JPH02283792A - 土砂の結合方法 - Google Patents
土砂の結合方法Info
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- JPH02283792A JPH02283792A JP10454089A JP10454089A JPH02283792A JP H02283792 A JPH02283792 A JP H02283792A JP 10454089 A JP10454089 A JP 10454089A JP 10454089 A JP10454089 A JP 10454089A JP H02283792 A JPH02283792 A JP H02283792A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、埋めもどし土砂の流出防止、飛砂防止、道路
や造成地の法面保護、軟弱地盤の安定処理などに極めて
有効な土砂の結合方法に関する。
や造成地の法面保護、軟弱地盤の安定処理などに極めて
有効な土砂の結合方法に関する。
−aに、土木には種々の材料が使われる。
例えば、ヒユーム管などの埋設工事には、透水性をよく
するために砂質土が使われ、場合によっては掘り起こし
た土砂と入れ換えることもある。
するために砂質土が使われ、場合によっては掘り起こし
た土砂と入れ換えることもある。
また、砂塵防止用としては、セメント、石灰、塩化カル
シウム、高分子エマルジョンなどが使われている。
シウム、高分子エマルジョンなどが使われている。
しかしながら、ヒユーム管などを埋め戻しに使用する土
砂は、透水性があるため、雨水、ヒユーム管からの漏水
などにより、土砂が流出し、埋め戻し部に空隙ができ、
路盤の陥没につながる恐れがある。
砂は、透水性があるため、雨水、ヒユーム管からの漏水
などにより、土砂が流出し、埋め戻し部に空隙ができ、
路盤の陥没につながる恐れがある。
また、未舗装道路や造成地、埋め立て地、砂地などは、
風により表土が乾燥して砂塵を発生し易い。これを防止
するために、前述のように塩化カルシウム、高分子エマ
ルジョン、セメント、石灰などが散布されているが、雨
により簡単に流出したり、強アルカリのため環境への影
響が問題となっている。
風により表土が乾燥して砂塵を発生し易い。これを防止
するために、前述のように塩化カルシウム、高分子エマ
ルジョン、セメント、石灰などが散布されているが、雨
により簡単に流出したり、強アルカリのため環境への影
響が問題となっている。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、前記従来技術の課題を背景になされたもので
、土砂に対し特定の粉体を混合することにより、土砂の
結合力を高め、流出し難く、また保水性に優れているた
め乾燥し難く、飛砂防止効果にも優れた土砂の結合方法
を提供することを目的とする。
、土砂に対し特定の粉体を混合することにより、土砂の
結合力を高め、流出し難く、また保水性に優れているた
め乾燥し難く、飛砂防止効果にも優れた土砂の結合方法
を提供することを目的とする。
本発明は、(A)土砂100重量部に対し、(B)ベン
トナイトクレー100重量部に再乳化性粉末ポリマー5
〜70重量部、水溶性粉末ポリマー5〜50重量部およ
び粉末ケイ酸ソーダ0〜30重量部を混合してなる粉体
0.1〜10.0重量部を混練り、またはすき込み締め
固めることよりなる、土砂の結合方法を提供するもので
ある。
トナイトクレー100重量部に再乳化性粉末ポリマー5
〜70重量部、水溶性粉末ポリマー5〜50重量部およ
び粉末ケイ酸ソーダ0〜30重量部を混合してなる粉体
0.1〜10.0重量部を混練り、またはすき込み締め
固めることよりなる、土砂の結合方法を提供するもので
ある。
本発明に適用される(A)土壌とは、地殻の最上層を指
称し、地殻表面の岩石が崩壊・分解して地表に体積した
ものであり、多くは腐敗分解した動植物を含有するもの
である。
称し、地殻表面の岩石が崩壊・分解して地表に体積した
ものであり、多くは腐敗分解した動植物を含有するもの
である。
本発明の土砂の結合方法は、この(A)土砂に特定組成
の(B)粉体を混合して流出し難い土壌層を形成させる
ものである。
の(B)粉体を混合して流出し難い土壌層を形成させる
ものである。
ここで使用される(B)粉体としては、ベントナイトク
レー、再乳化粉末ポリマー、水溶性粉末ポリマー、さら
に必要に応じて粉末ケイ酸ソーダを混合してなるもので
ある。
レー、再乳化粉末ポリマー、水溶性粉末ポリマー、さら
に必要に応じて粉末ケイ酸ソーダを混合してなるもので
ある。
このベントナイトクレーは、土砂の結合剤として用いる
粘土鉱物であるモンモリナイト結晶を主成分としたもの
で、水を含んだときの膨潤度が3〜10倍(体積比)に
なるものをいう。
粘土鉱物であるモンモリナイト結晶を主成分としたもの
で、水を含んだときの膨潤度が3〜10倍(体積比)に
なるものをいう。
また、再乳化粉末ポリマーは、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル−エチレン共重合樹脂、酢酸ビニルーベオバ共重合
樹脂(ここで、ベオバは、シェル化学社製、炭素数10
前後の分岐状脂肪酸ビニルエステルである)、酢酸ビニ
ル−アクリル酸エステル共重合樹脂、酢酸ビニル−酸モ
ノマー共重合樹脂(ここで、酸モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸などが挙げられる)などである。
ニル−エチレン共重合樹脂、酢酸ビニルーベオバ共重合
樹脂(ここで、ベオバは、シェル化学社製、炭素数10
前後の分岐状脂肪酸ビニルエステルである)、酢酸ビニ
ル−アクリル酸エステル共重合樹脂、酢酸ビニル−酸モ
ノマー共重合樹脂(ここで、酸モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸などが挙げられる)などである。
