JPH0228272A - 塗料吹付けブース中の過剰吹付けの制御のための方法と組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、塗料吹付はブース廃物の処理、特に塗料吹付
は粒子を非粘着化し且つ凝集を防ぐ処理配合物を使用す
る吹付はブース工程水中に蓄積する廃塗料の処理に関す
るものである。

本発明を要約すれば、（ｉ）変性タンニンと組合わせた
親木性−親油性共重合体及び／又は（ｉｉ）変性タンニ
ンと組合わせたジアリルジメチルアンモニウムクロリド
重合体から成る、塗料吹付はブース中の洗浄水中の高固
体エナメル、エポキシ樹脂又はポリウレタンから成る塗
料の過剰吹付けの非粘着化を著るしく改善する新規重合
体組成物及び処理方法を開示する。

発明の背景 工業的な塗料吹付は作業は一般に吹付は塗装ブース中で
行なわれる。このような操作の間に、使用する塗料の半
分未満が実際に塗装すべき表面を被覆するにすぎず、残
りは吹付は過剰（ｏｖｅｒｓｐｒａｙ）となる。塗料、
ラッカー、エナメル、ポリウレタン、エポキシ樹脂など
の上塗りの吹付は塗装においては、一般に過剰吹付けの
塗料材料が吹付はブースの壁及び排気系の表面上に蓄積
することを避けるために、何らかの方法でそれらを捕集
することが必要である。特に自動車車体塗装系を含む、
多くの大規模な工業的設備においては、これはブース内
壁上のウォーターカーテンの使用によって行なわれるが
、その際過剰に吹付けた塗料材料は水中に捕集され、そ
れがブースの壁を流れ落ちて、その下にたまる。一般に
、この水はブースの下方又はそれに近接させて設けた貯
水槽から、大直径の管を通じて多量の水流を移動させる
ことができるポンプを用いて、壁上に再循環させる。し
かしながら、このような設備の供給水中の生の塗料材料
の凝集と蓄積は、水を循環させる管及びポンプの閉塞、
及びブースの壁土でのウォーターカーテンの先までの塗
料の蓄積というような、重大な問題を生じさせる。ブー
ス中で塗装材料が多くなるにつれて、空気から除かれる
材料は、ブースの水を循環させるポンプ及びラインを短
時間の中に詰らせるおそれがあるタール状の凝集スラッ
ジの形態として水中に蓄積する。その上、このスラッジ
が接触するに至るポンプ、ライン、貯槽及びその他の系
の内部表面からスラッジを取除くことは、きわめて困難
である。貯水槽の底における生の塗料の固まりの蓄積も
また、系を定期的に清浄化するときに、貯槽の底上の塗
装材料の著るしい蓄積を除くために大きな努力を要する
という重大な問題をもたらす。

それ故、過剰に吹付けた塗装材料が水から容易に分離し
て、カーテンウオール、パイプ、ポンプ及びその他の吹
付はブース系の内部に付着することなしに、浮遊する非
粘着状態でとどまっているように、固着性及び粘着性を
失なわせるような具合にブース中の水を処理することが
望ましい。

非粘着化のための一方法は、ある種の重合体材料と両性
金属とを組合わせることである。かくして、たとえば、
米国特許第３，８６１，８８７号は、ポリカチオン性の
水分散性重合体と両性金属の水溶性塩の混合物による塗
料の粘着性を低下させるための塗料ブース洗浄水の処理
を開示している。この方法に伴なう一つの問題は、たと
えば亜鉛のような金属の使用が廃水及びスラッジに関す
る付加的な廃棄の問題を提起することである。

もう一つの方法は粘土に基づく処理の使用である。たと
えば、米国特許第４，５０４，３９５号は、ある種のへ
クトライト粘土を過剰吹付は塗料の非粘着化のために有
効に使用できることを開示している。この方法に伴なう
一つの問題は粘土の使用により生じるスラッジの脱水が
困難であるために、安全な埋立て処理地への運搬を必要
とするおそれがある大量の物質を生じるということであ
る。

種々の処理を用いるその他の方法もまた、考慮されてい
る。しかしながら、過剰に吹付けた塗料を非粘着化し且
つ廃スラツジの廃棄の問題を悪化させることがない、効
果的な吹付は塗料処理に対する要望が存在する。その上
、種々の有機溶剤の組合わせ、たとえば、メチルエチル
ケトン、トルエンキシレンなどによる塗料の予備希釈を
具合よ〈実施して、塗膜の仕上がりを向上させ且つ塗料
の浪費を節約することができる若干の塗料吹付は装置が
見出されており、このような予備希釈した塗料配合物を
含有する過剰吹付けを効果的に非粘着化することができ
る塗料吹付は処理は特に価値があるものと思われる。

発明の要約 本発明に従って、塗料吹付はブース水中の過剰吹付けし
た塗料粒子は、組合わせとして：　（ａ）縮合タンニン
とアルデヒド及びアミン化合物の両者との反応生成物か
ら成るグループから選択した第一の成分；及び（ｂ）（
ｉ）ある種の親木性−親油性第四アンモニウム繰返し単
位から誘導した重合体、及び（ｉｉ）ある種のジアリル
ジアルキル第四アンモニウム重合体から成るグループか
ら選択した第二の成分を使用することによって非粘着化
することができる。この組合わせは、特に約８乃至約１
１のｐＨにおいて、塗料吹付はブース廃物のきわめて効
果的な制御を提供し、且つ本質的に有機質である塗料吹
付は制御プログラムに対する基礎として役立てることが
できる。実際に、好適な組合わせは、大きな脱水の問題
を提供するおそれがある粘土を含有せず、且つ廃物の廃
棄の問題を提供するおそれがある、亜鉛のような、両性
金属を含有することもない。凝集及び／又は脱水を促進
するために加水分解したポリアクリルアミド重合体を用
いることができる。しかしながら、本発明の組合わせは
、それ自体、特に有機溶剤配合物で予備希釈しである高
固体エナメル塗料の制御に対して使用するときに、しば
しば、容易に脱水することができるスラッジを提供する
。

本発明のもう一つの目的は水性の系からの非粘着化した
塗料の改善した除去を提供することにある。

本発明の別の目的は有機溶剤配合物で予備希釈しである
塗料を使用する塗料吹付は装置のための処理を提供する
ことにある。

本発明のさらに他の目的は容易に脱水することができる
非粘着化スラッジを提供することにある。

本発明のさらに別の目的は必須の成分として毒性の金属
を使用することなしに実施することができる非粘着化を
提供することにある。

本発明のこれら及びその他の目的は以下の本発明の詳細
な説明によって明白となるであろう。

発明の詳細な説明 本発明は、塗料吹付はブース廃物の有利な非粘着化を達
成するために組合わせた、それぞれ選択した有機化合物
から成る、二つのカチオン性成分の使用に関するもので
ある。それらの成分の一つは、ある種の変性タンニンか
ら選択する。本発明において使用することができる変性
タンニン化合物は、多価フェノール性である、たとえば
ケブラコ木質又はアカシア樹皮からの抽出物のような縮
合タンニンをアルデヒド、特にホルムアルデヒド、及び
、たとえばモノエタノールアミン、アンモニア及びアン
モニウム塩、たとえば塩化アンモニウム、のようなアミ
ン化合物の両者と反応させることによって形成させたも
のである。ホルムアルデヒドとアミン化合物及び反応性
水素原子を含有する、たとえばフェノール化合物のよう
な化合物の間の反応は、マンニッヒ反応として公知であ
る。

