について説明する。

反応部に種汚泥として活性汚泥を反応部容積の１０〜５
０％投入して適当な操作条件、例えば１」ＲＴ　（２１
！溜時間）を１〜５時間、送風倍率を１〜２０倍で運転
を開始すると、通常１か月程度で微生物相及び流動状態
が安定する。

その後、加ｆｆ空気管５から加圧空気が供給されると、
気泡２７が発生し、これによるエアリフト作用によって
ドラフト管２０の内側で１００〜１０００ｍ／ｈの上向
流７が発生する。また、該ドラフト管２０の外側では同
様の速度で下向流８が発生りる。

この下降流８は、第１の隔壁１２によって、ドラフト管
２０と第１の隔壁１２との間を流れる本流Ｑ１と、第１
及び第２の隔壁１２．１３との間を流れる支流Ｑ２に分
流される。

そして、支流Ｑ２は、隔壁１２．１３の下方で２方向に
分かれ、一方は液路部１９ａを通じて本流Ｑ１と合流し
、使方は液路部１９ｂを通じで沈澱部に侵入する。

このとき、支流Ｑ２の流速は第１の隔壁１２を越流する
廃水のけによって決２す°るのＣ１この隔壁１２の上端
レベルを適当に調節することによって支流Ｑ２の流速を
本流Ｑ１の流速よりも遅くすることができる。

したがって、第２の隔壁１３を撮動させることや、液路
部１９ｂにおけるスラッジブランケット１０の巻き込み
を防用することができる。

また、反応部に担体２６が投入されているので、１０体
２６の表面に１００〜１０００［μ０＋］の生物膜が発
生し、これによって反応部内での微生物懸濁液濃度が著
しく低減される。

したがって、スラッジブランケット１０の生成が抑制さ
れるので、スラッジのキャリーオーバを防止づることか
できる。

このようにして、本実施例では、反応部と沈澱部との境
界に支流Ｑ２が流れるように構成され、この支流Ｑ２の
速度が調節されるので、第２の隔壁１３に発生づる振動
、及びスラッジブランケット１０の巻込みを防止するこ
とができる。

このため、沈澱部では安定した沈降分離が行なわれるよ
うになり、処理水にスラッジが混入するという不具合は
解消される。

また、反応部内の撹拌機構が加圧空気、及び散気具２５
で構成されているので廃水処理槽の構造がシンプルにな
り、メンテナンス等の手間が軽減される。

また、本実施例では加圧空気、及び散気具２５で撹拌機
構を構成したが、ドラフト管２０内に撹拌翼を設け、エ
アリフト撹拌を補強すれば、通気岳の低減、及び反応部
における溶存酸素の抑制が可能となる。

また、反応部及び沈澱部が円筒構造とされているので、
艮Ｌｈ向の軸に対して軸対象となり、偏流の発生を防止
することができる。

なお、本実施例では第１の隔壁１２と第２の隔壁１３と
の２枚構造としたが、第３．第４と隔壁の数を増加して
もよい。これにより、本流Ｑ１の沈澱部への影響をより
一層低減することができる。

更に、本実施例では好気処理を例に上げたが、嫌気処理
にも適用可能なことは勿論である。

［発明の効果１以上説明したように、本発明では、反応部と沈澱部との
境界部分に、流速調整可能な支流が流れるように構成さ
れているので、沈澱部が流速の速い本流の影響を受ける
ことはなくなる。

したがって、従来のようにスラッジがキャリーオーバす
ることはなくなり、安定した沈降分離が行なえるように
なる。

また、反応部内の撹拌機構が加圧空気、及び散気具で構
成されているので、廃水処理槽の構造がシンプルになり
、メンテナンス等の手間が軽減される。

更に、当該廃水処理槽の反応部に撹拌翼を設け、エアリ
フト撹拌を補強すれば、通気最の低減、及び反応部にお
ける溶存酸素の抑制が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は従来
例を示す構成図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）反応部の上部に沈澱部を配した反応部・沈澱部一
体形の廃水処理槽において、反応部にドラフト管及び攪
拌機構を設け、反応部と沈澱部との間に下端が液路構造
である複数の隔壁を多重に配し、前記少なくとも一つの
隔壁はその上端を越流面よりも高くし、他の少なくとも
一つの隔壁はその上端面とほぼ同じ高さにしたことを特
徴とする廃水処理槽。
（２）前記攪拌機構は加圧空気及び散気具で構成される
請求項（１）記載の廃水処理槽。
（３）前記攪拌機構は撹拌翼である請求項（１）記載の
廃水処理槽。