JPH02282147A - 巻取り装置 - Google Patents
巻取り装置Info
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- JPH02282147A JPH02282147A JP10198089A JP10198089A JPH02282147A JP H02282147 A JPH02282147 A JP H02282147A JP 10198089 A JP10198089 A JP 10198089A JP 10198089 A JP10198089 A JP 10198089A JP H02282147 A JPH02282147 A JP H02282147A
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- JP
- Japan
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- drive roller
- core material
- rear drive
- guide
- guide surface
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えば不織布等の帯状体を巻取る巻取り装置
に関する。
に関する。
[従来の技術]
従来の巻取り装置として、間隔を隔てて平行に配置され
同一方向に回転する前方駆動ローラ及び後方駆動ローラ
を有し、該前方駆動ローラ及び漬方駆動ローラの間に供
給される芯材を回転駆動するとともに前記前方駆動ロー
ラ上方に連続して供給される帯状体を前記芯材に巻付け
る巻取り本体と、前記前方駆動ローラ及び漬方駆動ロー
ラの間に前記芯材を供給する芯材供給手段とからなるも
のが知られている。この巻取り装置で帯状体の巻取りを
開始するには、まず、前工程で切断した帯状体の先端部
を前方駆動ローラ上方に供給し、先端部が前方駆動ロー
ラ及び漬方駆動ローラの間に進出したときに芯材供給手
段を作動させて帯状体の先端部に芯材を載置する。そし
て、作業者が帯状体の先端部を芯材の外周面に巻付けて
その後の帯状体を芯材に巻取り可能な状態に準備する。
同一方向に回転する前方駆動ローラ及び後方駆動ローラ
を有し、該前方駆動ローラ及び漬方駆動ローラの間に供
給される芯材を回転駆動するとともに前記前方駆動ロー
ラ上方に連続して供給される帯状体を前記芯材に巻付け
る巻取り本体と、前記前方駆動ローラ及び漬方駆動ロー
ラの間に前記芯材を供給する芯材供給手段とからなるも
のが知られている。この巻取り装置で帯状体の巻取りを
開始するには、まず、前工程で切断した帯状体の先端部
を前方駆動ローラ上方に供給し、先端部が前方駆動ロー
ラ及び漬方駆動ローラの間に進出したときに芯材供給手
段を作動させて帯状体の先端部に芯材を載置する。そし
て、作業者が帯状体の先端部を芯材の外周面に巻付けて
その後の帯状体を芯材に巻取り可能な状態に準備する。
[発明が解決しようとする課題]
上記従来の巻取り装置は、帯状体の巻取りを開始する前
に上記のような作業者による準備作業を必要とする。こ
の準備作業は、通常、押え部材等により帯状体の先端部
を芯材と帯状体との間に挟み込ませるよう作業者の手作
業で行っているため、繁雑であり、生産性が低いものと
なっていた。
に上記のような作業者による準備作業を必要とする。こ
の準備作業は、通常、押え部材等により帯状体の先端部
を芯材と帯状体との間に挟み込ませるよう作業者の手作
業で行っているため、繁雑であり、生産性が低いものと
なっていた。
そこで本発明の技術的課題は、準備作業を効率よく行い
生産性の向上を図ることのできる巻取り装置を提供する
ことにある。
生産性の向上を図ることのできる巻取り装置を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の巻取り装置は、間隔を隔てて平行に配置され同
一方向に回転する前方駆動ローラ及び後方駆動ローラを
有し、該前方駆動ローラ及び後方駆動ローラの間に供給
される芯材を回転駆動するとともに前記前方駆動ローラ
上方に連続して供給される帯状体を前記芯材に巻付ける