好適な変性タンニン物質の分子量は５０００〜５ｏ、ｏ
ｏｏの範囲内にあるものと思われる。本発明において使
用するタンニンに基づく材料は約０゜７乃至約５．０ミ
リ当量／ｇ　（ｍｅｑ／ｇ）の電荷密度を有しているこ
とが好ましい。

本発明において使用するタンニンに基づく成分は、その
全体を参考としてここに編入する、米国特許第４，５５
８，０８０号の開示に従って製造することが好ましい。

このような成分は、縮合した多価フェノール性タンニン
を使用して、ｐＨを７未満として且つアミノ化合物から
の第一アミン対タンニン繰返し単位のモル比が約１．５
：ｌ乃至約３．Ｏ：ｔである、僅かに酸性の条件下に調
製する。長い貯蔵寿命を有するタンニンに基づく成分を
生成させるためには、反応混合物を約１５０乃至約２０
０’Ｆの温度において反応生成物が“キー中間粘度範囲
″内の中間物粘度を有する反応生成物が生じるまで加熱
し、次いで外部的な冷却、冷却水の添加及び酸の添加に
よって反応を停止させる。“キー中間粘度範囲″は各凝
集剤反応系に対して実験的に決定するが、一般には、ブ
ルックフィールドＬＶＴ粘度計により１８０下で測定す
るときに約２乃至約１００ｃｐｓの狭い範囲内にある。

反応を外部的な冷却により、冷却水の添加により、且つ
酸の添加により停止させる。生成する液状凝集剤の固形
物含量は重量で約２０％乃至約６０％であることが好ま
しく且つｐＨは３．０未満であることが好ましい。例え
ばダウケミカル社製のシリコーンＢのようなシリコーン
消泡剤、鉱物性シール油、又は高分子量アルコールのよ
うな消泡物質を、過度の泡立ちの防止のために添加する
ことが好ましい。

米国特許第４，５５８，０８０号は、アミノ化合物とし
てモノエタノールアミンを、アルデヒドとしてホルムア
ルデヒドを使用する、タンニンに基づく凝集剤の製造を
記している。そこで記しているように、１３０．７５ｇ
の脱イオン水を含有する反応器を１５０下に予熱する。

カナシアンパ・ノカーズ社が市販している噴霧乾燥した
タンニン粉末として入手することができる、オジギソウ
（Ｍｉｍｏｓａ）抽出物１２５．７５９を徐々に撹拌下
に加える。温度を約１３０〜１４０下に保つ。溶解の完
了後に、材料を１１０下に冷却する。次いで０．１５９
のシリコーン消泡剤、ダウケミカル製シリコーンＢを加
える。

タンニン水溶液に対して４７．６５ｇのモノエタノール
アミンを撹拌下に加えることによって、１．８６＋１の
第一アミン対タンニンの比を与え、反応混合物の温度を
１３０下まで上昇させ且つ全部のアミンを添加し終了ま
で、この温度に保つ。

反応混合物の酸性の条件を保つために、８０９の３２％
濃度の塩酸を加えてｐＨを６．４〜６．７の範囲とした
のち、温度を１４０″Ｆに上げる。その最初のタンニン
／アミン溶液の形成後に、混合物を１２０″Ｆに冷却す
る。

次いで、６２．７０ｇの３７％活性のホルムアルデヒド
の形態でホルムアルデヒドを加え、この添加の間に温度
を１２０〜１３０″Ｆに保つ。ホルムアルデヒドを先の
溶液と混合するときに溶液を加熱して反応を開始させ且
つ温度を約１８０下よりも上らないように制御する。反
応の進行につれて、ブルックフィールドＬＴＶ粘度計を
使用して、約１７８°〜１８０’Ｆの温度において溶液
試料の粘度を測定する。粘度の読みが３８〜４０ｃｐｓ
に達したときに、所望の反応度に達する。この時点で、
反応物質を外部的冷却と４５．２０ｇの脱イオン水及び
７．８ｇのムリアチン酸の添加によって冷却して、２．
４の最終ｐＨ％約４０．２％の固体含量及び２４６　ｃ
ｐｓの最終粘度を有する反応物を取得する。

米国特許第４，５５８，０８０号に従って製造した類似
の組成物は、Ｗ、Ｒ，ブレースアンドカンパニー、ディ
アポーン支社製品、クラ−ルーエイド２４００として市
販されている。この組成物は、オジギソウ抽出物、ホル
ムアルデヒド及びモノエタノールアミンの反応生成物と
して生成した、約４０％の変性カチオンタンニン（分子
量約１０．０００．電荷密度約１．５〜４．０）を含有
する。このタンニンに基づく生成物を、以下の非制限的
実施例において使用して本発明の他のカチオン性成分と
の組合わせにおけるその相対的有効性を実証した。

第二のカチオン性重合体は、ある種の親木性−親油性第
四アンモニウム繰返し単位から由来する重合体、及びあ
る種のジアリルジアルキル第四アンモニウム重合体から
選択する。本発明において使用する化合物の製造くおい
て使用することができる親木性−親油性第四アンモニウ
ム繰返し単位は下式によって表わすことができる： 式中でＲ，−Ｑは約７乃至約２８炭素原子、好ましくは
約９乃至１８炭素原子の炭素鎖長を有する脂肪族炭化水
素鎖（Ｒ１）；及び親油性鎖Ｒ１を第四級窒素に共有的
に結合するための結合基（Ｑ）から成る親油性基である
。Ｑはベンジル基（すな−ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２−）　、
及びアミド基（たとえば−〇〇−ＮＨ−ＣＨ（ＣＨ３）
−ＣＨ２−）から成るグループから選択する。式中の各
Ｒ２は独立的に１〜７炭素原子のアルキル、ヒドロキシ
アルキル、又はアリール基から選択し；Ｒ２は式ＣＨ２
＝ＣＲ４−ＧＯ−０−１ここでＲ１は水素又はメチルで
ある、のアクリル酸エステル基、式ＣＨ２−ＣＲｓ　　
ＣＯＮ　Ｈ−１ここでＲ５は水素又はメチルである、の
アクリルアミド基、ビニルピロリドン基、及びメタクリ
ル酸ヒドロキシエチル基から選択したエチレン性不飽和
親水性基であり；且つＸ−は陰イオンである。

