JPH02283271A - シガレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 髪且上五且ユ豆１ 本発明は、タバコ材を燃焼させるシガレット（紙巻タバ
コ）に関し、特に、ＦＴＣ喫煙条件下で喫煙した場合側
流「タール」　（側流煙に含まれる「タール」）の発生
量が少なく、ＦＴＣ喫煙条件下で「くすぶり」を維持す
るシガレットに関する。

兄１とｌ丞 シガレットは、円筒形ロッド状構造を有し、紙等のラッ
プによって包被されたタバコの装入物又はロール（即ち
刻み填充材）から成るタバコロッドな有する一般的な喫
煙物品である。今日では、このようなタバコロッドに突
合せ関係に結合された円筒形フィルタを有するシガレッ
トを求める要望が高くなっており、通常、そのようなフ
ィルタは、酢酸セルロースのような繊維質材から製造さ
れ、全体を包被するチッピング材（吸口材）を用いてタ
バコロッドに結合される。

シガレットは、そのタバコロッドの先端に点火すること
によって喫煙される。喫煙者は、シガレットの吸口端（
フィルタ端）から吸引することによって口中へ主流煙を
吸込む。シガレットの燃焼中、側流煙が生じる。側流煙
とは、シガレットの点火端から直接大気へ放出される煙
のことである。側流煙は、大気中に拡散し、それが目に
見えるので、周りの人に嫌悪感を与える場合がある。

燃焼するシガレットから発生する可視側流煙の相対量は
、その側流煙中に含まれる「タール」の量に関連する０
例えば長さ約５７ｍｍのタバコロッドと、長さ約２７ｍ
ｍのフィルタ素子を有する全長約８４ｍｍの典型的なシ
ガレットの多くは、シガレット１本当り約２５〜３５ｍ
ｇの「タール」を発生する。シガレットの側流「タール
」を測定するための装置及び技法については、プロテク
タ他著「アナリストＪ１９８８年刊、第１１３巻、第１
５０９頁を参照されたい。

米国特許第４，６３７，４１０号は、１０〜１９ｍｍの
周囲長を有するシガレットを提案している。同特許の第
２欄、第５〜７行に記載されているように、このシガレ
ットでは、主流及び側流に含まれる煙成分の量が少ない
。

米国特許第４．６２４，２６８号は、３〜４５のコレス
タ単位の固有の空気透過率を有するラップ紙で包被した
シガレットを提案している。同特許の第３欄、第２３〜
３７行に記載されているように、このラップ紙は、例え
ば、スターチ、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、
酸化カルシウム、蟻酸ナトリウム、酢酸ナトリウム等の
コーチングを被覆されたものである。

米国特許第４，４０７，３０８号は、（ｉ）側流煙の発
生量が少なく、　（ｉ　ｉ）長い時間くすぶり状態のま
まに放置しておくと自然に消火するというを提案してい
る。このシガレットの可喫煙材は、３未満のコレスタ単
位の空気透過率を有するラップで包被されでいる。

米国特許第４，２３１，３７７号、第４，４２０，００
２号及び第４，４５０，８４７号は、シガレットの一静
止燃焼時即ちくすぶり中に生じる可視側流煙を減少させ
るために酸化マグネシウム及び、又は水酸化マグネシウ
ムを含有したシガレット用紙ラッパを用いることができ
ることを開示している。

が　゛　しよ　とする 上記のような技術背景において、良好な喫煙満足感を与
え、主流のガス相の送給量が少なく、ＦＴＣ喫煙条件下
でくすぶりを維持することができ、側流「タール」の発
生量が少なく従って側流の可視煙が少ない、良好なタバ
コ喫味を有するシガレットを提供することが望ましい０
本発明は、このような課題を解決することを企図したも
のである。

免豆互旦刀 従って、本発明の目的は、良好なタバコ風味及び喫煙満
足感を与え、しかも、側流「タール」の発生量が少ない
シガレットを提供することである。

；　　　　゛　　るため瀝１玉 本発明は、上記課題を解決するために、外側ラップ材に
よって包被された可喫煙材を有するシガレットであって
、（ｉｌ第１タバコ填充材と、（４ｉ）炭質材料（例え
ば熱分解されたα−セルロース）と、結合剤（例えばカ
ルボキシメチルセルロース）と、好ましくは無機材料（
例えば炭酸カルシウム）を含む第２可喫煙材とから成る
可喫煙填充材と、コレスタ単位で約１０未満の空気透過
率を有し、前記可喫煙填充材を包被するラップ材とを有
することを特徴とするシガレットを提供する。

可喫煙材のロールを包被していわゆる「タバコロッド」
を形成するラップ材は、低い空気透過率を有する。この
ような低い空気透過率又は低い多孔度を有するラップ材
は、コレスタ単位で約１０未満の多孔度を示す。コレス
タ単位とは、１センチバールの定圧下でｌ　ｃｍ”の面
積のラップ材を通して流れる直線的空気流の速度の尺度
である。