巻取り本体と、前記前方駆動ローラ及び後方駆動ローラ
の間に前記芯材を供給する芯材供給手段とからなる巻取
り装置において、前記芯材供給手段は、前記後方駆動ロ
ーラの外周面に沿って揺動し、前記前方駆動ローラと対
向する側に断面形状が半円形で前記後方駆動ローラの軸
方向に伸びる溝状のガイド面をもち該ガイド面に前記芯
材を保持するガイド部材と、該ガイド部材を前記後方駆
動ローラの外周面に沿って駆動する揺動部材とを有する
ものである。
一方向に回転する前方駆動ローラ及び後方駆動ローラを
有し、該前方駆動ローラ及び後方駆動ローラの間に供給
される芯材を回転駆動するとともに前記前方駆動ローラ
上方に連続して供給される帯状体を前記芯材に巻付ける
巻取り本体と、前記前方駆動ローラ及び後方駆動ローラ
の間に前記芯材を供給する芯材供給手段とからなる巻取
り装置において、前記芯材供給手段は、前記後方駆動ロ
ーラの外周面に沿って揺動し、前記前方駆動ローラと対
向する側に断面形状が半円形で前記後方駆動ローラの軸
方向に伸びる溝状のガイド面をもち該ガイド面に前記芯
材を保持するガイド部材と、該ガイド部材を前記後方駆
動ローラの外周面に沿って駆動する揺動部材とを有する
ものである。
[作用]
本発明の巻取り装置は、前方駆動ローラ及び後方駆動ロ
ーラの間に帯状体の先端部が供給されたとき揺動部材を
駆動させる。これにより、ガイド面が前方駆動ローラと
対向する位置まで後方駆動ローラの外周面に沿ってガイ
ド部材が揺動し、予めガイド面に載せてあった芯材が帯
状体の先端部上に載置される。そして、前方駆動ローラ
及び後方駆動ローラの駆動により帯状体が搬送されると
、その先端部はガイド面に沿って案内されつつ進出する
。これにより、帯状体の先端部が芯材の外周面に巻付い
た状態となり、その後の帯状体の巻取が可能な状態とな
る。
ーラの間に帯状体の先端部が供給されたとき揺動部材を
駆動させる。これにより、ガイド面が前方駆動ローラと
対向する位置まで後方駆動ローラの外周面に沿ってガイ
ド部材が揺動し、予めガイド面に載せてあった芯材が帯
状体の先端部上に載置される。そして、前方駆動ローラ
及び後方駆動ローラの駆動により帯状体が搬送されると
、その先端部はガイド面に沿って案内されつつ進出する
。これにより、帯状体の先端部が芯材の外周面に巻付い
た状態となり、その後の帯状体の巻取が可能な状態とな
る。
[実施例]
以下、添附図面を参照しながら本発明の詳細な説明する
。
。
第1図に巻取り装置要部の平面図を示し、第2図に揺動
部材部分の正面図を示し、第3図に揺動アーム部分の正
面図を示し、第4図に揺動部材部分の平面図を示し、第
5図に蹴り出しアーム及びガイドスタンドの正面図を示
し、第6図にガイドスタンドの側面図を示す。
部材部分の正面図を示し、第3図に揺動アーム部分の正
面図を示し、第4図に揺動部材部分の平面図を示し、第
5図に蹴り出しアーム及びガイドスタンドの正面図を示
し、第6図にガイドスタンドの側面図を示す。
本実施例の巻取り装置は、第1図〜第4図に示すように
、巻取り本体1と、芯材供給手段2と、蹴り出しアーム
3と、ガイドスタンド4とを主要構成要素としている。
、巻取り本体1と、芯材供給手段2と、蹴り出しアーム
3と、ガイドスタンド4とを主要構成要素としている。
巻取り本体1は、第1図及び第2図に示すように、上面
が開口し−た箱状のものであり、その略中央部に間隔を
隔てて平行に配置された前方駆動ローラ11及び後方駆
動ローラ12を有する。前方駆動ローラ11及び漬方駆
動ローラ12は、巻取り本体1上面の両端に設けられた
軸受け1piS13に軸承され、その路上半分部分が巻
取り本体1上面から突出して配置されている。そして、
前方駆動ローラ11の回転軸11aの一端側には、スプ
ロケット14が固定されており、このスプロケット14
は駆動モータ16の駆動軸部16aとチェーン17を介
して連結されている。また、前方駆動ローラ11のスプ
ロケット14は、後方駆動ローラ12の回転軸12aに
固定されたスプロケット15とチェーン19を介して連
結されている。これにより、前方駆動ローラ11及び後
方駆動ローラ12は同期して同一方向(図中矢印a方向