親油性基、Ｒ、−Ｑ、は飽和又は不飽和、直鎖又は枝分
れ鎖とすることができる。好適なＲ１Ｑ基はドデシルベ
ンジルクロリドである。好適なＲ２基はメチルである。

Ｒ２はメタクリル酸アルキルであることが好ましく、メ
タクリル酸エチルであることがもつとも好ましい。

適当な陰イオン（すなわちＸつは、）＼ロゲン、アルキ
ル硫酸、アルキルベンゼンスルホン酸、フェノキシアル
キレン硫酸及びジアルキルスルホこはく酸によって提供
することができる。Ｘ−はノ１０ゲンであることが好ま
しい。

親水性−親油性繰返し単位は公知の方法、たとえば、こ
こに参考として編入せしめる、米国特許第３，７８０．
０９２号及び３，９３６，４９２号中に記載の方法に従
って調製することができ、且つ本発明の親木性−親油性
重合体は、一般に、繰返し単位を、その中のエチレン性
不飽和基によって重合させることにより提供することが
好都合である。親木性−親油性重合体は約５０，０００
〜５００．０００の分子量と約２．０〜８．０ｍｅｑ／
ｇの電荷密度を有していることが好ましい。約８０．０
００〜１５０．０００の分子量を有する重合体が特に好
適である。これらの親水性−親油性重合体の製造及び化
合物としての親木性−親油性重合体は、本発明の部分で
はなく；且つ以下の非制限的実施例において用いる親木
性−親油性重合体は、他者が製造し且つ供給するもので
あってもよい。

実施例　１ 塗料過剰吹付けの非粘着化における本発明の組合わせの
有効性を第１図に概念的に示した塗料吹付は装置を用い
て評価した。装置（ｌＯ）は吹付は室（１２）を包含し
、それは前面の壁（１４）、側壁（１６）と（１８）、
背面壁（２０）及び床（２２）を有している。高い位置
に置いた貯槽（２４）は、それから溢流する水が前面壁
（１４）のだめのウォーターカーテンとなるように、前
面壁の上端の縁（２６）が貯槽の最下端を形成するよう
にして位置させである。

吹付は室の床（２２）中には出口（２８）が設けてあり
、貯槽から溢流する水は出口（２８）中に入り、管（３
０）を通って第二の混合室（３２）へと流れる。第二の
室（３２）は末端壁（３４）と（３６）　、側壁（３８
）と（４０）、及び床（４２）から成り、且つせき（４
８）によって第一の区画（４４）と第二の区画（４６）
に分かれている。管（３０）から流入する水は第一の区
画中に入り、また第二の区画の床には出口（５０）が設
けである。せきの上縁（５２）は、水が第一の区画から
第二の区画、次いで出口（５０）へと溢流するような具
合に混合室の壁下で終っている。

管（５２）は出Ｑ（５０）からの水を第三の混合室（５
４）中に送るが、この室は四方の壁（５６）、（５７）
、（５８）及び（５９）並びに床（６０）から成ってい
る。ポンプ（６４）のための入口管（６２）の開放端（
６１）は、ポンプ（６４）を用いて第三の混合室から水
を抜き取ることができるような具合に第三の室中で位置
している。混合室（５４）からポンプで上げた水はポン
プ出口管（６５）を経て高い位置にある貯槽（２４）中
に向う。

吹付は室（Ｉ２）中の背壁（２０）の上縁（２１）は前
面壁（１４）の前上縁（２６）よりも低い位置で終って
おり、且つ塗料吹付はガン（６６）が、約９インチの距
離から前面壁（１４）に向けて塗料を吹付けるように位
置している。循環水系の容量は約１．ｌＮ２であり、循
環速度は約７．６ｆｆ／分である。

作業に当って水の循環を開始することによって吹付は室
（１２）の前面壁の上縁（２６）から床（２２）に向っ
て水を溢流させ且つ前面壁（１４）に接して流れる水の
カーテンを与える。次いで塗料を、吹付はガン（６６）
から前面壁（１４）に向って、吹付けが水カーテンに同
伴されるような具合に、吹付ける。一般に、塗料を約２
．５ｍｆｆＺ分乃至約５．ＯｍＱ／分の範囲内の速度で
吹付け、且つ約１００ｍＱの塗料を吹付は終るまで吹付
けを継続する。

先ず変性タンニンを循環する塗料吹付はブース水に添加
して、カセイアルカリによってｐＨを約８．５〜１０に
上げた。次いで組合わせ中の第二の重合体（すなわち、
ジアリルジアルキルアンモニウムクロリド重合体、すな
わち親木性−親油性重合体）を加えて処理剤を混合した
。塗料吹付けを開始したのち、非粘着化した塗料固体を
人差し指と親指の間でこすることによって評価した。優
の評価は完全な非粘着化が達成されたものと解釈した。

変性タンニン／親水性−親油性組成物お呼び標準的な実
施方法に従って有機溶剤混合物により予備希釈しである
種々の高固体エナメル自動車塗料の吹付けを使用して、
一連の１７の試験を行なった。各試験において、約１４
００　ｐｐｍの変性タンニンと約５００　ｐｐｍの親木
性−親油性重合体（約４．３の電荷密度と公称約１００
．０００の分子量を有する、ドデシルベンジルジメチル
エチルメタクリル酸アンモニウムクロリド重合体）を水
に添加した。カセイアルカリを用いて水のｐＨをＩＯに
調節した。処理剤の混合後に、全体で１００ｍＱの塗料
を吹付け、貯蔵室中に浮遊する固体を調べて評価した。

その結果を第１表中に示す： 第１表 塗料の色 白 サファイアメタリック青 黒 銅メタリック ローズウッドメタリック 透明塗膜 ブラウンメタリ・ンク 赤メタリック 青メタリック グレイメタリック 淡青メタリック 黄 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 完全な非粘着化 ｌ３　　白　　　　　　　　　　　　完全な非粘着化１
４　　黒　　　　　　　　　　　　完全な非粘着化１５
　　赤　　　　　　　　　　　　完全な非粘着化１６　
　透明塗膜　　　　　　　　　完全な非粘着化１７　　
透明塗膜　　　　　　　　　完全な非粘着化これらの結
果は、約１４００ｐｐｍの変性タンニン及び別のカチオ
ン性剤としての約５００　ｐｐｍの、ジメチルアミンと
エピクロロヒドリンの反応によって誘導だ重合体（すな
わち、ＤＭＡ−ＥＰＩ）による処理を用いる以下の試験
と比較することができる。

第一の試験においては、約１４００ｐｐｍの変性タンニ
ンと約５００　ｐｐｍのジメチルアミン−エピクロロヒ
ドリン重合体を水に加えた。カセイアルカリを用いて水
のｐＨをｌＯに調節した。水の循環を開始したのち、未
希釈の山高固体ベースエナメル塗料を約３ｍＱ１分で吹
付は室中のウォーターカーテンに向けて吹付けた。全体
で１００−の塗料を吹付けたのち、貯蔵室中で浮遊する
固体を調べて、完全に非粘着化していることを認めた。

