JPH02282672A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH02282672A JPH02282672A JP10314289A JP10314289A JPH02282672A JP H02282672 A JPH02282672 A JP H02282672A JP 10314289 A JP10314289 A JP 10314289A JP 10314289 A JP10314289 A JP 10314289A JP H02282672 A JPH02282672 A JP H02282672A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、不凝縮ガスを機外に排出する抽気装置を備え
た吸収冷凍機に関する。
た吸収冷凍機に関する。
(ロ)従来の技術
例えば特開昭63−32267号公報には、抽気用エゼ
クタ−に吸収液ポンプから吐出した吸収液を噴出し、蒸
発吸収器の不凝縮ガスを抽気する吸収冷凍機の抽気装置
が開示されている。
クタ−に吸収液ポンプから吐出した吸収液を噴出し、蒸
発吸収器の不凝縮ガスを抽気する吸収冷凍機の抽気装置
が開示されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題
上記従来の技術において、吸収液ポンプの回転数を例え
ば吸収器、及び凝縮器を流れる冷却水の入口温度、又は
再生器の吸収液面に基ついてインバータ制御した場合に
は、低負荷運転時で、冷却水入口温度が低いとき、又は
再生器の吸収液面が高くなったとき等に、吸収液ポンプ
の回転数が低下し、エゼクタ−へ送られる吸収液の量が
減少する。このため、エゼクタ−の吸収液噴出量が減少
し、不凝縮ガスの抽気量が減少し、不凝縮ガスの抽気能
力が低下するという問題が発生していた。
ば吸収器、及び凝縮器を流れる冷却水の入口温度、又は
再生器の吸収液面に基ついてインバータ制御した場合に
は、低負荷運転時で、冷却水入口温度が低いとき、又は
再生器の吸収液面が高くなったとき等に、吸収液ポンプ
の回転数が低下し、エゼクタ−へ送られる吸収液の量が
減少する。このため、エゼクタ−の吸収液噴出量が減少
し、不凝縮ガスの抽気量が減少し、不凝縮ガスの抽気能
力が低下するという問題が発生していた。
本発明は、不凝縮ガスの抽気能力を安定化することを目
的とする。
的とする。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は上記課題を解決するために、吸収器(6)、再
生器(1)、凝縮器(3)、蒸発器(5)、インバータ
により回転数が制御され吸収器(6)内の吸収液を循環
する吸収液ポンプ(PA)、及び吸収器(6)に付設さ
れ不凝縮ガスをυ[出する抽気装置をそれぞれ配管接続
し、抽気装置に吸収液を駆動源とするエゼクタ−(E、
)が設けられた吸収冷凍機において、エゼクタ−(E、
)へ吸収液を送るポンプ(pH)が抽気装置専用として
吸収器(6)に配管接続された吸収冷凍機を提供するも
のである。
生器(1)、凝縮器(3)、蒸発器(5)、インバータ
により回転数が制御され吸収器(6)内の吸収液を循環
する吸収液ポンプ(PA)、及び吸収器(6)に付設さ
れ不凝縮ガスをυ[出する抽気装置をそれぞれ配管接続
し、抽気装置に吸収液を駆動源とするエゼクタ−(E、
)が設けられた吸収冷凍機において、エゼクタ−(E、
)へ吸収液を送るポンプ(pH)が抽気装置専用として
吸収器(6)に配管接続された吸収冷凍機を提供するも
のである。
又、吸収器(6)、再生器(1)、凝縮器(3)、蒸発
器(5)、蒸発器(5〉に冷媒を循環する冷媒ポンプ(
P、)、及び不凝縮ガスを排出する抽気装置をそれぞれ