)に回転する。
が開口し−た箱状のものであり、その略中央部に間隔を
隔てて平行に配置された前方駆動ローラ11及び後方駆
動ローラ12を有する。前方駆動ローラ11及び漬方駆
動ローラ12は、巻取り本体1上面の両端に設けられた
軸受け1piS13に軸承され、その路上半分部分が巻
取り本体1上面から突出して配置されている。そして、
前方駆動ローラ11の回転軸11aの一端側には、スプ
ロケット14が固定されており、このスプロケット14
は駆動モータ16の駆動軸部16aとチェーン17を介
して連結されている。また、前方駆動ローラ11のスプ
ロケット14は、後方駆動ローラ12の回転軸12aに
固定されたスプロケット15とチェーン19を介して連
結されている。これにより、前方駆動ローラ11及び後
方駆動ローラ12は同期して同一方向(図中矢印a方向
)に回転する。
芯材供給手段2は、第1図〜第4図に示すように、ガイ
ド部材21と、揺動部材25とで構成されている。ガイ
ド部材21は、断面形状が半円形で前方及び後方駆動ロ
ーラ11.12の外周面11b、12bより少し長い長
尺状のものであり、その内面に溝状に伸びるガイド面2
2を有する。
ド部材21と、揺動部材25とで構成されている。ガイ
ド部材21は、断面形状が半円形で前方及び後方駆動ロ
ーラ11.12の外周面11b、12bより少し長い長
尺状のものであり、その内面に溝状に伸びるガイド面2
2を有する。
このガイド部材21は、ガイド面22が上方を向き、後
方駆動ローラ12の外周面12bと近接して回転軸12
aと平行に配置され、その両端が後で述べる一対の揺動
アーム251の先端部に保持されている。ガイド部材2
1には、ガイド面22の後方駆動ローラ12側端部に沿
い所定間隔(約300mm>を隔てて開口するエアーノ
ズル23が設けられている。エアーノズル23は、エア
ーポンプ(図示せず)と連結されており圧縮エアーを噴
出可能である。揺動部材25は、ガイド部材21を保持
するとともに漬方駆動ローラ12の外周面12bに沿っ
て駆動させるものである。ガイド部材21を保持する一
対の揺動アーム251は、板状で鎌刃形状のものである
。この揺動アーム251は、その一端部が漬方駆動ロー
512の両端側にその回転軸12aと同軸的にベアリン
グ252を介して軸受けされており、回転軸12aを中
心に揺動自在である。そして、その軸受は部にはスプロ
ケット253が設けられており、このスプロケット25
3はチェーン257及び中間スプロケット258を介し
て駆動モータ254と連結されている。この一対の揺動
アーム251は、その先端に設けられたガイド部材21
のガイド面22が前方駆動ロー511の外周面11bと
対向する位置まで駆動モータ254の駆動により揺動可
能である。なお、各揺動アーム251の漬方駆動ローラ
12の外周面12bより突出する部分は、肉厚に形成さ
れた略円弧形状の肉厚部251aが形成されている。そ
して、各揺動アーム251の肉厚部251aには、第3
図に示すように、各揺動アーム2・51同士が水平な状
態で揺動するように同調軸253が固定され一体的に連
結されている。
方駆動ローラ12の外周面12bと近接して回転軸12
aと平行に配置され、その両端が後で述べる一対の揺動
アーム251の先端部に保持されている。ガイド部材2
1には、ガイド面22の後方駆動ローラ12側端部に沿
い所定間隔(約300mm>を隔てて開口するエアーノ
ズル23が設けられている。エアーノズル23は、エア
ーポンプ(図示せず)と連結されており圧縮エアーを噴
出可能である。揺動部材25は、ガイド部材21を保持
するとともに漬方駆動ローラ12の外周面12bに沿っ
て駆動させるものである。ガイド部材21を保持する一
対の揺動アーム251は、板状で鎌刃形状のものである
。この揺動アーム251は、その一端部が漬方駆動ロー
512の両端側にその回転軸12aと同軸的にベアリン
グ252を介して軸受けされており、回転軸12aを中
心に揺動自在である。そして、その軸受は部にはスプロ
ケット253が設けられており、このスプロケット25
3はチェーン257及び中間スプロケット258を介し