第二の試験において、約１４００ｐｐｍの変性タンニン
と約５００　ｐｐｍのジメチルアミン−エピクロロヒド
リン重合体を水に加えた。カセイアルカリによって水の
ｐＨをｌＯに調節した。水の循環を開始したのち、有機
溶剤混合物で予備希釈しである青サファイアメタリック
高固体エナメルを吹付は室のウォーターカーテンに向け
て吹付けた。

全体で１００ｍｆｆの塗料を吹付けたのち、貯蔵室中で
浮遊する固体を調べて可乃至不可と評価した。

さらに詳しくは、このかなり高い吹付は速度（３゜０ｍ
０７分）において生じた固体は粘着性でべたついた。

かくして、変性タンニンとジメチルアミン−エピクロロ
ヒドリンの組合わせは未希釈の高固体エナメル塗料の非
粘着化においてはきわめて有効であっＩ；けれども、２
種の自動車塗料から予備希釈した塗料について試験する
ときは、有効性が著るしく低下した。それとは対照的に
、本発明の変性タンニンと親水性−親油性重合体の組合
わせによる処理は、塗料を有機溶剤混合物で希釈した場
合ですら、きわめて有効であることが認められた。

これらの実施例は本発明の組合わせが予備希釈した高固
体エナメル塗料に対しても有効性を維持していることを
例証する。赤の高固体エナメルを用いる試験１５におい
てのみ、お字句は存在する溶剤のために、完全な非粘着
化には達しない結果を示した。それにもかかわらず、試
験１５における結果は、工業的な見地からは受は入れる
ことができるものと考えられる。アミノメチル化タンニ
ンのみを用いる場合には、浮遊する固体は粘着性であっ
て、それ故、工業的な応用に対して受は入れることがで
きない。親木性−親油性重合体のみを高い濃度（たとえ
ば、２．　ＯＯＯｐｐｍ）で用いるときは、塗料は非粘
着化するけれども、水中に完全に分散するようになる。

その結果、凝固、凝集及びその後のスラッジの脱水のた
めに付加的な化学的処理が必要となる。

本発明において使用するタンニンに基づく成分は真の溶
液ではなく、より詳しくは、ヒドロコロイド状懸濁液と
みなされ、その中では環状エーテル基は疎水性であるけ
れども、分子の一部がタンニンを溶液として保っている
。水のｐＨを約６゜５以上の水準に上げるにつれて、タ
ンニンに基づく成分の溶解性が低下して、小さな凝集物
が生じる。それ故、塗料吹付は装置の水へのタンニンの
添加後に、このような凝集物の生成を促進するためにｐ
Ｈを約８〜１１の範囲とすることが好ましい。

変性タンニン成分に関しては、好適なタンニンに基づく
成分を先に紹介したけれども、アミノ化合物及びアルデ
ヒドとのタンニンの水性反応によって、その他の変性タ
ンニンを調製することができるということを、さらに了
解すべきである。オジギソウ抽出物が特に適当な凝集を
与えることを先に示したが、ケブラコ抽出物とアカシア
抽出物は共に入手の容易さの見地から好適であって、凝
集物形成反応物としての適当性が認められている。

その他の適当なタンニンは世界中に認められる各種の木
及び植生物質から取得することができる。

タンニンは、実際に、水溶性の複雑な有機化合物の大き
なグループである。生長するほとんどすべての高木又は
低木が葉、枝、樹皮、木材又は果実中に多少のタンニン
を含有している。樹皮の例はアカシア、マングローブ、
オーク、ユーカリ、アメリカンガ、マツ、カラマツ及び
ヤナギである。

木材の例はケプラコ、クリ、オーク及びウルンデイであ
る。

果実の例はミロバラン、バロニア、ディビーディビ、タ
ラ及びアルガロビラである。葉の例はスーマック及びガ
ンビールであり、根の例はカナイグレとパルメットであ
る。これらの物質の多くのタンニン抽出物及び特に縮合
した多価フェノール性タンニン抽出物は適当な凝集剤を
与えるために十分な反応性を有するものと思われる。

本発明において使用する変性タンニンの製造に対して好
適なアルデヒドは３７％活性ホルムアルデヒド溶液の形
態で使用することができるホルムアルデヒドである。こ
れは６〜１５％のメタノールで安定化しである３７％の
ホルムアルデヒド水溶液であるホルマリンである。その
他の工業品縁のホルムアルデヒド及びその重合体を用い
ることもできる。このような工業品縁は４４．４５及び
５０％低メタノールホルムアルデヒド、メチル、プロピ
ル、ｎ−ブチル及びイソブチルアルコール中のホルムア
ルデヒドの溶液、パラホルムアルデヒド及びトリオキサ
ンを包含する。固体のパラホルムアルデヒドを用いると
きは、それを完全に溶解することに注意しなければなら
ない。

その他のアルデヒド含有又は発生反応物は、公知である
ような、少なくとも一つのアルデヒド基を含有する有機
化合物であり、たとえば、ホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒド、プロピオンアルデヒド、グリコールアルデヒ
ド、グリオキシル酸など又はポリアルデヒド、すなわち
、たとえばグリオキサール、パラホルムアルデヒドなど
のような、分子中に一つよりも多くのアルデヒド基を有
する有機化合物を包含する。その他の適当なアルデヒド
反応物はアルデヒド発生剤、すなわち、反応の場でアル
デヒド基を生成することができる公知の有機化合物、た
とえば、メラミン−ホルムアルデヒド単量体状生成物及
びトリー並びにヘキサ（メチロール）メラミン及びトリ
ー並びにヘキサ（Ｃ＋〜Ｃ，アルコキシメチル）メラミ
ンのような誘導体を包含する。このような物質は公知の
常法によって生成させることができる。アルキルブロッ
クした誘導体は商業的に入手することができ、自己重合
に対して安定であり、それ故、好適である。

特に好適なアミ／化合物は、モノエタノールアミン、ア
ンモニア及び水溶性無機アンモニウム塩、たとえば塩化
アンモニウムを包含する。その他の好適な物質はモノエ
タノールアミン、メチルアミン及びエチルアミンのよう
な第一アミンを包含する。第三アミン及びその他のアミ
ン化合物もまた受容することができる。第一アミン又は
第二又は第三アミンよりも反応性が大であることから、
変性アミンの製造のためには第一アミンが好適である。

親木性−親油性重合体成分は小さな凝集物を安定化する
ものと思われ、且つその大きさを低下させることすらで
きる。この成分は変性タンニンの後で添加して、安定化
前に小さな凝集物を形成させることが好ましい。本発明
を特定の作用理論に限定するつもりはないが、親木性−
親油性成分の添加は比較的高表面積を有する凝集物を与
え、それによって塗料吹付は装置中を循環する水中に分
散させる凝集物及びその水中に同伴されるようになる塗
料との間の接触を促進することにより非粘着化を向上さ
せるために重要なものと思われる。