これについては、コレスタ刊行物ＩＳＯ／ＴＣＩ２６／
ＳＣＩ　　Ｎ１５９Ｅ（１９８６年刊行）を参照された
い。

本発明の上記第２可喫煙材は、そのシガレットをＦＴＣ
ＩＩｇ煙条件下で喫煙した場合くすぶりを維持するのに
十分な量の炭質材料を含むものとする。例えば、コレス
タ単位で約５未満の空気透過率を有するラップ材で包被
されたシガレットの場合、通常、その第２可喫煙材ブレ
ンドの總重量を基準として約９ｍ！１１％以上、好まし
くは約１１重量％以上の炭質材料を第２可喫煙材に配合
する。

又、本発明のシガレットは、（ｉ）喫煙したとき許容し
うる灰及び燃焼する円錐状大塊を形成し、（ｉ　ｉ）　
シガレットの重量を過度に重くしないように、　（ｉ　
ｉ　ｔ）シガレットの燃焼速度を許容しつる範囲にする
のに十分な量を無機材料を含有するものとする。

本発明の好ましいシガレットにおいては、吸口として機
能するフィルタ素子を付加する。そのようなシガレット
には、例えばフィルタ素子を包被するチッピング材に稀
釈空気導入孔を穿孔することによって、あるいはその他
の空気稀釈手段によって稀釈空気（タバコ煙を稀釈する
ための空気）が導入されるようにすることができる０本
発明のシガレットに使用するフィルタ素子は、中程度な
いし低いが過動率を有するものであることが好ましい、
空気稀釈率（空気によりタバコ煙を稀釈する割合）が約
２５〜約７５％になるようにフィルタ素子に通気手段即
ち空気稀釈手段を設けることが好ましい、ここで低い濾
過効率とは、約４０％未満の濾過効率のことをいう、フ
ィルタ素子の濾過効率については、シュメルツ編「タバ
コ及びタバコ煙の化学Ｊ１９７２年刊、第１５７頁を参
照されたい。

ここで、「可喫煙」とは、喫煙可能な、あるいは喫煙適
性を有するという意味である。「填充材」とは、タバコ
ウッドを作るためにラップ（巻紙のような包被材）の中
に填充される材料をいう、「タバコ填充材」とは、タバ
コ葉から成る填充材のことである。

ここでいう「空気稀釈率」とは、シガレットを通して吸
引され、空気稀釈手段を通して吸入される空気の容量対
シガレットの吸口端から流出する空気及びタバコ煙と空
気の総容量の比（通常％で表わされる）をいう。これに
ついては、セルヶ他編ｒＢｅｉｔｒ、　Ｚｕｒ　Ｔａｂ
ａｋ、　Ｉｎｔ、　Ｊ　１９７８年刊、第４巻、第１９
３頁を参照されたい。

Ｘ鳳」 第１図は、本発明の好ましい実施例によるシガレット１
ｏを示す、シガレット１０は、外側ラップ材２０によっ
て包被された、例えば刻み填充材のような可喫煙填充材
（単に「可喫煙材」とも称する）２０の円筒形ロッド１
５を有する０円筒形ロッド１５は、以下の説明では「タ
バコロッド」と称することとする。タバコロッド１５の
両端は、開放し、可喫煙材を露出させている。シガレッ
ト１０は、又、タバコロッド１５の一端に付設されたフ
ィルタ素子３０を有する。フィルタ素子３０とタバコロ
ッド１５とは、突合せ関係に、好ましくは互いに衝接さ
せて軸方向に整列させる。

フィルタ素子３０は、総体的に円筒形であり、その直径
は、タバコロッドの直径に等しい、フィルタ素子３０の
両端は、空気及びタバコ煙を通すように開放している。

このタバコロッドの製造に使用される可喫煙材２ｏは、
いろいろな種類のものとすることができる０例えば、こ
のシガレットの可喫煙材は、填充材（例えばタバコ葉か
ら成るタバコ刻み填充材）の形とすることができる。こ
こでいう「填充材」又は「刻み填充材」　（カットされ
た、即ち刻まれた填充材）は、シガレットのためのタバ
コロッドの製造に使用するのに適したタバコ材又はその
他の可喫煙材等を含む、填充材は、ブレンドされ、シガ
レット製造に適する形とされた複数種の可喫煙材料を含
むものとすることができる。この填充材は、通常、慣用
のシガレット製造において一般的なストランド又は裁刻
片の形で使用される１例えば、タバコ刻み填充材は、シ
ート状又は帯片状材料を約１．０１６〜約０．４２３ｍ
ｍ　（１／２５〜１／６０ｉｎ）、好ましくは約０．８
４７〜約０．６３５ｍｍ　（１／３０〜１／４０　ｉ　
ｎ）の範囲の幅にカットすることによって得られるスト
ランド又は裁刻片の形で使用することができる。一般に
、そのようなストランド又は裁刻片は、約６．３５〜カ
フ６．３ｍｍ（約０．２５〜３ｉｎ）の範囲の長さを有
する。

好適なタバコ材の例としては、熱風乾燥タバコ、バーレ
一種タバコ、マリーランド種タバコ又はオリエント種タ
バコ、又は稀タバコ又は特殊タバコ、又はそれらのブレ
ンド等が挙げられる。タバコ材は、タバコ薄片、膨嵩さ
れた、又はふっくらと膨らまされたタバコのような加工
タバコ材、刻まれ巻かれ又は刻まれ膨らまされたタバコ
葉柄等の加工タバコ葉柄、再構成タバコ材、又はそれら
のブレンドの形で調製することができる。