配管接続してなる吸収冷凍機において、抽気装置が吸収
器(6)よりポンプ(Pア)で吐出される吸収液を駆動
源とするエゼクタ−(E、)より構成され、ポンプ(P
Iりが抽気装置専用として設けられ、かつ、冷媒ポンプ
(P、)と同一のケーシング(46)内に収められ、同
一軸(40)で構成された吸収冷凍機を提供するもので
ある。
器(5)、蒸発器(5〉に冷媒を循環する冷媒ポンプ(
P、)、及び不凝縮ガスを排出する抽気装置をそれぞれ
配管接続してなる吸収冷凍機において、抽気装置が吸収
器(6)よりポンプ(Pア)で吐出される吸収液を駆動
源とするエゼクタ−(E、)より構成され、ポンプ(P
Iりが抽気装置専用として設けられ、かつ、冷媒ポンプ
(P、)と同一のケーシング(46)内に収められ、同
一軸(40)で構成された吸収冷凍機を提供するもので
ある。
(ホ)作用
吸収冷凍機の運転中、吸収器(6)の冷却水入口温度、
又は再生器(1)の吸収液面が変化し、吸収液ポンプ(
PA)の回転数が変化した場合にも、抽気装置専用のポ
ンプ(P、)から一定量の吸収液がエゼクタ−(E、)
へ送られ、エゼクター(E、)による不凝縮ガスの抽気
能力がほぼ一定に保たれ、不凝縮ガスの滞留による冷凍
能力の低下を回避することが可能になる。
又は再生器(1)の吸収液面が変化し、吸収液ポンプ(
PA)の回転数が変化した場合にも、抽気装置専用のポ
ンプ(P、)から一定量の吸収液がエゼクタ−(E、)
へ送られ、エゼクター(E、)による不凝縮ガスの抽気
能力がほぼ一定に保たれ、不凝縮ガスの滞留による冷凍
能力の低下を回避することが可能になる。
又、吸収冷凍機の運転中、抽気装置のエゼクタ−駆動用
のポンプ(plりは冷媒ポンプ(PD)と同様に運転さ
れ、ポンプ(P、)の能力が略一定に保たれ、ポンプ(
pg>からエゼクタ−(E、)へ送られる吸収液の量が
略一定に保たれ、エゼクタ−(E、)の不凝縮ガスの抽
気能力を略一定に保つことができ、不凝縮ガスの滞留に
よる冷凍能力の低下を回避することが可能になり、又、
ポンプ(P、)が冷媒ポンプ(po)と同一のケーシン
グ(46)内に収められ、かつ軸(40)を共通にして
駆動源を共通にしているので、構成の簡略化を図ること
が可能になり、又、抽気装置専用のポンプによる運転コ
ストの」二昇を抑えることが可能になる。
のポンプ(plりは冷媒ポンプ(PD)と同様に運転さ
れ、ポンプ(P、)の能力が略一定に保たれ、ポンプ(
pg>からエゼクタ−(E、)へ送られる吸収液の量が
略一定に保たれ、エゼクタ−(E、)の不凝縮ガスの抽
気能力を略一定に保つことができ、不凝縮ガスの滞留に
よる冷凍能力の低下を回避することが可能になり、又、
ポンプ(P、)が冷媒ポンプ(po)と同一のケーシン
グ(46)内に収められ、かつ軸(40)を共通にして
駆動源を共通にしているので、構成の簡略化を図ること
が可能になり、又、抽気装置専用のポンプによる運転コ
ストの」二昇を抑えることが可能になる。
くべ)実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図に示したものは吸収冷凍機であり、冷媒に水(H
lO)、吸収液(溶液)に臭化リチウム(LiBr)水
溶液を使用したものである。
lO)、吸収液(溶液)に臭化リチウム(LiBr)水
溶液を使用したものである。
第1図において、(1)は高温再生器、(2)は低温再
生器、(3)は凝縮器、り4)は蒸発器(5)および吸
収器(6)より成る蒸発吸収器、(7) 、 (8)は
低温、高温溶液熱交換器、(PA)は吸収液ポンプであ
り、これらを冷媒の流れる管(1G) 、 (11)、
冷媒液の流下する管(12)、稀溶液の送られる管(1
3) 、 (14) 。
生器、(3)は凝縮器、り4)は蒸発器(5)および吸
収器(6)より成る蒸発吸収器、(7) 、 (8)は