この安定化は、比較的高度に荷電した＠果物と共に、浮
遊する塗料の分散を改善する。本発明の親木性−親油性
重合体成分の添加によって凝集物の沈降速度が低下する
ことにより、廃園体の浮遊もまた増進する。かくして、
本発明によって生じる粘着化した塗料粒子は通常の浮遊
によって捕集することが好ましい。

浮遊する非粘着化塗料が生じることの重要な利点は、た
とえば、ある種の高固形分のペースコートによって得ら
れるもののような、一部の生成スラッジは、さらに化学
的処理を用いなくてすら、容易に脱水できるということ
である。たとえば、試験用の圧板と枠プレスを用いて機
械的に６８％の固体を含有するスラッジを取得した。そ
れにもかかわらず、本発明による水が同伴する塗料の非
粘着化及び非粘着化した粒子の系からの、たとえば浮選
による、除去ののちに、スラッジの脱水を改善するため
に、さらに化学的処理を施すこともできる。たとえば、
高固体エナメル透明塗膜塗料に関しては、たとえばアニ
オン性ポリアクリルアミド重合体のような通常の非イオ
ン又はアニオン重合体凝集剤を、スラッジの脱水性を増
大させるために有利に使用することができる。

エナメル塗料の予備希釈のために用いる有機溶剤は、た
とえば、メチルエチルケトン、ヘキサン、キシレン、ト
ルエン、アセトン、ブタノール又はこれらとその他の通
常の塗料溶剤の混合物を包含することができる。前記の
ような親木性−親油性第四アンモニウム重合体もまた、
たとえば自動車工業において一般的に用いられるものの
ような、予備希釈した、そのまま吹付けできる、高固体
エナメル塗料を非粘着化するための独特の能力に寄与す
るものと思われる界面活性剤としての性質を有している
ものと思われる。その上、これらの親水性−親油性重合
体は一般に泡立ちを促進することがないという点で、−
船釣に用いられる多くの界面活性剤よりもすぐれている
ものとすら思われる。

本発明を特定の作用理論に限定するつもりはないが、組
合わせ中のこの成分の有効性は、直接にその親木性−親
油性的な本質に帰することができるものと思われる。親
油性基Ｒ１−Ｑは、たとえばメチルエチルケトン及びト
ルエンのような溶剤と共にミセルを形成するものと思わ
れる。塗料マトリックスからの溶剤のこのような効果的
な単離の結果として非粘着化が促進されるものと思われ
る。

前記のように、本発明の処理剤組合わせの第二の成分は
、ジアリルジアルキル第四アンモニウム重合体をも包含
する。これらの重合体は一般にハロゲン化物、特に塩化
物、である。好適なジアリルジアルキル第四アンモニウ
ムハロゲン化物重合体は、たとえば、ここに参考として
編入せしめる米国特許第３，２８８，７７０号中に開示
するジアリルジメチルアンモニウムクロリド重合体のよ
うな、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリドであ
る。これらの重合体は、たとえば、フリーラジカル触媒
としてブチルヒドロペルオキシドを使用して、ジアリル
ジメチルアンモニウムクロリド単量体を重合させること
によって製造することができる。典型的には、ジアリル
ジメチル第四アンモニウム重合体を本発明に従って使用
する場合には、それらは約１００．０００〜３００．０
００の分子量範囲と約４．０〜８．０の電荷密度を有し
ている。−生成物（電荷密度約６．６：分子量約２００
，０００）はＷ、Ｒ，ブレース社、ディアポーン支社か
らアカ７０ツク４５９として入手することができ且つ以
下の実施例においてそれを使用した。

本発明に従って塗料過剰吹付けを含有する水を処理する
ためのタンニンに基づく成分とジアリルジメチル第四ア
ンモニウム重合体の組合わせは過剰吹付けがエポキシ樹
脂塗料である場合に特に有効であると思われる。本発明
のこの実施形態の実施は以下の非制限的実施例により一
層明白となる。

実施例　２ 第１図の装置を実施例１に記した一般的な方式で使用し
た。この実施例の第一の試験においては、しかしながら
、約１４００　ｐｐｍの変性タンニンと約１００　ｐｐ
ｍのジアリルジメチルアンモニウムクロリド重合体（す
なわち、ＤＡＤＭＡＣ）を、塗料吹付は装置中で循環す
る水に加えた。水のｐＨをカセイアルカリ（５０％）の
添加により１０に調節した。水の循環を開始したのち、
吹付けのためにメチルエチルケトンによって希釈した透
明塗膜エナメル塗料を約３．３ｍＱ１分で吹付は室中の
ウォーターカーテンに向けて吹付けた。全体で１００ｍ
１２の希釈塗料を吹付けたのちに、塗料吹付はブース中
で浮遊する固体を調べた。５０％未満の非粘着化が達成
されたにすぎないことが推定された。この結果は、上記
の予備希釈塗料においてアミン一二ビハロヒドリンを用
いる試験と少なくとも同程度に不十分であると思われた
。それ故、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド／変
性タンニンの組合わせは、希釈した高固体エナメル塗料
系に対しては不十分な処理剤であると思われる。

第二の試験は灰色（ベース）エナメル塗料を３゜３ｍＱ
／分の吹付は速度で用いた以外は第一の試験と同一の手
順を用いて行なった。全体で１００ｍＱの塗料を吹付け
た。この高固体エナメル塗料は吹付は前に溶剤で予備希
釈しなかった。この試験において生じた浮遊する固体は
完全に非粘着化しているように思われた。これらの結果
はジメチルアミン−エビクロロヒドリン／変性タンニン
の組合わせを用いて達成される結果よりもすぐれてい　
ｌこ　。

第三の試験は黒の変性エポキシ樹脂塗料を用いた以外は
、第一の試験と同一の手順を用いて行なった。吹付は速
度は前記と同様であった。この試験において生じた浮遊
する固体は完全に非粘着化しているものと思われた。

これらの実施例２の試験の結果は本発明に従がうジアリ
ルジメチルアンモニウムクロリド／変性タンニンの組合
わせは、いくつかの塗料系の非粘着化に対して有利に使
用することができるということを実証する。実施例２の
第一の試験において、この組合わせは予備希釈した高固
体エナメル塗料の処理において比較的不十分な結果を与
えた。これは一般に、たとえばＤＭＡ−ＥＰＩ変性タン
ニン組合わせのような、試験した、いくつかのその他の
カチオン性の組合わせと匹敵し、且つ本発明の親木性−
親油性重合体／変性タンニンの組合わせの価値を引き立
たせる。