このようなタバコ材（ここでは「第１タバコ填充材」と
称する）を以下に説明する第２可喫煙材とブレンドし、
本発明のシガレットのタバコロッド１５のための可喫煙
填充材（以下、単に「可喫煙材」とも称する）２０を調
製する。第２可喫煙材は、細分された炭酸カルシウム、
硫酸カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウ
ム、アクパルジャイトクレー、又はベントナイトクレー
等の無機材料を含む、そのような無機材料は、シガレッ
トの喫煙中に生じる条件下において殆ど燃焼しない、あ
るいは状態が変化しないような材料であることが好まし
い、従って、そのような無機材料は、そのシガレットの
喫煙中主流タバコ煙に望ましくないまずい喫味な付加す
ることがない。

第２可喫煙材は、又、高α−セルロース含有量（即ち約
８０重量％を越えるα−セルロース含有量）を有する有
機材料から得られた炭化又は熱分解された材料等の炭質
材料を含む、高α−セルロース含有量を有する有機材料
の一例は、コツトンリンターである。ここでいう「炭質
」とは、主として炭素から成るという意味である。炭質
材料としては、約８０重量％以上の炭素を含有するもの
が好ましい、第２可喫煙材は、又、例えば多糖類結合材
（多糖類から成る結合材）のような結合材を含む０通常
、第２可喫煙材は、その構成成分のスラリーを形成し、
そのスラリーをキャスト（流延）してシート状にし、そ
のシート状のキャスト材を乾燥させて比較的乾燥したシ
ートとすることによって得られる。別法として、上記構
成成分にタバコ粉又はタバコエキスのようなタバコ材を
加えたスラリーを形成し、そのスラリーをキャストして
シート状にし、そのシート状のキャスト材を乾燥させて
比較的乾燥したシートとすることにより、タバコ質を有
する第２可喫煙材を調製することもできる。このシート
を裁断して帯片状とすることができ、あるいは刻み填充
材の形に裁刻することができる。又、この可喫煙材にメ
ントール等の風味を付加したい場合は、可喫煙材の製造
中上記スラリーに風味剤を混入することができる。

本発明の可喫煙材は、通常、約１０〜約９０重量％、好
ましくは約２０〜約８０重量％、更に好ましくは約４０
〜約７０重量％の第１タバコ填充材と、約１０〜約９０
重量％、好ましくは約２０〜約８０重量％、最も好まし
くは約３０〜約６０重量％の第２可喫煙材とで構成する
。この第２可喫煙材は、約２〜約８０重量％、好ましく
は約２０〜約７０重量％の無機材料と、約１０〜約９５
重量％、好ましくは約２５〜約７０重量％の炭質材料と
、約１５重量％までの、好ましくは約５〜１５重量％の
結合剤を含むものとする。

本発明の好ましい実施例においては、第１タバコ填充材
と第２可喫煙材との可喫煙材ブレンドが、その總重量を
基準として約９％以上、好ましくは約１１％以上の炭質
材料を含むようにするのに十分な量の第２可喫煙材を有
する。低多孔度の外側ラップ材で包被され、かつ、炭質
材料を僅かしか含有しない、あるいは全く含有しないシ
ガレットは、ＦＴＣ喫煙条件下で喫煙した場合、くすぶ
りを維持することが困難であり、自然に消火する傾向を
有する。

第２可喫煙材の組成は、喫煙中のシガレットの灰及び燃
焼する円錐状大塊の質及び外観を左右することができる
。詳述すれば、第２可喫煙材の量を約３０重量％以上と
した、第１タバコ填充材と第２可喫煙材との可喫煙材ブ
レンドの場合、その第２可喫煙材は、過度の凝集性（結
合性）をもたない灰及び円錐状大塊を形成するのに十分
な量の無機材料を含むことが望ましい、即ち、比較的高
い割合の第２可喫煙材を有する好ましい可喫煙材ブレン
ドは、通常、タバコ材だけから成る可喫煙材を有するシ
ガレットの灰及び円錐状大塊に類似した灰及び円錐状大
塊を生じるのに十分な量の無機材料を含むものとする。

ただし、第２可喫煙材中の無機材料の量、及びシガレッ
ト中の第２可喫煙材の量は、（ｉ）無機材料の量が多す
ぎてシガレットの重量が過度に重くならないように、か
つ、（ｉ　ｉ）シガレットの燃焼速度が許容しつる範囲
となるようにすべきである。

上記各可喫煙材（例えば、第１タバコ填充材と第２可喫
煙材）には、シガレット製造のいろいろな段階において
一般に行われているように、ケーシング処理及びトップ
ドレッシング処理を施すことができる。例えば、シガレ
ットを製造する際−般に行われているように、各ｆｌ風
味料や保湿剤等の添加剤を可喫煙材に付加することがで
きる。好適な風味剤とし７ては、バニリン、タバコエツ
センス等のタバコエキス、タバコ芳香油、ココア、甘草
、メントール等がある。又、レブリン酸のような風味改
変剤を、例えば可喫煙材の乾量な基準として約０．０１
〜約２％、通常は約０．１〜約１％、好ましくは約０．
２〜約０．６％の割合で可喫煙材に添加することができ
る。そのような添加剤は、ケーシング材及びトップドレ
ッシング材として可喫煙材に添加するのが便利である。