て駆動モータ254と連結されている。この一対の揺動
アーム251は、その先端に設けられたガイド部材21
のガイド面22が前方駆動ロー511の外周面11bと
対向する位置まで駆動モータ254の駆動により揺動可
能である。なお、各揺動アーム251の漬方駆動ローラ
12の外周面12bより突出する部分は、肉厚に形成さ
れた略円弧形状の肉厚部251aが形成されている。そ
して、各揺動アーム251の肉厚部251aには、第3
図に示すように、各揺動アーム2・51同士が水平な状
態で揺動するように同調軸253が固定され一体的に連
結されている。
また、各揺動アーム251の肉厚部251aには、同調
軸253に枢着された一対の揺動片255を揺動させる
エアーシリンダ256が各々設けられている。一対の揺
動片255には、ガイド部材21と平行にその外側に沿
って配置された棒状の押圧部材257が固定されている
。これにより抑圧部材257は、エアーシリンダ256
で揺動片255が揺動したとき、ガイド面22に設けら
れたエアーノズル23と反対側の側端部の上方位置に突
出する。
軸253に枢着された一対の揺動片255を揺動させる
エアーシリンダ256が各々設けられている。一対の揺
動片255には、ガイド部材21と平行にその外側に沿
って配置された棒状の押圧部材257が固定されている
。これにより抑圧部材257は、エアーシリンダ256
で揺動片255が揺動したとき、ガイド面22に設けら
れたエアーノズル23と反対側の側端部の上方位置に突
出する。
蹴り出しアーム3は、巻取り本体1の左右両側に設けら
れ、芯材としての円筒状の紙管6に嵌挿されて紙管6と
共に供給される芯金60が帯状体8の巻取り量に応じて
移動するのを案内するとともに、紙管6に帯状体8を巻
取った後それを後方駆動ローラ12側へ送り出すもので
ある。蹴り出しアーム3は、第5図及び第6図に示すよ
うに、前方駆動ローラ11及び漬方駆動ローラ12の軸
受は部13の間に直立して配置された垂直部31と、垂
直部31の下端から直角方向に巻取り本体1の上面に沿
って伸びる水平部32と、水平部32の先端から45°
下方へ伸びるアーム部33とをもつ略り字形状のもので
ある。蹴り出しアーム3は、アーム部33の先端が巻取
り本体1の内部を貫通して設けられた支軸36に枢着さ
れており、垂直部31と巻取り本体1上面との間に取付
けられたエアシリンダ34により支軸36を中心に漬方
駆動ローラ12側へ揺動可能である。各垂直部31は互
いに対向する内面側に上下方向に伸びる凹状の案内溝3
11をもち断面コ字形状である。
れ、芯材としての円筒状の紙管6に嵌挿されて紙管6と
共に供給される芯金60が帯状体8の巻取り量に応じて
移動するのを案内するとともに、紙管6に帯状体8を巻
取った後それを後方駆動ローラ12側へ送り出すもので
ある。蹴り出しアーム3は、第5図及び第6図に示すよ
うに、前方駆動ローラ11及び漬方駆動ローラ12の軸
受は部13の間に直立して配置された垂直部31と、垂
直部31の下端から直角方向に巻取り本体1の上面に沿
って伸びる水平部32と、水平部32の先端から45°
下方へ伸びるアーム部33とをもつ略り字形状のもので
ある。蹴り出しアーム3は、アーム部33の先端が巻取
り本体1の内部を貫通して設けられた支軸36に枢着さ
れており、垂直部31と巻取り本体1上面との間に取付
けられたエアシリンダ34により支軸36を中心に漬方
駆動ローラ12側へ揺動可能である。各垂直部31は互
いに対向する内面側に上下方向に伸びる凹状の案内溝3
11をもち断面コ字形状である。
そして、垂直部31の後方駆動ローラ12に近い側の側
壁313は分割して形成されており、エアシリンダ35
により外側方向にスライド可能である。
壁313は分割して形成されており、エアシリンダ35
により外側方向にスライド可能である。
ガイドスタンド4は、蹴り出しアーム3の垂直部31と
並列して巻取り本体1上面の前方駆動ローラ11側に直
立して設けられている。このガイドスタンド4は、上下
方向にスライド自在に設けられ芯金60の端部を下方へ
押圧する押えブラケット41と、押えブラケット41を
スライドさせるエアーシリンダ42とを備えている。