予備希釈してない高固体エナメル塗料を用いる、実施例
２の第二の試験においては、すぐれた結果が達成された
。同一のタンニンに基づく生成物とＤＭＡ−ＥＰＩ重合
体の組合わせをもこの塗料に対して使用して、良好な非
粘着化の結果が得られた。試験用の圧板と枠から成るプ
レスを使用して両処理剤組合わせについてスラッジ脱水
性を試験した。ＤＡＤＭＡＣ／変性タンニンを用いる組
合わせは８２％固体の脱水スラッジを与えたのに対して
、ＤＭＡ−ＥＰＩ／変性タンニンを用いる組合わせは７
５％固体のスラッジを与えた。それ故、本発明の組合わ
せは、スラッジの脱水性の点で、よりすぐれているもの
と思われる。しかしながら、本発明の親水性−親油性重
合体／変性タンニンの組合わせによって生じたスラッジ
とは対照的に、試験用プレスのフィルターメツシュが脱
水の間に詰まった。この組合わせによって非粘着化した
塗料固体を脱水する場合には、たとえば珪藻土のような
材料によるフィールドフィルタープレスの予備被覆が必
要であることが結論された。

実施例２の第三の試験は本発明のジアリルジメチルアン
モニウムクロリド／変性タンニンの組合わせがエポキシ
樹脂塗料に対して特に有効であることを確証する。

エポキシ樹脂塗料は、希釈した高固体エナメル塗料と比
較して、従来から、非粘着化が比較的容易であるとみな
されている。特に高度に荷電した場合のジアリルジメチ
ル第四アンモニウム重合体はタンニンに基づく成分によ
る小さな凝集物の生成を安定化し、それ故、その大きさ
を低下させるものと思われる。本発明を特定の作用理論
に限定するつもりはないが、ジアリルジメチル第四アン
モニウム重合体の添加は、比較的高表面積を有する凝集
物を与え且つそれを分散させ、それによって塗料吹付は
装置中で循環する水中に分散している凝集物とそれに同
伴されるようになる塗料との間の接触を促進することに
より非粘着化を改善するために重要であるものと思われ
る。かくして生じる非粘着化塗料は浮遊するスラッジを
形成する。

一般に、変性タンニン成分は少なくとも約５００　ｐｐ
ｍｘ好ましくは約１１０００−５０００ｐｐの濃度で塗
料吹付は装置水に添加する。親木性−親油性重合体を第
二の成分として用いる場合には、般に少なくとも約３０
０　ｐｐｍ、好ましくは約５０ｏ　ｐｐｍ乃至約１５０
０　ｐｐｍの濃度で加え、一方、ジアリルジアルキル第
四アンモニウム重合体を第二の成分として用いる場合に
は、一般に少なくとも約５０　ｐｐｍ、好ましくは約１
１０００ｐｐ乃至約５００　ｐｐｍの濃度で使用する。

両成分は、第二の成分が親木性−親油性重合体である場
合には約２＝１乃至５８１のタンニンの第二の成分に対
する重量比において、且つ第二の成分がＤＡＤＭＡＣで
ある場合には約２＝１乃至ｌＯ：１のタンニンの第二の
成分に対する重量比において、使用することが好ましい
。両成分は、タンニンを最初に加えるようにして、処理
する水に対して別々に添加することが好ましい。しかし
ながら、特に上記の割合で両成分を包含する組成物を処
理前に混合し、次いで吹付はブース廃水の処理に対して
具合よく使用することもでき、それ故、本発明の範囲内
にあるものと思われる。このような組成物は一般に、水
性の組成物中で本発明の両成分を全体で１〜３０、好ま
しくは１〜ｌＯ重量％含有している。本発明の特定の組
成物の貯蔵安定性が、成分の混合と有効使用の間の時間
の長さを限定する可能性がある。

本発明の組成物は粘土材料に伴なう脱水の問題を回避す
るために粘土を含有していないことが好ましい。本発明
の組合わせは、非粘着化した固体を塗料吹付は装置から
取り出すときに廃棄の問題を生じるおそれがある、たと
えば亜鉛のような、両性金属を含有しないことが好まし
い。実際に、本発明の好適な組合わせは、有機性のもの
であって、本質的に上記の両成分から成っていることが
有利である。

ここに説明した本発明は高固体エナメル塗料（希釈及び
非希釈の両者）、エポキシ樹脂塗料、及びポリウレタン
塗料に対して有効であると思われる。

塗料吹付はブース水は、本発明に従って高固体エナメル
塗料を非粘着化する場合には、ＣａＣＯ３として少なく
とも約１５００　ｐｐｍのアルカリ度を有していること
が好ましい。

上記の実施例は本発明の種々の実施形態を包含している
。この分野の専門家はここに開示した本発明の説明又は
実施の考慮により、その他の実施形態が明白であろう。

これらの修飾及び変更は本発明の新規概念の精神及び範
囲から逸脱することな〈実施することができる。本発明
はここに例示した特定の配合及び実施例に限定されるこ
となく、このような変形形態は特許請求の範囲内に包含
されるものとする。

本発明の主な特徴及び態様を記すと次のとおりである。

■、吹付はブース水中の塗料粒子の非粘着化の際に使用
するための： （ａ）縮合タンニンをアミン化合物及びアルデヒドの両
者と反応させることによって形成させた変性タンニン化
合物から成る重合体のグループから選択した第一の成分
；及び （ｂ）（ｉ）ジアリルジアルキル第四アンモニウム重合
体、及び（ｉｉ）式： 式中でＲ，−Ｑは、約７乃至約２８炭素原子の炭素鎖長
を有する脂肪族炭化水素連鎖から成るＲ１、及びＲ１の
親油性鋼を第四窒素に共有結合するベンジル基、エステ
ル基及びアミド基から成るグループから選択した結合基
であるＱを包含する親油性の基であり；各Ｒ７は独立的
に１〜７炭素原子のアルキル、ヒドロキシアルキル又は
アリール基から選択し：Ｒ３は式ＣＨ２−ＣＲ４−Ｃ〇
−ｏ１ごこでＲ１は水素又はメチルである、のアクリル
酸エステル基、式ＣＨ２−ＣＲ，−Ｃ○−ＮＨ−１ここ
でＲ５は水素又はメチルである、のアクリルアミド基、
ビニルピロリドン基、及びメタクリル酸ヒドロキシエチ
ル基から選択したエチレン性不飽和親水性基であり；且
つＸ−は陰イオンである、 の親水性−親油性第四アンモニウム繰返し単位から誘導
した重合体から成るグループから選択した第二の成分 から成る組成物。