通常、タバコロッド１５は、約３５〜約８５ｍｍ、好ま
しくは約４０〜７０ｍｍの長さを有し、その周囲長は、
約１７〜約２７ｍｍ、好ましくは約２２．５〜約２５ｍ
ｒｎである。特に、比較的高い充填密度を有する可喫煙
材ブレンドを用いた場合は、短い（例えば約３５〜約５
０ｍｍの長さの）タバコロッドを用いることができる。

ラップ材２５は、空気透過率の低いシガレット用ラップ
材である０例えば、ラップ材２５の空気透過率は、コレ
スタ単位で約１０未満とし、場合によっては約５未満、
多くの場合約３未満、更に多くの場合的！未満とする。

そのようなラップ材の代表的なものは、コレスタ単位で
約１０未満の空気透過率を有するシガレット用ラップ紙
である。好適なラップ材は、米国エクスタ・コーポレー
ション社から基準材料Ｎｏ、ＴＯＤＯ３８１６という商
品番号で販売されている、炭酸カルシウムと亜麻から成
るシガレット用ラップ紙である。

又、木材バルブと、炭酸カルシウムのような無機充填材
から製造されたシガレット用ラップ紙も好適である。特
に好ましいのは、望ましい程度に低い空気透過率を有す
る紙を形成するのに十分な量のフィルム形成用ポリマー
材を包含したシガレット用ラップ紙である。例えば、コ
レスタ単位で約１０〜約３０の空気透過率を有するラッ
パ紙に、コレスタ単位で約１０未満の、場合によっては
約５未満の、多くの場合約３未満の、更に多くの場合約
１未満の空気透過率を有する紙とするのに十分な量のフ
ィルム形成用ポリマー材の水溶液を付加することができ
る。同様にして、比較的低い（例えばコレスタ単位で約
１０未満の）空気透過率を有するラッパ紙に、更に低い
（例えばコレスタ単位で約５未満の、多くの場合約１未
満の）空気透過率を有する紙とするのに十分な量のフィ
ルム形成用ポリマー材の水溶液を付加することができる
。

上記フィルム形成用ポリマー材は、ラッパ紙の製造中に
該紙に付加してもよく、あるいは、該紙の製造が終了し
た後、印刷又は塗布操作より該紙に付加してもよい０通
常、フィルム形成用ポリマー材は、加工を容易にするた
めに、稀釈溶液として（例えば、溶媒に対して約０．２
〜約５重量％の濃度で）紙に付加する。ラッパー紙に付
加するフィルム形成用ポリマー材の量は、該紙の空気透
過率、該フィルム形成用ポリマー材のフィルム形成能力
等の要素に応じで異なるが、通常は、該紙の乾量を基準
として約１〜約１０％の範囲とする。

フィルム形成用ポリマー材の例としては、カルボキシメ
チルセルロース、エチルセルロース、キサンタンゴム、
アラビアゴム、グアゴム、プロピレングリコールアルギ
ネート、スターチ等がある。

又、ポリマー材の混合物、例えば、ケルコ・コーポレー
ション社からＧＦＳという商品名で販売されているキサ
ンタンゴム、グアゴムと、イナゴマメゴムとの混合物を
用いることもできる。

タバコロッド１５及びそれを用いて得られるシガレット
１０は、周知のシガレット製造技法及び装置を用いて任
意周知の形態に製造することができる。タバコロッド１
５は、可喫煙材を単一層のラップ材で包被したものとす
ることが非常に好ましい。

外側ラップ材２５の中に包被される可喫煙材２０のブレ
ンドの充填密度は、いろいろに選択することができる０
本発明のシガレットのタバコロッド１５のための代表的
な充填密度は、約１５０〜約３５０　ｍ　ｇ　／　ｃ　
ｍ　’の範囲とし、通常は、約２００〜約２８０　ｍ　
ｇ　／　ｃ　ｍ　’とし、特に比較的短い（例えば５０
ｍｍ未満の）タバコロッドを使用する場合は多くの場合
約２５０〜約２７５ｍｇ／Ｃｍ’　とする。

フィルタ素子３０は、そのフィルタ素子の全長とそれに
隣接するタバコロッド１５の一部分の両方を包被するチ
ッピング材（吸口材）４０によってタバコロッド１５に
結合される。チッピング材４０の内側面は、プラグラッ
プ（フィルタプラグ包被材）５５の外面と、タバコロッ
ド１５のラップ材２５の外面に適当な接着剤によって固
着する。例えば、チッピング材４０とプラグラップ５０
．５５を貫通する一連の孔６５から成る空気稀釈手段（
タバコ煙を稀釈するための空気を導入する手段）を設け
ることによって通気又は空気稀釈手段付シガレットが得
られる。

通常、フィルタ素子３０は、約１５〜約３５ｍｍ、好ま
しくは約２５〜３０ｍｍの長さを有し、その周囲長は、
約１７〜約２７ｍｍ、好ましくは約２２〜約２５ｍｍで
ある。このフィルタ素子のためのフィルタ材７０として
、通常、酢酸セルロース又はポリプロピレンのトウを用
いる。プラグラップ５５は、通常、慣用の紙プラグラッ
プであってよく、空気透過性であっても、あるいは実質
的に空気不透過性であってもよい。ただし、所望ならば
、複数のフィルタセグメントを構成するための材料とし
て、プラグラップで包被しない酢酸セルロース製フィル
タ素子を用いてもよい。