並列して巻取り本体1上面の前方駆動ローラ11側に直
立して設けられている。このガイドスタンド4は、上下
方向にスライド自在に設けられ芯金60の端部を下方へ
押圧する押えブラケット41と、押えブラケット41を
スライドさせるエアーシリンダ42とを備えている。
本実施例の巻取り装置は以上のように構成されている。
次に、この巻取り装置により帯状体8としてのフェルト
8を巻取る場合の作用を説明する。
8を巻取る場合の作用を説明する。
まず、芯金60を内部に嵌挿した紙管6をガイド部材2
1のガイド面22上に載置する。そして、駆動モータ1
6のスイッチオンにより前方駆動ローラ11及び後方駆
動ローラ12を駆動させ、前方駆動ローラ11上にフェ
ルト8の先端部を供給する。フェルト8の先端部が前方
駆動ローラ11から後方駆動ローラ12上に進出したと
き、駆動モータ254により揺動アーム251を駆動さ
せる。これにより、ガイド面22が前方駆動ローラ11
と対向する位置までガイド部材21が後方駆動ローラ1
2の外周面12bに沿って揺動する。
1のガイド面22上に載置する。そして、駆動モータ1
6のスイッチオンにより前方駆動ローラ11及び後方駆
動ローラ12を駆動させ、前方駆動ローラ11上にフェ
ルト8の先端部を供給する。フェルト8の先端部が前方
駆動ローラ11から後方駆動ローラ12上に進出したと
き、駆動モータ254により揺動アーム251を駆動さ
せる。これにより、ガイド面22が前方駆動ローラ11
と対向する位置までガイド部材21が後方駆動ローラ1
2の外周面12bに沿って揺動する。
すると、ガイド面22上に載置されていた芯金60及び
紙管6がフェルト8の先端部上に転移し、芯金60の自
重によりフェルト8の先端部がくの字状に曲がって後方
駆動ローラ12の外周面12bから浮き上る。このとき
、ガイド面22に開口するエアーノズル23からエアー
が噴出し、フェルト8の先端部を後方駆動ローラ12の
外周面12bから遠ざかる方向へ付勢する。そして、前
方駆動ローラ11及び後方駆動ローラ12の駆動により
フェルト8が搬送されると、その先端部は断面形状が半
円形のガイド面22に沿って案内されつつ進出する。そ
して、フェルト8の先端部がガイド面22を通過して紙
管6の外周面を取り巻く状態となったとき、エアーシリ
ンダ256の作動により揺動片255が揺動して押圧部
材257が突出する。これにより、フェルト8の先端部
がフェルト8の内面と紙管6の外周面との間に押え込ま
れ、その後のフェルト8の巻取りが可能な状態となる(
第3図参照)。なお、押圧部材257がエアーシリンダ
256により戻された俊、駆動モータ254の作動によ
り揺動アーム251が揺動することによってガイド部材
21は初期の位置に戻される。このガイド部材21のガ
イド面22上には、次に使用される芯金60及び紙管6
が載置され次の動作に備える。
紙管6がフェルト8の先端部上に転移し、芯金60の自
重によりフェルト8の先端部がくの字状に曲がって後方
駆動ローラ12の外周面12bから浮き上る。このとき
、ガイド面22に開口するエアーノズル23からエアー
が噴出し、フェルト8の先端部を後方駆動ローラ12の
外周面12bから遠ざかる方向へ付勢する。そして、前
方駆動ローラ11及び後方駆動ローラ12の駆動により
フェルト8が搬送されると、その先端部は断面形状が半
円形のガイド面22に沿って案内されつつ進出する。そ
して、フェルト8の先端部がガイド面22を通過して紙
管6の外周面を取り巻く状態となったとき、エアーシリ
ンダ256の作動により揺動片255が揺動して押圧部
材257が突出する。これにより、フェルト8の先端部
がフェルト8の内面と紙管6の外周面との間に押え込ま
れ、その後のフェルト8の巻取りが可能な状態となる(
第3図参照)。なお、押圧部材257がエアーシリンダ
256により戻された俊、駆動モータ254の作動によ
り揺動アーム251が揺動することによってガイド部材
21は初期の位置に戻される。このガイド部材21のガ
イド面22上には、次に使用される芯金60及び紙管6
が載置され次の動作に備える。
上記のように巻取り可能な状態となった直後に前方駆動
ローラ11及び後方駆動ローラ12が駆動することによ
