JPH0228266A - 藺草用加工染土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 主業上立科且分■ 本発明は主として畳表に使用される藺草の新規な染土に
関するものである。

′　の　′　゛よび。　占 畳表に使用する藺草は、収穫直後の藺草を備後染土、淡
路染土、福岡染土などの天然染土を懸濁した泥水に漬け
、該染土を均一に付着させた後、乾燥することにより、
表面光沢、耐退色性、水分調節などの特性が付与される
。

これら天然染土は、通常、作付面積１０８当り５００〜
６００　ｋｇが使用される。しかしながら、これらの天
然染土は自然界に存在するため、産地が限定されており
、資源の枯渇化が心配されている。

又、天然染土には微細な砂土が含まれており、これを扱
う際、あるいは、これを付着させたい藺草を取り扱う際
には大量の粉塵が発生する。

又、天然染土は天然物であるために同じ産地内でも品質
的にバラツキがあり、このバラツキが染め上げた藺草の
品質に影響する。

天然染土には以上のような欠点があるので、出来るだけ
その使用量を減少すると同時に、品質を向上させる目的
で、顔料、界面活性剤等から成る添加剤を加えることが
提案されている。

しかしながら、使用量は減少するものの基本的にはなお
天然染土に依存せざるを得ないので、完全な解決策にな
っていないのが現状である。

このような問題点を解決するために、天然染土を必要と
しない所謂合成染土が提案されているが、藺草への付着
性、染め上げた藺草の色沢・光沢等の特性の点から未だ
問題がある。

゛　しよ゛と　る　　占 上記のように、従来の天然染土を使用するには多くの問
題点がある。特に、粉塵の発生は人体の健康に影響があ
るため対策を要する課題になっている。又、資源の枯渇
化への対応も重大な関心事であるため、天然染土を使用
しないで、しがも仕上りに遜色ない加工染土の出現が望
まれていた。

口　　　゛　るための 本発明者等は従来技術の問題点を解決するために、鋭意
研究の結果、酸性白土、酸化チタンおよび界面活性剤を
組合せることによって、藺草用の染土となり得ることを
見出し、本発明に至った。

即ち、微粒の酸化チタンを用いることにより、藺草表面
への付着性をより効果的に行うと共に、酸性白土を用い
ることによって、より藺草表面への親和性を向上せしめ
、染むらを無（し光沢性を改善せしめたものである。酸
性白土は活性点が多いため、脱色、説臭または触媒等に
よく用いられている。即ち、酸性白土は有機物質特に配
位座あるいは活性基等を持っているものに対し、吸着若
しくは強い親和性を示す。この特長を生かし、酸化チタ
ンと共用することにより、微粒の酸化チタンの物理的な
藺草表面への付着性と共に、酸性白土の化学的な藺草表
面への親和性を高め、より均一な染土がり性、ならびに
少量の使用で所定の目的を達せしめたものである。又、
更に界面活性剤を用いることにより、酸化チタン、酸性
白土の分散性を改善せしめると同時に、藺草表面への湿
潤性を高め、より効率的な本発明染土となし得たもので
ある。

本発明は酸化チタン、酸性白土および界面活性剤を必須
成分として含有することを特徴とする藺草用加工染土で
あり、特に酸化チタン１００重量部に対して酸性白土６
００−１５００重量部、界面活性剤０．１〜５重量部か
らなる加工染土である。

本発明の藺草用加工染土は藺草作付面積１０ａ当り８０
〜１２０　ｋｇ’を使用するが、最大の特長は種々の産
地の天然染土を全く使用せず、且つ、使用量を従来のも
のに比べ著しく減少できることである。本加工染土は、
比重が大きく飛敗し難い性質を有し、単独使用で十分藺
草宛染用として使用可能であるため、粉塵の量は天然染
土に比較して著しく少ない。又、資源枯渇化の面からも
極めて有効である。