本発明に使用するのに適する各フィルタ素子セグメント
は、周知のシガレット用フィルタ素子製造技法及び装置
を用いて製造することができる。

フィルタ素子としては、主流タバコ煙の除去効率を最少
限にし、しかもシガレットの望ましい吸込み特性を維持
するものが好ましい、そのような最少限の主流タバコ煙
除去効率は、いわゆる「低効率」のフィルタ素子によっ
て得られる。低効率のフィルタ素子は、主流タバコ煙の
粒子を除去する能力が非常に小さい、一般に、低効率の
フィルタ素子は、約４０重量％未満の主流タバコ煙粒子
除去効率を有する０本発明においては、このような低効
率フィルタ素子は、主としてフィルタ通気又は空気稀釈
のレベルが比較的高いことの結果として、比較的低い「
タール」発生レベルが得られるようにするために用いる
ことが望ましい、そのようなシガレットは、主流のガス
成分の発生量を減少させることができる。

通常、チッピング材４０は、フィルタ素子３０と、それ
に隣接するタバコロッド１５の、長さ約３〜約６ｍｍに
亙る一部分を囲包するようにする。チッピング材４０は
、慣用の紙製チッピング材であってよく、その多孔度も
いろいろに選定することができる０例えば、チッピング
材は、実質的に空気不透過性であってもよく、あるいは
空気透過性であってもよく、更には、チッピング材の一
部分に、空気稀釈手段を構成する孔、開口又は通気孔を
形成するように例えば機械的穿孔法又はレーザー穿孔法
によって処理することもできる。

それらの孔の総断面積、及び、シガレットの円周に沿っ
ての配置は、シガレットの特性を制御するためにいろい
ろに選定することができる。

本発明の空気稀釈手段、即ち通気手段付シガレットの空
気稀釈率は、いろいろに定めることができるが、約２５
％より高く、好ましくは約４０％より高くする。シガレ
ットの空気稀釈率の上限は、通常、約７５％未満とし、
より一般的には約６５％未満とする。

本発明のシガレットは、望ましい程度に高い吸込み抵抗
を示す０例えば、本発明のシガレットは、１７．５ＣＣ
／秒の空気流において水柱計で約５０〜約２００ｍｍの
圧力降下に相当する吸込み抵抗を示す０通常、シガレッ
トの圧力降下値は、フィルトロナ・インスツルメンツ・
アンド・オートメーション社から販売されているフィル
トロナ型フィルタ試験装置を用いて測定される０本発明
のシガレットは、１７．５ＣＣ／秒の空気流において水
柱計で約７０〜約１８０ｍｍの圧力降下に相当する吸込
み抵抗を示すことが好ましく、水柱計で約８０〜約１５
０ｍｍの圧力降下に相当する吸込み抵抗を示すことが更
に好ましい。

本発明のシガレットの「タール」送出量は、ＦＴＣ喫煙
条件下で喫煙した場合、ブロクター他編「アナリスト」
第１１３巻、第１５０９頁（１９８８年）に記載されて
いる装置及び技法を用いて測定した値で、約２０ｍｇ未
満であり、好ましくは約１０ｍｇ未満である０通常、本
発明のシガレットは、ＦＴＣ喫煙条件下で喫煙してシガ
レット１本当り約５パフ（５服）より多く、好ましくは
約６パフより多く吸うことができる。（ここで、ＦＴＣ
喫煙条件とは、６０秒問おきに２秒間（容積３５ｍＪ２
）のパフを吸込むことである。）通常、本発明のシガレ
ットの吸込み可能パフ数は、ＦＴＣ喫煙条件下で喫煙し
てシガレット１本当り約１２パフ未満であり、多くの場
合約１０パフ未満である。

本発明のシガレットのための主流ガス相の大抵のガス成
分は、多くの場合、タバコ填充材だけから成る可喫煙材
ブレンドを有するシガレットに比べて、（通常、第２可
喫煙材の使用量に比例して）少なくされる。ＦＴＣ喫煙
条件下で喫煙した場合の本発明のシガレットのＦＴＣ−
酸化炭素発生量は、通常、シガレット１本当り約２０ｍ
ｇ未満、より一般的には約１５ｍｇ未満、多くの場合約
１２ｍｇである。

本発明の構成を例示するために以下に幾つかの具体例を
述べるが、これらの具体例は、本発明の範囲を限定する
ものではない、特に断らない限り、以下の具体例におい
て示される「部」及び１％」は、いずれも重量を基準と
したものである。

λ生血ユ 第１図に示されるものとほぼ同じシガレットを以下のよ
うにして調製した。

このシガレットは、タバコロッドの長さを５７ｍｍとし
、フィルタ素子の長さを２７ｍｍとし、シガレットの全
長は８４ｍｍ、　胸囲長は２４．８ｍｍとした。

フィルタ素子は、非孔質のプラグラップによって包被し
た酢酸セルロースのトウによって構成し、非孔質のチッ
ピング材で包被することによってタバコロッドに結合し
た。チッピング材は、フィルタ素子の全長と、タバコロ
ッドの、フィルタ素子に隣接した一部分（長さ４ｍｍ）
を包被するようにした。このフィルタ素子には通気孔は
設けなかった。