り、連続的に供給されるフェルト8が紙管6に巻取られ
る。このとき芯金60は、フェルト8の巻取り量が増加
するにつれて蹴り出しアーム3の案内溝311に案内さ
れ上方へ移動する。また、芯金60の両端が押えブラケ
ット41で下方へ付勢されているため、フェルト8は左
右幅方向に均一に巻き取られる。そして、フェルト8の
後端まで巻取りが終了した後、垂直部31の側壁313
をエアシリンダ35により外側方向にスライドさせ、案
内溝311から芯金60が離脱可能な状態にする。次に
エアシリンダ34を作動させて軸承部を中心に蹴り出し
アーム3を後方駆動ローラ12側へ揺動させ、巻取られ
たフェルト8を用意してあった台車上に送出す。その後
は以上説明した動作を繰返し、巻取り装置によるフェル
ト8の巻取りを行う。
ローラ11及び後方駆動ローラ12が駆動することによ
り、連続的に供給されるフェルト8が紙管6に巻取られ
る。このとき芯金60は、フェルト8の巻取り量が増加
するにつれて蹴り出しアーム3の案内溝311に案内さ
れ上方へ移動する。また、芯金60の両端が押えブラケ
ット41で下方へ付勢されているため、フェルト8は左
右幅方向に均一に巻き取られる。そして、フェルト8の
後端まで巻取りが終了した後、垂直部31の側壁313
をエアシリンダ35により外側方向にスライドさせ、案
内溝311から芯金60が離脱可能な状態にする。次に
エアシリンダ34を作動させて軸承部を中心に蹴り出し
アーム3を後方駆動ローラ12側へ揺動させ、巻取られ
たフェルト8を用意してあった台車上に送出す。その後
は以上説明した動作を繰返し、巻取り装置によるフェル
ト8の巻取りを行う。
以上のように本実施例の巻取り装置は、ガイド部材21
のガイド面22によりフェルト8の先端部を案内させて
紙管6に巻付けるようにしているため、作業者による繁
雑な手作業を必要としない。
のガイド面22によりフェルト8の先端部を案内させて
紙管6に巻付けるようにしているため、作業者による繁
雑な手作業を必要としない。
従って、巻取り作業を効率よく行うことができ、生産性
の向上を図ることができる。
の向上を図ることができる。
また、このガイド面22をもつガイド部材21は、フェ
ルト8の先端部上へ供給する紙管6及び芯金60を載置
する部材と兼用しているため、準備作業を連続的に効率
よく行うことができるとともに、構造の簡略化、コスト
の低減化等を図ることができる。
ルト8の先端部上へ供給する紙管6及び芯金60を載置
する部材と兼用しているため、準備作業を連続的に効率
よく行うことができるとともに、構造の簡略化、コスト
の低減化等を図ることができる。
さらに本実施例の巻取り装置は、フェルト8の先端部を
フェルト8の内面と紙管6の外周面との間に押え込む押
圧部材257を有するため、より確実にフェルト8先端
部の巻付けを行うことができる。
フェルト8の内面と紙管6の外周面との間に押え込む押
圧部材257を有するため、より確実にフェルト8先端
部の巻付けを行うことができる。
[発明の効果]
本発明の巻取り装置は、芯材供給手段が、漬方駆動ロー
ラの外周面に沿って揺動し、前方駆動ローラと対向する
側に断面形状が半円形で前記後方駆動ローラの軸方向に
伸びる溝状のガイド面をもち該ガイド面に芯材を保持す
るガイド部材と、該ガイド部材を前記後方駆動ローラの
外周面に沿って駆動する揺動部材とを有する。このため
、巻取り開始前の準備作業を効率よく行うことができ生
産性の向上を図ることができる。
ラの外周面に沿って揺動し、前方駆動ローラと対向する
側に断面形状が半円形で前記後方駆動ローラの軸方向に
伸びる溝状のガイド面をもち該ガイド面に芯材を保持す
るガイド部材と、該ガイド部材を前記後方駆動ローラの
外周面に沿って駆動する揺動部材とを有する。このため
、巻取り開始前の準備作業を効率よく行うことができ生
産性の向上を図ることができる。
第1図〜第6図は本発明の実施例に係り、第1図は巻取
り装置要部の平面図、第2図は揺動部材部分の正面図、
第3図は揺動アーム部分の正面図、第4図は揺動部材部
分の平面図、第5図は蹴り出しアーム及びガイドスタン
ド部分の正面図、第6図は蹴り出しアーム及びガイドス