低温、高温溶液熱交換器、(PA)は吸収液ポンプであ
り、これらを冷媒の流れる管(1G) 、 (11)、
冷媒液の流下する管(12)、稀溶液の送られる管(1
3) 、 (14) 。
(15) 、 (16)、中間濃度の溶液の流れる管(
18) 、 (19)、濃溶液の流れる管(20) 、
(21)で接続して従来の吸収冷凍機〔以下、本機と
いう〕が構成されている。
18) 、 (19)、濃溶液の流れる管(20) 、
(21)で接続して従来の吸収冷凍機〔以下、本機と
いう〕が構成されている。
(B>は高温発生器(1)のバーナー、(23〉は低温
発生器(2)の給熱器、(24〉は冷却水管、(24a
)は凝縮器(3)の冷却器、(25)は蒸発器(5)の
熱交換器であり、(24b)は吸収器(6)の冷却器で
ある。(26)は冷却水管(24)の吸収器入口側に設
けられた温度検出器、(22)は吸収液ポンプ(PDの
制御装置、〈IA)は高温再生器(1)に設けられた吸
収液面検出器であり、制御装置(22)は温度検出器(
26)、及び吸収液面検出器(IA)からの信号に基づ
い工動作し、吸収液ポンプ(PA)へ信号を出力する。
発生器(2)の給熱器、(24〉は冷却水管、(24a
)は凝縮器(3)の冷却器、(25)は蒸発器(5)の
熱交換器であり、(24b)は吸収器(6)の冷却器で
ある。(26)は冷却水管(24)の吸収器入口側に設
けられた温度検出器、(22)は吸収液ポンプ(PDの
制御装置、〈IA)は高温再生器(1)に設けられた吸
収液面検出器であり、制御装置(22)は温度検出器(
26)、及び吸収液面検出器(IA)からの信号に基づ
い工動作し、吸収液ポンプ(PA)へ信号を出力する。
そして、吸収液ポンプ(PA )の回転数は制御装置(
22)からの信号に基づいてインハーク制御される。
22)からの信号に基づいてインハーク制御される。
又、(27)は蒸発吸収器(4)内に一端が開口した抽
気管、(E、)は抽気用エゼクタ−1(28)は抽気用
エゼクタ−(E、)に噴射させる吸収液の導管で、その
上流端を吸収器(6)の下部に接続している。そして、
導管(28)の途中にはエゼクタ−駆動専用のポンプ(
pH)が設けられている。(30)は分離器〈30A)
と貯室(30B)とを一体にしたタンクであり、このタ
ンク内下部には、上端が吸収液面の下に開口した有底の
分離管(31)が設けられている。そして、分離管(3
1)には抽気用エゼクタ−(E、)内に噴射詐れた吸収
液とこれによるエゼクタ−作用で抽気された不凝縮ガス
とがエゼクタ−(E、)から押し出されて流下する気液
流下管(29)が差し込まれている。(pc)はタンク
(30)と連通したパラジウムセルであり、このパラジ
ウムセル<PC)から不凝縮ガス(水素ガス)が排出き
れる。(32)は吸収液の戻り管であり、この戻り管(
32)の一端はタンク(30)の下部に接続され、他端
の開口が吸収器(6)内に位置している。(33)は不
凝縮ガス排出用の真空ポンプであり、この真空ポンプ(
33)は開閉弁り34)を備えた排気管(35)を介し
てタンク(30)の上部に接続されている。又、(36
) 、 (37)は冷媒循環管であり、(pn)は冷媒
循環ポンプ(冷媒ポンプ)である。
気管、(E、)は抽気用エゼクタ−1(28)は抽気用
エゼクタ−(E、)に噴射させる吸収液の導管で、その
上流端を吸収器(6)の下部に接続している。そして、
導管(28)の途中にはエゼクタ−駆動専用のポンプ(
pH)が設けられている。(30)は分離器〈30A)
と貯室(30B)とを一体にしたタンクであり、このタ
ンク内下部には、上端が吸収液面の下に開口した有底の
分離管(31)が設けられている。そして、分離管(3
1)には抽気用エゼクタ−(E、)内に噴射詐れた吸収
液とこれによるエゼクタ−作用で抽気された不凝縮ガス