可喫煙材のブレンドは、３０部の第１タバコ填充材と、
７０部の第２可喫煙材から成るものとした。第１タバコ
填充材は、いわゆる「アメリカンブレンド」とし、熱風
乾燥タバコ、バーレ一種タバコ及びオリエンタル種タバ
コ、並びに製紙法によって得られた再構成タバコ、膨嵩
された熱風乾燥タバコ及びバーレ一種タバコを含むもの
であった。第２可喫煙材は、主としてカルボキシメチル
セルロースと、熱分解されたコツトンリンターと、炭酸
カルシウムとから成るものであった。

（この第２可喫煙材については後に詳述する。）第１タ
バコ填充材のブレンドには、第２可喫煙材とは別途に、
グリセリンと、水と、風味剤の混合物でケーシング処理
を施した。第１タバコ填充材のブレンドは、例えば幅２
５．４ｍｍ当り３２カツトの割合で刻まれたストランド
又は裁刻片（即ち刻み填充材）の形とし、約１２．５％
の含水量となるように処理した。

上記第２可喫煙材は、以下のようにして調製した。即ち
、９０％を越えるα−セルロース含有量を有するコツト
ンリンター（即ち非タバコ材）を密閉オーブン内で窒素
雰囲気下で約２．５時間加熱し、オーブン内の温度が６
６３℃（１２２５°Ｆ）に達した後、更にその温度で約
１時間引続き加熱した０次いで、加熱を停止し、オーブ
ンをゆっくり開放し゛、約４時間かけてオーブン内の温
度を周囲温度にまで冷却させた。このように加熱された
（熱分解された）コツトンリンターは、黒色化し、約８
０％重量を減じた０次に、アクアロンカンパニー社から
アクアロンセルロースゴムという商品名で販売されてい
るカルボキシメチルセルロースナトリウムと水とを高剪
断ミキサー内で混合して粘性の液体とした。この粘性液
体中へ上記熱分解されたコツトンリンターを投入して混
合し、得られた混合物内へ更に粉砕炭酸カルシウムを投
入して混合した。この炭酸カルシウムは、ジョーシア・
マー−プル・カンパニー社からＮｏ、３０５０ホワイト
４０−２００炭酸カルシウムという商品名で販売されて
いるものであった。このようにして得られた混合物は、
約１５％の固形分（即ちカルボキシメチルセルロースナ
トリウムと、熱分解されたコツトンリンターと、炭酸カ
ルシウム）を有する濃厚なスラリーである。このスラリ
ーをステンレス鋼シートの上にキャスト（流延）し、１
０４℃（２２０°Ｆ）にまで加熱して水分を除去した。

得られた材料は、厚さ約０．４３ｍｍ、密度約１９．９
ｇ／ｃｍ’、含水盟約１５％の黒色のシートであった。

このシートは、１０部のカルボキシメチルセルロースナ
トリウムと、６０部の炭酸カルシウムと、３０部の熱分
解されたコツトンリンターを有する。このシートを約５
０．８ｍｍｘ７６．２ｍｍ（約２ｉｎＸ約３ｉｎ）の大
きさの帯片の形に裁断した。それらの帯片を幅２５．４
　ｍｍ当り３２カツトの割合で裁刻し、同様に裁刻され
たケーシング処理済みの第１タバコ填充材と混合して可
喫煙材ブレンドを調製した。

この可喫煙材のブレンドをシガレット用紙ラップで包被
した。このラップは、エクスタ・コーポレーション社か
ら基準材料Ｎｏ、ＴＯＤ　　０３８１６という商品番号
で販売されている亜麻繊維／炭酸カルシウム紙であり、
約５コレスタ単位の空気透過率を示すものであった。

この具体例のシガレットは、へウニーウエルク・コルバ
ー・アンド・カンパニー社から販売されているパイロッ
ト型シガレット製造機を用いて製造した。可喫煙材は単
一層の紙ラップで包被した。各タバコロッドの可喫煙材
の充填密度は、０．２１ｇ／ｃｍ３であった。

これらのシガレットのタバコロッドに点火したところ紙
ラップに包被された可喫煙材のブレンドが燃焼し煙を発
した。これらのシガレットの可視側流煙の発生量は非常
に少なかった。

これらのシガレットをＦＴＣ喫煙条件下で喫煙し、下記
の装置及び技法を用いて側流の「タール」を測定した。

即ち、これらのシガレットをガラス製の煙突の下で喫煙
した。この煙突を通しての空気流を真空ポンプを用いて
２β／分に調節し、側流中に含まれる粒状物が煙突の頂
部に配置したケンブリッジ型フィルタパッドに捕集され
るようにした。喫煙が終了した後、このケンブリッジ型
フィルタパッドを取外し、そのフィルタパッドの重量の
増分から該フィルタパッドに捕集された粒状物の量を測
定した。このフィルタパッドに捕集された「タール」（
「フィルタパッドタール」）は、フィルタパッドに捕集
された粒状物から、フィルタパッドを分析することによ
って測定された水とニコチンを差引いた残りとして知る
ことができる。上記煙突の内壁をイソプロパツールで洗
滌して、喫煙中に煙突の内壁に付着した「煙突タール」
を収集した。この「煙突タールＪの量は、紫外線分析に
よって測定した。かくして、シガレットの側流煙中の「
タール」の量は、上記「フィルタバッドタール」の量と
「煙突タール」の量を合計することによって決定される
。側流煙中の「タール」を測定するための装置及び技法
の詳細については、ブロクター他線「アナリスト」第１
１３巻、第１５０９頁（１９８８年）を参照されたい。