タンド部分の側面図である。 1・・・巻取り本体 11・・・前方駆動ローラ1
2・・・後方駆動ローラ 2・・・芯材供給手段21
・・・ガイド部材 22・・・ガイド面25・・・
揺動部材 3・・・蹴り出しアーム4・・・ガイ
ドスタンド 特許出願人 ケーアイ通商株式会社代理人
弁理士 大川 宏 第4図 第50
り装置要部の平面図、第2図は揺動部材部分の正面図、
第3図は揺動アーム部分の正面図、第4図は揺動部材部
分の平面図、第5図は蹴り出しアーム及びガイドスタン
ド部分の正面図、第6図は蹴り出しアーム及びガイドス
タンド部分の側面図である。 1・・・巻取り本体 11・・・前方駆動ローラ1
2・・・後方駆動ローラ 2・・・芯材供給手段21
・・・ガイド部材 22・・・ガイド面25・・・
揺動部材 3・・・蹴り出しアーム4・・・ガイ
ドスタンド 特許出願人 ケーアイ通商株式会社代理人
弁理士 大川 宏 第4図 第50
Claims (1)
- (1)間隔を隔てて平行に配置され同一方向に回転する
前方駆動ローラ及び後方駆動ローラを有し、該前方駆動
ローラ及び後方駆動ローラの間に供給される芯材を回転
駆動するとともに前記前方駆動ローラ上方に連続して供
給される帯状体を前記芯材に巻付ける巻取り本体と、前
記前方駆動ローラ及び後方駆動ローラの間に前記芯材を
供給する芯材供給手段とからなる巻取り装置において、
前記芯材供給手段は、前記後方駆動ローラの外周面に沿
って揺動し、前記前方駆動ローラと対向する側に断面形
状が半円形で前記後方駆動ローラの軸方向に伸びる溝状
のガイド面をもち該ガイド面に前記芯材を保持するガイ
ド部材と、該ガイド部材を前記後方駆動ローラの外周面
に沿つて駆動する揺動部材とを有することを特徴とする
巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198089A JPH02282147A (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198089A JPH02282147A (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282147A true JPH02282147A (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=14315005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10198089A Pending JPH02282147A (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02282147A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154996A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維シート状物巻き取り装置及びガラス繊維シート状物回巻体の製造方法 |
| JP2014208550A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-11-06 | 株式会社辰巳エヤーエンジニアリング | シート材巻取り装置 |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP10198089A patent/JPH02282147A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009154996A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維シート状物巻き取り装置及びガラス繊維シート状物回巻体の製造方法 |
| JP2014208550A (ja) * | 2013-04-16 | 2014-11-06 | 株式会社辰巳エヤーエンジニアリング | シート材巻取り装置 |
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