２、第二の成分は親木性−親油性第四アンモニウム重合
体であり且つタンニン成分対第二の成分の重量比は約５
：１乃至約２：ｌである上記１に記載の組成物。

３、第二の成分はジアリルジメチルアンモニウムクロリ
ド重合体であり且つタンニン成分対第二の成分の重量比
は約２＝１乃至約１０：ｌである上記ｌに記載の組成物
。

４、組成物は粘土を含有していない上記ｌに記載の組成
物。

５、組成物は両性金属を含有していない上記ｌに記載の
組成物。

６、第二の成分はジアリルジメチルアンモニウムクロリ
ド重合体である上記１に記載の組成物。

７、第一の成分は約５０００乃至約５０．０００の範囲
の分子量を有し且つ第二の成分は約１００゜０００乃至
約３００，０００の範囲の分子量を有する上記６に記載
の組成物。

８、第一の成分は約０．７〜５−　Ｏｍｅｑ／　ｙの電
荷密度を有する上記７に記載の組成物。

９、第二の成分は約４．０乃至約８　、０　ｍｅｑ／ｇ
の電荷密度を有する上記８に記載の組成物。

１０、第一の成分の製造において用いるタンニンはケブ
ラコ木質又はアカシア樹皮から抽出し；使用するアミノ
化合物はモノエタノールアミン、メチルアミン又は塩化
アンモニウムであり；且つ使用するアルデヒドはホルム
アルデヒドである上記６に記載の組成物。

１１、組成物は亜鉛を含有していない上記ＩＯに記載の
組成物。

１２、有機質のものである上記６に記載の組成物。

１３、本質的に、約１０＝１乃至約２：１の第一の成分
対第二の成分の重量比にある該第−及び第二の成分から
成る上記６に記載の組成物。

１４、第二の成分は親木性−親油性第四アンモニウム重
合体から選択する上記１に記載の組成物。

１５、第二の成分はドデシルベンジル−ジメチルエチル
メタクリル酸アンモニウムクロリドから誘導する上記１
４に記載の組成物。

１６、第一の成分は約５，０００乃至約５０，０００の
範囲の分子量を有し、且つ第二の成分は約５ｏ、ｏｏｏ
乃至約５００．０００の範囲の分子量を有する上記１４
に記載の組成物。

１７、第一の成分は約０．７〜５．０ｍｅｑ／９の電荷
密度を有する上記１６に記載の組成物。

１８、第二の成分は約２．０乃至約８　、０　ｍｅｑ／
　ｇの電荷密度を有する上記１７に記載の組成物。

１９、第二の成分はメタクリル酸ジメチルアミノエチル
トドデシルベンジルクロリドの反応生成物である上記１
６に記載の組成物。

２０、第一の成分の製造において使用するタンニンはケ
ブラコ木質又はアカシア樹皮から抽出し；使用するアミ
ノ化合物はモノエタノールアミン、メチルアミン又は塩
化アンモニウムであり；且つ使用するアルデヒドはホル
ムアルデヒドである上記１４に記載の組成物。

２１、第一の成分の製造において使用するタンニンはオ
ジギソウ抽出物であり：使用するアミノ化合物はモノエ
タノールアミンであり；且つ使用するアルデヒドはホル
ムアルデヒドである上記１４に記載の組成物。

２２、変性タンニンは（ｉ）ｐＨが７未満であり且つア
ミノ化合物からの第一アミンのタンニン繰返し単位のモ
ル比が約１．５：ｌ乃至３．０：１である僅かに酸性の
条件下にタンニン、アミン化合物及びアルデヒドの水性
反応混合物を形成させ；（ｉ）反応混合物を系のキー中
間粘度範囲内の中間粘度を有する反応生成物が生じるま
で約１５０°〜２００’Ｆの温度において加熱し、該第
のキー中間粘度範囲は各反応物系を通じて反応生成物が
長い貯蔵寿命を有することができる狭い中間粘度範囲と
して決定し、該第のキー中間粘度範囲はブルックフィー
ルドＬＶＴ粘度計によって１８０下において測定すると
きに約２〜１００　ｃｐｓの範囲内であり：且つ（ｉｉ
ｉ）中間粘度が段階（ｉ）において規定した条件に達し
たときに反応を停止させ且つ液体の固体含量を重量で約
２０〜６０パーセントに調節し且つｐＨを３．０未満の
値に調節する段階を包含する方法の生成物である上記１
４に記載の組成物。

２３、本質的に、約５＝１乃至約２：ｌの重量比にある
該第−及び第二の成分から成る上記２２に記載の組成物
。

２４、第一の成分の製造において使用するタンニンはケ
ブラコ木質又はアカシア樹皮から抽出し、使用するアミ
ノ化合物はモノエタノールアミン、メチルアミン又は塩
化アンモニウムであり：且つ使用するアルデヒドはホル
ムアルデヒドである上記２３に記載の組成物。

２５、有機質のものである上記２２に記載の組成物。

２６、段階： （ａ）吹付はブース水に対して、縮合タンニンをアミノ
化合物及びアルデヒドの両者と反応させることによって
形成させた、少なくとも約５００　ｐｐｍの変性タンニ
ンを添加し：且つ（ｂ）吹付はブース水に対して、（ｉ
）少なくとも約５０ｐｐｍのジアリルジアルキル第四ア
ンモニウム重合体、及び（ｉ）少なくとも約３００ｐｐ
ｍの１　式 式中でＲＩＱは、約７乃至約２８炭素原子の炭素鎖長を
有する脂肪族炭化水素連鎖から成るＲ１、及びＲ２の親
油性鎖を第四窒素に共有結合するベンジル基、エステル
基及びアミド基から成るグループから選択した結合基で
あるＱを包含する親油性の基であり；各Ｒ２は独立的に
１〜７炭素原子のアルキル、ヒドロキシアルキル又はア
リール基から選択し；Ｒ３は式ＣＨ２−ＣＲ，−Ｃｏ−
○、ここでＲ４は水素又はメチルである、のアクリル酸
エステル基、式ＣＨ，＝ＣＲ，−Ｃ○−ＮＨ−１ここで
Ｒ６は水素又はメチルである、のアクリルアミド基、ビ
ニルピロリドン基、及びメタクリル酸ヒドロキシエチル
基から選択したエチレン性不飽和親水性基であり：且つ
Ｘ−は陰イオンである、 の親水性−親油性第四アンモニウム繰返し単位から誘導
した重合体から選択した所要量の重合体を添加する、 ことから成る塗料吹付けからの粒子を含有する吹付はブ
ース水の非粘着化方法。