このようにして喫煙されテストされたシガレットの１本
当りのパフ数は７．３であり、側流「タール」の発生量
は１４．６ｍｇであった。これらのシガレットは、ＦＴ
Ｃ喫煙条件下のくすぶり期間中に自然に消火することは
なかった。

このシガレットとの比較対照の目的で、タバコロッドの
長さを５７ｍｍとし、フィルタ素子の長さを２７ｍｍと
し、シガレットの全長を８４ｍｍ、周囲長を２４．８　
ｍ　ｍとした別のシガレットを製造した。このシガレッ
トには、その吸口端から約１３ｍｍのところでチッピン
グ材及びフィルタ素子にレーザー穿孔法により稀釈空気
孔を穿設し、約３０％の空気稀釈率が得られるようにし
た。タバコロッドのための可喫煙材ブレンドは、具体例
１の上述したシガレットを製造するのに用いたケーシン
グ処理済み第１タバコ填充材だけで構成した。この可喫
煙材ブレンドをシガレット用紙ラップで包被した。この
ラップは、エクスタ・コーポレーション社から基準材料
Ｎｏ、７１９という商品番号で販売されているものであ
り、約２９コレスタ単伎の空気透過率を示すものであっ
た。タバコロッドの可喫煙材ブレンドの充填密度は、０
．２３ｇ／ａｍ’であった。この対照シガレットをＦＴ
Ｃ喫煙条件下で喫煙し、上述の装置及び技法を用いて側
流の「タール」を測定した。対照シガレットの可視側流
煙の発生量は、具体例１の上述したシガレットの可視側
流煙の発生量より多かった。又、この対照シガレットの
１本当りのパフ数は７．９であり、側流「タール」の発
生量は２５、５　ｍ　ｇであった。

旦１す乱ｌ 全長６９ｍｍ、周囲長２４．８ｍｍのシガレットを以下
のようにして調製した。

このシガレットは、タバコロッドの長さを４４ｍｍとし
、その一端に板紙製チューブ（即ち吸口）を付設した。

この板紙製チューブの直径はタバコロッドの直径と同じ
しにし、両者をチッピング材として機能する接着テープ
によって結合した。接着テープは、タバコロッドの長さ
４ｍｍに亙って囲繞するようにした。

このシガレットの可喫煙材ブレンドは、５ｏ部の第１タ
バコ填充材と、５０部の第２可喫煙材から成るものとし
た。第１タバコ填充材は、いわゆる「アメリカンブレン
ド」とした、第２可喫煙材は、主としてカルボキシメチ
ルセルロースと、熱分解されたコツトンリンターと、水
酸化マグネシウムとから成るものであった。（この第２
可喫煙材については後に詳述する。）第１タバコ填充材
のブレンドには、第２可喫煙材とは別途に、グリセリン
と、水と、風味剤の混合物でケーシング処理を施した。

第１タバコ填充材のブレンドは、例えば幅２５．４ｍｍ
当り３２カツトの割合で刻まれたストランド又は裁刻片
の形とし、約１２．５％の含水量となるように処理した
。

上記第２可喫煙材は、以下のようにして調製した。即ち
、コツトンリンターを具体例１で説明したようにして熱
分解し、具体例１におけるようにカルボキシメチルセル
ロースナトリウムの粘性水溶液と混合した。このコツト
ンリンターとカルボキシメチルセルロースナトリウムの
混合物内へ更に粉砕水酸化マグネシウムを投入して混合
した。

この水酸化マグネシウムは、フィッシャー・サイエンチ
フィツク・カンパニー社からＵ　Ｓ　Ｐ／Ｆ　ＣＣグレ
ードという商品番号で販売されているものであった。こ
のようにして得られた混合物は、約１５％の固形分（即
ちカルボキシメチルセルロースナトリウムと、熱分解さ
れたコツトンリンターと、水酸化マグネシウム）を有す
る濃厚なスラリーである。このスラリーを平坦な表面上
にキャスト（流延）し、周囲条件で乾燥させた。得られ
た材料は、黒色のシートであった。このシートは、１０
部のカルボキシメチルセルロースナトリウムと、６５部
の熱分解されたコツトンリンターと、２５部の水酸化マ
グネシウムを有する。このシートを約５０．８ｍｍＸ７
６．２ｍｍ　（約２ｉｎＸ約３ｉｎ）の大きさの帯片の
形に裁断した。それらの帯片を幅２５．４ｍｍ当り３２
カツトの割合で裁刻し、同様に裁刻されたケーシング処
理済みの第１タバコ填充材と混合して可喫煙材ブレンド
を調製した。

この可喫煙材のブレンドをシガレット用紙ラップで包被
した。このラップは、エクスタ・コーポレーション社か
ら基準材料Ｎｏ、ＴＯＤ　　０３８１６という商品番号
で販売されている亜麻繊維／炭酸カルシウム紙であり、
約５コレスタ単位の空気透過率を示すものであった。