とがエゼクタ−(E、)から押し出されて流下する気液
流下管(29)が差し込まれている。(pc)はタンク
(30)と連通したパラジウムセルであり、このパラジ
ウムセル<PC)から不凝縮ガス(水素ガス)が排出き
れる。(32)は吸収液の戻り管であり、この戻り管(
32)の一端はタンク(30)の下部に接続され、他端
の開口が吸収器(6)内に位置している。(33)は不
凝縮ガス排出用の真空ポンプであり、この真空ポンプ(
33)は開閉弁り34)を備えた排気管(35)を介し
てタンク(30)の上部に接続されている。又、(36
) 、 (37)は冷媒循環管であり、(pn)は冷媒
循環ポンプ(冷媒ポンプ)である。
上記吸収冷i!J機の冷水取出し運転時には、従来の吸
収冷凍機の運転時と同様に、冷媒、及び吸収液の循環に
よる吸収冷凍サイクルを生成させ、蒸発器(5)の熱交
換器(25)での冷媒の気化潜熱で、この熱交換器(2
5)内の水を6〜8°C程度に降温させて取り出すよう
になっている。又、吸収冷凍機の運転時、ポンプ(P3
)の運転により、吸収器(6)の冷媒がエゼクタ−(E
、)に噴射され、吸収液と吸収器(6)からエゼクタ−
作用により抽気された不凝縮ガスとがエゼクタ−(E、
)からタンク(30)内へ流出する。そして、タンク(
30)内で吸収液と分離した不凝縮ガスが貯室(30B
)に滞留する。貯室(30B)に滞留した不凝縮ガスは
パラジウムセル<PC)から排出される。又、タンク(
30)内の吸収液は戻り管(32)を経て吸収器(6)
へ戻る。
収冷凍機の運転時と同様に、冷媒、及び吸収液の循環に
よる吸収冷凍サイクルを生成させ、蒸発器(5)の熱交
換器(25)での冷媒の気化潜熱で、この熱交換器(2
5)内の水を6〜8°C程度に降温させて取り出すよう
になっている。又、吸収冷凍機の運転時、ポンプ(P3
)の運転により、吸収器(6)の冷媒がエゼクタ−(E
、)に噴射され、吸収液と吸収器(6)からエゼクタ−
作用により抽気された不凝縮ガスとがエゼクタ−(E、
)からタンク(30)内へ流出する。そして、タンク(
30)内で吸収液と分離した不凝縮ガスが貯室(30B
)に滞留する。貯室(30B)に滞留した不凝縮ガスは
パラジウムセル<PC)から排出される。又、タンク(
30)内の吸収液は戻り管(32)を経て吸収器(6)
へ戻る。
上記のように不凝縮ガスが排出されているとき、冷却水
入口温度の低下、又は高温再生器〈1〉の吸収液面の上
昇により、温度検出器(26)又は吸収液面検出器(I
A〉からの信号が変化したときには、制御装置(22)
から吸収液ポンプ(PA)へ出力される信号が変化し、
吸収液ポンプ(PA)の回転数が減少する。そして、吸
収器(6)から高温再生器け)へ送られる吸収液の量は
減少する。又、冷却水入口温度が上昇したとき、又は高
温再生器(1〉の吸収液面が低下したときには吸収液ポ
ンプ(PA)の回転数が上昇し、高温再生器(1)へ送
られる吸収液の量が増加する。このように、吸収液ボン
ブクPA)から吐出きれる吸収液の量が変化した場合に
も、ポンプ<pa>の運転は一定に保たれ、ポンプ(P
、)の運転により、吸収器(6〉からエゼクタ=(EJ
)へ略一定の量の吸収液が送られ、エゼクタ−(EJ)
にて噴射される吸収液の量が略一定に保たれ、エゼクタ
−(E、)による不凝縮ガスの抽気量が略一定に保たれ
る。
入口温度の低下、又は高温再生器〈1〉の吸収液面の上
昇により、温度検出器(26)又は吸収液面検出器(I
A〉からの信号が変化したときには、制御装置(22)
から吸収液ポンプ(PA)へ出力される信号が変化し、
吸収液ポンプ(PA)の回転数が減少する。そして、吸
収器(6)から高温再生器け)へ送られる吸収液の量は
減少する。又、冷却水入口温度が上昇したとき、又は高
温再生器(1〉の吸収液面が低下したときには吸収液ポ