２７、吹付はブース水は有機溶剤で希釈した高固体エナ
メル塗料の吹付けからの粒子を含有する上記２６に記載
の方法。

２８、段階（ｂ）の間に約５００乃至約１５００ｐｐｍ
の該親木性−親油性第四アンモニウム重合体全添加する
上記２７に記載の方法。

２９、有機溶剤はメチルエチルケトン、キシレン、トル
エン、アセトン、ブタノール又はそれらの組合わせを包
含する上記２８に記載の方法。

３０、親木性−親油性第四アンモニウム重合体はドデシ
ルベンジルジメチルエチルメタクリル酸アンモニウムク
ロリドから誘導する上記２８に記載の方法。

３１、変性タンニンは（ｉ）ｐＨが７未満であり且つア
ミノ化合物からの第一アミン対タンニン繰返し単位のモ
ル比が約１．５：ｌ乃至３．０：１である僅かに酸性の
条件下にタンニン、アミノ化合物及びアルデヒドの水性
反応混合物を形成させ：（ｉｉ）反応混合物を系のキー
中間粘度範囲内の中間粘度を有する反応生成物が生じる
まで約１５０°〜２００’Ｆの温度において加熱し、該
第のキー中間粘度範囲は各反応物系を通じて反応生成物
が長い貯蔵寿命を有することができる狭い中間粘度範囲
として決定し、該第のキー中間粘度範囲はブルックフィ
ールドＬＶＴ粘度計によって１８０下において測定する
ときに約２〜ｌ　ＯＯｃｐｓの範囲内であり；且つ（ｉ
ｉ）中間粘度が段階（ｉｉ）において規定した条件に達
したときに反応を停止させ且つ液体の固体含量を重量で
約２０〜６０パーセントに調節し且つｐＨを３．０未満
の値に調節する段階を包含する方法の生成物である上記
２６に記載の方法。

３２、段階（ａ）の間に約１．ＯＯＯｐｐｍ〜５０００
　ｐｐｍの該タンニンを添加する上記３１に記載の方法
。

３３、第一の成分の製造において使用するタンニンはケ
ブラコ木質又はアカシア樹皮から抽出し；使用するアミ
ノ化合物はモノエタノールアミン、メチルアミン又は塩
化アンモニウムであり；且つ使用するアルデヒドはホル
ムアルデヒドである上記３２に記載の方法。

３４、吹付はブース水は希釈又は非希釈高固体エナメル
塗料吹付けからの粒子を含有する上記３３に記載の方法
。

３５、約５００　ｐｐｍ〜１，５００ｐｐｍのドデシル
ベンジルジメチルエチルメタクリル酸アンモニウムクロ
リド重合体を添加する上記３４に記載の方法。

３６、段階（ｂ）において添加する重合体は約５０゜０
００〜５００．０００の分子量とやく２．０〜８　、　
Ｏｍｅｑ／　ｇの電荷密度を有している上記３５に記載
の方法。

３７、段階（ａ）において添加する化合物は約５゜００
０〜５０，０００の分子量と約０．７〜５゜Ｏｍｅｑ／
ｇの電荷密度を有している上記３６に記載の方法。

３８、塗料吹付はブース水はＣａＣ０，とじて少なくと
も約１５０ｐｐｍのアルカリ度を有している上記３４に
記載の方法。

３９、非粘着化の間に両性金属を添加しない上記２６に
記載の方法。

４０、段階（ａ）の重合体と段階（ｂ）の重合体を全体
で約１〜３０重量％の該両型合体を含有する水性組成物
として添加する上記２６に記載の方法。

４１、吹付はブース水はエポキシ樹脂又はポリウレタン
塗料からの粒子を含有する上記２６に記載の方法。

４２、吹付はブース水は約８〜１１のｐＨを有している
上記２６に記載の方法。

４３、非粘着化した粒子を浮選によって捕集して、さら
に化学的に処理することなく脱水する上記２６に記載の
方法。

４４、段階（ｂ）の間に約ｔｏｏ、ｏｏｏ〜３００゜０
００の分子量を有する約１００ｐｐｍ〜５００ｐｐｍの
ジアリルジメチルアンモニウムクロリド重合体を添加す
る上記２６に記載の方法。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗料過剰吹付けの制御を評価するために使用す
る装置の概念的等角図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、吹付けブース水中の塗料粒子の非粘着化の際に使用
   するための： （ａ）縮合タンニンをアミノ化合物及びアルデヒドの両
   者と反応させることによって形成させた変性タンニン化
   合物から成る重合体のグループから選択した第一の成分
   ；及び （ｂ）（ｉ）ジアリルジアルキル第四アンモニウム重合
   体、及び （ｉｉ）式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中でＲ＿１−Ｑは、約７乃至約２８炭素原子の炭素鎖
   長を有する脂肪族炭化水素連鎖から成るＲ＿１、及びＲ
   ＿１の親油性鎖を第四窒素に共有結合するベンジル基、
   エステル基及びアミド基から成るグループから選択した
   結合基であるＱを包含する親油性の基であり；各Ｒ＿２
   は独立的に１〜７炭素原子のアルキル、ヒドロキシアル
   キル又はアリール基から選択し；Ｒ＿３は式ＣＨ＿２＝
   ＣＲ＿４−ＣＯ−Ｏ、ここでＲ＿４は水素又はメチルで
   ある、のアクリル酸エステル基、式ＣＨ＿２＝ＣＲ＿５
   −ＣＯ−ＮＨ−、ここでＲ＿５は水素又はメチルである
   、のアクリルアミド基、ビニルピロリドン基、及びメタ
   クリル酸ヒドロキシエチル基から選択したエチレン性不
   飽和親水性基であり；且つＸ＾−は陰イオンである、 の親水性−親油性第四アンモニウム繰返し単位から誘導
   した重合体から成るグループから選択した第二の成分 から成る組成物。 ２、段階： （ａ）吹付けブース水に対して、縮合タンニンをアミノ
   化合物及びアルデヒドの両者と反応させることによって
   形成させた、少なくとも約５００ｐｐｍの変性タンニン
   を添加し；且つ （ｂ）吹付けブース水に対して、 （ｉ）少なくとも約５０ｐｐｍのジアリルジアルキル第
   四アンモニウム重合体、及び （ｉｉ）少なくとも約３００ｐｐｍの、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中でＲ＿１−Ｑは、約７乃至約２８炭素原子の炭素鎖
   長を有する脂肪族炭化水素連鎖から成るＲ＿１、及びＲ
   ＿１の親油性鎖を第四窒素に共有結合するベンジル基、
   エステル基及びアミド基から成るグループから選択した
   結合基であるＱを包含する親油性の基であり；各Ｒ＿２
   は独立的に１〜７炭素原子のアルキル、ヒドロキシアル
   キル又はアリール基から選択し；Ｒ＿３は式ＣＨ＿２＝
   ＣＲ＿４−ＣＯ−Ｏ、ここでＲ＿４は水素又はメチルで
   ある、のアクリル酸エステル基、式ＣＨ＿２＝ＣＲ＿５
   −ＣＯ−ＮＨ−、ここでＲ＿５は水素又はメチルである
   、のアクリルアミド基、ビニルピロリドン基、及びメタ
   クリル酸ヒドロキシエチル基から選択したエチレン性不
   飽和親水性基であり；且つＸ＾−は陰イオンである、 の親水性−親油性第四アンモニウム繰返し単位から誘導
   した重合体から選択した所要量の重合体を添加する、 ことから成る塗料吹付けからの粒子を含有する吹付けブ
   ース水の非粘着化方法。