この再乳化粉末ポリマーの平均粒子径は、通常、5〜1
00μm程度である。
00μm程度である。
この再乳化粉末ポリマーの添加量は、ベントナイ)10
0重量部に対し、5〜70重量部、好ましくは20〜4
0重量部であり、5重量部未満では土砂やベントナイト
への凝集力がなくなり、方70重量部を超えると土砂と
混合使用後、乾燥すると硬くなり、再度の埋め戻しが困
難となり、さらに得られる(B)粉体の価格も高くなる
。
0重量部に対し、5〜70重量部、好ましくは20〜4
0重量部であり、5重量部未満では土砂やベントナイト
への凝集力がなくなり、方70重量部を超えると土砂と
混合使用後、乾燥すると硬くなり、再度の埋め戻しが困
難となり、さらに得られる(B)粉体の価格も高くなる
。
さらに、水溶性粉末ポリマーとしては、各種セルロース
=s体(ビスコース、メチルセルロース(MC)、エチ
ルセルロース(EC)、ヒドロキシエチルセルロース(
HEC)□、カルボキシメチルセルロース(CMC)
、デンプン〕、ポリビニルアルコール、シラノール変性
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダなどであ
り、好ましくはMC,CMCなとの常温で水に溶解する
タイプがよい。この水溶性粉末ポリマーの平均粒子径は
、通常、10〜300μm程度である。
=s体(ビスコース、メチルセルロース(MC)、エチ
ルセルロース(EC)、ヒドロキシエチルセルロース(
HEC)□、カルボキシメチルセルロース(CMC)
、デンプン〕、ポリビニルアルコール、シラノール変性
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダなどであ
り、好ましくはMC,CMCなとの常温で水に溶解する
タイプがよい。この水溶性粉末ポリマーの平均粒子径は
、通常、10〜300μm程度である。
この水溶性粉末ポリマーの添加量は、ベントナイト10
0重量部に対し、5〜50重量部、好ましくは10〜2
0重量部であり、5重量部未満では土砂やベントナイト
が流出し易くなり、一方50重量部を超えると土砂と混
練りするとき、土砂の水分を含み分散性が悪くなる。
0重量部に対し、5〜50重量部、好ましくは10〜2
0重量部であり、5重量部未満では土砂やベントナイト
が流出し易くなり、一方50重量部を超えると土砂と混
練りするとき、土砂の水分を含み分散性が悪くなる。
さらに、粉末ケイ酸ソーダは、−船釣にオルソケイ酸ソ
ーダ、メタケイ酸ソーダ、1号〜4号ケイ酸ソーダなど
が使用され、好ましくは3号ケイ酸ソーダ、4号ケイ酸
ソーダである。
ーダ、メタケイ酸ソーダ、1号〜4号ケイ酸ソーダなど
が使用され、好ましくは3号ケイ酸ソーダ、4号ケイ酸
ソーダである。
この粉末ケイ酸ソーダの平均粒子径は、通常、50〜3
00μmm程度である。
00μmm程度である。
このケイ酸ソーダは、必要に応じて使用され、その添加
量はベントナイト100重量部に対し、30重量部以下
である。粉末ケイ酸ソーダは、土壌と混ぜると乾燥し難
くなるが、ベントナイト100重量部に対し、30重量
部を超えて添加すると、排水pHが高くなるので好まし
くない。
量はベントナイト100重量部に対し、30重量部以下
である。粉末ケイ酸ソーダは、土壌と混ぜると乾燥し難
くなるが、ベントナイト100重量部に対し、30重量
部を超えて添加すると、排水pHが高くなるので好まし
くない。
本発明は、前記(A)土壌100重量部に対し、このよ
うな組成のCB)粉体を0.1〜10.0重量部、好ま
しくは0.5〜3.0重量部を混合し、混練りあるいは
すき込み締め固めることにより、強固で流出し難い土壌
層を形成する。
うな組成のCB)粉体を0.1〜10.0重量部、好ま
しくは0.5〜3.0重量部を混合し、混練りあるいは
すき込み締め固めることにより、強固で流出し難い土壌
層を形成する。
(B)粉体の使用量が、(A)土壌100重量部に対し
0.1重量部未満では、土砂の結合効果が発揮されず、
一方10.0重量部を超えると再乾燥したとき、土砂が
硬くなりすぎ再度の埋め戻しが困難となり、またpHが
高くなり環境への影響が心配される。
0.1重量部未満では、土砂の結合効果が発揮されず、
一方10.0重量部を超えると再乾燥したとき、土砂が
硬くなりすぎ再度の埋め戻しが困難となり、またpHが
高くなり環境への影響が心配される。
本発明の土砂の結合方法によれば、(A)土壌と特定組
成の(B)粉体を混合、混練りすることにより、土壌と
粉体との結合力が強く、流出し難く、また保水性がある
ため乾燥し難い。
成の(B)粉体を混合、混練りすることにより、土壌と
粉体との結合力が強く、流出し難く、また保水性がある
ため乾燥し難い。
このような性質を生かして、上下水道、共同溝、などの
埋め戻しに使用する砂(土壌)に、本発明で使用される
(B)粉体を混合すれば、流出する恐れはなくなる。ま
た、砂地や埋め立て地、造成地などの表層の土砂(土壌
)に、本発明で使用される(B)粉体を混練りして散布
、締め固めることによって飛砂防止効果が発揮される。
埋め戻しに使用する砂(土壌)に、本発明で使用される
(B)粉体を混合すれば、流出する恐れはなくなる。ま
た、砂地や埋め立て地、造成地などの表層の土砂(土壌
)に、本発明で使用される(B)粉体を混練りして散布
、締め固めることによって飛砂防止効果が発揮される。
以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例1
ベントナイトクレー100重量部に、再乳化性粉末ポリ
マー(住友化学工業■製、RP300)30重量部、水
溶性ポリマー(日本合成化学工業■製、ハイメトローズ
90SH4000)15重量部、粉末ケイ酸ソーダ3号
(旭電化工業■製)15重量部を混合・撹拌し、粉体を
作製した。