ンプ(PA)の回転数が上昇し、高温再生器(1)へ送
られる吸収液の量が増加する。このように、吸収液ボン
ブクPA)から吐出きれる吸収液の量が変化した場合に
も、ポンプ<pa>の運転は一定に保たれ、ポンプ(P
、)の運転により、吸収器(6〉からエゼクタ=(EJ
)へ略一定の量の吸収液が送られ、エゼクタ−(EJ)
にて噴射される吸収液の量が略一定に保たれ、エゼクタ
−(E、)による不凝縮ガスの抽気量が略一定に保たれ
る。
上記実施例によれば、導管<28)の途中には、エゼク
タ−駆動専用のポンプ(pH)が設けられているため、
吸収液ポンプ(PA)の回転数が変化した場合にも、ポ
ンプ(pH)から略一定の量の吸収液がエゼクタ−(E
、)へ送られ、エゼクタ−(E、)による不凝縮ガスの
抽気量が略一定に保たれ、吸収冷凍機の運転中に吸収器
(6)に不凝縮ガスが滞留することが防止でき、不凝縮
ガスによる冷凍能力の低下を回避することができる。
タ−駆動専用のポンプ(pH)が設けられているため、
吸収液ポンプ(PA)の回転数が変化した場合にも、ポ
ンプ(pH)から略一定の量の吸収液がエゼクタ−(E
、)へ送られ、エゼクタ−(E、)による不凝縮ガスの
抽気量が略一定に保たれ、吸収冷凍機の運転中に吸収器
(6)に不凝縮ガスが滞留することが防止でき、不凝縮
ガスによる冷凍能力の低下を回避することができる。
又、第1図に破線にて示したように、導管<288)
、 (28b)を吸収器り6〉とエゼクタ−(E、)と
の間に配管接続し、さらに、導管(28g) 、 (2
8b)の間にポンプ(PH1)を設け、このポンプ(T
’、)の駆動源を冷媒ポンプ(PD)と同一のモータ(
M)にした場合には、吸収冷凍機の運転中、M続して略
一定能力で運転されるモータ(M)によりポンプ(P7
)が運転され、吸収液ポンプ(PA)の回転数変化に関
係なく、ポンプ(PIりから略一定の量の吸収液がエゼ
クタ−(EJ)へ送られ、抽気能力を略一定に保つこと
ができ、冷凍能力の低下を回避することができる。又、
ポンプ(P□)の駆動源が冷媒ポンプ(P、〉のモータ
(M)と同一であるため、ポンプ(P、)専用の駆動源
を設ける必要がなく、構成の簡略化を図ることができ、
又、ポンプ(P−の運転コストの低減を図ることができ
る。
、 (28b)を吸収器り6〉とエゼクタ−(E、)と
の間に配管接続し、さらに、導管(28g) 、 (2
8b)の間にポンプ(PH1)を設け、このポンプ(T
’、)の駆動源を冷媒ポンプ(PD)と同一のモータ(
M)にした場合には、吸収冷凍機の運転中、M続して略
一定能力で運転されるモータ(M)によりポンプ(P7
)が運転され、吸収液ポンプ(PA)の回転数変化に関
係なく、ポンプ(PIりから略一定の量の吸収液がエゼ
クタ−(EJ)へ送られ、抽気能力を略一定に保つこと
ができ、冷凍能力の低下を回避することができる。又、
ポンプ(P□)の駆動源が冷媒ポンプ(P、〉のモータ
(M)と同一であるため、ポンプ(P、)専用の駆動源
を設ける必要がなく、構成の簡略化を図ることができ、
又、ポンプ(P−の運転コストの低減を図ることができ
る。
第2図は第1図に示したモータ(旧を共通の駆動源とし
、冷媒ポンプ(P、〉と抽気用のポンプ(pt>とを組
み合わせたポンプ(P)の概略構成図であり、モータ(
M>の両側に軸(40)を共通にした冷媒ポンプ(po
)とポンプ(P7)とが接続されている。又(46)は
冷媒ポンプ(pD)、ポンプ(p、l)、及びモータ(
M)が収められたケーシングである。そして、(41)
、及び(42)はそれぞれ冷媒ポンプ(Pゎ)の冷媒吸
込口、及び冷媒吐出口であり、(43)、及び(44)
はそれぞれポンプ(Pl)の吸収液吸込口、及び吸収液
吐出口である。このように、冷媒ポンプ(pn)、抽気