この具体例のシガレットは、へウニーウエルク・コルバ
ー・アンド・カンパニー社から販売されているパイロッ
ト型シガレット製造機を用いて製造した。各タバコロッ
ドの可喫煙材の充填密度は、０．２７ｇ／ａｍ’であっ
た。上記板紙製チューブは、手作業で各タバコロッドの
一端に結合した。

具体例１において述べたようにしてこれらのシガレット
（タバコロッド長さ３７ｍｍ）を喫煙したところ、これ
らのシガレットの可視側流煙の発生量は非常に少なかっ
た。シガレットの１本当りのパフ数は７．１であり、側
流「タール」の発生量は８．０　ｍ　ｇであった。これ
らのシガレットは、Ｆ′ＦＣ喫煙条件下のくすぶり期間
中に自然に消火することはなかった。

旦タリ江且 具体例２で説明したのものとほぼ同じシガレットを調製
した。ただし、具体例３においては、紙ラップをカルボ
キシメチルセルロースナトリウムの溶液で処理した。こ
の溶液は、アクアロンカンパニー社から７８Ｆという商
品番号で販売されている０、５部のカルボキシメチルセ
ルロースナトリウムと、９９．５部の水とから成るもの
であった。

この溶液をシガレット用紙ラップの外表面に塗布し、周
囲条件下で乾燥させた。塗布する溶液の量は、紙ラップ
の空気透過率を実質的にゼロにする（即ち、コレスタ単
位で０の空気透過率とする）のに十分な量とする。

具体例２において述べたようにしてこれらのシガレット
喫煙したところ、これらのシガレットの可視側流煙の発
生量は非常に少なかった。静止燃焼期間、即ちくすぶり
期間中の側流煙は、実質的に不可視である。シガレット
の１本当りのパフ数は８．１であり、側流「タール」の
発生量は５．８ｍｇであった。これらのシガレットは、
ＦＴＣ喫煙条件下のくすぶり期間中に自然に消火するこ
とはなかった。

このシガレットとの比較対照の目的で、可喫煙材ブレン
ドを具体例３の上述したシガレットの可喫煙材の一部と
して用い「アメリカンブレンド」だけで構成し、第２可
喫煙材を用いないという転移外は具体例３のシガレット
と同様のシガレットを製造した。この比較対照のシガレ
ットは、ＦＴＣ喫煙条件下のくすぶり期間中に自然に消
火した。

【図面の簡単な説明】

１図は、本発明のシガレットの長手断面図で４゜ 第 ある。 １０： １５： ２０： ２５： ３０： ４０： ６５ニ シガレット タバコロッド 可喫煙材 ラップ材 フィルタ素子 チッピング材 孔（空気稀釈手段） ＦＩＧ、１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外側ラップ材によって包被された可喫煙材を有する
   シガレットであって、 ａ）（ｉ）約１０〜約９０重量％の第１タバコ填充材と
   、（ｉｉ）約０〜約８０重量％の無機材料と、約１０〜
   約９５重量％の炭質材料と、約１５重量％までの結合剤
   を有する約１０〜約９０重量％の第２可喫煙材とから成
   る可喫煙填充材と、 ｂ）コレスタ単位で約１０未満の空気透過率を有し、前
   記可喫煙填充材を包被するラップ材とを有することを特
   徴とするシガレット。 ２、前記ラップ材は、ポリマー材のフィルムを含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシガレット
   。 ３、前記ラップ材によって包被された前記可喫煙材は、
   周囲長約１７〜約２７ｍｍ（ｉｎ）、長さ約３５「約５
   ０ｍｍ（ｉｎ）の円筒形ロッド状構造を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシガレット。 ４、前記ラップ材によって包被された前記可喫煙材の充
   填密度は、約２００〜約２８０ｍｇ／ｃｍ＾３の範囲で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいず
   れかに記載のシガレット。 ５、前記第２可喫煙材の前記無機材料は、炭酸カルシウ
   ムを含むことを特徴とする求の範囲第１項に記載のシガ
   レット。 ６、前記第２可喫煙材の炭質材料は、熱分解されたα−
   セルロースを含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は５項に記載のシガレット。 ７、前記ラップ材は、コレスタ単位で約５未満の空気透
   過率を有することを特徴とする特許請特許請求の範囲第
   １項、３項又は５項に記載のシガレット。 ８、前記第２可喫煙材は、約２０〜約７０重量％の無機
   材料と、約２５〜約７０重量％の炭質材料と、約５〜約
   １５重量％の結合剤を含むことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のシガレット。 ９、前記第２可喫煙材の前記無機材料は、炭酸カルシウ
   ムを含むことを特徴とする求の範囲第８項に記載のシガ
   レット。 １０、前記第２可喫煙材の炭質材料は、熱分解されたα
   −セルロースを含むことを特徴とする特許請求の範囲第
   ８項又は９項に記載のシガレット。 １１、前記可喫煙材のブレンド中の炭質材料の量は、該
   ブレンドの總重量を基準として約９％以上であることを
   特徴とする特許請求の特許請求の範囲第１項、２項、３
   項、６項、８項又は１０項に記載のシガレット。