マー(住友化学工業■製、RP300)30重量部、水
溶性ポリマー(日本合成化学工業■製、ハイメトローズ
90SH4000)15重量部、粉末ケイ酸ソーダ3号
(旭電化工業■製)15重量部を混合・撹拌し、粉体を
作製した。
次いで、豊浦標準砂100重量部に対し、この粉体を1
重量部混合した。この混合砂700重量部を、500
ccヒビ−−に入れたものを、水が4.0OOcc入っ
ている内容積8.000ccのバケツの中へ入れ、混合
砂表面から3cmの高さに4枚小型羽根を付けたラボス
ターラーをセットし、12分間400rpmで攪拌した
。
重量部混合した。この混合砂700重量部を、500
ccヒビ−−に入れたものを、水が4.0OOcc入っ
ている内容積8.000ccのバケツの中へ入れ、混合
砂表面から3cmの高さに4枚小型羽根を付けたラボス
ターラーをセットし、12分間400rpmで攪拌した
。
その後、この混合砂を攪拌して砂の減量を測定したとこ
ろ、砂の減量は5重量%であった。
ろ、砂の減量は5重量%であった。
比較例1
豊浦標準砂100重量部に対し、ベントナイトクレー1
重量部を混合・攪拌したものを用い、実施例1と同様の
実験を行ったところ、砂の減量は85重量%に達した。
重量部を混合・攪拌したものを用い、実施例1と同様の
実験を行ったところ、砂の減量は85重量%に達した。
本発明は、土砂に対し特定の粉体を混合することにより
、土砂の結合力を高め、流出し難く、また保水性に優れ
ているため乾燥し難く、飛砂防止効果にも優れた土砂の
結合方法を提供することができる。
、土砂の結合力を高め、流出し難く、また保水性に優れ
ているため乾燥し難く、飛砂防止効果にも優れた土砂の
結合方法を提供することができる。
特許出願人 日本ラテックス株式会社
代理人 弁理士 白 井 重 隆
Claims (1)
- (1)(A)土砂100重量部に対し、(B)ベントナ
イトクレー100重量部に再乳化性粉末ポリマー5〜7
0重量部、水溶性粉末ポリマー5〜50重量部および粉
末ケイ酸ソーダ0〜30重量部を混合してなる粉体0.
1〜10.0重量部を混練り、またはすき込み締め固め
ることよりなる、土砂の結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454089A JPH02283792A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 土砂の結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10454089A JPH02283792A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 土砂の結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283792A true JPH02283792A (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=14383325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10454089A Pending JPH02283792A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 土砂の結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02283792A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006063729A1 (en) * | 2004-12-15 | 2006-06-22 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Process for the stabilization of dusting surfaces |
| JP2008001868A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Terunaito:Kk | 舗装用土材料の改質剤、クレイ舗装材、その調製方法および舗装方法 |
| DE102007043307A1 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Wacker Chemie Ag | Behandlung von Erdbaustoffen mit Kohlendioxid |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10454089A patent/JPH02283792A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006063729A1 (en) * | 2004-12-15 | 2006-06-22 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Process for the stabilization of dusting surfaces |
| JP2008001868A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Terunaito:Kk | 舗装用土材料の改質剤、クレイ舗装材、その調製方法および舗装方法 |
| DE102007043307A1 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Wacker Chemie Ag | Behandlung von Erdbaustoffen mit Kohlendioxid |
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