用のポンプ(pt)、及びポンプ(P)を同一軸にて構
成することにより、冷媒ポンプ(PI))の運転中、即
ち、モータ〈旧の運転中はポンプ(P、)が運転され、
ポンプ(P□)の能力が略一定に保たれるため、エゼク
タ−(E、)の抽気能力を略一定に保つことができ、又
、冷媒ポンプ(PD)、ポンプ(Pア)、及びモータ(
M)を同一のケーシング(40)内に収めることにより
、構成の簡略化を図ることができる。
、冷媒ポンプ(P、〉と抽気用のポンプ(pt>とを組
み合わせたポンプ(P)の概略構成図であり、モータ(
M>の両側に軸(40)を共通にした冷媒ポンプ(po
)とポンプ(P7)とが接続されている。又(46)は
冷媒ポンプ(pD)、ポンプ(p、l)、及びモータ(
M)が収められたケーシングである。そして、(41)
、及び(42)はそれぞれ冷媒ポンプ(Pゎ)の冷媒吸
込口、及び冷媒吐出口であり、(43)、及び(44)
はそれぞれポンプ(Pl)の吸収液吸込口、及び吸収液
吐出口である。このように、冷媒ポンプ(pn)、抽気
用のポンプ(pt)、及びポンプ(P)を同一軸にて構
成することにより、冷媒ポンプ(PI))の運転中、即
ち、モータ〈旧の運転中はポンプ(P、)が運転され、
ポンプ(P□)の能力が略一定に保たれるため、エゼク
タ−(E、)の抽気能力を略一定に保つことができ、又
、冷媒ポンプ(PD)、ポンプ(Pア)、及びモータ(
M)を同一のケーシング(40)内に収めることにより
、構成の簡略化を図ることができる。
(ト)発明の効果
本発明は以上のように構成された吸収冷凍機であり、イ
ンバータ制御きれる吸収液ポンプを備えた吸収冷凍機に
おいて、抽気装置のエゼクタ−へ吸収液を送るポンプが
抽気装置専用として吸収器に配管接続されているため、
吸収液ポンプの回転数が変化し、吸収液ポンプから吐出
する吸収液の量が変化した場合にも、抽気装置専用のポ
ンプから常に略一定の吸収液をエゼクタ−へ送ることが
でき、この結果、吸収液ポンプの能力変化と関係なく、
不凝縮ガスの抽気を行うことができ、不凝縮ガスの滞留
による冷凍能力の低下を回避することができる。
ンバータ制御きれる吸収液ポンプを備えた吸収冷凍機に
おいて、抽気装置のエゼクタ−へ吸収液を送るポンプが
抽気装置専用として吸収器に配管接続されているため、
吸収液ポンプの回転数が変化し、吸収液ポンプから吐出
する吸収液の量が変化した場合にも、抽気装置専用のポ
ンプから常に略一定の吸収液をエゼクタ−へ送ることが
でき、この結果、吸収液ポンプの能力変化と関係なく、
不凝縮ガスの抽気を行うことができ、不凝縮ガスの滞留
による冷凍能力の低下を回避することができる。
又、抽気装置が吸収器よりポンプで吐出される吸収液を
駆動源とするエゼクタ−より構成され、前記ポンプが抽
気装置専用として設けられ、かつ、冷媒ポンプと同一の
ケーシング内に収められ、同一軸で構成きれているため
、冷媒ポンプの運転時、抽気装置専用として設けられた
ポンプが冷媒ポンプと同様に運転され、エゼクタ−によ
る不凝縮ガスの抽気能力が略一定に保たれ、不凝縮ガス
の滞留による冷凍能力の低下を回避することができ、又
、抽気装置専用のポンプのための駆動源を冷媒ポンプと
共通にしているので、構成の簡略化を図ることができ、
又、抽気装置専用のポンプの運転による運転コストの上
昇を抑えることができる。
駆動源とするエゼクタ−より構成され、前記ポンプが抽
気装置専用として設けられ、かつ、冷媒ポンプと同一の
ケーシング内に収められ、同一軸で構成きれているため
、冷媒ポンプの運転時、抽気装置専用として設けられた
ポンプが冷媒ポンプと同様に運転され、エゼクタ−によ
る不凝縮ガスの抽気能力が略一定に保たれ、不凝縮ガス
の滞留による冷凍能力の低下を回避することができ、又
、抽気装置専用のポンプのための駆動源を冷媒ポンプと