本発明で使用する酸化チタンは公知の方法、例えば硫酸
法で得られるもので、通常０．２〜０．４μの平均粒子
径を有している。

本発明で使用する酸性白土はモンモリロ石を主成分とす
る白色粘土で、酸性環境下で活性化され、天然に多量に
産し、吸着特性を有するものである。

本発明においては、通常３２５メツシユ以下のものが８
０％以上、望ましくは９０％以上を占める微粉を使用す
るのがよい。

本発明で使用する界面活性剤はアニオン界面活性剤、カ
チオン界面活性剤、非イオン界面活性剤を使用すること
ができる。例えば非イオン界面活性剤としてポリオキシ
エチレン−ノニルフェニルエーテルなどが挙げられる。

又、上記必須成分以外に黄色酸化鉄、銅フタロシアニン
等の有色顔料を酸化チタン１００重量部に対し、０．１
〜２０重量部の範囲内で配合することも可能である。こ
の場合、これら有色顔料の酸性白土への吸着効果により
、出来上がった加工染土を水に懸濁させた場合、酸性白
土の吸着効果により、色分れを生じにククシ、藺草を均
一に染色でき、又、藺草に優れた色調を与えることがで
きる。

本発明の加工染土は酸化チタン１００重量部に対し、酸
性白土６００〜１５００重量部の割合で十分混合する。

これらを混合するための機械としては一般的な混合機、
ニーダ−等を用いることができるが、好ましくは、ヘン
シェルミキサーを利用することが望ましい。この十分混
合された粉体に、界面活性剤を０．１〜５Ｍ量部追加添
加し、更に十分混和する。色調を調整する意味で、黄色
酸化鉄、銅フタロシアニン等の有色顔料を単独、又は、
２種以上追加添加し、混合分散してもよい。

実施例１ 酸化チタン９　ｋｇおよび酸性白土（３２５メツシユ以
下のものが９０％以上）９０ｋｉｒをヘンシエ／Ｌ／ミ
キサーでＩＯ分間混合し、更に、界面活性剤ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル（１００％換算）０．２ｋｇ
を追加添加し、１０分間混和した。

実施例２ 酸性白土を１００　ｋｇにする以外は実施例１と同じ方
法で酸化チタン、酸性白土および界面活性剤を十分混合
した後、更に、銅フタロシアニン０．８ｋｇを追加添加
し、１０分間混合分散した。

実施例３ 酸化チタン９　ｋｇ、酸性白土９０ｋｇおよび界面活性
剤０．３　ｋｇを実施例１と同じように十分混合した後
、黄色酸化鉄０．２　ｋｇを追加添加し、１０分間混合
分散した。

第１表は実施例１〜３の組成を示すものである。

（以下余白） 以上のようにして製造された本発明の実施例１および２
．３の藺草用加工染土１００ｋｇ／１０ａを水１５００
１に投入した後、十分に攪拌し分散液とした。この分散
液に収穫直後の生藺草を泥染して取り出し、立てた状態
で１晩水切りを行った後、藺草通風乾燥機を用いて乾燥
した。

得られた乾燥藺草を原草のままの状態および畳表に織っ
た状態で品質（色調、付着性、柔軟性）を試験すると共
に、原草のままの粉塵発生量および作業工程における粉
塵発生量、更に畳表の耐光性について試験した。

なお、下記の第２表には試験に用いた本願発明の加工染
土を含有する分散液および比較のために用いた分散液の
組成を示した。又、第３表には試験結果を示した。

（以下余白） なお、実施例２，３で得られる本発明の藺草加工染土は
、実施例１のものと同様の効果が得られた。

１１Ｒと１果 以上の試験結果から明らかなように、本発明の加工染土
で処理した藺草は、従来の天然染土によって処理した藺
草に比べて、品質面で優れており、好ましい藺草原車お
よび畳表が得られる。

又、本発明の加工染土を使用すると、従来の天然染土お
よび天然染土に染土助剤を添加した場合に比べて、遊離
粉塵の発生量を大幅に減らすことができ、作業環境の改
善のみならず省資源あるいは、天然染土の枯渇化の課題
に応えることができ、藺草泥染用の代替品として十分に
使用に耐え得るものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸化チタン、酸性白土および界面活性剤からなる
   ことを特徴とする藺草用加工染土。
2. （２）酸化チタン１００重量部に対し、酸性白土６００
   〜１５００重量部および界面活性剤０．１〜５重量部の
   割合で含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   の藺草用加工染土。