共通にしているので、構成の簡略化を図ることができ、
又、抽気装置専用のポンプの運転による運転コストの上
昇を抑えることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す吸収冷凍機の回路構成
図、第2図は冷媒ポンプと抽気装置専用のポンプとを一
体に構成したポンプの概略構成図である。 <1)・・・高温再生器、 (3)・・・凝縮器、 (
5)・・・蒸発器、 (6)・・・吸収器、 (PA>
・・・吸収液ポンプ、(p、) 、 (pc)・・・抽
気装置専用のポンプ、 (PD)・・・冷媒ポンプ、
(E、〉・・・エゼクタ−(40)・・・軸、(46)
・・・ケーシング。 さ 2!
図、第2図は冷媒ポンプと抽気装置専用のポンプとを一
体に構成したポンプの概略構成図である。 <1)・・・高温再生器、 (3)・・・凝縮器、 (
5)・・・蒸発器、 (6)・・・吸収器、 (PA>
・・・吸収液ポンプ、(p、) 、 (pc)・・・抽
気装置専用のポンプ、 (PD)・・・冷媒ポンプ、
(E、〉・・・エゼクタ−(40)・・・軸、(46)
・・・ケーシング。 さ 2!
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器、蒸発器の冷媒を
循環する冷媒ポンプ、インバータにより回転数が制御さ
れ吸収器内の吸収液を循環する吸収液ポンプ、及び吸収
器に付設され不凝縮ガスを排出する抽気装置をそれぞれ
配管接続し、前記抽気装置にポンプで吐出される吸収液
を駆動源とするエゼクターが設けられた吸収冷凍機にお
いて、エゼクターへ吸収液を送るポンプが抽気装置専用
として吸収器に配管接続されたことを特徴とする吸収冷
凍機。 2、吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器、蒸発器の冷媒を
循環する冷媒ポンプ、及び不凝縮ガスを排出する抽気装
置をそれぞれ配管接続してなる吸収冷凍機において、抽
気装置が吸収器よりポンプで吐出される吸収液を駆動源
とするエゼクターより構成され、前記ポンプが抽気装置
専用として設けられ、かつ、冷媒ポンプと同一のケーシ
ング内に収められ、同一軸で構成されたことを特徴とす
る吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314289A JP2698163B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314289A JP2698163B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282672A true JPH02282672A (ja) | 1990-11-20 |
| JP2698163B2 JP2698163B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=14346275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10314289A Expired - Fee Related JP2698163B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698163B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP10314289A patent/JP2698163B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2698163B2 (ja) | 1998-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |